碳化硅质量控制及检验标准

1、原材料质量控制1.1原材料名称绿碳化硅段砂1.2原材料性能指标GC料源青海 绿碳化硅段砂物理指标化学指标D3 < 15 um,D50< 9.0-9.8um, D94> 5.0 umSiC > 98.50%, F. c < 0.6%, Fe2O3 < 0.6%1.3物理指标执行标准为98标准和日本标准GB/T2481.21998日标 JISR6001化学指标执行标准为根据 GB/T3045-2003标准进行检验C游的测定一一灼烧减量法。要点 试样在650 c高温下灼烧，其表面的C游被氧化成CO,失去的 重量，即为C游的质量。SiC的测定一一表面介质法。要点 试

2、样经HFH2SO4HNO3加热处理，Si游和SiO2生成挥发性 的SiF4逸出，残渣以热盐酸浸取，使其表面杂质铁溶解于其中，过滤、 洗涤，残渣经灼烧后即为SiC含量，温度控制在750c.Fe2c3的测定一一络合滴定法要点 在PH值1.5 2.0酸性溶液中Fe3+与磺基水杨酸根(SSal2-)作 用生成紫红色络合物.Fe3+3SSal2- <-> Fe(SSal) 33-但此络合物不及EDTAf Fe3+形成的络合物稳定Fe3+H2 丫2 一 Fey +2H+用EDTA标准溶液滴定时，磺基水杨酸中的Fe3+被EDTA所夺取，游离 出磺基水杨酸，紫红色褪去，溶液呈黄色或无色。Fe(SS

3、al) 33- + H2T 2 7 Fe 丫 + 3SSal2-+ 2H+以此表示终点，求出试样中FaO的含量。二、酸洗工序质量控制除碳至每罐无碳为止，F.c <0.18%然后除铁F&Q< 0.20%为合格三、溢流工序质量控制3.1检验项目溢流分级粒度组成溢流分级目前我公司产品分为GC#6000 GC#4000 GC#3000 GC#2500 GC#2000GC#1500GC#1200 GC#1000 GC#800(共9个号段)其原理是不同粒径的微粉颗粒的沉降速度不同。即通过调整给水 速度，改变微粉的下沉速度，给水的速度超过微粉下降的速度， 微粉就从分流梢流出，微粉颗粒越大

4、下降速度越快，颗粒越小下 降速度越慢。在一定时间内持续稳定给水，使水位形成一定的上 升速度，当水位上升速度大于微粉颗粒的沉降速度，这部分颗粒 从溢流梢溢出，检测工通过显微镜观察，根据日标进行分级。分 级标准如下：料号日本标准换号标准流量D0D3D50D94UML/H6000-0>1.340-60#6000<8.0(<3.2)<5.0(<2.0)1.6-2.4(0.6-1.0)>0.82.3-2.4(0.9-1.0)60-80#4000< 10<8.02.6-3.4>1.33.3-3.4120-1602(v 4.4)(<3.2)(1.0

5、-1.4)(1.3-1.4)#3000< 13(<5.2)<11(< 4.4)3.5-4.5(1.4-1.8)>2.04.4-4.5(1.8)200-300#2500< 16(V 6.4)< 14(<5.6)5.0-6.0(2.0-2.4)>3.05.8-6.0(2.3-2.4)360-460#2000v 19(<7.6)v 17(<6.8)6.1-7.3(2.4-2.9)>4.06.8-7.0(2.7-2.8)500-600料号日本标准换号标准流量D0D3D50D94UML/H2000-0>5.5>2.216

6、0-260#2000197.6176.86.1-7.3(2.4-2.9)>4.01.66.8-7.12.8300-360#1500<239.2<208.07.4-8.6(3.0-3.4)>4.51.88.6-8.73.5400-600#1200<2710.8<239.28.7-10.3(3.5-4.1)>5.52.211.2-11.34.6700-1100#10003212.82710.810.5-12.5(4.2-5.0)>7.02.812.5-12.65.01200-1400#8003815.23112.413.0-15.0(5.4-6.0)

7、>9.03.616.6-16.86.73.2检验规程根据溢流制定操作规程 工作前佩戴好劳动保护用品，认真核对记录与流量及溢流管料 号是否相符进行交接班。 严格按照质检中心下发的流量标准范围及颗粒检测标准进行检测，调整流量并立刻记录。 打料时仔细开启打料管路阀门，并检查是否正确。在检测酸洗 送样合格后通知酸洗人员开始打料。打完料后，开启大流量加 水至内流梢7.510 cm处，恢复正常流量并清理内流梢及下料 管路，开始溢流后做好打料记录并有可追溯性。 工作过程中要经常检查所过粒度号的浓度，粒度粗细及大粒情 况。流量计要做到每十五分钟检查一次，调节流量时开启阀门 一定要缓慢进行。 开始换号时要

8、先移料号管再调节流量，以防插错管。 停罐后要保持小流量，一小时内放尾渣，并及时用海绵回收落 地砂，不能用水冲。 工作期间应观察管路及罐体有无破损、渗漏现象，如发现及时 报告。工作期间严禁打闹串岗等与工作无关事项。3.3工作要求1、在主任及班长的领导下，认真完成本班生产任务。2、必须严格遵守公司的各项规章制度。严格执行本岗位的操作 规程，不得随意工艺参数，必须严格遵守各项生产技术要求，确保生 产的产量和质量。3、必须详细、准确、清晰的做好生产操作记录、交接班记录。4、对在岗位所属区域卫生和设备负责，确保工作环境的清洁和 设备的安全保养、维护、检修及正确使用。四、沉降工序质量控制4.1 取样对沉降生产的半成品，由质检员每天抽取样品进行检测，并做 好检测记录，用显微镜检测有无大粒情况。依据日标 JISR6001以 没有超过Do点的颗粒为合格。4.2 对各项检测结果所做的记录至少保存半年。五、筛松工序质量控制5.1 由质检员负责对筛松工序筛出的成品进行随机抽取将每10袋产品抽取的样品进行检测及淘检，并保留此样品作为备份，将此样 品保留一年。5.2 检验方法化学成分按GB/T3045-2003的规定进行检验。淘检 按公司的规定进行检验。粒度组成按日标JISR6001日本标准进行检验。六、包装物6.1 包装物应经检验，符合标准才