第2章 UG-CAM车削加工课件

1、122.1 加工环境如图所示，轴类零件的加工环境设置为lathe-turning车削加工模块才能对其加工编程。32.2.1 创建程序 创建程序名称42.2.2 创建刀具 单击创建刀具图标，进入【创建刀具】对话框，第一把车刀（OD_80_L 80度左手外圆车刀）：T0152.2.2 创建刀具 单击创建刀具图标，进入【创建刀具】对话框，第2把槽刀（OD_GROOVE_L）：T0262.2.2 创建刀具 第3把车刀（OD_55_L 55度左手外圆车刀） ：T03 第4把车刀（OD_55_R 55度右手外圆车刀） ：T04 第5把车刀（OD_80_R 80度右手外圆车刀） ：T0572.3.1 创建几

2、何体创建（或修改）坐标系和工件。切换到几何视图修改坐标系：双击MCS_SPINDLE82.3.2 创建坐标系-MCS坐标系：选择轴右端面作为MCS中心1292.3.3 创建加工横截面车加工横截面：单击【菜单栏】|【工具】|【车加工横截面】123102.3.4 创建车削几何体指定边界车削几何体车削几何体指定部件边界及毛坯边界指定部件边界及毛坯边界定义部件边界定义部件边界定义毛坯边界定义毛坯边界双击车削部件双击车削部件112.3.5 创建几何体指定部件边界指定部件边界曲线边界曲线边界点击成链，点击成链，再选择曲线再选择曲线选择横截选择横截面两类边面两类边线线1234122.3.6 创建几何体指定毛

3、坯边界指定毛坯边界毛坯类型毛坯类型棒料毛坯棒料毛坯的原点的原点选择横截面圆心1234输入棒料的长度和直径132.4 创建方法 创建方法:设置车削加工的余量及刀具有关的参数。142.5.1 创建车右端面操作选择前面所创建的程序、刀具T01、几何体、方法的名称 1、创建车操作152.5.1 创建车右端面操作 2、查看初始车削区域显示初始车削区域162.5.1 创建车右端面操作 3、设置车削区域、设置车削区域选择右端圆心12172.5.1 创建车右端面操作 4、确认车削区域、确认车削区域设定的右端面切削区域182.5.1 创建车右端面操作 5、生成刀路，仿真加工区域设定的切削区域1219 1、设置非

4、切削移动、设置非切削移动:逼近点逼近点122.5.2 创建车右端面操作设置刀轨3选择逼近点选择逼近点20 2、设置非切削移动、设置非切削移动:离开点离开点122.5.2 创建车右端面操作设置刀轨选择离开点选择离开点21 3、生成刀轨、生成刀轨2.5.2 创建操作生成刀轨22 4、刀轨仿真、刀轨仿真检查刀具的走位检查刀具的走位2.5.3 创建操作刀轨仿真232.6 创建粗车右台阶面操作选择前面所创建的程序、刀具T01、几何体、方法的名称 1、创建车台阶操作：工序子类型ROUGH_TURN_OD24 2、设置非切削移动、设置非切削移动:逼近点逼近点123选择逼近点选择逼近点2.6.1 创建粗车右台

5、阶面操作设置刀轨1 125 3、设置非切削移动、设置非切削移动:离开点离开点12选择离开点选择离开点2.6.1 创建粗车右台阶面操作设置刀轨26 生成刀轨生成刀轨2.6.2 创建操作生成刀轨27 刀轨仿真刀轨仿真检查刀具走位检查刀具走位2.6.3 创建操作刀轨仿真282.7 创建精车台阶面操作 1、创建精车操作：、创建精车操作：FINISH_TURN_OD 2、设置非切削移动设置非切削移动:离开点和逼近点离开点和逼近点 3、生成刀轨，确认并仿真检查刀路是否合理。、生成刀轨，确认并仿真检查刀路是否合理。292.8 创建切退刀槽操作 1、创建切退刀槽操作：、创建切退刀槽操作：GROOVE_OD30

6、2.8 创建切退刀槽操作 2、设置切削区域：选择退刀槽两个边界圆、设置切削区域：选择退刀槽两个边界圆作为切削区域。作为切削区域。1选择该圆圆心选择该圆圆心23312.8 创建切退刀槽操作 3、检查确认切削区域、检查确认切削区域切削区域切削区域32 4、设置非切削移动、设置非切削移动:离开点和逼近点离开点和逼近点2.8 创建切退刀槽操作33 5、生成刀轨，确认并仿真检查刀路是否合理。、生成刀轨，确认并仿真检查刀路是否合理。2.8 创建切退刀槽操作341、车削几何体、车削几何体新建左端的几何体，然后指定部件边界及毛坯边界新建左端的几何体，然后指定部件边界及毛坯边界定义部件边界定义部件边界定义毛坯边

7、界定义毛坯边界1、新建车削几何体、新建车削几何体 名称改成名称改成ZD2、双击车削部件、双击车削部件2.9 创建左车加工边界35依次选择三条曲线依次选择三条曲线作为加工边界作为加工边界122.9 创建左车加工边界设定材料设定材料侧在右端侧在右端2、指定部件边界，并、指定部件边界，并设定材料侧设定材料侧2设定材料设定材料侧在右端侧在右端2设定材料设定材料侧在右端侧在右端36毛坯类型毛坯类型棒料毛坯棒料毛坯的原点的原点选择横截面圆心1234输入棒料的长度和直径3、指定毛坯边界，并、指定毛坯边界，并材料长度和直径材料长度和直径2.9 创建左车加工边界棒料毛坯棒料毛坯的原点的原点1372.10 创建粗

8、车左台阶面操作选择前面所创建的程序、刀具T04、几何体、方法的名称 1、创建车台阶操作：工序子类型ROUGH_BACK_TURN382.10 创建粗车左台阶面操作 2、设定切削区域、设定切削区域选择端面选择端面为限制边为限制边界界1239 3、生成刀路、生成刀路2.10 创建粗车左台阶面操作402.11 创建精车左台阶面操作 1、创建精车操作：、创建精车操作：FINISH_TURN_OD 2、设置刀具水平角度、设置刀具水平角度 3、设置非切削移动、设置非切削移动:离开点和逼近点离开点和逼近点设定刀具水设定刀具水平角度为平角度为0412.11 创建精车左台阶面操作 4、生成刀轨，、生成刀轨，确认并仿真检确认并仿真检查刀路是否合查刀路是否合理理422.12车螺纹车螺纹43 车螺纹车螺纹2.12车螺纹车螺纹443 车削练习 1、车端面、车端面 2、粗车外圆面、粗车外圆面 3、精车外圆面精车外圆面 4、车退刀槽、车退刀槽 5、车螺纹、车螺纹