第2章原料初加工ppt课件

1、c第二章第二章 原料初加工与选配原料初加工与选配纤维原料中，由于含有许多非纤维原料中，由于含有许多非纤维性的杂质，如纤维性的杂质，如: :棉纤维中棉纤维中含有大量的棉籽等，毛纤维中含有大量的棉籽等，毛纤维中有油、汗、草杂和泥土等，麻有油、汗、草杂和泥土等，麻和绢丝中含有大量的胶质等，和绢丝中含有大量的胶质等，尚不能直接进行纺纱加工。因尚不能直接进行纺纱加工。因此，在正式的纺纱加工开始前，此，在正式的纺纱加工开始前，要对纤维原料进行初加工要对纤维原料进行初加工-尽尽量去除纤维原料中所含的部量去除纤维原料中所含的部分大杂质，使纤维符合纺纱分大杂质，使纤维符合纺纱要求。要求。c一、轧棉一、轧棉把籽棉

2、上的纤维和棉把籽棉上的纤维和棉籽分离开来籽分离开来要求：要求：1 1、保护原料的原有性质、保护原料的原有性质2 2、清除杂质、清除杂质3 3、按照不同品种、等级，分别打、按照不同品种、等级，分别打包、编批包、编批第一节第一节 轧棉与脱糖轧棉与脱糖c二、轧花机械二、轧花机械1 1、皮辊轧花机皮辊棉、皮辊轧花机皮辊棉利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分离。离。特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。2 2、锯齿轧花机锯齿棉、锯齿轧花机锯

3、齿棉利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统原棉含杂少，生棉结索丝等疵点，（有排杂系统原棉含杂少，短绒率低，整齐度好，棉松散。短绒率低，整齐度好，棉松散。c三、轧工质量检验三、轧工质量检验质量标准质量标准1、观察轧出原棉的外观、观察轧出原棉的外观光洁、均匀、平整松散、无缠绕光洁、均匀、平整松散、无缠绕2、观察纤维长度变化、观察纤维长度变化皮辊棉皮辊棉 短短 0.2-0.5mm 短绒率短绒率12%锯齿棉锯齿棉 短短 0.7-1mm 短绒率短绒率 8%3

4、、皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察、皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察疵点疵点c四、打包与检验四、打包与检验1、规格国内）、规格国内）有规定，棉包重有规定，棉包重75-90kg(100kg) 棉包密度棉包密度300-380kg/m32、刷唛、刷唛:轧棉厂名轧棉厂名,唛头唛头,批号、包重批号、包重及及“三丝代码三丝代码质量标识：原棉类型、品级、长度、马克隆值质量标识：原棉类型、品级、长度、马克隆值黄棉黄棉Y灰棉灰棉 G长绒棉长绒棉L皮辊棉皮辊棉 下划横线下划横线马克隆值为马克隆值为A、B、C例例329A：品级为：品级为3级，纤维手扯长度为级，纤维手扯长度为29mm,马克马克隆值隆值A级的锯齿白

5、棉。级的锯齿白棉。3、检验、检验中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量 细绒棉分七级，长绒棉分五级。细绒棉分七级，长绒棉分五级。美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度马克隆值等分级，采用大容量快速仪马克隆值等分级，采用大容量快速仪HVI检验原棉所有指标。检验原棉所有指标。c五、含糖棉的处理五、含糖棉的处理1、喷水给湿法、喷水给湿法利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放24小时，室温小时，室温20-25，含水，含水10%特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉2、

6、汽蒸法、汽蒸法用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降强力下降3、水洗法、水洗法池漂，洗涤去糖池漂，洗涤去糖特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质易产生棉结杂质c4、 酶化法酶化法糖化酶糖化酶+鲜酵母使糖分解，室温鲜酵母使糖分解，室温30-40, 堆放堆放34天，含水天，含水10，定时翻动。，定时翻动。特点：费时、费工，去糖效果较好。特点：费时、费工，去糖效果较好。5、防粘助剂法、防粘助剂法消糖剂：由平滑剂消糖剂：由平滑剂,抗静电剂抗静

7、电剂,柔软剂柔软剂,稳定剂等稳定剂等组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起到隔离、平滑作用，改善可纺性。到隔离、平滑作用，改善可纺性。视含糖多少，用量视含糖多少，用量0.52%，平衡时间，平衡时间24小时小时低糖低糖喷刷棉包表面或分层喷洒喷刷棉包表面或分层喷洒高糖高糖抓松过程中抓松过程中,喷入助剂。喷入助剂。特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍。应用普遍。思考题：思考题：1、皮辊棉、锯齿棉的特点？、皮辊棉、锯齿棉的特点？2、唛头中各字符代表的含义？、唛头中各字符代表的含义？3、含糖棉的处理方式有哪几种

8、？、含糖棉的处理方式有哪几种？4、何谓、何谓“三丝三丝”？第二节第二节 原料选配与混合原料选配与混合在纺纱前要对纤维原料进在纺纱前要对纤维原料进行选择、混合，以保证纺行选择、混合，以保证纺纱生产和产品质量的要求纱生产和产品质量的要求及稳定。及稳定。一、原料选配一、原料选配（一纤维原料（一纤维原料1、棉花、棉花长绒棉、细绒棉长绒棉、细绒棉皮辊棉、锯齿棉皮辊棉、锯齿棉2、化纤、化纤（1种类种类粘胶人造棉粘胶人造棉Rayon-R莫代尔莫代尔modal丽赛丽赛Richcel天丝天丝tencel竹纤维竹纤维bamboo涤纶聚酯涤纶聚酯Polyester-T腈纶丙烯腈腈纶丙烯腈acrylic-PAN锦纶聚

9、酰胺、尼龙锦纶聚酰胺、尼龙polyamide、nylon-PA维纶聚乙烯醇、维尼纶维纶聚乙烯醇、维尼纶polyvinyl alcohol、vinyon丙纶聚丙烯丙纶聚丙烯polypropylene芳纶芳族聚酰胺芳纶芳族聚酰胺aramid氨纶氨纶spandex聚乳酸聚乳酸Polyactic（2型式型式 长度长度mm） 细度旦）细度旦）棉型棉型 33-38 1.2-1.5中长型中长型 51-76 2-3毛型毛型 76-102 3-5生产经验公式：生产经验公式：L/D=1 L-英寸，英寸，D-旦旦（3分等及质量指标分等及质量指标分等按内在质量和外观疵点分：分等按内在质量和外观疵点分：内在质量：断裂强

10、度、断裂伸长、细度偏差、长度内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还有特殊要求）有特殊要求）外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维（二原料选配（二原料选配纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纤维原料进行选择，并按比例混合的过程称原纤维原料进行选择，并按比例混合的过程称原料选配。料选配。1、原料选配的目的、原料选配的目的（1合理使用原料合理使用原料（2保持生产和成纱、织物质量的相对稳定保持生产和成纱、织物质量的相对稳定（3节约原

11、料，降低成本原料成节约原料，降低成本原料成65%80%）（4） 增加花色品种增加花色品种2、原料选配的原则、原料选配的原则（1满足纱线及织物的特征和品质要求满足纱线及织物的特征和品质要求成纱号数；粗梳、精梳；单纱、股线；经成纱号数；粗梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深色、浅色等色、浅色等（2考虑原料的加工性能考虑原料的加工性能使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。（3考虑生产成本考虑生产成本 （三配棉（三配棉1、不同种类纱线与原棉性状关系、不同种类纱线与原棉性状关系（1棉纱号数棉纱号数细号：纱断面中

12、纤维根数少，分布不匀率高，细号：纱断面中纤维根数少，分布不匀率高，结杂易暴露在纱表面，所用原棉级数高，结杂易暴露在纱表面，所用原棉级数高，支数细，长度长，原棉含杂少，不混用再支数细，长度长，原棉含杂少，不混用再用棉。用棉。中粗号：要求低些，可混部分再用棉。中粗号：要求低些，可混部分再用棉。（2普梳纱与精梳纱普梳纱与精梳纱精梳纱：外观要求高，条干好，棉结，杂精梳纱：外观要求高，条干好，棉结，杂质少，精梳过程中能排除大部分短绒。质少，精梳过程中能排除大部分短绒。锯齿棉棉结多，如精梳部分不排除影响锯齿棉棉结多，如精梳部分不排除影响外观。原料适合用含短绒多但棉结少的外观。原料适合用含短绒多但棉结少的皮

13、辊棉，要成熟度好，含水低，否则易皮辊棉，要成熟度好，含水低，否则易形成棉结。形成棉结。普梳纱：用锯齿棉，含短绒少对纱条干及普梳纱：用锯齿棉，含短绒少对纱条干及强力有利，棉结多强力有利，棉结多纱外观要求低。纱外观要求低。 （3 3单纱与股线单纱与股线股线：反向加捻，强力高，外观疵点在合股时得以股线：反向加捻，强力高，外观疵点在合股时得以覆盖，条干并合均匀。因此，对原棉的疵点和短覆盖，条干并合均匀。因此，对原棉的疵点和短绒率等要求较单纱低。绒率等要求较单纱低。（4 4经纱与纬纱经纱与纬纱经纱：承受织造张力，摩擦机会多，布面易被纬纱经纱：承受织造张力，摩擦机会多，布面易被纬纱覆盖，它不浮在布表面。纱

14、的强力要求高，含杂、覆盖，它不浮在布表面。纱的强力要求高，含杂、色泽要求可略低，故原棉要求纤维较细、长，成色泽要求可略低，故原棉要求纤维较细、长，成熟度适中，含杂和色泽占次要地位。熟度适中，含杂和色泽占次要地位。纬纱：较多浮在布表面，强力可低些。纤维可粗些，纬纱：较多浮在布表面，强力可低些。纤维可粗些，短绒要求也较低，但色泽、棉结杂质要少。短绒要求也较低，但色泽、棉结杂质要少。（5） 特种纱：用途不同，要求各异特种纱：用途不同，要求各异例：轮胎纱要强力高，伸长小，但色泽和外观疵点要例：轮胎纱要强力高，伸长小，但色泽和外观疵点要求可差些。求可差些。 绣花线要求强力高、光泽好、外观疵点少。绣花线要

15、求强力高、光泽好、外观疵点少。（6） 针织纱针织纱 要求条干好，杂质少，色泽好，柔软富有弹性，捻要求条干好，杂质少，色泽好，柔软富有弹性，捻度少，但强力应足够，应选细度、成熟度好，强力度少，但强力应足够，应选细度、成熟度好，强力高的原棉。高的原棉。（7） 起绒织物用纱起绒织物用纱 要求绒面厚实，丰满有立体感，应配纤维粗短、成要求绒面厚实，丰满有立体感，应配纤维粗短、成熟度好、弹性好的原棉。熟度好、弹性好的原棉。（8） 浅色布用纱浅色布用纱 要求染色均匀，不产生花条，应选成熟度好的原要求染色均匀，不产生花条，应选成熟度好的原棉，否则成熟度差，棉结多，白星多，染色后产棉，否则成熟度差，棉结多，白星

16、多，染色后产生斑点，棉结深色斑，而白星呈白点。生斑点，棉结深色斑，而白星呈白点。（9） 一般染色的染色布和漂白布用纱一般染色的染色布和漂白布用纱 坯布经漂白、染色后，可去除部分杂疵，黄白条坯布经漂白、染色后，可去除部分杂疵，黄白条花，故可配较低品级的原棉。花，故可配较低品级的原棉。（10） 深色布用纱深色布用纱 对深色布，不同纤维染后不易区别，故原棉要求对深色布，不同纤维染后不易区别，故原棉要求较低，但死纤维形成的白星不易染色，故死纤维，较低，但死纤维形成的白星不易染色，故死纤维，僵棉应少用。僵棉应少用。（11） 印花布用纱印花布用纱 印花布具有花纹图案，故疵点不易看出，原料要印花布具有花纹图

17、案，故疵点不易看出，原料要求可次些。求可次些。 2、纱线品质与原棉性状关系、纱线品质与原棉性状关系（1纱线强力：纱线强力：a.纤维细度：纤维细度细，纱线截面根数多，纤维间接纤维细度：纤维细度细，纱线截面根数多，纤维间接触面积大，纱强高。纤维细度对细号纱的影响比粗号触面积大，纱强高。纤维细度对细号纱的影响比粗号纱大，对单纱的影响比股线大。纱大，对单纱的影响比股线大。b.单纤强力：单纤强力高，纱线强力高。单纤强力：单纤强力高，纱线强力高。c.成熟度：成熟度好，单纤强力高，细度适中，纤维的成熟度：成熟度好，单纤强力高，细度适中，纤维的弹性、刚性较好。普通，细号纱用成熟度偏低的纤弹性、刚性较好。普通，

18、细号纱用成熟度偏低的纤维根数多），虽单纤强力低，但成纱强力可能不低，维根数多），虽单纤强力低，但成纱强力可能不低，但对结杂不利。粗号纱选用成熟度高些的纤维。但对结杂不利。粗号纱选用成熟度高些的纤维。d.纤维长度、短绒率纤维长度、短绒率纤维长度长，纤维接触面大，强力高。（不是无限制）纤维长度长，纤维接触面大，强力高。（不是无限制）短绒率高，纱线条干差，强力低。锯齿棉的短绒率比皮短绒率高，纱线条干差，强力低。锯齿棉的短绒率比皮辊棉少。辊棉少。（2纱线外观棉结杂质数纱线外观棉结杂质数a.成熟度：差，刚性差，以后梳纺时易形成绵结。成熟度：差，刚性差，以后梳纺时易形成绵结。棉子表皮脆弱，加工中易分裂，形

19、成结杂。棉子表皮脆弱，加工中易分裂，形成结杂。b.僵棉、软籽表皮等有害杂质：多，加工中易分裂僵棉、软籽表皮等有害杂质：多，加工中易分裂成结杂成结杂c.含水率、轧工含水率、轧工含水率高，纤维刚性差，易形成棉结，纤维与杂质含水率高，纤维刚性差，易形成棉结，纤维与杂质不易分离。不易分离。轧工差，索丝多，带纤杂质和短绒率多。轧工差，索丝多，带纤杂质和短绒率多。（3纱线条干均匀度纱线条干均匀度a.纤维细度：理论上纱线极限不匀率为纤维细度：理论上纱线极限不匀率为配用纤维细，且细度不匀率小的原棉有利于改善条干。配用纤维细，且细度不匀率小的原棉有利于改善条干。b.原棉结杂：棉纱上大部分粗节是包卷了棉结和带纤维

20、原棉结杂：棉纱上大部分粗节是包卷了棉结和带纤维的杂质。而且结杂影响牵伸时纤维的运动，导致牵伸的杂质。而且结杂影响牵伸时纤维的运动，导致牵伸不匀。原棉成熟度、含水率影响原棉结杂的产生和去不匀。原棉成熟度、含水率影响原棉结杂的产生和去除。除。c.原棉短绒率：短绒率高或整齐度差影响牵伸时纤维的原棉短绒率：短绒率高或整齐度差影响牵伸时纤维的运动，条干差。运动，条干差。NNccBfc/12（4重量不匀率：主要由管理和机械决定，但与重量不匀率：主要由管理和机械决定，但与配棉也有关。影响纤维在牵伸时的牵伸效率纤配棉也有关。影响纤维在牵伸时的牵伸效率纤维的长度、细度、卷曲行等影响纤维的摩擦抱合维的长度、细度、

21、卷曲行等影响纤维的摩擦抱合性）性）3、配棉方法、配棉方法（细水长流、瞻前顾后、好坏搭配、合理使用）（细水长流、瞻前顾后、好坏搭配、合理使用）棉纺是大批量生产，采用分类排队法，多唛头配棉纺是大批量生产，采用分类排队法，多唛头配合。合。分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，把适纺某产品或某号数的原棉划为要求，把适纺某产品或某号数的原棉划为某一类，共分若干类。某一类，共分若干类。（1成纱要求成纱要求（2到棉趋势到棉趋势（3纱线质量指标平衡纱线质量指标平衡（4气候变化气候变化（5混合棉中纤维的性质差异混合棉中纤维的性质差异同类棉主要性质差异一般：品级同类棉主要性

22、质差异一般：品级1-2级，长度级，长度2-4mm，线密度，线密度0.07-0.09dtex(500-800公支公支)，含，含杂杂1-2%，含水，含水1-2%，成熟度，成熟度0.15。排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接替使用。便接替使用。考虑以下几点进行原棉排队：考虑以下几点进行原棉排队：（1以性质接近的某几批号为主体成分，一般占以性质接近的某几批号为主体成分，一般占70% （2） 队数和混用比队数和混用比多不便管理，少易造成波动，目前一般排多不便管理，少

23、易造成波动，目前一般排5-6队，每队，每队混用比队混用比5.5-6克克/旦旦 30 低强高伸低强高伸 40中强中伸中强中伸 5-6 30-40（4其它性质其它性质例：热收缩性、色差例：热收缩性、色差二、二、 原料混合与计算原料混合与计算（一混合方法（一混合方法1 1、目的与要求、目的与要求目的：在于得到均匀的纺纱半制品和细纱，加工过目的：在于得到均匀的纺纱半制品和细纱，加工过程也稳定。程也稳定。 本质：在于每个成分的内部相混，以及每种成分的本质：在于每个成分的内部相混，以及每种成分的纤维在整个混料内均匀分布。纤维在整个混料内均匀分布。（二混合方法（二混合方法1 1、散纤维混合：抓棉机混合、称重

24、机混合、散纤维混合：抓棉机混合、称重机混合、仓混、箱混、小量混合仓混、箱混、小量混合2 2、条混：不同原料不同处理，分别经开清、条混：不同原料不同处理，分别经开清、梳理工序制成条子，在并条机或针梳机上梳理工序制成条子，在并条机或针梳机上按正确比例进行混合，经多道加工。如涤按正确比例进行混合，经多道加工。如涤棉、色纺产品。棉、色纺产品。3 3、不同原料不同混合方法、不同原料不同混合方法纯纺纯纺散纤维混散纤维混天然纤维与化纤混纺天然纤维与化纤混纺多采用条混多采用条混化纤之间混纺化纤之间混纺多采用散纤维混；为控制多采用散纤维混；为控制混比，则采用条混混比，则采用条混c（三混合计算（三混合计算1、混合比率、混合比率（1重量比率重量比率gi（某成分重量（某成分重量/几种成分总重量几种成分总重量100（2根数比率根数比率f i （某成分根数（某成分根数/几种成分总根数几种成分总根数100当纤维长度及线密度相等时，当纤维长度及线密度相等时，1式式2式式实际计算用实际计算用1式。式。2、混合指标、混合指标（1长度、强力、