《织物设计》

1、第一章织物设计概述1织物由哪几个要素构成的？ 材质、结构、形态、重量、色彩2简述从哪几个方面对织物进行量度？ 织物长度、宽度、厚度、重量3丝织品分类的依据是什么？丝织物据此可以分为几大类几小类？多数大类采用以织物的组织结构、加工工艺、应用材料以及质地和外观形态并 结合产品的实用性进行的综合划分分类方法， 部分大类重视我国古代传统的分类 方法习惯14大类34小类4织物设计的定义？指根据市场所需,产品用途或合同的具体需求，从纺织原料 开始，到纺纱、织造、印染、整理的全过程设计，一般包括花型设计、生产工艺 设计两部分5织物设计的内容与步骤？ 纤维原料、纤维种类、经纬组合、织物组织、经纬密 度、织造加

2、工技术、织物的后整理工艺6织物规格表由哪几部分组成？1.产品用途和特点2.产品的经组合和纬组合3.成品幅宽和经纬密度要求4.织机的选择和装造方法 5.经纬组合排列方法及参数的 计算6原料的含量和克重7.产品经纬组合的工艺流程 8.特种产品工艺和设计图 说明7在实际生产中，织物设计有哪几种类型？各自有什么样的特点？1.仿样设计（根据样品进行再设计）2.改进设计（根据需求及流行趋势对原产品 或来样的某些方面进行改进设计）3.创新设计（新材料，新工艺，新技术）织物的综合分析部分：1、试述分析织物的步骤。1.对提供的样品实物进行剖析和检验 2.对获得的数据进行全面整理和推导，形成较完整的织造工艺规格与

3、纹制工艺 3.对产生的织造工艺与纹制工艺进行复核 和审查，为产品的仿造、开发、创新提供正确、完整的技术参数2、试说明分析织物时所需的主要仪器、工具、用品等的名称。照布镜，分析针，剪刀，银子，直尺，烘箱，测捻仪，天平，打火机，意匠纸3、试说明确定织物正反面、经纬向的依据。正反面：一般织物正面较光洁、美观、花纹清晰、特点明显、组织结构及问丝点 的变化丰富，优质材料暴露较多经纬向：经密大于纬密、经组合材料优于纬组合材料、经线较细而纬线较粗；对 于有边结构和穿箝痕迹的织物，更容易准确地判明其经纬方向5、试说明织物组织的分析方法.拆纱分析法适用的范围。分析方法：沿织物经向将边拆掉约 0.5cm,也可将织

4、物中间经线抽去约1cm； 以同一根纬线为起点，顺次拨开经线，在意匠纸上或纺织CAB己录经线或纬线的 的浮沉状况，一般用黑色表示经浮点，空白表示纬浮点。分析的经线根数应不少 于一个完全组织循环数。规律性较强的组织结构，待找到其构成规律后，可停止 分析，按构成规律画出完整的组织结构即可。经密大于纬密且经细纬粗的织物第二章纺织品材料与线型设计1机织物的类型。素织物，提花织物2并丝的目的？通常在哪些情况下需要应用并义工芳？达到设计所需要的纱线线密度，增加牢度，改善纱线的线密度偏差1.不增加经纬纱密度但需控制织物重量达一定要求时2.细度极不均匀的材料应用时3.需采用两种以上的材料复合互补，改善织物性能时

5、4.纬二重以上的提花 织物，纬花需丰满隆起有浮雕感时4丝线加捻的主要作用？1 .增加经纬线强度和耐磨性，减少织造时与机械摩擦而断裂的次数2 .利用经纬线加捻产生的回缩力，可使织物表面皱缩，增加皱效应和弹性3 .加捻后经纬线光泽成散漫状，达到削弱织物表面极光，提高织物柔和度的目的4 .利用捻线产生扭曲的特点，提高经纬线间的摩擦力，克服织物批裂病疵6什么叫绫线？其用途？工艺过程？即弱捻线，用于增加经纬线强度，防止在练、染和织造时擦毛断裂，削弱光泽，使织物柔和滑润，增加经纬摩擦力，便于织造时打实纬线工艺过程：单根丝线加弱场后两根合并，再反向加弱捻而成7什么叫绐线？其用途？工艺过程？即强捻线，用于增加

6、织物的强度和弹性，使织物表面皱缩而产生“绐效应”，或利用绐线的回缩力设计具有凹凸效果的高花织物。8在织物中、结线通常是如何应用的？1 .为使织物平服，常用S捻，Z捻间隔排列，保持扭力的平衡，如1S1Z, 2s2Z。2 .纬采用1S1Z排列，织物表面捻向痕迹不明显，皱效应较差。3 .经纬丝均采用2s2Z的强捻丝，绐效应极强4 .经用无捻丝，纬用2s2Z强捻丝，弹性优良，质地柔软，绐效应显著9什么叫碧绐线？其用途是什么？工艺过程是怎样的？碧绐线：由一根加捻的粗丝（或数根丝并合而成）与一根较细的无捻（或弱捻）丝合并，再反向加捻而成用途：生产简便，线型稳定，使织物呈现水浪形绐纹的趣味性效果10目前有哪

7、些方法可加强经纱的强力和耐磨度？他们各自有什么样的优缺点？11什么叫反光带？反光带与纱线的捻向之间存在怎样的关系？浮于织物表面的每一纱线段，在光线照射下，会在一定区域看到纤维的反光， 各 根纤维的反光部分排列成带状，称为“反光带”。由纤维反光构成的反光带的倾斜方向与纱线捻向相反12.在制织2/1 织物时，为了使织物的斜线明显，试问：织物的密度和经纱的捻向应如何考虑？织物斜向与纱线捻向相反，为使斜纹织物具有清晰纹路，一般经面斜纹，经纱用Z捻，组织采用左斜纹；半线或全线经面织物，单纱用 Z捻，股线用S捻，组织 采用右斜纹13、试设计五枚缎纹织物：（1）经面缎纹采用S捻股线作经纱；（2）纬面缎纹采用

8、Z捻单纱作纬纱。14、举例说明如何配置缎纹织物纱线的捻向，使缎纹织物光泽良好？经面缎纹的经纱和纬面缎纹的纬纱应与主要斜纹倾向一致15、一般情况下纱的捻向为Z捻，线的捻向为S捻，为了提高斜纹织物的斜纹 效果，纱哗叽（2/2）、线哗叽（2/2/）半线华达呢、线卡其（3/1或2/2/） 等织物的斜纹方向应如何确定？第三章机织物设计原理1 .试分别说明织物、织物组织、织物几何结构、织物几何结构相的含义。织物：将纤维集合，制成一定尺寸规格的平板状的物体织物组织：织物内经纱和纬纱相互交错或彼此浮沉的规律织物几何结构：采用几何方法研究的织物结构织物几何结构相：经、纬纱屈曲波高的配合状况2 .织物中纱线的变形

9、程度用什么指标进行描述？通常受哪些因素的影响？屈曲波高。经、纬纱原料，线密度，上机张力，织物组织，织物密度3 .什么叫屈曲波？织物中纱线的屈曲波高指什么？ 一般织物中经纬纱屈曲波高 之和约为多少？屈曲波：纱线在织物中所呈现的几何空间状态。屈曲波高：经、纬纱屈曲的波峰 与波谷的横截面中心之间的垂直距离。经纬纱直径之和4 .什么叫织物的支持面？经支持面织物？纬支持面织物？经纬同支持面织物？ 它们各自的几何结构参数是多少？并各举一个实例。支持面：与外界直接接触产生摩擦作用的纱线系统经支持面织物：构成织物正反表面的纱线都是经纱hj+dj>hw+dw纬支持面织物：构成织物正反表面的纱线都是纬纱hw

10、+dw>hj+dj经纬同支持面织物：经纬纱线同时构成织物的正反表面hj+dj=hw+dw5 .列出一般织物的厚度范围，并指出影响织物厚度的因素。dj>dw 时，织物厚度在(dj+dw) (2dw+dj)dw>dj 时，织物厚度在(dj+dw) (2dj+dw)织物厚度与纱线的细度、织物组织以及纱线在织物中的弯曲程度有关7、分别说明第1、第11、第21结构相织物中经纬纱的屈曲形态。第1:纬纱弯曲程度最大而经纱不弯曲。第 11:经纬纱弯曲程度相同。第21:经纱弯曲程度最大而纬纱不弯曲8 .什么是紧密结构织物？构成紧密结构织物的条件是什么？是指经、纬纱处于某种特定挤紧状态下的织物。

11、条件：1.织物中纱线截面呈标准圆形2.织物中纱线是刚性体3.相接触的纱线相互靠紧但不产生压力与形变9 .织物紧度的大小由什么决定？列出经向紧度 j、纬向紧度w的计算公式。纱线原料，线密度Ej=dj/ pjX100%=dj pjX100%Ew=dw/ pwX100%=dw pwX100%10 .平纹组织织物等支持面的紧密结构紧度为 57.7%11 .三枚斜纹织物、四枚斜纹织物等支持面时的紧密结构紧度为67.2%、73.2%12 .五枚缎纹织物、八枚缎纹织物等支持面时的紧密结构紧度为77.4%、84.5%14、一般夏季服装用轻薄型棉织物，厚度小于 0.24mm,设纱线在织物中的压扁 系数为0.8,

12、试概算该类织物的纱线线密度范围。15、中长纤维织物只仿轻薄型精纺毛织物类产品，厚度宜接近或小于0.8mm,目前工厂采用中长涤月青(50/50混纺比)21 tex )2生产凡立丁织物，试问纱线的线 密度是否合适？(若纱线的压扁系数为0.8)16、设计轻薄型的细纺棉织物，织物厚度为0.2mm,如纱线在织物中的压扁系数 为0.71,求经纬纱的线密度。17、涤棉细布属于仿丝绸型的织物，厚度一般为0.140.28mm,设经纬纱的压扁系数为0.8,试概算经纬纱线密度范围。18、试计算 14.5tex M.5tex, 523.5（,g/10 cm） >283（根/10 cm）棉府绸织物的经纬 向紧度。

13、第四章 密度与紧度设计1、织物经纬密度设计的依据有哪些？生产方式，材料与细度，捻度，组织结构，产品用途2、掌握讲解过的各种经纬密度数据的确定方法。3、今设计一纱直贡织物，具经纬纱线密度为 26texX34tex,织物组织为六枚经 面缎纹，经向密度为5241g/10cm。求其纬向最大密度。4、用丙纶纱仿造 18.2 tex X18.2 tex,311（ 根/10 cm） X307（根/10 cm）棉细纺 织物，要求保持原来的外观风格，若密度不变，则内纶纱的线密度应为多少？若 纱线的线密度不变，则内纶纱的经纬密度应为多少？（若内纶纱的直径系数为 0.049 ）5、相同规格的月青纶织物比棉织物紧密厚

14、实的原因是什么？与 32.4tex棉纱同样 粗细的月青纶线密度应为多少？（若月青纶直径系数为0.43 ）6、（27.8tex X2） X （27.8tex X2） , 293 （根/10 cm） x 169 （根/10 cm）纯棉 劳动布，现改用相同线密度股线的纯维纶生产，如欲基本保持原来的结构特征， 试概算织物的经纬密度。（若维纶的直径系数为0.041 ）7、27.8tex x27.8tex , 338.5 （根/10 cm ） x 251.5 （根/10 cm）绐纹呢为纯棉 织物，若改用纯维纶制织，如果纱线的线密度与经纬纱密度都不变， 试预计两者 的区别。（若维纶的直径系数为0.041）8

15、、出口（ 13.9tex X2） x 17.1tex , 346 （根/10 cm） x 260 （根/10 cM 纯棉府 绸，现改用涤65/棉35 （13.1tex X2） X21tex纱生产，如欲保持织物原有风格（经纬向紧度不变），试概算织物的经纬向密度为多少？（若涤 65/棉35直径系 数为0.038 ）9、什么叫细裂？织物产生细裂的原因是什么？如何改进？批裂：指面料在穿着过程中，受到外力的作用，使织物中的经纬丝相对于原来的 位置产生相对滑移、歪斜或者开裂露底原因：1经纬密度配置不当（a.通过改变箝号或改变箝齿的穿入数来减少经密b.降低纬纱细度来增加纬密和纬向紧度）2.经纬原料、线型配置

16、不当（通过更改经纬原料及线型、增加纬纱的捻度 等提高纱线之间的摩擦力）3.组织结构不合适（采用较为紧密的组织结构）4.生 产工艺问题（合理控制经纬的上机张力；适当加大设计密度；改进后整理工艺） 第五章织物幅度设计1、织物幅宽确定的依据主要是什么？织物成品幅宽由用途及面料的深加工技术要求和生产设备条件等因素决定2、织物幅缩率产牛，主要收到哪些因素的影响？生产方式，组织结构，经纬密度，加捻程度与捻线排列，纤维长度，原料种类3、钢箝的作用是什么？箝号的含义是什么？请掌握箝号的计算及修正方法。钢箝作用：1.控制设计织物的上机织幅2.控制织物经线设计的排列顺序及上机密 度要求3.保证纬线织入后平稳迅速的

17、推向织口箝号：在1cm内含有多少箝齿即称多少号箝，也称之为多少“羽”箝号二内经线数/ （箝内幅X穿入数）=（成品内幅X成品经密）/ （箝内幅X穿 入数） 修正：0.10.2退至0,0.30.7归至0.5,0.80.9进至04、箝齿穿入数的大小对织造有何影响？如何确定箝齿穿入数？掌握常用组织的箝穿入数及设计方法。由于使用的箝号是一定的，当穿入数不同时，反映在织物上就是经纱的密度不同， 从而出现经密不同的纵向条纹。保证织造工艺的正常进行；对织物外观与质量的影响；箝齿穿入数应选择基础组 织的组织循环数或其倍数、约数5、什么是空箝？常用于什么情况？在使用空箝设计织物时，工艺上有哪些注意点？而：在穿箝时

18、有意识地空出诺干个箝齿（通常是 1到2个），使织物表面呈现 出空条。为使条纹清晰，防止经纱向空隙处滑动，造成空条的闭合，应该在空箝 两边的经线上增加交织点或增加丝线密度，并需要采用无捻或弱捻丝线作纬线。6、掌握箝穿入数变化时内经根数和箝号计算方法。内经根数：1.按照条形排列分段计算2.剔除空箝部分的经纱数量3.各段所得数值 需修正为穿入数的整数倍数（内经根数=经纱根数=经密X条宽-空箝数X穿入数） 7、形成条格织物有哪些基本形式？色彩变化，组织变化，箝齿穿入数变化（密度变化），捻向变化，纱线粗细变化 第六章织物组织设计1、组织设计的基本法则是什么？对比法则，对称法则，平衡法则，变化与统一2、织

19、物组织设计的方法有哪些？加强，镶嵌，旋转，移植，置换，叠加，底片，省综设计法第七章边的设计1、边的作用是什么？如何衡量边的质量好坏？保护织物正身，美化功能，宣传功能衡量：平挺，整齐，光洁，细腻；布边的张力应大于绸身；布边的松紧和纵向缩率与正身基本一致；结实，厚度与正身基本一致2、边的材料选择、密度确定以及边幅确定原则分别是什么？优质，强力高；边经密大于内经密；经济，实用3、设计边组织需要考虑哪些因素？确定边组织的原则是什么？因素：原料特性，线密度，经纬密度，织物正身组织，加工工艺原则：布边平整；不可卷边；工艺简单4、理解各种常用地组织配用边组织的原理。1.单层平纹类织物：边纹采用平纹组织 2.

20、单层非平纹类织物：边组织常用不同 形式的变化平纹（斜纹用经重平，缎纹用纬重平） 第八章织物的配色与彩色条格织物设计1 .形成条格织物有哪些基本形式？色彩变化，组织变化，箝齿穿入数变化（密度变化），捻向变化，纱线粗细变化2 .彩色条格织物配色有哪些要求？主次分明而不杂乱，色调文静而不灰暗，色彩艳丽而不刺目3 .巧妙利用黑白等中间色，设计彩条、彩格的配色方案各1个，要求体会中间色 调对彩色条格织物配色设计的影响纱中间色介于暖色系和冷色系之间，适应性广，协调能力强，使织物格型清晰，色阶清晰，层次感明显，节奏感更强，艺术效果更好4 .什么叫劈花？劈花的目的杲什么？如何讲行劈花？劈花：确定经纱配色（或组织）循环起始点位置，即经纱排列起点的选择目的：1.合理安排各花在整个布幅上的位置，以保证产品在使用时达到拼幅和拼花的要求2.有利于准备、织造和整理加工的顺利进行，保证产品质量劈花方法：1.格型、花