电潜泵常见故障及分析

1、1电潜泵常见故障及分析电潜泵常见故障及分析2运行电流偏高甚至过载运行电流偏高甚至过载可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理小马拉大车电气检查正常，电流高于额定电流1.2倍电机功率配小适当调高过载设定值，必要时更换大功率电机泵挂狗腿度大检查泵挂狗腿度下泵深度不合适作业上提或下放机组至合适位置井液含机械杂质地面取样分析化验确定是否含有杂质、砂或泥浆洗井液脏洗井油层出砂油层防砂井液太稠含水变化，达到含水粘度增长期油太稠且井温低上调过载设定值，必要时更换大功率电机；使用螺杆泵33机组运行一段时间后电流逐渐升高，甚至过载停机机组运行一段时间后电流逐渐升高，甚至过载停

2、机可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理电机保护器/泵轴承磨损电气性能检查正常；电流卡片显示电流逐渐升高机组质量不好采用质量好的电机停机冷却后又能运行较长时间，但周期越来越短运行时间太长换新机组泵挂狗腿度太大，机组处于弯曲变形状态作业上体或下放机组至合适位置44电流突然升高，过载停机电流突然升高，过载停机可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理泵卡电气性能检查正常；重新启泵过载；调换相序起泵观察电流变化看能否解卡杂物阻塞流通反转不能解卡需检泵作业电机烧测试绝缘电阻为零，直阻很大且平衡绕组材料质量差；保护器浸水更换质量好机

3、组电机散热不好加导流罩或采用大尺寸电机运行时间太长换新机组电机/电缆头损坏测试绝缘电阻为零，三相直阻平衡机组质量不好更换质量好机组运行时间太长更换新机组55运行电流出现周期性波动或线条太粗运行电流出现周期性波动或线条太粗可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理套管气引起电流不稳电气性能良好；套压可能偏高；泵挂太浅；油井气液比高井下脱气严重；沉没度太低放套管气降低套压；加深泵挂；安装多级气体分离器运行电流呈方波波动运行电流呈方波波动可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理油井出液不均含水波动大（）稀油井油水比重差大；油层出液

4、不均匀控制出水或调宽保护设定值范围66电流卡片上线条太粗或呈锯齿状；运行电流渐降到欠载电流卡片上线条太粗或呈锯齿状；运行电流渐降到欠载设定值停泵；关井一段时间又能正常生产一段时间；设定值停泵；关井一段时间又能正常生产一段时间；可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理油井供液不足测液面在泵吸入口；关井恢复一段时间后又能正常生产一段时间泵排量偏大，油井供液不足；气油比高放套管气降低套压；缩油嘴；加深泵挂；换小泵77油压、产量、电流逐渐下降油压、产量、电流逐渐下降可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理管柱漏失关井正挤油管憋不起

5、压对于装有泄油阀的井，其泄油销断检泵作业更换泄油阀带测压阀或“”管柱井，其堵塞器的密封损坏钢丝作业换密封件油管穿孔更换油管88电流突降，比空载电流低，井口无产液电流突降，比空载电流低，井口无产液可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理电机轴断检查直阻及绝缘正常；运行比空载电流低；管柱不漏失机组轴质量不好采用好的机组电流突降，欠载停机，无产液和油压电流突降，欠载停机，无产液和油压可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理泵轴全断电气性能良好；正挤管柱不漏；井口憋不起压机组质量不好采用好的机组99大约在大约在1小时内电流、油压逐渐下降至欠载停机，井口可小时内电流、油压逐渐下降至欠载停机，井口可能无液能无液 可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原因故障处理故障处理泵轴窜电气性能良好；正挤管柱不漏；不停泵井口憋不起压泵头卡环损坏检泵作业换新机组运行电流比额定电流小，但运行平稳，有时出现欠载停机运行电流比额定电流小，但运行平稳，有时出现欠载停机可能的故障可能的故障确认方法步骤确认方法步骤故障原因故障原