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文档简介
1、排水沟施工技术方案本文简介目录一、工程概况2二、拟投入的机械组合及人员配置2三、施工流程排水沟施工技术方案本文内容目录一、工程概况2二、拟投入的机械组合及人员配置2三、施工流程3四、施工工艺3五、质量控制 5六、工期保证措施 7七、质量保证措施7八、安全、环保措施 7排水沟施工技术方案一、工程概况本标段边沟、排水沟分矩形排水沟和梯形排水沟两种,共6440m 长。矩形排水沟分为内空 60x60cm 和 60x80cm 两种,主要为设置在路堤填方边坡边上的路堤排水沟、设置在桥下两侧的桥下排水沟及路堑边沟;梯形排水沟尺寸为( bxh)40x30cm,主要为设置在路堤边坡平台上的平台排水沟。边沟、排水
2、沟都采用M5 浆砌片石砌筑, M5 砂浆抹面。二、拟投入的机械组合及人员配置1、现场管理人员、施工人员配备表序号姓名岗位数量备注1 沈叶华路基施工负责人12、赖成忠试验技术负责人13、罗超试验员13、詹建锋测量工程师14 刘梅月测量技术员15、张军明质检工程师16、杨建华安全员17、黄晓康施工员18、机械操作人员89、电工110、砌石工1011、普工102、主要机械配置表序号机械设备名称型号性能数量备注1 挖掘机 PC200 良好 12铲车龙工 LG850 良好 13自卸汽车 15t 良好 24砂浆搅拌机SMJ-500 良好 15磅秤 TGT-100 良好 1 三、施工流程施工准备-测量放样基
3、坑开挖基底检验-测量放样-砂砾垫层施工排水沟底部砌筑排水沟两边砌筑抹面、勾缝四、施工工艺1、施工准备1)组织相应的材料、配套施工机械进场,并进行进场报验;试验M5 号砂浆配合比。2)对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作,详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点。2、测量放样按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸,放好水沟开挖边线,并用熟石灰粉在地上画出。进行施工放样,并与现场实际情况进行核对,如有不符,立即上报监理工程师,按工程师的指示办理。3、沟槽开挖及检验用小斗挖掘机开挖初步成型,人工进行挂线修整,开挖过程中,严格控制边沟、排水沟的沟槽尺寸,沟槽应成下小上大的等边梯形形状。现场控制
4、开挖深度,符合地形坡度,达到流水畅通,几何尺寸符合设计需求。沟槽开挖至设计尺寸后,经监理工程师检查,其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后,即可进行下一道工序。 4、砌筑施工 、采用坐浆法分段砌筑,砂浆饱满,砂浆经拌灰机拌合后,人工挑运至浆砌片石工作面。、片石抗压强度严格控制在30Mpa以上,片石厚度不得大于250mm,片石表 面较平整,不平整的片石不用于面石砌筑。对石料必须浇水湿润,表面有泥土、水锈的石块,清除干净后用于施工。 、砂浆用 M5 砂浆,水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料,现场拌制的砂浆必须在2 小时内使用完毕,已凝结的砂浆严禁使用。 、砌筑前,采用分段支样架挂线
5、法进行砌体线形调整。设三线,沟底铺底石水平线,中间墙身平整度线,沟顶水平线。 、砌筑顺序为先坐浆铺底石,后砌沟边;先砌面石,后砌腹石;分层砌筑,循序渐进。 、砌筑片石时,大面朝下,小面朝上放置以保证砌体稳固,石块之间的砌缝控制在20mm以下,最大不超过40mm,砌块之间用砂浆填塞饱满,避免形成瞎缝,用小石子填塞时,应用砂浆包裹石块周围石块砌缝应互相错开,以免形成通缝。、片石砌筑时,应设置拉结石,并均匀分布,一般每0.7褶至少设置一块;砂浆凝固前应将外露缝勾好。砌体每1520米设沉降缝一道,用沥青麻筋进行防水处理。 、沟顶砌体应平顺,线条流畅,采用 M5 号砂浆抹面厚度24cm。沟底要平顺连接,
6、用 M5号砂浆抹面厚度24cm,不要出现大的跌水现象,底面垫层必须满足30cm。 、勾缝砂浆标号用M5 号砂浆 ,要求勾凹缝,缝宽20mm,深10mm,勾缝应施作规则形状,尺寸基本一致,外形统一美观。勾缝要做到牢固、平顺,缝宽一致。 砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护,完工后养护期保持在7 天以上。5、质量检验1、基本要求 砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实美观。 浆砌片石的质量和规格、尺寸符合要求。 砌体表面平整、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。 2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 砂浆强度(MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)
7、附录F检查2轴 线偏位(mm) 50经纬仪每200mm测5点3沟底高程(mm) i50水准仪每 200mm测5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20mm拉线,坡度 尺每200mm测2点5断面尺寸(mm)节0尺量每200mm测2点6铺砌厚度(mm)不小于设计尺量每200mm测2点7基础垫层宽,厚(mm)不小于设计尺量每 200mm 测 2 点 3、外观鉴定 砌体内侧及沟底平顺。 沟底无杂物。 沟体轮廓线顺直、清晰。五、质量控制 1、石料要求1)石料立方体的极限抗压强度不小于 30Mpa。 2)石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈,无风化剥落、裂纹以及结构缺陷。3)石料不得含有妨碍砂浆的正
8、常粘结或有损于外露外观的污泥、油质或其它有害物质。2、砂浆要求砌体及勾缝砂浆均采用M5 号砂浆。砂浆所用水泥采用塔牌袋装水泥,砂采用中砂或粗砂,要求颗粒洁净,级配良好。3、片石质量要求片石的厚度不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 4、所有新进场的原材料必须进行报验,经抽样检验合格后方可使用;对于不合格材料坚决清理出施工场外。严格按照砂浆配合比拌制砂浆。5、必须做好新砌砌体养生工作在砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载;如发现砌体在砂浆凝结后有松动现象时,应拆除、洗净,重新砌筑;6、砌体冬季施工时
9、,砂浆强度应以在标准条件下养护 28 天的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件,以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。为保证砂浆的强度,砂浆配制时必须按配合比进行,砌筑中每工作班应至少配制试块1 组,每组 6 块。7、已加水拌和的砂浆,应于开始凝结前全部用完,一般宜在34小时用完,气温超过30°C 时,宜在23 小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌种。凝结的砂浆禁止再使用。8、片石与片石之间均应有砂浆隔开,不得直接接触。9、使用片石应有计划,角石和面石应
10、首先选出备用,砌体下层应选用较大石块,向上逐渐用较小尺寸石块。石块应大小搭配,相互错叠,咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用。10、砌筑完工后,伸缩缝用沥青麻筋填塞,防止漏水、渗水。六、工期保证措施1、严格按施工要求,确保劳动力、材料、机械设备正常调度使用。2、严格按技术操作规程,确保施工正常进行。3、做好现场技术交底,安排现场人员值班,确保施工计划完成。七、质量保证措施1、严格测量放样,做好原始记录。2、加强施工技术管理,坚持施工前技术交底,使施工人员熟练掌握施工标准、质量检查验收标准和工艺要求。 3、施工现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度,即自检、互检、工作交接检验制度,并按监理工作程序要求切实做好各项检查记录。 4、加强水泥、砂、片石原材料的进场检查工作 把好材料进场关,杜绝不合格材料进场。5、砂浆拌合,严格按配合比施工,称量准确,以确保砂浆质量。八、安全、环保措施1、在进行技术交底的同时作好安全、环保交底。 2、开挖现场保证泥土不堆放坡面上,以免下雨冲走。3、保证施工便道
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