单元机组冲转

1、LOGO单元机组的冲转LOGO汽轮机冲转的检查汽轮机冲转的检查冲动转子后，检查机组各轴瓦的振动冲动转子后，检查机组各轴瓦的振动冲动转子后，检查低压缸喷水是否自动开启。冲动转子后，检查低压缸喷水是否自动开启。冲动转子后，防止发生凝汽器满水或缺水你，同时应注意调整氢冲动转子后，防止发生凝汽器满水或缺水你，同时应注意调整氢冷发电机的密封油压冷发电机的密封油压汽轮机升速到目标之后，检查各轴瓦的回油情况、油温、轴封温度、汽轮机升速到目标之后，检查各轴瓦的回油情况、油温、轴封温度、大轴弯曲、轴向位移大轴弯曲、轴向位移停用顶轴油系统和盘车，投入法兰、螺栓和汽缸加热装置。停用顶轴油系统和盘车，投入法兰、螺栓和

2、汽缸加热装置。LOGOPage 3汽轮机冲转的条件有哪些？各参数选择的依据是什么？汽轮机冲转的条件有哪些？各参数选择的依据是什么？汽轮机冲转的条件：n 主要技术参数指标符合机组冲转要求限值范围内。例如：胀差、轴向位移、转子偏心度、润滑油压、油温各轴承温度、震动、凝汽器真空和汽缸各部金属温度等。n 机组各辅机设备及系统运行正常。冲转前试验工作全部完成且试验结果均应正常，热机保护全部投入，连续盘车2h以上。n 蒸汽参数达到冲转的要求。即主/再热汽温度、压力达到机组冲转要求的规定值。LOGO n 依据是：1.主汽压力：冲转时主蒸汽压力选择应综合机炉两方面及旁路系统的因素来考虑，要从便于维持转参数的稳

3、定出发，在锅炉不增加燃料量和过多的燃烧调整情况下，蒸汽流量应满足汽轮机冲转、升速、顺利通过临界转速和带初负荷的需要，且有一定的裕量，因之要求压力要高一些。但为使金属各部件加热均匀，增大蒸汽的容积流量，冲转蒸汽压力又希望适当选择低一些，我国目前中小机组的冲转压力为1.02.0Mpa，大型机组及引进机组一般采用38Mpa.LOGO n2.主/再热汽温度:带有湿度的饱和蒸汽的放热系数比过热蒸汽的放热系数要大得多，因此，要求主蒸汽有足够高的过热度，至少50以上，以防止汽轮机前几级落入湿气区域，但过高的蒸汽温度又加大了蒸汽与金属的温差，增加了冲转时汽轮机的热负荷冲击，为了避免启动时产生热冲击，减少寿命损

4、耗，要求汽轮机内的蒸汽温度与金属温度差不大于50-100.以上两者不能同时兼顾时应首先满足过热度的要求。LOGO n 3.真空：凝汽器真空的高低对启动过程有很大影响，在冲转的瞬间，大量的蒸汽进入汽轮机内，因为蒸汽的凝结需要有个过程，所以真空会有不同程度的降低，如果真空过低，冲转的瞬间就会有使低压缸排汽安全门动作的危险。此外，凝汽器真空过低还会使排气温度大幅度升高，使凝汽器铜管急剧膨胀造成胀口松弛，以致引起凝汽器管子泄露，但要求过高的真空会延迟机组的冲转时间，另外真空越高，汽轮机需要的进汽量越小，将达不到良好的暖机效果，从而延长了暖机时间，国内机组冲转对真空的要求一般为70Kpa左右。n 4.油

5、温：冲转时不低于35，正常运行在42左右，油温过高、过低均会引起机组振动。LOGO n 暖机的目的是:防止金属材料脆性破坏和避免过大的热应力.n 暖机过程应注意汽缸胀差和缸温的变化，检查汽轮机缸胀、轴承油温、瓦温，轴向位移，震动、上下缸温差、蒸汽温度等正常。特别应严格控制汽轮机各部分的金属温度，从而把金属的热应力和热变形控制在允许的范围内。注意保持蒸汽参数和转数维持稳定，监视和控制好汽缸夹层、法兰和螺栓加热.汽轮机升速过程中暖机的目的是什么？暖机过程应注意的汽轮机升速过程中暖机的目的是什么？暖机过程应注意的问题有哪些？问题有哪些？LOGO汽轮机转速的选择n机组暖机时间一般是根据汽缸金属温度和汽

6、缸的膨胀量来确定，国产大型机组一般采用中速暖机。即在1400rpm左右、暖机3060min,高压内缸温度达到250度左右。LOGO汽轮机冲转升速过程应注意的事项有哪些？n在冲转升速过程中，应注意监视汽缸的绝对膨胀和缸温值相适应，变化均匀、对称、无卡涩和突跳现象，防止滑销系统失常引起胀差和震动的变化。采用高中压缸联合冲转时再热蒸汽压力维持稳定。机组并网前冷再压力控制在0.828MPa,以防高排温度过高。冲转过程中密切监视高压缸排汽温度，正常404,超过427跳机，任何时候不得超过450.转速升至3000r/min后稳定后运行，对机组进行全面检查，确信一切正常。方可进行并列前的各项实验。LOGO单

7、元机组冲转的操作票1.检查汽轮机的冲转条件。主汽压力3.45Mpa，温度320度，再热蒸汽压力0.8-0.9Mpa，温度237度，凝汽器真空-87Kpa, 润滑油压0.12-0.14Mpa。其余各项参数均合格。 2.汽轮机冲转进行Ets复位，消除原来的停机信号，便于汽轮机挂闸。3.点击挂闸变为红色 再点击变为红色，观察Msv.Rsv和LV全开。同时检查高排逆止阀自动开启。4.点击阀位限制部分的阀位开度显示，输入阀位限制为110%或120%.降高负荷限制设定100MW LOGO 低负荷限制设定为0MW，主汽压力设定为17.0Mpa。5.设定目标转速值500rpm，升速率为100rpm/min，点

8、击“进行/保持”键执行操作，观察高中压调节汽阀同时开启，汽轮机转速逐渐升高。6.当到达盘车脱离转速时检查盘车脱离。当转速到达目标转速500rpm后保持灯亮进行摩擦检查和暖机，时间大约5分钟。7.设定目标转速值为1200rpm，升速率为100rpm/min，点击“进行/保持”键执行操作，LOGO 高中压调节汽阀的开度逐渐增大，汽轮机的转速逐渐升高，当转速升高到1200rpm时保持，进行中速暖机，暖机时间为30min。8.中速暖机后，设定目标转速值为2000rpm，升速率为100rpm/min，点击“进行/保持”键执行操作，当转速升高到2000rpm时，进行高速暖泵，暖机时间为60min。9.高速暖机后，设定目标转速值为3000rp