木器家具行业设备设施风险分级管控清单

1、设备设施风险分级管控清单风险点检查项目编名称序标准类型名称号号1 电机、开 电机、开关应使用防爆关、电器电器，线路符合粉尘场线路所防爆要求。2 除 尘 管 1、除尘器主管道超过道、除尘 6m，应设置径向泄压装罩 置；2、除尘管道内无积尘，3、所有产尘点均应装设吸尘罩。设备设除尘吸风口应能有效控制和1系统施收集粉尘。采取回收粉集尘处尘的收集、 储存、3 室 、 集置的密闭措施，防止二尘布袋次扬尘。除 尘 系除尘系统内有除去金属、4沙石摩擦、 碰 撞火花和统内部静电火花等因素的装置设备设1电 器 线电机、开关、线路和接施双桶路地正常和牢固， 无裸露。布袋2吸尘器评管控措施责价风险不符合标准管控（工

2、程技术措施、管理措施、 培训教育措施、 个体防护责任级级别情况及后果层级任措施、应急处置措施）部门别人三一般触电、火灾、工程技术措施： 1、电机、开关按规定使用防爆电器，。风险粉尘爆炸2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。二较大粉尘爆炸工程技术措施：1、规范的在主管道设置泄爆口；2 每风险周对管道积尘进行清理。3、除尘设备及管道接地良好。4、所有产尘点均应装设吸尘罩。5、 各除尘系统管网公司间禁止互通互连。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。三一般火灾、粉尘工程技术措施： 1 吸风口应能有效控制和收集粉尘，其班组风险爆炸风速应根据粉尘特性合理选择，防

3、止管道堵塞或不能有效吸尘。（2）采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。管理措施： 1、每班进行检查，并填写点检查表。2、建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地三一般火灾、粉尘除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、 碰班组工程技术措施： 1、风险爆炸撞火花和静电火花等因素，容易引起粉尘爆炸。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表四低风触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线班组险路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断 .管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。设备设施（气筒、宽3带、平面）砂光机设备设施双头4

4、截锯卧带设备设5式磨施光机2安 全 保安全保护和控制装置完四低风机械伤害工程技术措施： 1、检查机床各部件和防护装置是否完护 和 控好，不得任意拆动。险好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2-3制装置、分钟，检查机床运转是否正常。管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。1电 器 线电机、开关、线路和接四低风触电工程技术措施： 1、启动前须认真检查电机、开关、线路地正常和牢固， 无裸露。险路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现象。 2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断 .管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。2火 花 探应按规定安装火花探测二较大粉尘爆炸工

5、程技术措施： 1、检查是否安装火花探测装置；2检测装置装置风险查火花探测装置是否能正常工作。管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。3紧急制动器完好无失效，砂四低风机械伤害工程技术措施： 1、检查 制动器完好无失效； 2砂带是制动器、带、调速器油位正常。险否完好， 3、调速器油位是否正常， 4、紧固砂架螺丝是砂带、调否拧紧。速器管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。1电 器 线电源电压正常，电线无四低风触电工程技术措施： 电检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现路、开关裸露，有保护接地。险象管理措施： 。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。2防护、保机械传动部分、电气部四低风机械伤害工程

6、技术措施： 机械传动部分、 电气部分要有可靠的防险、信号分要有可靠的防护装置险护装置。装置管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表3气路、导气路、导轨、夹具、锯四低风机械伤害工程技术措施 ：1、检查锯片， 夹具（不可在锯切区域）、轨 、 夹片工作正常险油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各具、锯片运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。电 器 线电源电压正常，电器线四低风触电工程技术措施 ：、启动前须认真检查电源电压正常，电1路、开关路、开关电机、插头、险器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接电机、插插座绝缘、完好，有保地。头

7、、插座护接地。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。2手柄、磨手柄、磨光片、 垫圈、螺四低风机械伤害工程技术措施 ：1、检查手柄、磨光片、垫圈、螺帽是班组班组班组班组班组液压设备设6式冷施压机带锯设备设机、台7施锯、修边锯镂铣设备设8机、轴施铣床光片、 垫帽是无松动，防护罩完好险否松动，防护罩是否可靠。2、检查磨光片有无裂纹，圈、防护表 面是否有严重缺陷，坚固螺母是否可靠。罩是管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。电 器 线电源电压正常，电器线四低风触电、火灾工程技术措施 ：、启动前须认真检查电源电压正常，电1路、开关路、开关电机、插头、险器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护

8、接电机、插插座绝缘、完好，有保地。头、插座护接地。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。开关，按四低风工程技术措施 ： 1、电缆的全部电气实验要放在指定的钮 ， 阀开关，按钮，阀门，限险实验场内进行。2 、检查要求收排线应平整、紧密，门，限位机械伤害、不允许交叉，装盘不应过满；3、护套表面必须密实、2位装置以及压力系统完装 置 以物体打击圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤好，符合规范要求及 压 力等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。系统管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。1电 器 线电源电压正常，电线无四低风触电工程技术措施： 电检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现路、

9、开关裸露，有保护接地。险象管理措施： 。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。2防护、保机械传动部分、电气部四低风机械伤害工程技术措施： 机械传动部分、 电气部分要有可靠的防险、信号分要有可靠的防护装置险护装置。装置管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表3气路、导气路、导轨、夹具、锯四低风机械伤害工程技术措施 ：1、检查锯片， 夹具（不可在锯切区域）、轨 、 夹片工作正常险油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各具、锯片运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。电 器 线电源电压正常，电线无四低风触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、

10、开关、线1路 、 开裸露，有保护接地。险路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破关、电机裂漏电现象。管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。机 械 运机械运动部件灵活，无卡四低风工程技术措施：1、检查机械运动部件灵活可靠。2、检2动部件、险机械伤害查各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能住，各部零件过好各 部 零管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。班组班组班组班组班组班组设备设刨床施卧式设备设排钻、施卧钻、立钻设备设施拼板机设备设作榫施机件电 器 线电源电压正常，电器线四低风触电、火灾工程技术措施 ：、启动前须认真检查电源电压正常，电1路、开关路、开关电机、插

11、头、险器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接电机、插插座绝缘、完好，有保地。头、插座护接地。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。夹具、刀夹具、刀具、防护装置四低风工程技术措施 ： 1、检查夹具、刀具、防护装置是否完险机械伤害、2具、防护完好无缺陷，符合规范好无缺陷，符合规范要求。物体打击装置要求管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。1电 器 线检查电源电压是否正四低风触电工程技术措施： 电检查电缆、 电线外皮有无破裂漏电现路、开关常，电线无裸露，有无险象保护接地。管理措施： 。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。2防护、保机械传动部分、电气部四低风机械伤害工程技术措施： 机

12、械传动部分、 电气部分要有可靠的防险、信号分要有可靠的防护装置险护装置装置管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表3钻 床 的平台要紧住，工件要夹四低风机械伤害工程技术措施 ：钻床的平台要紧住， 工件要夹紧。 钻小平台紧险件时， 应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。电 器 线电源电压正常，电器线四低风触电工程技术措施 ：、启动前须认真检查电源电压正常，电1路、开关路、开关电机、插头、险器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接电机、插插座绝缘、完好，有保地。头、插座护接地。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。2

13、压料架、压料架或机器手臂移动四低风机械伤害工程技术措施 ： 1、检查气压、电源是否正常，压料架机 器 手至两侧，履带链条正常险或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位臂、履带无故障置上 。2、履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，链条应立即按下 STOP待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。管理措施： 每班进行检查，并填写点检查表。1电 器 线电源电压正常，电线无四低风触电工程技术措施： 1、启动前须认真检查电机、开关、线路 、 开裸露，有保护接地。险路和接地是否正常和牢固，检查电缆、 电线外皮有无破空气设备设9压缩施机关、电机2机 械 运四低风机械运动部件灵活，无卡动部件、榫刀险

14、住，各部零件过好。榫刀、各上下刀轴水平位置一致部零件四低风险1空压机、储气罐固定完基础好。三一般风险空压机、储气罐外壳完设 备 主2好，螺丝齐全牢固，各体零部件灵活好用。四低风险接线规范，绝缘完好，3线路穿管防护到位。4仪表储气罐及空压机仪表显四低风裂漏电现象。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。工程技术措施：1、检查机械运动部件灵活可靠。2、检查各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能。机械伤害3、开榫刀上下刀轴水平位置进行调整，使其一致。管理措施： 。每班进行检查，并填写点检查表。工程技术措施 ：空压机、储气罐安装规范、牢固；管理措施 ：定期检查空压机组基础稳固情况，发现不

15、稳固及时维修处理；物体打击个体防护措施 ：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施 ：发生事故及时呼救， 做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120 急救；工程技术措施 ：零部件配备齐全、灵活好用，螺丝紧固到位；管理措施 ：设备定期进行维护保养； 定期检查设备主体及零部件是否完好， 螺丝牢固性， 发现问题及时停机检物体打击维修；个体防护措施 ：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施 ：发生事故及时呼救， 做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120 急救。工程技术措施 ：规范敷设线路，且进行套管保护；管

16、理措施 ：每天检查设备线路情况， 发现问题及时找电工进行维修；触电个体防护措施 ：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意识；应急措施 ：发生事故及时呼救， 做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120 急救。其他伤害工程技术措施 ：规范安装合格压力表；示正常。险管理措施 ：每年对压力表进行校验， 并在压力表上张贴检验标识；个体防护措施 ：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施 ：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意；应急措施 ：发生事故及时呼救， 做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120 急救。三一般工程技术措施 ：规范安装合格安全阀；风

17、险管理措施 ：建立安全阀台账，每年对安全阀进行检验；安全阀整定压力小于罐个体防护措施 ：巡检时佩戴防噪声耳麦；5安全阀容器爆炸培训教育措施 ：加强岗位员工安全知识培训，提高自身体设计压力。安全意识；应急措施 ：发生事故及时呼救， 做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120 急救。1门窗门向外开；设置挡鼠板；低风触电工程技术措施：变配电室的门应向外开，设置挡鼠板；电缆沟封闭完全四险电缆沟封闭完全。管理措施： 每周检查窗、门，电缆沟封堵位置。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。2相 序 接母线相序标志正确，与低风触电工程技术措施：高、低压配电柜的母线相序标志正确，地接地系统连接牢固，

18、接险应设置接地母排和接地端子，且与接地系统连接， 并有地标志清晰完好四接地标志。管理措施： 每周检查接地系统连接是否牢固，接地标志设备设配电是否清晰完好。11室施培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。3仪 器 仪仪表显示正确，控制装一般触电、火灾工程技术措施：电气运行指示仪表显示正确，控制装置表置完好，操纵机构和联风险完好，操纵机构和联锁机构可靠。锁机构可靠三管理措施： 每周检查仪表、控制装置、操纵机构和联锁机构。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。4开关空气开关灭弧罩完整四低风触电工程技术措施： 使用符合国家标准的 空气开关灭弧罩险管理措施： 每周检查空气开关灭弧罩。培训教育措施：

19、 定期对员工进行安全教育培训。5警 示 标电气运行工作标志和安低风触电工程技术措施： 工作标志和安全警示标志清晰、完好志全警示标志清晰、完好四险管理措施： 每周检查电气运行工作标志和安全警示标志保持清晰、完好。6操 作 工电气操作工具完好可靠三一般触电工程技术措施： 使用符合国家标准 操作工具具风险管理措施： 每班检测电气操作工具并张贴检测标志。电网1电 网 接接地电阻值小于4 ；触电工程技术措施： 电气系统连接符合设计的系统接地制式设备设接地地接地装置有编号和识别三一般要求；电网接地装置的接地电阻值小于4 ；接地装置12系统标记风险应有编号和识别标记。施管理措施： 定期检测接地电阻值并做好记录。配电1接地接地母排或接地端子四低风触电工程技术措施： 应按规定设有接地母排或接地端子，且柜 (配与接地系统连接险与接地系统连接。 管理措施： 定期检查与接地系统连接。电箱 )2漏 电 保漏电保护装置完好有一般触电工程技术措施： 动力及照明配电柜( 箱 ) 内设置的插座，护效三其线路应配有漏电保护装置。管理措施： 定期检查漏电风险保护装置。3导 线 连电器元件的接线端子低风触电、火灾工程技术措施： 电器元件的接线端子与导线连接坚固，设备设接与导线连接坚固四险无过热烧损现象。 管理措施： 检查电器元件的接线端子与导线连接。13施4相