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1、惠州芳烃抽提部分介绍陈训金一、芳烃抽提简介一、芳烃抽提简介二、芳烃抽提工艺原理二、芳烃抽提工艺原理 三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍四、芳烃抽提原料及产品介绍四、芳烃抽提原料及产品介绍五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制一、芳烃抽提简介一、芳烃抽提简介 中海油公司在广东省惠州市大亚湾建设一套中海油公司在广东省惠州市大亚湾建设一套芳烃联合装置。芳烃抽提部分是该联合装置的一个芳烃联合装置。芳烃抽提部分是该联合装置的一个生产单元。该单元采用石科院(生产单元。该单元采用石科院(RIPPRIPP)的环丁砜抽)的环丁砜抽提蒸馏工艺(提蒸馏工艺(SEDSED),),从上游重整汽油从上游重整汽油C

2、6C7C6C7馏分和馏分和二甲苯异构化轻烃中分离得到混合芳烃(苯和甲苯)二甲苯异构化轻烃中分离得到混合芳烃(苯和甲苯)和非芳烃。所生产的混合芳烃送芳烃精馏部分进一和非芳烃。所生产的混合芳烃送芳烃精馏部分进一步分离得到苯和甲苯产品,非芳烃作为副产品直接步分离得到苯和甲苯产品,非芳烃作为副产品直接送去罐区。送去罐区。 一、芳烃抽提简介一、芳烃抽提简介 惠州炼油项目芳烃抽提部分的设计处能力惠州炼油项目芳烃抽提部分的设计处能力7878万万吨吨/ /年,年开工时间为年,年开工时间为84008400小时,装置设计操作弹小时,装置设计操作弹性为性为65%110%65%110%。二、芳烃抽提工艺原理二、芳烃抽

3、提工艺原理按目的产品分类按目的产品分类 芳烃抽提装置的主要目的产品为苯、甲苯和混合二甲苯。芳烃抽提装置的主要目的产品为苯、甲苯和混合二甲苯。单苯抽提;苯、甲苯的双苯抽提;三苯抽提(苯、甲苯、二单苯抽提;苯、甲苯的双苯抽提;三苯抽提(苯、甲苯、二甲苯)甲苯)按工艺类型分类按工艺类型分类 液液抽提工艺液液抽提工艺;抽提蒸馏工艺;抽提蒸馏工艺按溶剂类型分类按溶剂类型分类 芳烃抽提装置按使用的溶剂不同可分为五类,即以四乙芳烃抽提装置按使用的溶剂不同可分为五类,即以四乙二醇醚为代表的甘醇类抽提、二甲基亚砜溶剂抽提、二醇醚为代表的甘醇类抽提、二甲基亚砜溶剂抽提、NN甲甲酰基吗啉溶剂抽提、环丁砜溶剂抽提等,

4、目前国内抽提装置酰基吗啉溶剂抽提、环丁砜溶剂抽提等,目前国内抽提装置主要以四甘醇和环丁砜溶剂为主。主要以四甘醇和环丁砜溶剂为主。二、芳烃抽提工艺原理二、芳烃抽提工艺原理 1961 1961年,年,ShellShell公司推出了以环丁砜为溶剂公司推出了以环丁砜为溶剂的芳烃抽提工艺,由于其投资低、芳烃产品质量好、的芳烃抽提工艺,由于其投资低、芳烃产品质量好、收率高等特点,自从第一套工业装置投产以来,该收率高等特点,自从第一套工业装置投产以来,该工艺得到了广泛的工业应用。国内于工艺得到了广泛的工业应用。国内于8080年代初,开年代初,开始致力该工艺的研究与开发,石科院于始致力该工艺的研究与开发,石科

5、院于8080年代末期年代末期开发成功了改进的以环丁砜为溶剂的抽提工艺,并开发成功了改进的以环丁砜为溶剂的抽提工艺,并很快得到了推广应用。很快得到了推广应用。二、芳烃抽提工艺原理二、芳烃抽提工艺原理 环丁砜抽提蒸馏(环丁砜抽提蒸馏(SEDSED)分离芳烃是一个)分离芳烃是一个典型的物理分离过程,该工艺采用含水环丁砜为溶典型的物理分离过程,该工艺采用含水环丁砜为溶剂,主要利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响不剂,主要利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响不同的基本原理,通过萃取精馏达到分离芳烃和非芳同的基本原理,通过萃取精馏达到分离芳烃和非芳烃的目的。烃的目的。 SED SED 工艺是采用环丁砜作为选择

6、性溶剂,工艺是采用环丁砜作为选择性溶剂,溶剂系统中含适量水以增加溶剂的选择性,并降低溶剂系统中含适量水以增加溶剂的选择性,并降低溶剂回收温度。溶剂回收温度。 典型的典型的SEDSED过程包括抽提蒸馏(过程包括抽提蒸馏(EDED)塔、溶)塔、溶剂回收塔和溶剂再生塔。剂回收塔和溶剂再生塔。二、芳烃抽提工艺原理二、芳烃抽提工艺原理 溶剂和原料馏份在抽提蒸馏(溶剂和原料馏份在抽提蒸馏(EDED)塔接触)塔接触形成形成气液两相,由于溶剂与芳烃的作用力更强,使非芳气液两相,由于溶剂与芳烃的作用力更强,使非芳烃富集于气相,于塔顶排出;芳烃组分富集于液相烃富集于气相,于塔顶排出;芳烃组分富集于液相并被提纯,于

7、塔底排出。并被提纯,于塔底排出。 富集芳烃的液相进入溶剂回收塔,在塔内富集芳烃的液相进入溶剂回收塔,在塔内进行进行芳烃与溶剂的分离,贫溶剂循环使用。芳烃与溶剂的分离,贫溶剂循环使用。 一小股贫溶剂进入溶剂再生塔减压蒸发,一小股贫溶剂进入溶剂再生塔减压蒸发,脱脱 除其中机械杂质和溶剂降解物,保持溶剂系统洁净。除其中机械杂质和溶剂降解物,保持溶剂系统洁净。二、芳烃抽提工艺原理二、芳烃抽提工艺原理芳烃抽提溶剂性质芳烃抽提溶剂性质 SEDSED过程采用环丁砜为溶剂。过程采用环丁砜为溶剂。环丁砜极性强、环丁砜极性强、热化学稳定性好。它与水完全互溶、是绝大部分热化学稳定性好。它与水完全互溶、是绝大部分有机

8、物和聚合物的优良溶剂。有机物和聚合物的优良溶剂。项目项目数据数据分子式分子式C4H8SO2C4H8SO2分子量分子量120.17120.17密度(密度(3030),),kg/m3kg/m312601260常压沸点,常压沸点,285285分解温度,分解温度,220220闪点,闪点,177177熔点,熔点,2828二、芳烃抽提蒸馏工艺原理 环丁砜中加入少量水不仅可改善对芳烃的环丁砜中加入少量水不仅可改善对芳烃的选择性,并可降低其熔点。同时,采用一定量水蒸选择性,并可降低其熔点。同时,采用一定量水蒸汽作为汽提介质,以降低溶剂回收塔底烃类的分压,汽作为汽提介质,以降低溶剂回收塔底烃类的分压,使溶剂与芳

9、烃分离更容易。使溶剂与芳烃分离更容易。 纯环丁砜的熔点约为纯环丁砜的熔点约为2828,相当容易凝固。,相当容易凝固。随着水含量的增加,熔点迅速降低。市售环丁砜水随着水含量的增加,熔点迅速降低。市售环丁砜水含量一般为含量一般为23%23%,相应的熔点为,相应的熔点为13101310。操作中,。操作中,系统贫溶剂水含量为系统贫溶剂水含量为0.51.0%0.51.0%,相应的熔点为,相应的熔点为20152015。 在气温较低的季节必须注意开启伴热保温,在气温较低的季节必须注意开启伴热保温,防止溶剂凝固而堵塞系统防止溶剂凝固而堵塞系统。二、芳烃抽提蒸馏工艺原理溶剂热稳定性及腐蚀性溶剂热稳定性及腐蚀性

10、环丁砜在高达环丁砜在高达220220下,慢慢分解出二氧化硫下,慢慢分解出二氧化硫和不饱和的、可聚合的物质,所产生的物质能使产和不饱和的、可聚合的物质,所产生的物质能使产品带褐色。品带褐色。 有研究表明,环丁砜在有氧存在的条件下,分有研究表明,环丁砜在有氧存在的条件下,分解加速。分解产物中包括:醛类、解加速。分解产物中包括:醛类、SO2SO2、酸性聚合物、酸性聚合物等。有氧存在时,环丁砜还可发生水解,生成有腐等。有氧存在时,环丁砜还可发生水解,生成有腐蚀性的磺酸,磺酸与乙醇胺作用生成盐类物质,影蚀性的磺酸,磺酸与乙醇胺作用生成盐类物质,影响换热设备和塔盘的效率。响换热设备和塔盘的效率。 保证系统

11、的气密性是十分重要的。保证系统的气密性是十分重要的。二、芳烃抽提蒸馏工艺原理环丁砜质量指标环丁砜质量指标项目项目数数 据据外观外观无色或浅黄色液体无色或浅黄色液体纯度纯度/wt%/wt%(以无水计)(以无水计)99.099.0环丁环丁-2-2-烯烯/wt%/wt%0.20.2异丙基环丁砜醚异丙基环丁砜醚/wt%/wt%0.50.5馏程馏程 / 282,wt%/ 282,wt%59595密度(密度(3030)/kg.m-3/kg.m-31260127012601270水含量水含量/wt%/wt%3.03.0灰分灰分/wt%/wt%0.10.1热稳定性热稳定性/mgSO2/h.kg/mgSO2/h

12、.kg2020二、芳烃抽提蒸馏工艺原理 抽提蒸馏:又名萃取精馏,主要是利用选抽提蒸馏:又名萃取精馏,主要是利用选择性择性溶剂对烃类混合物中芳烃和非芳烃相对挥发度影响溶剂对烃类混合物中芳烃和非芳烃相对挥发度影响的不同,通过溶剂存在下的精馏过程来实现芳烃和的不同,通过溶剂存在下的精馏过程来实现芳烃和非芳烃的分离。抽提蒸馏比较适合处理窄馏分原料。非芳烃的分离。抽提蒸馏比较适合处理窄馏分原料。 溶剂比:溶剂比定义为进入抽提蒸馏塔的循溶剂比:溶剂比定义为进入抽提蒸馏塔的循环环溶剂与原料质量之比,以溶剂与原料质量之比,以S/FS/F代表。溶剂比对抽提代表。溶剂比对抽提蒸馏效果有重要影响。蒸馏效果有重要影响

13、。 回流比:指回流量与采出量的比,以回流比:指回流量与采出量的比,以R/DR/D代代表。表。 汽提水比:汽提水与贫溶剂循环量的比率,汽提水比:汽提水与贫溶剂循环量的比率,以以SW/SSW/S代表。代表。三、芳烃抽提蒸馏工艺原理抽提蒸馏塔原料缓冲罐抽提蒸馏塔抽真空蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽非芳混合芳烃非芳蒸馏塔溶剂回收塔溶剂再生塔三、三、芳烃抽提流程介绍芳烃抽提流程介绍 原料原料C6C6C7C7馏分自中间罐区进入本装置。在原料进馏分自中间罐区进入本装置。在原料进装置的管路上设在线分析仪,检测其中的芳烃含量以及装置的管路上设在线分析仪,检测其中的芳烃含量以及C8C8环烷含量。原料在流量控制下,首先进入抽提蒸

14、馏进环烷含量。原料在流量控制下,首先进入抽提蒸馏进料换热器与贫溶剂换热,控制进料温度为料换热器与贫溶剂换热,控制进料温度为9090。抽提蒸。抽提蒸馏原料自第馏原料自第4444块塔板(自下而上数,下同)进入抽提蒸块塔板(自下而上数,下同)进入抽提蒸馏塔。与抽提蒸馏原料换完热的贫溶剂进入贫溶剂水冷馏塔。与抽提蒸馏原料换完热的贫溶剂进入贫溶剂水冷器冷却,控制贫溶剂温度为器冷却,控制贫溶剂温度为115115后进入溶剂过滤器滤后进入溶剂过滤器滤去机械杂质后,贫溶剂分成两股进入抽提蒸馏塔。主流去机械杂质后,贫溶剂分成两股进入抽提蒸馏塔。主流股与进入抽提蒸馏塔的原料进行比值调节进入塔顶,维股与进入抽提蒸馏塔

15、的原料进行比值调节进入塔顶,维持设定的溶剂持设定的溶剂/ /原料比;小流股溶剂由塔的第原料比;小流股溶剂由塔的第7575板灵敏板灵敏板温度与流量串级控制后进入塔的第板温度与流量串级控制后进入塔的第7474块板。块板。三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍 当系统中贫溶剂的当系统中贫溶剂的pHpH值下降时,可采用单乙醇值下降时,可采用单乙醇胺注入泵由单乙醇胺罐向贫溶剂中注入少量单乙醇胺注入泵由单乙醇胺罐向贫溶剂中注入少量单乙醇胺,调节贫溶剂的胺,调节贫溶剂的pHpH值在值在5.55.58.08.0之间。当系统中之间。当系统中出现发泡趋势时,可采用消泡剂注入泵由消泡剂罐出现发泡趋势时,可采用消泡

16、剂注入泵由消泡剂罐向贫溶剂中注入少量消泡剂溶液,用量大约为循环向贫溶剂中注入少量消泡剂溶液,用量大约为循环溶剂的溶剂的1 13mg/kg3mg/kg。三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍 抽提蒸馏塔设有抽提蒸馏塔设有8888块浮阀塔板。块浮阀塔板。抽提蒸馏塔抽提蒸馏塔釜再沸器采用釜再沸器采用2.2MPaG2.2MPaG蒸汽(由中压蒸汽与锅炉水蒸汽(由中压蒸汽与锅炉水减温减压而来)作加热热源减温减压而来)作加热热源。塔顶蒸出的含少量溶。塔顶蒸出的含少量溶剂的非芳烃蒸汽直接进入非芳烃蒸馏塔底部。抽提剂的非芳烃蒸汽直接进入非芳烃蒸馏塔底部。抽提蒸馏塔底富溶剂由泵自塔釜抽出进入回收塔。蒸馏塔底富溶

17、剂由泵自塔釜抽出进入回收塔。 三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍 非芳烃蒸馏塔设有非芳烃蒸馏塔设有1212块浮阀塔板。塔顶压力由压块浮阀塔板。塔顶压力由压力控制器通过分程控制进行调节。非芳烃蒸馏塔底再力控制器通过分程控制进行调节。非芳烃蒸馏塔底再沸器为釜式再沸器,由贫溶剂作热源。再沸器底部的沸器为釜式再沸器,由贫溶剂作热源。再沸器底部的贫溶剂由非芳烃蒸馏塔底泵送至抽提蒸馏塔顶贫溶剂贫溶剂由非芳烃蒸馏塔底泵送至抽提蒸馏塔顶贫溶剂入口。塔顶蒸出的非芳烃蒸汽经非芳烃蒸馏塔空冷器入口。塔顶蒸出的非芳烃蒸汽经非芳烃蒸馏塔空冷器冷凝,再经非芳烃蒸馏塔水冷器冷却后,流入非芳塔冷凝,再经非芳烃蒸馏塔水冷

18、器冷却后,流入非芳塔回流罐进行油水分离。回流罐水包的水作为回收塔的回流罐进行油水分离。回流罐水包的水作为回收塔的汽提水,分出的水自流进入回收塔水泵入口。回流罐汽提水,分出的水自流进入回收塔水泵入口。回流罐的非芳烃经非芳烃蒸馏塔回流泵抽出升压后,一部分的非芳烃经非芳烃蒸馏塔回流泵抽出升压后,一部分作为回流打入非芳烃蒸馏塔顶,另一部分在作为非芳作为回流打入非芳烃蒸馏塔顶,另一部分在作为非芳烃副产品送出装置。烃副产品送出装置。 三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍 蒸馏塔釜的富溶剂从回收塔的第蒸馏塔釜的富溶剂从回收塔的第1616块塔板进入,来块塔板进入,来自溶剂再生塔的汽提蒸汽由塔底进入。该塔共

19、有自溶剂再生塔的汽提蒸汽由塔底进入。该塔共有3434块浮块浮阀塔板,在减压下操作。回收塔底设有两个再沸器,一个阀塔板,在减压下操作。回收塔底设有两个再沸器,一个是回收塔中段再沸器,另一个是塔底的回收塔再沸器。回是回收塔中段再沸器,另一个是塔底的回收塔再沸器。回收塔中段再沸器以回收塔底的贫溶剂作热源,由回收塔中收塔中段再沸器以回收塔底的贫溶剂作热源,由回收塔中段再沸器循环泵强制循环,将回收塔中段物流由位于回收段再沸器循环泵强制循环,将回收塔中段物流由位于回收塔第塔第8 8、第、第9 9板之间的集油板抽出,经加热后返回该集油板之间的集油板抽出,经加热后返回该集油板下方。回收塔再沸器为内插式再沸器,

20、采用板下方。回收塔再沸器为内插式再沸器,采用2.2MPag2.2MPag蒸蒸汽作为热源。经过减压水蒸汽汽提蒸馏,芳烃和水以蒸汽汽作为热源。经过减压水蒸汽汽提蒸馏,芳烃和水以蒸汽形式从塔顶蒸出,经过塔顶回收塔空冷器冷凝为液相,凝形式从塔顶蒸出,经过塔顶回收塔空冷器冷凝为液相,凝液再进入回收塔水冷器进一步冷却至液再进入回收塔水冷器进一步冷却至4343后进入回收塔后进入回收塔回流罐进行油水分离。回流罐进行油水分离。三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍 回流罐分出的水作为汽提介质,与来自非芳烃回流罐分出的水作为汽提介质,与来自非芳烃蒸馏塔回流罐的水一道进入贫溶剂蒸馏塔回流罐的水一道进入贫溶剂/ /

21、水换热器与贫溶水换热器与贫溶剂换热全部汽化后送入溶剂再生塔底部。回流罐分出剂换热全部汽化后送入溶剂再生塔底部。回流罐分出的芳烃经过回收塔回流泵升压后,一部分打入回收塔的芳烃经过回收塔回流泵升压后,一部分打入回收塔顶作为回流,另一部分作为混合芳烃产品送出装置。顶作为回流,另一部分作为混合芳烃产品送出装置。在回流泵出口管路上设在线分析仪,以检测其中的非在回流泵出口管路上设在线分析仪,以检测其中的非芳烃含量。塔釜贫溶剂由贫溶剂泵绝大部分送去回收芳烃含量。塔釜贫溶剂由贫溶剂泵绝大部分送去回收塔中段再沸器作为热源,少部分去溶剂再生塔进行减塔中段再沸器作为热源,少部分去溶剂再生塔进行减压蒸馏再生。压蒸馏再

22、生。三、芳烃抽提流程介绍三、芳烃抽提流程介绍 溶剂再生塔实际上是一个减压蒸发器,顶溶剂再生塔实际上是一个减压蒸发器,顶部与回收塔底相连。塔底设有内插式再沸器,采用部与回收塔底相连。塔底设有内插式再沸器,采用2.2MPaG2.2MPaG蒸汽做加热热源,蒸汽加热量给定。自贫溶蒸汽做加热热源,蒸汽加热量给定。自贫溶剂泵来的小股贫溶剂进入再生塔进行闪蒸,除去其剂泵来的小股贫溶剂进入再生塔进行闪蒸,除去其中的高分子聚合物及其他机械杂质,塔顶蒸出的气中的高分子聚合物及其他机械杂质,塔顶蒸出的气相直接进入回收塔底部。溶剂再生塔罐底残渣不定相直接进入回收塔底部。溶剂再生塔罐底残渣不定期排出期排出。四、芳烃抽提

23、原料及产品介绍芳烃抽提原料及产品介绍 抽提装置的原料来自重整抽提装置的原料来自重整C6C7C6C7馏分、拔顶苯馏分、拔顶苯和异构轻烃。和异构轻烃。 原料指标原料指标项目项目指标指标外观外观无色、透明、无机械杂质无色、透明、无机械杂质水水常温下无游离水常温下无游离水总硫总硫 0.5mg/kg 0.5mg/kg溶解氧溶解氧 1.0 mg/kg 1.0 mg/kg氯氯 1.0mg/kg 1.0mg/kg四、芳烃抽提原料及产品介绍芳烃抽提原料及产品介绍项目项目单位单位规格规格分析方法分析方法总非芳总非芳0.10.1ASTM D6563ASTM D6563C6C6非芳非芳0.010.01- -C7C7非

24、芳非芳0.0150.015- -环丁砜环丁砜mg/kgmg/kg33Q/SH0134214Q/SH0134214 本装置的主要产品混合芳烃,副产品为抽余油。本装置的主要产品混合芳烃,副产品为抽余油。混合芳烃进入下游单元经过白土处理和精馏分离得到混合芳烃进入下游单元经过白土处理和精馏分离得到苯、甲苯产品。混合芳烃和抽余油要求达到如下质量苯、甲苯产品。混合芳烃和抽余油要求达到如下质量指标,以满足最终产品规格要求及溶剂损耗要求。指标,以满足最终产品规格要求及溶剂损耗要求。 混合芳烃规格混合芳烃规格 四、芳烃抽提原料及产品介绍芳烃抽提原料及产品介绍项目项目单位单位规格规格分析方法分析方法芳烃芳烃1.0

25、1.0ASTM D6563ASTM D6563环丁砜环丁砜mg/kgmg/kg33Q/SH0134214Q/SH0134214 抽余油规格抽余油规格 五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制塔塔 名名项项 目目设计值设计值控制范围控制范围抽抽提提蒸蒸馏馏塔塔进料量进料量,t/ht/h93.193料温度进料温度,909090959095主溶剂比主溶剂比(S/F)(S/F)4.54.54.05.04.05.0小股溶剂流量小股溶剂流量,t/ht/h3030025025溶剂温度溶剂温度,113113110118110118灵敏板温度,灵敏板温度,140140118121118

26、121加热蒸汽流量,加热蒸汽流量,t/ht/h333320362036塔顶温度,塔顶温度, 100100塔底温度,塔底温度, 165165五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制非非芳芳烃烃蒸蒸馏馏塔塔塔顶压力塔顶压力,k kPagPag808070807080回流比(回流比(R/DR/D)0.50.50.40.550.40.55 塔顶温度塔顶温度, 8585 塔底温度,塔底温度, 145145140150140150五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制溶溶剂剂回回收收塔塔塔顶压力塔顶压力,k kPagPag-45-45-50 -40-50 -40回流比(回流比(R/DR/D)0.60.6

27、0.50.650.50.65汽提水比汽提水比 (SW/S)(SW/S)0.0180.0180.0120.0180.0120.018蒸汽凝水流量,蒸汽凝水流量,t/ht/h8 88 8 塔顶温度塔顶温度, 7373 塔底温度,塔底温度, 176176174178174178五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制溶剂溶剂再生塔再生塔溶剂流量溶剂流量,t /ht /h2.42.41.42.71.42.7 汽提水汽提水, t /h, t /h5 54.964.96 再生温度,再生温度, 176176170178170178五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制C801C801的塔顶压力的塔顶压力P

28、IC80501PIC80501 控制指标:控制指标:80Kpa80Kpa 控制范围:控制范围:757585 Kpa85 Kpa 由于抽提蒸馏塔与非芳烃蒸馏塔是双塔串由于抽提蒸馏塔与非芳烃蒸馏塔是双塔串联操作的,抽提蒸馏塔塔顶压力随非芳烃蒸馏塔顶联操作的,抽提蒸馏塔塔顶压力随非芳烃蒸馏塔顶压力变化。非芳烃蒸馏塔顶压力是通过回流罐顶的压力变化。非芳烃蒸馏塔顶压力是通过回流罐顶的一个分程控制器一个分程控制器PIC80501PIC80501实现的。实现的。 五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制五、芳烃抽提操作控制C801C801进料温度进料温度TIC80102TIC80102 控制目标:控制目标:9090 控制范围:控制范围:85859595 控制方式:抽提蒸馏塔进料温度控制方式:抽提蒸馏塔进料温度TIC80102TI

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