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文档简介
1、2022年5月1日星期日7时20分45秒1 12022年5月1日星期日7时20分45秒2 22022年5月1日星期日7时20分46秒3 39-1 分析下列螺纹画法上的错误,在指定的位置上画出正确的图。(1)(2)(3) (4)1D2D(1)锥孔角度错(2)剖面线应打到粗实线至 (3)大小径为圆视图画错(1)外螺纹小径为圆视图画法错(2)小径细线应画进倒角内(3)螺纹终止线应画粗实线1F 2F2022年5月1日星期日7时20分46秒4 4内螺纹小径不应画入倒角内;在为圆的视图上螺纹上的倒角圆不画。9-1 分析下列螺纹画法上的错误,在指定的位置上画出正确的图。(3)(4)3D 4D外螺纹终止线不应
2、画入螺孔内;内外螺纹大小径应分别对齐;剖面线应由粗线画到粗线至。同一零件在不同零件中的剖面线应一致。旋合部分的断面图中螺纹大小径画法错2022年5月1日星期日7时20分47秒5 5(j)(c)(c)jc c(l)(l)9-2 下列螺纹画法,画得正确的图是 ) 、 、 、(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(h)(h)(i)(i)(k)(k)(m)(m)(n)(n)(p)(p)(q)(q)(o)(o)eglo op请单击正确答案图字母,看放大图简化画法未简化根据螺纹的规定画法进行判断选择2022年5月1日星期日7时20分47秒6 69-3 根据螺纹的规定画法绘
3、制螺纹的主视图、左视图。(1)外螺纹的大径为M20,杆长40, 螺纹长30,倒角C2。(2) 内螺纹的大径为M16,钻孔深 度为30,螺纹长22,倒角C2。1D 2D2022年5月1日星期日7时20分47秒7 79-4 解释螺纹规定标记的每项含义。螺纹标记螺纹种类螺纹大径螺距 导程线数中顶径公差 带代号公差精度旋合长度代号旋向M20M20Ph4P2-LHM20M101.25-5g6g-STr4014(p7)LH-7HTr407-7eG3/8A-LH粗牙普通内螺纹(M)粗牙普通外螺纹(M)细牙普通外螺纹(M)梯形螺纹(Tr)梯形螺纹(Tr)非密封圆柱管螺纹(G)202.52.56H单线双线单线双
4、线单线单线中等中等中等中等中等中等A6f5g6g7H7eNNNNNS右旋左旋右旋左旋右旋左旋10404016.6622021.25771.3371.3377141.254请单击每个螺纹标记看其含义。2022年5月1日星期日7时20分47秒8 89-5 按给定的螺纹要素,在各图中标注螺纹部分的尺寸,并查表填空。(1)(2)(3) 粗牙普通螺纹,公称直径20mm,螺距2.5mm,中等公差精度,中径、顶径公差带代号6g,中等旋合长度,右旋。螺纹长20,倒角C2.5。螺纹大径 中 径螺纹小径螺 距导 程线 数2018.376 17.2942.52.511D 2D 3D2022年5月1日星期日7时20分
5、48秒9 99-5 按给定的螺纹要素,在各图中标注螺纹部分的尺寸,并查表填空。(2)(3)1D 2D 3D细牙普通螺纹,公称直径16mm,螺距1mm,中等公差精度,中径与顶径公差带代号均为6H,中等旋合长度,左旋。孔深30,螺纹长22,倒角C1。非密封的圆柱管螺纹,尺寸代号为1/4,公差等级为A级。右旋,螺纹长18,倒角C2。螺纹大径 中 径螺纹小径螺 距导 程线 数1615350 15.917111螺纹大径 中 径螺纹小径螺 距尺寸代号公差等级1/413.15712.30111.445A1.3372022年5月1日星期日7时20分48秒1010 普通螺纹,公称直径20,螺距2,中等公差精度,
6、中。径和顶径公差带代号均为6g,中等旋合长度,左旋。螺纹长34,倒角C2,退刀槽为416.4。(1)(2)D1 D29-6 按给定的螺纹要素,在各图中标注螺纹部分的尺寸。普通螺纹,公称直径为20,螺距2.5,中等公差精度,中径和顶径公差带代号均为6H,短旋合长度,右旋。螺纹长35,倒角C2,退刀槽为520.5。2022年5月1日星期日7时20分48秒11119-7 在下方画出将外螺纹完全旋入内螺纹的装配图,并标注螺纹副尺寸。(1)2022年5月1日星期日7时20分48秒12129-8 画出指定位置的断面图。2022年5月1日星期日7时20分48秒13139-9 选择题。(1)(2)D1D2螺纹
7、连接画法与标注都正确的是 。螺纹连接画法与标注都正确的是 。(a)(b)(b)(a)(b)(b)(c)(c)aabc单击题号显正确答案放大图,第二次单击题号隐藏放大图单击题号显正确答案放大图,第二次单击题号隐藏放大图o o2022年5月1日星期日7时20分49秒14149-10 已知直齿圆柱齿轮模数为m=3,齿数z=20,计算齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆的直径填入下表,并完成齿轮轮齿部分的投影和标注轮齿部分的尺寸。2022年5月1日星期日7时20分49秒1515(b)(b)9-11 选择正确的齿轮啮合画法。(1)D1D2(c)(c)b b(a)(a)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(
8、g)(h)(h)ad(i)(i)(c)(c)(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(2)eib badc c2022年5月1日星期日7时20分49秒16169-12 已知直齿圆柱齿轮的模数m=3,小齿轮的齿数z1=14,中心距a=45。求大齿轮的齿 数z2,两齿轮分度圆、齿顶圆和齿根圆的直径及传动比,完成齿轮啮合的两视图。传动比齿顶圆直径齿根圆直径分度圆直径亦可不画2022年5月1日星期日7时20分50秒17179-13 选择正确的尺寸注法。(c)(c)(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)e eadc c(h)(h)(i)(
9、i)(j)(j)f fg gj j2022年5月1日星期日7时20分50秒18189-14 按2:1的比例将端盖画在A4图纸上。 图名:端盖图号:LC01材料:HT150说明: 20孔的端面和螺紋孔的端面的内倒角均为C1。直径为 24h8的端面倒 角为C1。新国标旧国标旧旧新新2022年5月1日星期日7时21分1秒19199-14 按2:1的比例将端盖的零件图画在A4图纸上。旧旧新新2022年5月1日星期日7时21分1秒20209-14 按2:1的比例将端盖的零件图画在A4图纸上。旧旧新新2022年5月1日星期日7时21分1秒21219-15 按1:1的比例将支架的零件图画在A3图纸上或画零件
10、草图。图号:LC02 图名:支架图中圆柱筒两端倒角为C1,表面粗糙度高度参数为MRR Ra 12.5。材料:HT200技术要求:未注明铸造圆角半径为23。方案方案2方案方案12022年5月1日星期日7时21分13秒2222=未注明铸造圆角技术要求旧旧新新方案方案12022年5月1日星期日7时21分14秒2323旧旧新新未注明铸造圆角技术要求其余方案方案12022年5月1日星期日7时21分14秒2424旧旧新新未注明铸造圆角技术要求其余方案方案22022年5月1日星期日7时21分14秒2525旧旧新新未注明铸造圆角技术要求方案方案2=2022年5月1日星期日7时21分14秒26269-16 按1
11、:1的比例将阀体的零件工作图画在A4图纸上,或者画零件草图。材料:HT150图号:LC03图名:上阀体说明: 外螺紋M20上端面的倒角为C2。 13孔与内螺纹之间是120的锥面。 铸造圆角半径为23mm。去除材 料表面的表面粗糙度高度参数Ra: 凡尺寸有公差带代号的表面为1.6m, 其他去除材料表面为6.3m。旧旧新新2022年5月1日星期日7时21分28秒27279-16 按1:1的比例将阀体的零件工作图画在A4图 纸上,或者画零件草图。旧旧新新2022年5月1日星期日7时21分29秒28289-16 按1:1的比例将阀体的零件工作图画在A4图 纸上,或者画零件草图。旧旧新新2022年5月1
12、日星期日7时21分29秒29299-17 在零件图上标注尺寸、表面粗糙度及技术要求,并在指定位置画移出断面图。 作业说明:尺寸数值由图中量取整数;去除材料的表面,其中表面、E的粗糙度a为6.3,表面B、F的粗糙度a为3.2m,其他去除材料表面的Ra为12.5m; 内螺纹为粗牙普通螺纹,公称直径为5mm,中等公差精度,中径和顶径公差带代号为5H,中等旋合长度,右旋。 铸造圆角半径为23mm。画移出断面图用形体分析和结构分析标注尺寸旧标准标注粗糙度写技术要求,省标题栏和图框新标准标注粗糙度2022年5月1日星期日7时21分30秒3030写技术要求,省标题栏和省图框9-17 在零件图上标注尺寸、表面
13、粗糙度及技术要求,并在指定位置画移出断面图。 作业说明:尺寸数值由图中量取整数;去除材料的表面,其中表面、E的粗糙度a为6.3,表面B、F的粗糙度a为3.2m,其他去除材料表面的Ra为12.5m; 内螺纹为粗牙普通螺纹,公称直径为5mm,中等公差精度,中径和顶径公差带代号为5H,中等旋合长度,右旋。 铸造圆角半径为23mm。画移出断面图用形体分析和结构分析标注尺寸新标准标注粗糙度旧标准标注粗糙度2022年5月1日星期日7时21分30秒31319-18 在11的零件图上标注尺寸、表面粗糙度、技术要求及填写标题栏。作业说明如下:尺寸数值由图中量取,并按绘图比例圆整成整数;去除材料的表面,其表面粗糙
14、度参数为:MRR Ra 6.3;螺纹为非密封的管螺纹,尺寸代号为1/4;图样名称“机座”,图样代号“LJZC-02”,材料“HT200”;铸造圆角半径为23mm。旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分30秒32329-18 在11的零件图上标注尺寸、表面粗糙度、技术要求及填写标题栏。作业说明如下:尺寸数值由图中量取,并按绘图比例圆整成整数;去除材料的表面,其表面粗糙度参数为:MRR Ra 6.3;螺纹为非密封的管螺纹,尺寸代号为1/4;图样名称“机座”,图样代号“LJZC-02”,材料“HT200”;铸造圆角半径为23mm。旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分30秒33339
15、-19 根据零件图上标出的尺寸判别零件图的绘图比例,然后标全尺寸、表面粗糙度、技术要求及填写标题栏。作业说明:尺寸数值由图中量取,并按绘图比例圆整成整数;用去除材料的方法获得的表面,其Ra值为6.3m;图样名称“支架”,图样代号“LJZC0-03”,材料“HT200”。铸造圆角半径为23mm。旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分30秒34349-19 根据零件图上标出的尺寸判别零件图的绘图比例,然后标全尺寸、表面粗糙度、技术要求及填写标题栏。作业说明:尺寸数值由图中量取,并按绘图比例圆整成整数;用去除材料的方法获得的表面,其Ra值为6.3m;图样名称“支架”,图样代号“LJZC0-0
16、3”,材料“HT200”。铸造圆角半径为23mm。旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分31秒35359-20 选择填空。(1)在选择零件图的主视图时,零件的放置原则是 。(a)以放平稳为原则(2)选择零件图的主视图投射方向的原则是 。(a)最能反映零件的形状特征(3)表达一个零件的视图数目是 。(a)应在完整、清晰地表达零件内外结构的前提下,视图的数目应最少 (b)应尽可能用三个视图表达零件的内外结构(4)一个零件的结构 。(a)与其功能和材料有关 (b)应尽量满足造型美观(c)在满足其功能和材料允许的情况下应尽量使造型美观baac(b)最容易绘制 (c)得到的图形为最简单(b)以零
17、件被加工时所处的位置或工作位置为原则 2022年5月1日星期日7时21分31秒36369-21 判别正误和填空。(2)在零件图中必须画出铸造圆角,其尺寸统一注写在技术要求中( )。(1)图样画法在零件图中均可用( )。(3)零件图中的尺寸标注要求是正确、完整、清晰、合理( )。(4)零件图的尺寸标注可不必考虑是铸造面还是切削面( )。(5)零件图的内容包括 。(6)机加工常见的工艺结构有 。 正正正误一组图形、尺寸、技术要求、标题栏凸台、凹坑、倒角、圆角、退刀槽、越程槽等2022年5月1日星期日7时21分31秒3737 9-22 在图上标注各表面粗糙度代号并填表。A面为B面为C面为D面为E面为
18、其余面为各表面的表面粗糙度代号为:注明各表面粗糙度代号的含义:表示:用任何方法获得的表面粗糙度。用去除材料方法获得的表面粗糙度。表示:表示:表示:用不去除材料方法获得的表面粗糙度。用去除材料方法获得的表面粗糙度。是Ra的上限值为3.2是是是是Ra的上限值为3.2Ra的上限值为3.2Ra的上限值为0.8Ra的下限值为3.2代号含 义旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分31秒3838 9-22 在图上标注各表面粗糙度代号并填表。A面为B面为C面为D面为E面为其余面为各表面的表面粗糙度代号为:注明各表面粗糙度代号的含义:表示:任意加工方法,单向上限值,默认传输带,R轮廓,算术平均偏差3.2
19、mm,评定长度与极限值判断规则均为默认规则去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓,算术平均偏差0.8mm,评定长度与极限值判断规则均为默认规则表示:表示:表示:不允许去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓,算术平均偏差3.2mm,评定长度与极限值判断规则均为默认规则去除材料,双向极限值,两极限值均使用默认传输带,R轮廓,评定长度与极限值判断规则均为默认规则,上限值:算术平均偏差3.2mm,下限值:算术平均偏差1.6mm代号含 义旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分31秒39399-23 根据图中所标注的尺寸填表。尺寸名称基本偏差代号公差等级代号最大极限尺寸上 偏 差基 本 尺 寸
20、最小极限尺寸下 偏 差公 差孔轴数 值 ( mm )H7f640+0.02540-0.02540-040-0.041+0.025-0-0.025-0.0412022年5月1日星期日7时21分31秒40409-24 根据装配图中的尺寸标注填写表格,并在各零件的视图上注出相应的基本尺寸、公差带代号及其极限偏差数值(查表)。配 合代 号配合的零件号配 合制 度配 合种 类最 大间 隙最 小间 隙最 大过 盈基准孔的代号2号与3号件2号与1号件基孔制基孔制过 渡配 合间 隙配 合0.0230.074H0.0200.018H2022年5月1日星期日7时21分32秒41419-25 判断正误和填空上、下偏
21、差可以是正值、负值或零。( )靠近零线的那个偏差为基本偏差。( )标准公差和基本偏差分别确定了公差带的大小和位置。( )对同一尺寸来说,IT7比IT10的公差值小。( )尺寸公差的公差带代号必须将基本偏差代号写在左,公差等级写在右,如:H7、F6。( )零件图中标注线性尺寸公差有 种形式。即标注 或标注 或 。 装配图中,配合代号以 形式表示,分子为 的公差带代号,分母为 的公差带代号。基孔制配合的孔是 ,基准孔的基本偏差代号为 。基轴制配合的轴是 ,基准轴的基本偏差代号为 。正正正正正3公差带代号极限偏差数值公差带代号及其极限偏差数值分数孔轴基准孔H基准轴h2022年5月1日星期日7时21分
22、32秒4242画出B-B半剖视图或画成 B-B全剖视图的一半。尺寸 70d11,其基本尺寸 为 ,基本偏差代号 为 ,标准公差等级 。表面、的粗糙度参 数分别为9-26 读懂轴承盖零件图,要求:MMR Ra 3.2 70dIT11 MMR Ra 12.5 MMR Ra 252022年5月1日星期日7时21分32秒43439-27 读懂轴零件图,要求:在指定位置上画出移出断面图,并在圆圈附近画出2 :1的局部放大图;查表标注键槽的尺寸和极限偏差数值;标注键槽部分的表面粗糙度(键槽工作面Ra为3.2,键槽底面Ra为6.3);旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分32秒44449-27 读懂
23、轴零件图,要求:在指定位置上画出移出断面图,并在圆圈附近画出2 :1的局部放大图;查表标注键槽的尺寸和极限偏差数值;标注键槽部分的表面粗糙度(键槽工作面MRR Ra 3.2,键槽底面MRR Ra 6.3);旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分33秒45459-28 读懂轴套”零件图,将主视图改画成半剖视图。 (原题为旧标准)2022年5月1日星期日7时21分33秒46469-28 读懂“轴套”零件图,将主视图改画成半剖视图。(原题为新标准)2022年5月1日星期日7时21分33秒47479-29 读懂支架零件图,要求:将底板凹槽高度尺寸从主视图移到B向局部剖视图中,并将主视图中该尺寸
24、和虚线打叉去掉。将原俯视图的尺寸和表面粗糙度标注在A-A剖视图和B向局部剖视图中。画出A-A全剖视图和B向局部剖视图。旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分34秒48489-29 读懂支架零件图,要求:将底板凹槽高度尺寸从主视图移到B向局部剖视图中,并将主视图中该尺寸和虚线打叉去掉。将原俯视图的尺寸和表面粗糙度标注在A-A剖视图和B向局部剖视图中。画出A-A全剖视图和B向局部剖视图。旧标准新标准2022年5月1日星期日7时21分34秒49499-30 读懂阀体零件图,画出主视图的外形视图、半剖的俯视图和半剖的左视图。原题为旧标准原题为新标准2022年5月1日星期日7时21分34秒505
25、09-30 读懂阀体零件图,画出主视图的外形视图、半剖的俯视图和半剖的左视图。原题为新标准原题为旧标准2022年5月1日星期日7时21分34秒51511 . 画主视图的外形视图 在给定的主视图勾画外形 轮廓,再补充所缺投影。2 . 画半剖的左视图在给定的左视图内保留原外形图的一半,勾画出半剖那半的外形轮廓,再将主视图中有关内部结构的投影照搬画出。3 . 画半剖的俯视图, 由给定的视图勾画出俯视图外形轮廓和内部结构的投影。注意投影对应。返回原题为新标准2022年5月1日星期日7时21分35秒52521 . 画主视图的外形视图 在给定的主视图勾画外形 轮廓,再补充所缺投影。2 . 画半剖的左视图在
26、给定的左视图内保留原外形图的一半,勾画出半剖那半的外形轮廓,再将主视图中有关内部结构的投影照搬画出。3 . 画半剖的俯视图, 由给定的视图勾画出俯视图外形轮廓和内部结构的投影。注意投影对应。返回原题为旧标准2022年5月1日星期日7时21分35秒53539-31 读懂阀体零件图,画出主视图的外形视图、半剖的俯视图和半剖的左视图。原题为旧标准原题为新标准先选择新旧标准先选择新旧标准原题,再选择答原题,再选择答案原因分析。案原因分析。2022年5月1日星期日7时21分36秒54549-31 读懂阀体零件图,画出主视图的外形视图、半剖的俯视图和半剖的左视图。原题为旧标准原题为新标准先选择新旧标准先选择新旧标准原题,再选择答原题,再选择答案原因分析。案原因分析。2022年5月1日星期日7时21分36秒55559-31 读懂阀体零件图,画出主视图的外形视图、半剖的俯视图和半
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