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文档简介

1、确定各种因素对摩擦磨损性能的影响研制新减摩、耐摩及摩阻材料评定各种表面耐磨处理的摩擦磨损性能通过摩擦磨损实验技术对各种影响因素影响因素做定性定性/定量定量分析A材料性能评定A滑剂性能评定A摩擦磨损机理分析A进行基础研究A摩擦学设计1 摩擦参数:摩擦力 摩擦力矩 摩擦系数2 2 磨损量参数磨损量参数 A.直接参数长度磨损量 - 厚度变化面积磨损量 - 面积变化体积磨损量 - 体积变化 质量磨损量 - 质量变化 B.磨损率相对耐磨性磨损速度 C.间接参数 (使用寿命) 3 摩擦温升 (体积温升 闪温)4摩擦振动及噪声 根据摩擦表面法向尺寸在试验前后的变化来确定磨损量,常用仪器如千分尺、千分表、测长

2、仪、读数显微镜等原理:根据试件形状和尺寸,在摩擦表面上人为作出测量基准测量基准,然后以此基准来度量尺寸。测量基准形式有:台阶式:在摩擦表面边缘上专门加工一个台阶面作为测量基准切槽式;在摩擦表面上专门加工一条凹槽作为测量基准压印式:利用硬度计压头,在试样表面上压下凹痕,测量压痕尺寸在试验前后变化计算磨损量优点:切槽式和压印式实施方便,适于测量磨损分布情况缺点:破坏工件,不利观察表层组织结构(适用粗糙度/磨损量小)用精密分析天平称量试样磨损前后的重量变化,按称重精度选用天平,一般:10-4克优点优点:方法简单,成本低廉缺点缺点:当试样在摩损中产生较大塑性变形时,尺寸变化大,重量损失小,导致测量误差

3、大适用于小试件和在摩擦中不发生较大塑性变形的情况A观察表面在磨损前后的金相显微组织的变化,分析其变化规律来判断磨损程度A采用电子显微镜和光学显微镜来观测,适宜研究腐蚀磨损和疲劳磨损分析润滑油中含铁量磨损产物被润滑油带走。油中含铁量与磨损程度有关。通过不同时间油样含铁量的差值,求磨损率过程:提取润滑油试样烧成灰烬化学或物理分离确定含铁量。优点优点:易于对比性试验缺点缺点:仅能确定磨损率,不能确定绝对磨损量,也不能确定磨损的位置情况常用来评价发动机零件的磨损率,及某些因素对零件磨损的影响对磨损产物(磨粒)的成分和形态的分析是研究磨损机理的主要方法之一,工程上磨损预测和预报的重要手段A光谱分析A铁谱

4、分析法应用光谱学原理来确定物质的结构和化学成分应用光谱学原理来确定物质的结构和化学成分用光子能量来激发物质,使原子得到一定的能量,跃到较高的能级,由于不稳定,短时间(10-8s)内向基态转化,多余的能量则以光形式释放产生具有特征的光谱。每种元素都有各自的特征光谱线,光谱线的强度与元素在物质中的含量有关,通过对光谱强度的比较,确定物质中各元素含量的多少,定性确定所含的化学成分。优点优点:高灵敏度和准确度,分析速度快,检测零件运转时的磨损状态过程:取样有磨屑的润滑油分析磨粒的金属种类及其含量的变化磨损情况定义定义:从润滑油试样中分离分离和分析分析磨损微粒的技术。借助光学或电子显微镜,确定磨粒的形状

5、、尺寸、数量及成分,判别磨损类型和程度设备设备:铁谱仪铁谱仪分离磨损微粒制成铁谱片。原理原理:润滑剂沿倾斜的底片向下流,受不断增高的磁场力作用,磨粒被磁化。磨粒贴附在底片上制成铁谱片观察两个特征量两个特征量?磨损微粒量 Iq=AL+As表示不同时间磨损微粒量的变化,称为磨损定量指数。磨损失效阶段,数值急剧增大。?大小微粒量之差 ISALAS表示不同时间磨损微粒尺寸比例的相对变化。其数值越大则磨损越恶化,称为磨损严重性指数。综合两方面因素,整个磨损情况用磨损度指数IA: IA=IqIS=(AL+AS)(AL-AS)根据IA大小和趋势,判断系统状态是否正常。铁谱显微镜(Ferroscope)由带铁

6、谱读数器的双色显微镜组成。用来研究磨粒的形状和材料成分。A鉴别材料成分:沉积在铁谱片的磨粒,除金属微粒,还有氧化或腐蚀产生的化合物微粒。金属磨粒不透明,而化合物微粒通常透明或半透明,双色显微镜用一组绿色透射光绿色透射光和红色反射光红色反射光同时照射微粒,不同成分的微粒呈现不同的颜色。根据颜色和形状可确定磨粒成分(类似RGB色彩原理)观察单个微磨粒形态和构造的细节,清晰显示和区分片、螺旋、卷、曲线、球和鳞状等各种形态磨粒。根据形貌特征,确定相应阶段所发生的磨损类型粘着磨损:小片状严重粘着磨损:集中,急剧增多磨料磨损:螺旋、卷状和曲线状疲劳磨损:鳞状腐蚀磨损:球状A磨损:粘着、疲劳、磨粒、腐蚀、微

7、动A接触:点、线、面A运动:滑动、滚动、往复、旋转、复合运动A工况:常规、高速、高温、真空、低温A标准试样试验A模拟台架试验A实际试验采用四个12.7mm标准钢球,以滑动摩擦的形式,在点接触压力条件下,评定润滑剂的承载能力和抗磨损性能(包括油膜强度、烧结负荷、综合磨损值、长期磨损D值等指标)。还可测润滑剂的温度特性等滑油在滑动摩擦状态下的承载能力和摩擦特性;试验各种金属和非金属材料的耐磨性能测定各种材料的摩擦力,推算各种材料的动摩擦系数评定金属、非金属的摩擦磨损性能,可改变温度、速度、负荷等参数,测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。金属或非金属的摩擦、耐磨性能。对试验过程的摩擦系数、环境温度、试件温度、转

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