承插式满堂脚手架搭设方案

1、承插型盘扣式脚手架搭设方案一、编制依据3二、工程概况3三、插扣式脚手架施工特点3四、架体组成4五、施工要点5六、架体搭设施工工艺5七、施工流程及要求6（一）、施工流程6（二）、模板安装基本要求8八、脚手架检查与验收8九、混凝土浇筑8十、支撑系统及模板的拆除9十一、安全、质量、环境保证措施91、安全施工要求92、施工质量管理113、环境管理12十二、安全应急预案12十三、剪刀撑简图13十四、承插型盘扣式支架支撑计算书13一、盘扣式支架承载能力计算13二、木工字梁受力计算：14三、钢管受力计算16四、支架稳定性计算18五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算20六、水平杆及斜杆受力计算20七、地基承载力要求

2、21一、编制依据1、北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程施工图、图纸会审纪要；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;4、建设工程项目管理规范；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;7、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;10、建筑结构荷载规范GB50009-2006;二、工程概况北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程位于北京海淀区万寿寺路1号院

3、北京舞蹈学院院内，东侧为学校围墙，南侧为学校教学科研楼和图书馆，西侧为学校运动场，北侧为教师住宅。本工程1#楼地下3层，地上12层（裙房16层）；2#楼地下3层，地上3层（局部2层）；3#楼地下3层，地上6层；人防出入口地下3层，地上1层；设备用房出入口地下2层，地上1层；覆土地下室地下3层（局部2层）。建筑（檐口）高度：1#楼高层主体45.00米，裙房6层处24.00米；2龈3层处12米，2层处9.0米；3#®21.6米，人防出入口5.15米，设备用房出入口4.0米。本项目建设总用地面积为1150肝方米，规划总建筑面积为28855方米，其中地上建筑面积1390肝方米，地下建筑面积1

4、4955平方米。建筑最大平面尺寸：东西向0-1轴2-4轴为111m南北向AL轴66.6m。基坑实际开挖深度16.0718.22m之间，属大型深基坑工程，基坑等级为一级。本工程±0.000相当于国家85高程53.05m,室内外高差为0.45m。结构形式：1#楼、3龈为框架-剪力墙结构，2龈为框架结构，建筑场地类别二类，抗震设防烈度8度，抗震等级1#楼剪力墙一级、框架二级，2#楼框架二级，3#楼剪力墙二级，抗震设防类别为丙类，结构安全等级二级，设计使用年限50年。1#楼、2龈地下均为3层（局部2层），-3层层高为3.9m,-2层层高为6.9m,-1层层高为6.35m,地上1#楼12层（局

5、部6层），2#楼地上3层（局部2层），3#楼地上6层，主要柱断面为600X600im,700X700mm,800X800mm,外墙厚度400mm,内墙厚度300mm>250mm200mm基础底板厚500mm、600mm1300mm楼板厚度从100mm、110mm120mm150mm160mm180mmB有，人防板厚300mm主要梁断面为350X600、500X800等，梁最大跨度10m。三、插扣式脚手架施工特点本工程模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系，承插型盘口式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，在模板专项方案中叫做承插式脚手架。1、具有可靠的双向自锁

6、能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架。四、架体组成（一）、主要构配件74二、插销外表面应击自锁后不拔回抗拔力不得网杆杆端价接头内表面吻合，插销生接应保证锤、于3kN1、立杆：杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。立杆参数表标准杆型号A(mm理论重量（Kg）LG-2102100LG-15015002、连接轮盘：焊接于立杆上可扣接4个方向扣接头的圆扣形孔板。3、立杆连接套管：焊接于

7、立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管.4、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。横杆参数表标准杆型号长度（mm）理论重量（Kg）型号长度（mm）理论重量（Kg）HG-90900HG-60600HG-30300HG-1201200五、施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、插扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。本工程架体均搭设再混凝土底板及顶板上。3、插扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计。4、架体搭设

8、完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。5、目前我国建设部未有插扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，其现场施工可参照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程，施工计算可参照建筑施工碗口式脚手架安全技术规程。六、架体搭设施工工艺1、适用范围1）插扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑架或标准层模板支撑架。2）插扣式脚手架基础应平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少。3）插扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。2、立杆选择1）承插式脚手架立杆采用48X3.0mmffi管，受力计算时应根据现

9、场实际情况进行调整，一般按48X3.0mm!行计算。2）立杆需尽量选用标准杆，根据本工程的楼层高度，现选用标准型号A2100和A1800两种标准杆对接，将满足模板架体的高度。搭设时型号A21000立杆全部放于底部，再对接A1500立杆。（暂按-3层地下室层高4.64.7考虑，后期施工再作调整）3）因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加100mm故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。3、横杆选择横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm真数，故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。根据本工程实际情况，水平横杆选

10、择长度为600、900、1200三种横杆。4、步距选择架体步距的设置需与承插口相对应，标准立杆的承插口间距为600mm故步距选择时需符合600模数。且最底部轮盘距立杆底端距离为300mm故扫地杆实际设置于300mnft。根据本工程现场实际情况，第一步扫地杆按实际设置距地300mm纵横向双向设置，第二步水平杆连接杆件按立杆每步距的模数，选用距扫地杆向上1.7m,纵横向双向设置，第三步水平杆连接杆件按立杆每步距的模数，选用距扫地杆向上4.0m,纵横向双向设置，根据现场施工条件，横向水平连接杆件，纵横向共设置三道。5、架体布置架体布置时需按实际开间尺寸排设，排设时先从建筑物一端开始，向另一端立杆定位

11、，定位时按立杆间距不大于1200mms行人防顶板厚度300mm立杆间距应按900mn#虑，也可以按一个方向900mm置，另一个方向1200mn置。局部不足排设间距的可减小一个横杆等级进行排设，且宜设置于墙柱边。梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行支设，可以保证梁板模板的正常搭设。七、施工流程及要求(一)、施工流程测量放线，确定本层梁、板位置-定位立杆，并作出十字标记-竖立杆并搭设扫地杆及第一步横杆-搭设上部横杆及剪刀撑-锁梁底钢管-铺设梁底模板-板底模板铺设(1)将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。(2)按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好

12、标记，保证立杆排列整齐。(3)先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。(4)在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。(5)搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。(6)梁底模板铺设时，次楞木防放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。(7)板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。2、施工要求(1)所有模板支撑满堂脚手架搭设前，都要先熟悉

13、方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。(2)立杆基础应坚实，筏板及顶板新浇筑混凝土架子搭设立杆底部需设置垫板。(3)立杆接头不宜设置在同一截面。(4)横杆接头需卡紧，并且保证端部与立杆接触紧密，在架体搭设完成后及混凝土浇筑过程中，需派人对横杆紧固情况进行检查。(5)立杆可调底托伸出长度不应大于300mm立杆可调顶托伸出长度不宜超过300mm立杆内长度不得小于150mm且可调底托及顶托需满足建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程中的要求。(6)由于该承插式钢管脚手架

14、为承插企口式，为满足支撑系统的整体刚度，防止构架纵横侧滑、倾斜，必须增设剪刀撑，剪刀撑的构造应符合下列规定：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，特别是主梁方向必须设置剪刀撑，由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，具搭接长度100cm并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离方10cm剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于

15、150mm设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。3、现场情况处理(1)现象：立杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时无法与周边架体连接形成整体。7处理：可在降板位置立杆下设置较厚的垫板将立杆底部调至同一标高，或按建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程要求使用可调底座。(2)现象：1#楼热力间位置或其他位置高差超过300mm无法使用可调底托调整的，架体与整体分离。处理：采用扣件将不能正常连接的横杆于立杆连接。加住-r；KTLLJi一八.&-hk-dk.4、4Ob."'I'.j>，）、*-、4,-1工匚A基础底板上翻梁房间与房

16、间之间扫地杆无法连通，也用扣件在基础梁上端连接。(二)、模板安装基本要求具体见模板工程专项方案。八、脚手架检查与验收脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。九、混凝土浇筑1、混凝土浇筑顺序为：先浇筑框架柱、剪力墙，后浇筑主次梁板。2、混凝土浇筑前做好浇筑范围内支模下人员的清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入

17、支模下逗留歇息。3、本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的运输采用泵送为主，塔吊为辅。混凝土浇注时，项目部派专人观察模板和支撑系统的变形情况，发现异常情况立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经项目技术负责人检查同意后方可复工，夜间施工应配备足够的灯光照明及有关抢险材料，以保证安全。4、混凝土的浇筑顺序遵循对称、分层、分段原则，一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm拟采用一台混凝土输送泵从南向北推进，输送到模板面上的混凝土要及时摊铺开，严禁在模板面上超负荷堆放钢筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。5、使用插入式振动器应

18、快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mrh。振捣上一层时应插入下层混凝土面100mm以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须歇息，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。框架梁高度最大为2000mm应严格按30

19、0mmL层分层下料振捣。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志来控制混凝土板厚，浇捣完毕用刮尺抹平表面。十、支撑系统及模板的拆除1、大梁侧模和柱模因混凝土养护需要，混凝土浇筑24小时后拆除（保证混凝土棱角不被破坏），底模及其支撑系统要等到混凝土同条件养护试块经试验达到设计强度并经项目技术负责人同意后，方可进行底模及支撑系统的拆除。2、模板拆除方法：先松开顶托，然后拆除方木，接着再拆除模板，模板拆除的顺序遵循先支后拆，后支先拆的原则，拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件等运出对放。模板、配件等运完后

20、才准拆除支架，支架拆除顺序为从上往下逐层拆除，严禁上层未拆除完毕，就拆除下面一层。3、拆除时应先搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任何人不得在正在拆除的支模下通行。拆模应在日间拆除，光线不足的部位应配备足够的灯光照明，作业全过程应有质量和安全员在场监督。十一、安全、质量、环境保证措施1、安全施工要求（1）安全施工主要注意事项支设立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马党操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。当搭设4m以上的梁板模板时，应在满堂架中间设一层简易安全网，以防止高空坠落及坠物伤人。搭拆脚手架、模板时，应按高处作业安全技术规范

21、的有关规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底。架子工、模板工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合相关安全操作规范、规程和标准。拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定。

22、对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应及时解决。现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走，防止人员踏空坠落。（2）脚手架施工的危险源脚手架搭、拆、使用时的高空坠落；脚手架搭、拆、使用时的物体打击；脚手架的坍（垮）塌。针对高空坠落的管理要求 参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失、和落物；严禁在架上嬉

23、闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 脚手架进行全封闭使用，外架底部满铺脚手板，下挂密目安全兜网一道。（外架另行设计。）安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。针对物体打击的管理要求搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。拆除工作中，严禁

24、使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。10 拆下的钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。 在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。针对坍(垮)塌的管理要求 脚手架必须严格按方案进行搭设，在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 本支模架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使用。 本支模架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂

25、直度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。 施工前因操作要求需要拆除部分架体时，必须经项目总工程师同意，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。2、施工质量管理(1)质量管理基本要求为保证支模架施工质量，控制安全风险，设置二个停工验收点，即：脚手架基础验收、脚手架验收。由安全员、技术员负责停工验收，验收合格后，方可插入下一道工序施工。脚手架搭设时，应先搭设一个区域作为样板，进行区域样板验收后，才能大面积搭设。(2)脚手架的施工验收要求验收人员：施工完由项目经理组织生产经理、技术负责人、技术内业、工长、质检和安全员进行验收，确认合格后方可投入使用。检查验收

26、必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。重点验收项目插口连接验收：安装后的插碗插口应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新插入或靠紧，并经复验合格方可验收。安全设施、防坠装置是否齐全和安全可靠。基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。(3)脚手架维护与保养检查脚手架是否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时处理。检查脚手架整体和局部尤其是主梁或大梁下立杆的垂直度，若有异常，应及时加固和消除隐患。检查插口时，先看其外观，视情况对其进行涂油和紧固。检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必须在专人负责下在相邻位置补足。检查安

27、全网等是否完整、牢固，若有损坏及时调换、整改。（6）检查脚手架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不安全位置和不稳定状态的，应及时纠正。止匕外，还要逐日消除脚手板上的垃圾。脚手架维护和保养应设专人定期完成，遇大风、大雪、大雨天气应重新维护验收后投入使用。3、环境管理对现场架料堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存,并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。架料堆放场地要求硬化、平整、有围护。环保与文明施工。做到工完场清。整个架料堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低扬尘低能耗的整体效果。十二、安全应

28、急预案1、指导思想：本预案针对模板架子搭设施工中存在的重大危险源，如坍塌、高处坠落等进行编制。为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目部在事故应急处理中的重要作用，保障生命财产安全，使事故造成的损失影响降至最低程度。2、应急小组领导小组成员：电话：电话：电话：陈敬（技术负责人）、中向东（木工工长）、总指挥：彭丹丹（项目经理）警戒指挥：中俊海（生产经理）疏散指挥：赵学启（安全经理）应急小组成员由黄帅（执行经理）李贝贝（质检员）以及后勤管理人员、保卫人员等组成，其他管理人员协助。3、应急预案启动a、碎浇筑过程中应急领导小组

29、人员进入紧急状态。做好防治突发事故的准备模板支撑体系一旦失效，立即启动应急预案b、总指挥立刻安排警戒指挥，疏散指挥、施救指挥进入工作状态，分别负责警戒、疏散、施救指挥工作。指挥协调各方面抢救工作，及时向公司安全部门及领12导汇报。c、警戒指挥：负责事故现场和施工现场警戒指挥工作，成员为保卫班组。除必要的抢救人员外，其余人员不得进入事故现场，外界人员不得进入施工现场，影响抢救工作。d、疏散指挥：负责事故现场及施工现场的疏散、抢救，指挥工作成员为后勤管理人员。事故发生后，现场的所有施工人员立刻疏散到事故现场外安全的地方并及时拨打“12O'救护电话。对现场通道影响抢救工作的围观人员进行疏散等

30、，确保抢救工作有序进行。e、公司安全部门及领导接到报告后，立即赶到现场，协助项目经理指挥安排抢救工作，并向上级相关部门报告。4、事故的调查反思：项目经理组织相关部门对事故产生的原因进行调查分析。对事故进行总结、反思处理。十三、剪刀撑简图楼板次龙骨40*90mm15m厚胶合板15m厚胶合板楼板次龙骨40*90mm40090mm1.1mM14寸非螺栓4:龙骨40曾）mm墙壁1横杆步1300m剪刀外围设一周和1I句泄fM14t"拉螺栓（!代龙骨40结构计算分析：使用ULM密司的专业计算软件PowerFrame进行结构计算，将该截面的模型及各处荷载输入软件，取包载系数为1.2,活载系数为1.

31、4,活荷载取为3kN/m,13立杆间距1200mm计算单元宽度为1200mm则对应荷载取值为：混凝土自重，取350mm计算厚度，FcX26kN/Mxx1.2m=13.1kN/m；活荷载FiX3xi.2m=5.04kN/m；木梁自重为0.1kN/m。计算后得图表如下：1821&21&2怡21日2怕2巾白21IIMIIh1111IH11«11HHUI川口1U1i1111111球IIIUHIIMill川k木工字梁所受荷载简图支座反力图2作用的情况下，盘扣式支架允许的工作荷载约为40KN因此板下的盘扣式支撑架满足使用要求。在地下室顶板施工时，底板已完成并达到设计强度要求。二、

32、木工字梁受力计算：板下木方次龙骨计算1、A-A剖面叠合板下木工字梁受力计算本次使用的木工字梁型号如下所示：使用ULMA司的专业计算软件PowerFrame进行结构计算，将计算单元截面的模型及各处荷载输入软件，取包载系数为1.2,活载系数为1.4,活荷载取为3kN/m2,以双拼木工字梁按多跨连续梁进行受力分析，计算后得图表如下：14双拼木工字梁所受剪力简图15双拼木工字梁挠度简图跨中最大弯矩：Ma=3.3KN.m<2X5KN=10KN最大剪力：Vma=12.1KN<2X11KN=22KN最大挠度：dmax验算结论：三、钢管受力计算3333，F"22"A/J/./*

33、V/，?忘71237r1,2.11一、才,、/V/、一/072101207口SI0.6C.4020.0以截面尺寸为4,8*3.0的双拼钢管作支撑龙骨时，上部荷载所产生弯矩和剪力与木工字梁相同。双拼钢管所受剪力简图双拼钢管挠度简图有计算结果可知，双拼钢管所受最大弯矩为Mnax=3.3KN.m,最大剪力为Vnax=12.1KNo查其截面特性，得知双拼钢管W2。则最大弯应力为：(TmaX=ML/WX1062<f=205N/mm2;最大剪应力为：Tmaxma次X103X1022Vfv=120N/mr2；最大挠度dmax=1mm<1200mm/500=2.4mm17由以上计算可知，双拼4.8

34、*3.0钢管满足承载力要求。四、支架稳定性计算根据建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程，应按下列公式计算，并取其中的较大值：10=hh10=h'+2ka式中10支架立杆计算长度；a支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离（m；h支架立杆中间层水平杆最大竖向步距；h支架立杆顶层水平杆步距（nj）,宜比最大步距减少一个盘扣的距离；支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为1.5m时，可取1.20;k悬臂端计算长度折减系数，可取0.7；盘扣式支架立杆计算长度10=410=h'取其中较大值，因此立杆计算长度10=1.8m,立杆中间层水平杆步距为1.5m,顶层水平杆步距为0.5m,可调托座

35、支撑点至顶层水平杆中心线的距离为0.62m。盘扣式支架立杆采用Q345高强钢管48X3.2,根据我国现行规范，立杆稳定承载力设计值按下面公式计算：旧Af其中立杆截面积A=450mmi材料强度设计值f=300Mpa。其它参数如下：立杆截面惯性矩I=113600mrn立杆计算长度10=1800mm立杆截面回转半径i=（I/A）1/2=（113600/450）1/2=15.9mm长细比入=10查表得Q345钢材立杆轴心受压稳定系数小所以M二（|）根据建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程，立杆稳定性验算按下面公式计算：不组合风荷载时：(T=N/dA&f组合风荷载时:(T=N/dA+MWCf式中

36、N-盘扣式支架工作荷载标准值，取40KNA立杆截面积，取450mi2fk支撑高度调整系数，取1.13;l0立杆计算高度，取lo=1800mmI立杆截面惯性矩，I=113600ml;i立杆截面回转半径i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm长细比，入=lc/i=1800/15.9=113.2;轴心受压立杆的稳定系数，查建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程JGJ231-2010附录D-2表得Q345钢管立杆稳定系数小22MxxWX|aXhXX=0.386;M计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，XXX1.5m=0.17KN.m；W风荷载标准值，根据规程，其计算为Vk=1一遇基本风压而，风压高度变化系数Nz查表值为1,风载体形系数Ns小,小22=0.14。贝UW=1XX2la立杆纵距，取1.2m；h支架水平杆竖向最大步距(nj),取h=1500mm钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2)W钢管截面模量，48mnffi管取4730mmfQ245钢管立杆抗压强度设计值：f=300N/mm2;钢管立杆稳定性计