版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、目录 一一. .现场的日常工作现场的日常工作 大部分的质量问题用现场大部分的质量问题用现场, ,现物现物, ,现实的原则现实的原则, ,以低以低 成本成本, ,常识性的方法来解决常识性的方法来解决 取消此作业取消此作业用容易的方法代替用容易的方法代替 不要人做不要人做尽量用机器控制尽量用机器控制, ,减少偏差减少偏差 使作业容易化使作业容易化分解分解, ,合并合并, ,删除删除, ,简化简化 检查检查无法杜绝问题的发生时无法杜绝问题的发生时, ,通过检查来防止不良通过检查来防止不良 品流入下一工序品流入下一工序. .设置检查点是关键设置检查点是关键 降低影响降低影响不良无法根治时不良无法根治时
2、, ,努力降低不良的影响努力降低不良的影响, ,控制在可接收控制在可接收的范围之内的范围之内1.11.1质量管理质量管理成本管理是指管理开发成本管理是指管理开发, ,生产及销售良好质量的产品和服务的过程时生产及销售良好质量的产品和服务的过程时, ,又又能降低或维持目标成本能降低或维持目标成本降低成本降低成本= =解雇员工解雇员工; ;组织重整组织重整; ;降低成本降低成本= =消除浪费消除浪费. .剔除过度的资源耗用剔除过度的资源耗用 改进质量改进质量 改进制造方法改进制造方法, ,减少错误和维修减少错误和维修, ,提高合格率提高合格率 提高生产力以降低成本提高生产力以降低成本 以较少的资源以
3、较少的资源( (投入投入),),生产出相同的产品生产出相同的产品( (产出产出) ) 以相同的资源以相同的资源( (投入投入),),生产出较多的产品生产出较多的产品( (产出产出) )1.21.2成本管理成本管理一一. .现场的日常工作现场的日常工作 降低库存降低库存 库存占用空间库存占用空间; ;延长生产交期延长生产交期; ;吞噬流动资金吞噬流动资金; ;不产生附加价值不产生附加价值; ;增加质量隐患增加质量隐患; ;容易造成报废容易造成报废 缩短生产线缩短生产线 设计更短的生产线设计更短的生产线, ,容易降低平衡损失率容易降低平衡损失率, ,减少错误发生的机会减少错误发生的机会 减少机器停
4、机时间减少机器停机时间 停机会中断生产活动停机会中断生产活动, ,增加营运成本增加营运成本 新员工未训练就操作机器新员工未训练就操作机器, ,实际延误等于停机实际延误等于停机1.21.2成本管理成本管理一一. .现场的日常工作现场的日常工作 减少空间减少空间 一般企业一般企业:4:4倍空间倍空间;2;2倍人力倍人力;10;10倍交货期倍交货期 现场对总成本降低的作用现场对总成本降低的作用 缩短生产流程缩短生产流程, ,保持弹性和效率保持弹性和效率 避免不合格品避免不合格品 避免不当停机避免不当停机 现场是一面镜子现场是一面镜子, ,可以反映出公司管理制度的质量可以反映出公司管理制度的质量; ;
5、也是一个窗口也是一个窗口, ,使我们可以看到管理的真正实力使我们可以看到管理的真正实力 1.21.2成本管理成本管理一一. .现场的日常工作现场的日常工作 交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务 质量是成本及交货期的基础质量是成本及交货期的基础 交货期交货期: :购买材料购买材料出货出货; ;付款付款收款收款 缩短交货期缩短交货期, ,意味着提高资金周转率意味着提高资金周转率 包含了改进以及加速顾客订单的反馈包含了改进以及加速顾客订单的反馈 消除无附加价值的活动消除无附加价值的活动, ,降低成本降低成本1.31.3交货期管理交货期管理一一. .现场的日
6、常工作现场的日常工作 生产作业计划是否明确合理生产作业计划是否明确合理, ,与实际有无困难与实际有无困难 计划调整对人员计划调整对人员, ,设备及其他方面的影响设备及其他方面的影响 人员出勤人员出勤, ,异动的状况异动的状况, ,员工精神状态员工精神状态, ,士气士气 员工的工作技能员工的工作技能( (能力能力, ,速度速度, ,程度程度) ) 缺料缺料, ,设备故障等引起的停产时间设备故障等引起的停产时间 不良发生的原因及对策不良发生的原因及对策, ,不良品的善后处理不良品的善后处理 零部件零部件, ,工装夹具工装夹具, ,生产辅料是否足够齐备生产辅料是否足够齐备 生产是否正常生产是否正常,
7、 ,能否完成生产计划能否完成生产计划 工作方法是否合适工作方法是否合适, ,是否存在浪费是否存在浪费, ,有无可改善之处有无可改善之处1.41.4作业内容作业内容一一. .现场的日常工作现场的日常工作 经常深入生产第一线经常深入生产第一线 确保各项信息资源迅速接受确保各项信息资源迅速接受, ,传达传达, ,实施实施 了解生产能力了解生产能力 注意员工的精神状态注意员工的精神状态, ,情绪情绪, ,工作表现工作表现 利用秒钟等工具进行时间研究利用秒钟等工具进行时间研究1.51.5基本方法基本方法一一. .现场的日常工作现场的日常工作 如有异常如有异常, ,必须及时处理必须及时处理, ,并报告上级
8、并报告上级( (制度化制度化) ) 通过示范通过示范, ,纠正纠正, ,直接指导等方式来教育员工直接指导等方式来教育员工 对员工要明确说明这样做的原因及必要性对员工要明确说明这样做的原因及必要性 安排工作时要明确期限和目标安排工作时要明确期限和目标, ,人员尽量精简人员尽量精简 跟踪员工的工作进度跟踪员工的工作进度, ,评价其工作结果并予以反馈评价其工作结果并予以反馈1.61.6注意事项注意事项一一. .现场的日常工作现场的日常工作如何处理员工抱怨?如何处理员工抱怨? 耐心倾听抱怨耐心倾听抱怨 尽量了解起因尽量了解起因 有效沟通有效沟通 处理果断处理果断 防止负面影响进一步扩大防止负面影响进一
9、步扩大1.71.7思考题思考题一一. .现场的日常工作现场的日常工作 作业日报是生产经营的重要资料作业日报是生产经营的重要资料, ,是计划指令制定的来源和依据是计划指令制定的来源和依据 交货期管理交货期管理, ,品质管理品质管理, ,成本管理成本管理, ,安全管理等多个项目管理的工具安全管理等多个项目管理的工具 方便与上司和其他部门传递情报方便与上司和其他部门传递情报, ,交流信息交流信息 出现各种异常或问题时出现各种异常或问题时, ,作为原因追踪的资料作为原因追踪的资料 帮助管理者掌握现场的实际情况帮助管理者掌握现场的实际情况二二作业日报的管理作业日报的管理9.19.1作业日报作业日报 需要
10、描述记录的地方太多需要描述记录的地方太多, ,写起来很费时间写起来很费时间 需要考虑需要考虑, ,回忆和判断的事项太多回忆和判断的事项太多, ,很异常很异常, ,所以马马虎虎填完就算了所以马马虎虎填完就算了 自己不愿意写而让他人代劳自己不愿意写而让他人代劳 没有指导过怎样填没有指导过怎样填, ,所以随便填就行了所以随便填就行了 工作日报只是当资料收集起来工作日报只是当资料收集起来, ,上司也不看上司也不看, ,也没有什么用也没有什么用9.29.2常见问题常见问题二二作业日报的管理作业日报的管理 必要的事项齐备必要的事项齐备, ,但是项目尽量精简但是项目尽量精简 项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯
11、项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯 尽量减少文字描述或数量填写尽量减少文字描述或数量填写, ,用符号或线条代替记入用符号或线条代替记入 采用标准用纸采用标准用纸, ,避免过大或过小避免过大或过小, ,方便存档方便存档2.32.3作业设计要求作业设计要求二二作业日报的管理作业日报的管理 向相关人员说明其作用向相关人员说明其作用, ,让人认识到其重要性让人认识到其重要性 班组名班组名, ,作业者名作业者名, ,产品名产品名, ,批量号等基本内容可以由现场办公室人员填批量号等基本内容可以由现场办公室人员填好好, ,再发给作业者填写其他事项再发给作业者填写其他事项, ,这样可以减轻作业者的填写负担这样可
12、以减轻作业者的填写负担 生产数量生产数量, ,加工时间等只有作业者才清楚的内容加工时间等只有作业者才清楚的内容, ,由作业者记录由作业者记录 要养成写完后再度确认的习惯要养成写完后再度确认的习惯 管理人员要认真审阅作业日报管理人员要认真审阅作业日报, ,及时指出异常点并协助解决问题及时指出异常点并协助解决问题, ,形成良形成良好的互动局面好的互动局面 现场人员根据日报把握作业的异常趋向现场人员根据日报把握作业的异常趋向, ,并针对这种趋向实施重点指导并针对这种趋向实施重点指导2.42.4日报处理日报处理二二作业日报的管理作业日报的管理 每人的工作日报是否准确每人的工作日报是否准确 材料材料,
13、,作业作业, ,产品有无异常产品有无异常 每位员工的作业效率是否达到预期目标每位员工的作业效率是否达到预期目标 作业效率是提高还是下降了作业效率是提高还是下降了, ,为什么为什么 整体效率能否反映每个人的工作效率整体效率能否反映每个人的工作效率 生产效率与设备效率的变化情况生产效率与设备效率的变化情况 是否严守生产计划是否严守生产计划( (交期交期, ,数量数量) ) 不良状况及相应的工时损失不良状况及相应的工时损失 哪些地方有尚需改善之处哪些地方有尚需改善之处, ,整体实绩如何整体实绩如何2.52.5内容把握内容把握二二作业日报的管理作业日报的管理 确认作业报表确认作业报表( (工时工时,
14、,产量产量, ,异常现象异常现象) ) 使用统计手法对能力进行管理使用统计手法对能力进行管理( (均衡情况均衡情况, ,变化推移变化推移, ,计划与积累计划与积累, ,异常说异常说明明) ) 使用图表统计分析效率使用图表统计分析效率, ,成果的变化情况成果的变化情况 调整计划或目标参数调整计划或目标参数 注意事项注意事项 发现问题调查原因发现问题调查原因, ,批评指导批评指导, ,直到其掌握为止直到其掌握为止 掌握每位员工的知识水平掌握每位员工的知识水平, ,技术技术, ,经验经验, ,干劲及兴趣爱好干劲及兴趣爱好, ,在必要时给予耐在必要时给予耐心细致的指导心细致的指导 总结总结, ,整理现
15、场的问题点整理现场的问题点, ,找到影响效率的关键找到影响效率的关键9.69.6基本方法基本方法二二作业日报的管理作业日报的管理3.13.1每天工作顺序每天工作顺序三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务3.13.1每天工作顺序每天工作顺序三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务要点:要点:A A、考勤、考勤B B、工作安排、工作安排C C、重要事项传达、重要事项传达D D、营造正式工作的紧张气氛、营造正式工作的紧张气氛3.23.2早会要点早会要点三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务内容:内容:A A、教育、教育50%50% 新产品、新方法的说明新产品、新方法的说明 标准化工作标准化工作
16、品质异常及个人品质、效率的掌握品质异常及个人品质、效率的掌握B B、理念、理念25%25% 工作教养工作教养 工作伦理工作伦理 工作习惯工作习惯C C、目标、目标 生产安排生产安排 工作目标工作目标 政令传达、市场反应政令传达、市场反应132132早会内容早会内容三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务A A、生产能力的确认、生产能力的确认: : 实际产能实际产能= =标准产能?标准产能?B B、近期品质状况如何?、近期品质状况如何?C C、是否有新型号、是否有新型号 (或试生产)(或试生产) ?3.33.3计划确认计划确认三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务作业标准确认作业标准确认必须使
17、用最新的版本必须使用最新的版本参照最新版一览表参照最新版一览表注意最新一次修改履历注意最新一次修改履历挂在相应的工位吗?挂在相应的工位吗?是否容易看得到?是否容易看得到?员工有无不明白的地方?员工有无不明白的地方?10.410.4生产准备生产准备三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务3.53.5生产结束确认生产结束确认A A、制品委托检查、制品委托检查B B、水、电、气关闭、水、电、气关闭C C、设备关闭、设备关闭D D、材料退库、材料退库E E、不良品处理、不良品处理F F、5S5S状态状态还是还是5S5S!三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务3.6工作日记工作日记工作中的疑问点工作中
18、的疑问点上司的指导、启发上司的指导、启发工作心得工作心得员工的表现、思想动态员工的表现、思想动态员工的建议、改善提议员工的建议、改善提议三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务3.73.7交接班记录交接班记录计划达成情况计划达成情况品质异常状况品质异常状况上级指示事项上级指示事项班次间的材料、制品交接班次间的材料、制品交接生产异常状况生产异常状况三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务3.83.8材料确认材料确认数量是否在合理范围内?数量是否在合理范围内?材料(零部件)是否按物料清单出库?材料(零部件)是否按物料清单出库?按要求摆放在指定的地方吗?按要求摆放在指定的地方吗?提示:生产线区域内只能按提示:生产线区域内只能按5S5S核对表核对表的要求存放一定数量的材料的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在待投入区其余的材料放置在待投入区三、生产过程核心业务三、生产过程核心业务3.93.9变更确认变更确认有无变更指示书有无变更指示书有无特别指示书有无特别指示书有无特采指示书有无特采指示书提示:特采品投入时必须
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年湖南长沙星沙职业学院高职单招职业技能考试题库带答案详解(培优B卷)
- 造纸厂生产计划细则
- 油脂厂工艺优化制度
- 2027年济宁尼山职业学院单招职业技能考试模拟试卷含答案详解(巩固)
- 2025年湘潭韶山文旅职业学院高职单招职业技能考试题库附答案详解【典型题】
- 2025-2026学年南京市建邺区四年级数学第二学期期末教学质量检测试题含答案
- 2027年西南科技大学城市学院专科单招职业技能考试题库含答案详解【培优B卷】
- 某化工厂产品研发细则
- 2027年津河专修学院单招综合素质考试题库带答案详解(突破训练)
- 2027年红枫湖职业学院高职单招职业适应性测试考试模拟试卷【易错题】附答案详解
- 新生儿黄疸蓝光治疗箱校准规范
- 钢结构拆除专项施工方案(完整版)
- 仓库五距安全培训课件
- 监控设备集中采购方案(3篇)
- 机房保洁除尘方案(3篇)
- 旅游景区餐饮管理制度
- 中医药器材文化
- 北师大版2025年八年级数学下册计算题专题训练专题04分式的混合运算(计算题专题训练)(学生版+解析)
- 应收应付款管理制度
- 林业行政处罚流程
- 飞机构造基础(完整课件)
评论
0/150
提交评论