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1、山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- I -2012第1页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日第一章建筑材料及制品燃烧性能分级1范围本标准提出了所有建筑材料及制品的燃烧性能分级程序0所考虑的建筑制品是其最终应用形态。本标准适用于两类建筑制品:a)铺地材料b)除铺地材料以外的建筑制品2规范性引用文件GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法(GB/T5464-1999,idt ISO 1182:1990 )GB/T 8626建筑材料可燃性试验方法GB/T 11785铺地材料燃烧性能测定 辐射热源法GB/T 14402 建筑材
2、料燃烧热值试验方法(GB/T 14402-1993,neq ISO 1716:1973)GB/T 20284建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T 20285材料产烟毒性危险分级ISO 13943消防安全词汇EN 13238建筑制品燃烧性能试验-状态调节程序和选取基材的一般规定3 .试验方法不燃性试验,燃烧热值试验,单体燃烧试验,可燃性试验,评定铺地材料燃烧性能的辐射热源法,材料产烟毒性试验。4 .燃烧性能分级燃烧性能为某一等级的制品被认为满足低于该等级的任一等级的全部要求。建筑材料及制品(铺地材料除外)燃烧性能分级等级试验标准分级判据附加分级GB/T 5464a且 T<30C ,且 m0
3、50 %,且tf = 0 (无持续燃烧)A1GB/T 104402PCSC 2.0 MJ/kga且PCSC 2.0 MJ/kgb且PCSC 1.4 MJ/m2c且PCSC 2.0 MJ/kgd山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第2页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日A2GB/ T5464a 或且 T<30C ,且 m050 %,且 tf<20 sGB/T 104402PCSC 3.0 MJ/kga且PCSC 4.0 MJ/kgb且PCSC 4.0 MJ/m2c且PCSC 3.0 MJ/kgdG
4、B/T 20284且FIGRAC 120 W/s 且LFS<试样边缘且THR00s0 7.5 MJ产烟量e且燃烧滴落物/微粒fGB/T 20285产烟毒性iBGB/T 20284且FIGRAC 120 W/s 且LFS<试样边缘且THR00s0 7.5 MJ产烟量e且燃烧滴落物/微粒fGB/T 8626h点火时间=30 s 且60 s 内 Fs<150 mmGB/T 20285产烟毒性iCGB/T 20284且FIGRAC 250 W/s 且LFS<试样边缘且THR00s0 15 MJ产烟量e且燃烧滴落物/微粒GB/T 8626h点火时间=30 s 且60 s 内 Fs
5、<150 mmGB/T 20285产烟毒性i等级试验标准分级判据附加分级DGB/T 20284且FIGRAC 750 W/s产烟量e且燃烧滴落物/微粒GB/T 8626h点火时间=30 s 且60 s 内 Fs<150 mmEGB/T 8626h 点火时间=15 s20 s 内 Fs<150 mm燃烧滴落物/微粒F无性能要求5分级报告分级报告应有以下内容和格式山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第3页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日a)分级报告的编号和日期b)分级报告的业主c)发布分级报
6、告的机构d)制品特性和用途的详尽描述(包括制品的名称)附加说明:分级报告应包括:1)本报告有效性的期限2)警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3)本分级报告负责人的姓名和签名第二章建筑材料不燃性1范围山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- I -2012第4页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。2规范性引用文件GB/T 5464-2010建筑材料不燃性试验方法GB/T 16839.2-1997 热电偶 第 2 部分:允差(idt IEC 60
7、584-2:1982 )ISO 13943消防安全词汇EN 13238建筑制品的对火反应试验 状态调节程序和基材选择的一般规则3试验装置加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管,其外部覆盖有隔热层,锥形空气 稳流器固定在加热炉底部,气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上,并 配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶,观察镜,天平,稳压器,调压变压 器,电气仪表,功率控制器,温度记录仪,计时器,干燥皿。4试样试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形,体积(76±8) cm3,直径(45-2°) mm高度(50± 3) mm 一共测试5组试样。试验前,试样
8、要进行状态 调节,然后将试样放入(65±5) C的通风干燥箱内调节(2024) h,然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量,精确至 0.01g。5试验步骤5.1 试验环境试验装置不应设在风口,也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照,以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过 +5C。5.2 试验前准备程序试样架,热电偶,电源,炉内温度的平衡,校准程序,进行 30min试验。6试验结果的表述质量损失,火焰,温升。7试验报告a)关于试验所依据的标准为本标准的说明山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第5页共18页保温材
9、料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订P生效日期:2012年3月22日b)试验方法的偏差c)试验室的名称及地址d)报告的发布日期及编号e)委托试验单位的名称及地址f)已知生产商/供应商的名称及地址g)到样日期h)制品标识i)有关抽样程序的说明j)制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及结构信息k)状态调节信息1)试验日期m放准结果n)若使用了热电偶,按标准第8章和C.5规定表述试验结果o)试验中观察到的现象p)以下陈述:“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关;试验结果不能作为评 价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。第三章建筑材料可燃性1范围本标准规定了在没有外加辐射条件下,用小火
10、焰直接冲击垂直放置的试样以测定 建筑制品可燃性的方法。山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第6页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日2规范性引用文件GB/T 8626-2007建筑材料可燃性试验方法EN 13238建筑制品对火反应试验 状态条件程序及基本材料选择的一般规则EN ISO 13943火灾安全 词汇3试验装置环境温度为(23±5) C、相对湿度(50±20) %勺房间。燃烧箱,燃烧器,燃气,试样夹,挂杆,计时器,试样模板,火焰检查装置,风速仪,滤纸和收集盘。4试样用规定的模板在代
11、表制品的试验样品上切割试样,至少应测试6块具有代表性的制品试样,并分别在样品的纵向和横向上切制 3块试样。5试验步骤点燃位于垂直方向的燃烧器,待火焰稳定。测量火焰高度,火焰高度应为(20±1) mm沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜 45°,水平向前推进,直至火焰抵达预设的 试样接触点。当火焰接触到试样时开始计时。6试验结果的表述记录点火位置。对于每块试样,记录以下现象:a)试样是否被点燃b)火焰尖端是否到达距点火点150mmt,并记录该现象发生时间c)是否发生滤纸被引燃d)观察试样的物理行为7试验报告试验报告至少应包括以下信息。应明确区分委托方提供的数据。a)试验依据标准GB
12、/T 8626b)试验方法偏差c)试验室名称和地址d)试验报告日期和编号e)委托方名称和地址山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第7页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日f)制造商/代理方名称和地址g)到样日期h)制品标识i)相关抽样程序描述j)试验制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及试样的结构形态等k)状态调节说明1)使用基材和安装方法说明m)试验日期n)试验结果o)点火时间p)试验期间的试验现象q)关于建筑制品的应用目的信息r)注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关,不能将其作 为评
13、价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。8氧指数试验方法8.1 试样的制备依据试样类型选择合适的夹具,模塑或切割符合尺寸规定要求的试样。试样类型及用途见表一表一型式长宽厚用途基本尺 寸极限偏 差基本尺 寸极限偏 差基本尺 寸极限偏 差自撑材料.I80 150100.54±0.25用于模塑材料R10±0.5用于泡沫材料山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第8页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日m<10.5原厚的片材IV701506.53±0.25电器用模塑料 或片材
14、非自撑 材料V140-552<10.5软片或薄膜8.2试样数量每组试样至少15条。8.3 试样的标线对I、H、m、IV型试样,标线划在距点燃端 50mm处,对V型试 样,标线划在框架上或划在距点燃端 20mm和100mm处。8.4 状态调节与试验环境状态调节按GB2918中有关规定进行。试验环境应在环境温度为 1035C,相对湿度45%- 75%如有特 殊要求,在产品标准中规定。9仪器操作9.1 首先将仪器及其备件取出后,将仪器平稳地放在工作台上,并将燃 烧筒放在通风橱中,以防止环境污染。9.2 将氧气和氮气气源放在合适位置,注意安全。安装上钢瓶减压阀, 并用聚氨酯软管(或氧气带)分别将
15、氧气瓶减压阀、氮气瓶减压阀的 输出管街头和仪器背面相应的输入气管连接好,防止漏气。9.3 将本仪器外壳可靠接地(接地电阻w 10Q)9.4 将电源插头插入220V/15A交流电压的插座,打开电源开关按钮,电源指示灯亮,控制回路的电,表明可以进入下一个工作程序。山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第9页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日10点燃试样方法10.1 方法A顶端点燃法使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面,勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点 火器开始即使或
16、观察试样烧掉的长度。点燃试样时,火焰作用时间最 长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s 内点燃为止。10.2 方法B扩散点燃法充分降低和移动点火器,使火焰可见部分施加于试样顶表面,同时 施加于垂直侧表面约6mm长。点燃试样时,火焰作用试件最长为30s, 每隔5s左右稍移开点火器观察试样,直至垂直侧表面稳定燃烧或可见 燃烧部分的前锋到达上标线处,立即移去点火器,开始计时或观察试 样燃烧长度。若30s内不能点燃试样,则增大氧浓度,再次点燃,直至 30s内点 燃为止。10.3 首先初步估算氧、氮气的流量。依据标准规定,燃烧筒内混合气 体的流速为40mm/s,根据公式
17、q =9 Aq混合气体流量9混合气体的流速A燃烧筒横截面积计算出气体的总流量为10L/min 其中,氧气流量x 10=0 (氧指数值)山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第10页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日例如:若初始氧浓度为 20%则调节氧流量为 2L/min ,氮气流量为8L/min。10.4 依据试样类型选择合适的夹具,分别对一组材料进行测量并记 录。10.5 根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始试验时的氧浓度。 如在空气中迅速燃烧,则开始试验时的氧浓度为18%左右;在空气中缓 慢燃烧或时
18、断时续,则 21%左右;在空气中离开点火源即灭,则至少 为 25%,10.6 按下电源开关,数显表有数字显示,然手把“标定一一测量”选 择开关旋至标定处,将氧气和氮气管路中的减压阀和流量计关闭,回 路中没有氧、氮混合砌体流过。用吹气球对标定入口吹气,待数显表 示数稳定后,调节满度电位器,使数显表示数为21.0 (新鲜空气中氧气的体积百分比为20.95%),最后将选择开关旋至测量位置。10.7 开启氧、氮钢瓶阀门,调节低压阀,使压力为0.20.3Mpa(0.5 Mpa),调节压力调节的减压阀(氧气和氮气)室面板上的两块 压力表示数为0.15Mpa。然后调节流量,得到所需要的氧、氮气流量。10.8
19、 将试样夹在相应的夹具上,垂直地安装在燃烧筒地中心位置上。点燃点火器,调节火焰高度约为 20mm£右,点燃试样,按计时秒表开 始计时,当试样燃烧至3分钟时,停止计时。并注意观察试样燃烧时 间和燃烧长度。10.9 提高或降低氧的浓度,操作,需测得试样燃烧时间恰好为3分钟山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第11页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日或试样燃烧50m#熄灭时氧的百分比浓度。10.10 氧指数的计算OI=¥F+KdOI-氧指数,%WF-最后一个氧浓度,取一位小数,%d -使用和控
20、制的两个氧浓度之差,即步长,取一位小数K -差表所得的系数。报告OI时取一位小数,不能修约,为了计算标准偏差应计算到二 位小数。11.注意事项11.1 氧指数检测注意事项11.1.1 试样表面清洁,无影响燃烧行为的缺陷,如气泡、裂纹、飞边、毛刺等。11.1.2 仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的砌体使用压力(瓶内砌体压力,即减压阀的高压表上显示的读书)不得低于1Mpa。11.1.3 仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的气体输出压力(即减压阀的低压表 上显示的读数)不得高于0.5Mpa。11.1.4 仪器停机待用时,请把选择开关旋至标定位置。11.1.5 调节稳压阀及针形阀时要用力均匀,关闭时注意流量计的流量浮
21、子沉到原位即可,不要关紧过紧。11.1.6 经常擦洗燃烧筒及点火器表面的污物,以及燃烧筒内金属网上山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第12页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日的燃烧滴落物,保证气体畅通。11.1.7 关闭气源时先关氧气再关氮气,先关气瓶阀再关设备阀。11.1.8 如仪器发生故障,轻通知生产厂家或由专业技术人员修理。11.2 燃烧性能检测注意事项试验前务必接通燃气检查设备燃气是否漏气。如紧急结束,则按下 试验停止,如回复则弹起该键。第四章建筑材料燃烧热值1范围本标准规定了在恒定热容量的氧弹量
22、热仪中,测定建筑材料燃烧热值的试验方法。本标准规定了测定总燃烧热值的方法。2规范性引用文件GB/T 14402-2007建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定ISO 13943消防安全术语EN 13238建筑制品的对火反应试验 状态调节程序和基材选择的一般规则3仪器设备量热弹,量热仪,搅拌器,温度测量装置,地竭,计时器,电源,压力表和针阀, 天平,制备“香烟”装置,制丸装置,试剂。山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- 1-2012第13页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日4试样应对制品的每个组分进行评价,包括次要组分。样
23、品应具有代表性,对匀质制品或非匀质制品的被测组分,应任意截取至少5个样块作为试样。主要成分样块最小质量为 50g,次要成分样块最小质量为10g。5测定步骤试验应在标准试验条件下进行,试验室内温度要保持稳定。a)安装温度测定装置,开启搅拌和计时器。b)调节内筒水温,使其和外筒水温基本相同。c)接通电流回路,点燃样品。d)从量热仪中取出氧弹,放置10min后缓慢泄压。e)如果采用培竭法进行试验方时,试样不能完全燃烧,则采用“香烟”法重新进行试验。6试验报告试验报告至少应包括下列内容:a)试验标准b)任何与试验方法的偏差c)试验室的名称和地址d)报告编号e)送检单位的名称和地址f)生产单位的名称和地
24、址g)到样日期h)产品信息i)相关的抽样程序j)样品的总体描述k)状态调节1)试验日期m)测定的水当量n)测试结果山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- I -2012第14页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日o)试验现象p)注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关,不能将其作 为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。第五章 建筑材料或制品的单体燃烧试验1 .范围本标准规定了用以确定建筑材料或制品(不包括铺地材料以及2000/147/EC号EC 决议中指出的制品)在单体燃烧试验(SBI)中的对火
25、反应性能的方法。2 .规范性引用文件GB/T 20284-2006建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T 16839.1 热电偶 第 1 部分:分度表(GB/T16839.1-1997,idt IEC 584-1:1995 )GB/T 6379.1-2004测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第 1部分:总则 与定义(ISO 5725-1:1994,IDT )GB/T 6379.2-2004测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第 2部分:确定 标准测量方法重复性与再现性的基本方法(IOS 5725-2: 1994, IDT)3 .试验装置山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:
26、JWZJ/C- 1-2012第15页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日SBI试验装置包括试验室、试验设备(小推车、框架、燃烧器、集气罩、收集器和导管)、排烟系统和常规测量装置。4 .试验试样4.1 试样尺寸4.1.1 角型试样有两个翼,分别为长翼和短翼。试样的最大厚度为200mm板式制品的尺寸如下:a)短翼:(495±5) mmX(1500±5)mmb)长翼:(1000± 5) mm X(1500 ±5)mm4.2 试样的安装4.2.1 实际应用安装方法对样品进行试验时,若采用制品要求的实际应用方法进行安装,
27、则试验结果仅对该应用方式有效。4.2.2 标准安装方法采用标准安装方法对制品进行试验时,试验结果除了对以该方式进行实际应用的 情况有效外,对更广范围内的多种实际应用方式也有效。采用的标准安装方法及 其有效性范围应符合相关的制品规范以及下述规定。a)在对实际应用中自立无需支撑的板进行试验时,板应自立于距背板至少80mm处。对在实际应用中其后有通风间隙的板进行试验时,其通风间隙的宽度应至少为 40mmb)对于在实际应用中以机械方式固定于基材上的板,应采用适当的紧固件将板固 定于相同基材上进行试验。c)对于在实际应用中以机械方式固定于基材且其后有间隙的板,试验时应将其与基材和背板及间隙一道进行试验。
28、基材与背板之间的距离至少应为40mmd)对于在实际应用中粘接于基材上的制品,应将其粘接在基材上后再进行试验。e)所试验制品有水平接缝的,试验时水平接缝设置在样品的长翼上,且距样品底边 500mmf)有空气槽的多层制品,试验时空气槽应为垂直方向。g)标准基材符合EN 13288的要求。山东京威建设工程质量检测有限公司 作业指导书编号:JWZJ/C- I -2012第16页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期:2012年3月22日h)对表面不平整的制品进行试验时,受火面中250mm具有代表性的面上最多只有 30%勺面与U型卡槽后侧所在的垂直面相距 10mmz上。5 .试验步骤
29、5.1 概要将试样安装在小推车上,主燃烧器已位于集气罩下的框架内,按 5.2中的步骤依 次进行试验,直至试验结束。整个试验步骤应在试样从状态调节室中取出后的2h内完成。5.2 试验操作5.2.1 将烟管道的体积流速V298 (t)设为(0.60 ±0.05) m3/s。在整个试验期间, 该体积流速应控制在0.50m3/s0.65m3/s的范围内。5.2.2 记录烟管道中热电偶、丁2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达 300s。环境温度应在(20± 5) C内,管道中的温度与环境温度相差不应超过4C。5.2.3 点燃两个燃烧器的引燃火焰。试验过程中引燃火焰的燃气供应速
30、度变化不 应超过5mg/s。5.2.4 记录试验前的情况。5.2.5 采用精密计时器开始计时并自动记录数据。5.2.6 在t为(120±5) s时:点燃辅助燃烧器并将丙烷气体的质量流量m气(t)调至(647± 10) mg/s,止匕调整应在t为150s前进行。整个试验期间丙烷气体质 量流量应在此范围内。5.2.7 在t为(300±5) s时:丙烷气体从辅助燃烧器切换到主燃烧器。观察并记 录主燃烧器被引燃的时间。5.2.8 观察试样的燃烧行为,观察时间为 1260s并在记录单上记录数据。5.2.9 在 t1560s 时:a)停止向燃烧器供应燃气。b)停止数据的自动记录。5.2.10 当试样的残余燃烧完全熄灭至少1min后,应在记录单上记
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