砼专项施工方案

1、南京国际学校扩建工程综合教学西楼硅浇筑专项施工方案混凝土浇筑施工方案一、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕， 经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3、工长根据本交底已经向班组施工人员进行全面的技术和安全交 底，混凝土浇筑申请书已被批准。4、班组之间已经办理好交接检手续。5、混凝土厂家的材料试验检测报告、配合比向监理申报合格。6、夜间施工环保夜间施工许可证办理完成， 夜间施工照明器具准 备就绪。（二）主要机具双轮手推车、磨光打毛机、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振 捣器、平板振动器、木抹子、铁

2、插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式 起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、各个部位混凝土强度等级基础垫层C15独立基础、基础梁 C30柱C35地下室筏板、墙体 C30S8.大小游泳池、屋面板 C30S6三、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，砖混结构检查所有砖板接茬处没有过大的缝口。2、使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除 杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石 子，并浇水湿润，无明水。4、柱根部坐浆：地平浇筑过程中可能标高误差，导则柱模板

3、支撑 根部有空隙，就会造成漏浆，在硅浇筑前构造柱,M部用砂浆找上 20mm 高，避免漏浆。砖混结构梁下口在浇筑硅前将预留的洞口（如电线盒 等）用细石硅堵实。5、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检，办理好 交接检记录。6、本工程为商品硅，在浇筑前通知商品硅公司出具本次浇筑硅同 强度的配合比，和各种材料的合格证及检测报告，检查合格后才可发 料，到场第一车将硅合格证送到资料员上报监理，以便于监理在浇筑过程中的旁站。7、混凝土泵送的技术要求：a.商品混凝土搅拌站的选择：确定由社会信誉良好、技术实力雄厚、搅拌设备先进、供应能力 充足的商品混凝土搅拌站供应。b.泵送混凝土原材料和配合比为了满足

4、混凝土的可泵性，申请混凝土配合比时，塌落度一般控制在140-160mm外加剂的品种和掺量必须由试验确定。c.泵送混凝土的供应在浇筑混凝土的前一天将混凝土的浇筑部位、 浇筑量及其它技术 要求通知搅拌站，以便搅拌站统筹安排，连续均匀供货。混凝土的各种原材料的质量应符合配合比设计要求， 并应根据原 材料情况变化及时调整配合比。混凝土的供应质量，以施工现场交货 检验及交货小票为准进行质量验收。混凝土搅拌运输车给混凝土泵车喂料前，中、 高速旋转拌筒，使 混凝土拌合均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混 凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；非本车驾驶员严

5、禁进行以上作业。混凝土泵的进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径 过大骨料或异物入泵造成堵塞。8、混凝土泵送注意事项：a.混凝土的泵送混凝土泵送的操作是一项专业技术工作， 安全使用及操作，应严 格按照使有关规定执行，操作人员必须经过专门培训合格后， 方可上 岗独立操作。开始泵送时，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞 及输送泵的内壁等直接与混凝土接触的部位， 经泵送送水检查，确认 混凝土泵和输送泵中没有异物后，首先泵 12方砂浆用以润滑泵管。 混凝土泵应处于慢速，并且逐步加速。同时应观察混凝土泵的压力和 各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送， 混凝土泵送应

6、连续进行，如必须中断时，其中断不得超过混凝土从搅 拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转， 一是提高混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，混凝土泵的 水箱或活塞的输送效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或 活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入空气，应 立即进行反泵吸出混凝土，将其吸至料斗中重新搅拌，排出空气后再 将泵送。混凝土泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕后时，应将混凝土泵和输送泵清洗干净。在排除堵塞物， 重新泵送或清洗混凝土时，布料设备的出口应面向安全

7、方向时， 以防 堵塞物或飞浆高速飞出伤人。（二）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2mi浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据硅供应 能力，一次浇筑方量，硅初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决 定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动， 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层 5 10cm以 使两层硅结合牢固。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆 盖已振

8、实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时 间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土 的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插 筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇 筑的混凝土初凝前修正完好。（三）基础垫层混凝土浇筑1、基础垫层混凝土浇筑前必须将土层平整， 高低差不的超过1cm 有虚土的地方必须夯实平整，在施工员的配合下将浇筑部位间隔 2米 左右钉上标高桩。2、在与桩

9、交接处如发现桩顶标高没有 5cm的，需要做成凹形状， 保证桩露出垫层5cm,外圆到桩边10cm,成锅底形状。（四）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子 砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大 于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m时，应采取 措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜梢分段浇筑。 每段高度不 得超过2ml每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。 无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕

10、后 停歇11.5h,使其初步沉实，再继续浇筑。4、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。5、振捣砖混构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入，注意不要直接 与砖墙马牙槎接触，以免振歪墙体。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混 凝土面应成斜角，斜向振捣。（五）梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即 先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的 混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进 行。2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，具施工缝应 留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一 层下料慢些，梁底充分振实后再

11、下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆 沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位 要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强 度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇 筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣， 并用 铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有 预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊 混凝土。5、本工程楼面面积不大，正常情况下一次性浇筑结束，遇到特殊 情况，如停电，泵车车故障等等，可按照规定预留施

12、工缝；施工缝位 置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝 宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔 除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减 石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧 密结合。（六）剪力墙混凝土浇筑1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先 浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、 支模、浇筑混凝土。2、剪力墙浇筑混凝土前

13、，先在底部均匀浇筑51Ocmff与墙体混 凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 （该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量 ）3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置 和振捣器操作人员数量。4、振捣棒移动间距应小于 40cmi每一振点的延续时间以表面泛 浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土 5 10cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口 两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口， 并在此处浇筑振捣。5、墙体硅浇筑高度应高出板底 2

14、030mm混凝土墙体浇筑完毕 之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混 凝土找平。（七）楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位 置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子 （或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应 留置在楼梯段1/3的部位。四、控制标高时根据施工员交代的标高尺寸拉线找平，所有浇筑的混 凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影 响混凝土表面的观感。五、质量标准及养护现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)轴线基础15独立基础10墙

15、、柱、梁8男加ft5垂直度层高< 5m8>5m1O全高(H)H/1000 且 W 30标高层高士 10全高±30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0井筒全高(H)垂直度H/1000 且 W 30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态， 养护期一般不少于7昼夜，冬天必 须覆盖草垫或薄膜。六、大小游泳池上部+8.25m处21.6m跨度，梁截面500*1400浇筑时采用混凝土低热水泥，混凝土塌落度控制在 120加±30。浇

16、筑时因考虑到配筋比较严密，提前设置溜口和溜梢保障混凝土顺利 灌入；振捣时使用直径30项棒头振捣，收口前在使用50棒震实。 七、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、 弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇 筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳 板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混 凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支 架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，则浇筑上层 混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随 时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖薄膜及草帘子时，要在铺的脚手 板上操作，尽量不踏脚印。南通华新建工集团有限公司第10页共11页南京国际学校扩建工程综合教学西楼硅浇筑专项施工方案八、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有 缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、 墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间