锅炉运行调整分析教学提纲

1、Page 1锅炉运行调整分析Page 2n 4 投、停油枪应逐只对角进行，全层或对角调节，避免缺角运行,正常运行中，尽量保持A层磨煤机稳定少调整，A层磨煤机一般不作为调整负荷的手段；n 5 维持炉膛压力2050Pa，烟气氧量 46；n 6 低于50%额定负荷或炉内燃烧不稳定时，应及时投油助燃；n 7 应确知当班所用煤、油种类的主要成分、发热量、煤粉细度，以供燃烧调整和制粉参考；Page 3n 8 根据煤质情况及时调整一、二次风配比，保证燃烧完全；n 9 减少各部漏风，检查炉底水封工作正常，运行中应严密关闭各人孔门、看火孔、检查孔等，发现漏风或结焦及时处理；n 10 经常检查制粉系统的运行情况，

2、防止给煤机、磨煤机堵塞，造成燃烧不稳；n 11 燃烧不稳时，禁止对水冷壁进行吹灰、打焦及排污工作Page 4汽压的控制与调整汽压的控制与调整n 1 锅炉运行中，主汽压力主要用燃烧自动进行控制，使用燃烧自动控制压力时，给煤机转速控制器、同操器均应投入“自动”位置；n 2 在“手动”与“自动”切换时，要使实际压力与自动设定值一致，然后再进行切换，汽压上升过程中，应注意提前减少给煤量，汽压趋于稳定时，再适当增加给煤量，以稳定汽压，防止汽压大幅波动n 3 当锅炉运行的磨煤机台数一定时，调整负荷一般采用增加或减少给煤量来完成；Page 5n 影响汽压变化的因素n a.负荷变化；n b.启、停制粉系统或给

3、煤机、磨煤机、工作不正常；n c.燃烧不稳；n d.燃烧自动控制失灵；n e.煤质变化；n f.高、低压旁路开、关；n g.过热器、主蒸汽管疏水门、事故放水门开、关；n h.安全阀、PCV、向空排汽门开、关； n i.炉底漏风严重时。Page 6汽温的控制与调整n 1 锅炉正常运行时，应严格控制主汽温在额定范围内，主汽温偏差小于-10-+5，同时各段工质温度、壁温不超限；n 2 主蒸汽温度主要采用喷水调节，调节减温水时，应缓慢平稳，避免大幅度的操作，二级减温尽量稳定少调整，主要采用一级减温器调整主蒸汽温度Page 7n 3 加强对炉膛结焦、过热器、空预器受热面的清灰和吹灰工作，保持锅炉受热面清

4、洁；n 4 集中精力监盘，尽量保持锅炉负荷、汽压、燃烧工况的稳定，调整好火焰中心，在燃烧允许情况下尽量减少过剩空气量，根据过热器后烟温及氧量的变化及时调整燃烧及减温水，避免发生超温事故；Page 8n 影响汽温变化的因素：n a.汽压波动；n b.负荷波动；n c.煤质变化；n d.给水温度变化（如投、停高压加热器）；n e.风量变化；n f.制粉系统启、停；n g.制粉系统不稳定或发生故障时；n h.锅炉吹灰或炉内结焦时；n i.操作炉底放渣门时； n 遇有以上情况时，应加强对汽温的监视及调整，防止发生超温事故Page 9n 汽温偏离正常值时的手动处理方法： n a.汽温偏高时：n 1）开大

5、减温水阀或关小相应侧烟道旁路烟气挡板；n 2）适当减少B、C层给煤机转速；减少给煤量n 3）进行炉膛、省煤器吹灰；n 4）适当减少送风量；n 5）严重时，可适当降低负荷。Page 10n 汽温偏低时：n 1）关小或关闭减温水阀，开大相应侧烟道旁路烟气挡板；n 2）适当增加B、C层给煤机转速，减少A层给煤机转速；n 3）进行炉本体过热器吹灰；n 4）适当增加送风量。Page 11水位的调整n 1 正常运行中，汽包水位应保持在“0”位，正常波动范围在50mm之间；n 2 汽包水位以CRT给水系统中水位指示为准，正常运行时至少要有二只指示正确的远传水位表供监视，每班校对就地与表盘水位计不少于一次，水

6、位偏差30mm；n 3 汽包就地水位计应有轻微的波动，双色水位计汽红、水绿应清晰，如果呆滞不动或模糊不清，应立即冲洗水位计；n 4 调整汽包水位时，应注意给水流量、一、二级减温水流量与主蒸汽流量、排污量之间的平衡，增、减水量时应缓慢平稳，避免大幅度的操作，尽量减小水位波动Page 12n 5 5影响水位变化的因素：影响水位变化的因素：n a.a.负荷增减幅度过大；负荷增减幅度过大；n b.b.安全阀动作；安全阀动作；n c.c.给水泵切换或给水管路切换；给水泵切换或给水管路切换；n d.d.给水自动失灵；给水自动失灵；n e.e.水冷壁、省煤器管泄漏；水冷壁、省煤器管泄漏；n f.f.事故放水门开关；事故放水门开关；n g.g.锅炉定期排污；锅炉定期排污；n h.h.汽压频繁波动；汽压频繁波动；n i.i.