(1-10)水平对比、流程图与简易图表

1、水平对比、流程图与简易图表田生囤目录一 水平对比 1二 流程图 2三 折线图 3四 柱状图五 饼分图六 雷达图第十节 水平对比、流程图与简易图表一、水平对比 水平对比是欧美各国常用的一种技术，港台地区叫做“标杆管理” 。 水平对比就是将自己的过程、 产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞 争者的过程、 产品和服务质量进行比较， 以寻找自身质量改进的机会一种经常 采用的方法。这种方法类似于我们常说的“找差距”或“比先进、学先进、赶 先进、超先进”的活动。用途 运用水平对比，有助于认清目标并确定为使自己在市场竞争中处于有利地 位所应编制的赶超计划的重点内容。水平对比在确定企业质量方针、质量目标和质

2、量改进的 项目； 有时为检查自己的目标变化情况，也往往使用。应用程序选择对比的项目。 对比项目应是过程及其输出的关键特征， 如性能、 可 靠性、成本、价格、消耗量、生产能力等。过程输出的对比应直接同顾客的需 要联系起来。确定对比的对象。 对比的对象可以是直接的竞争对手， 也可以不是竞争 对手，但其有关项目、指标应是公认的领先水平的组织；收集资料。可以通过直接接触、考察、访问（包括访问顾客） 、人员或 专家相互交往、广告和报刊杂志等方式，得到有关的信息、资料。归纳、整理和分析资料。分析的目的是针对有关项目确立最好的奋斗目标。 进行对比。根据顾客需要， 根据确定对比对象的有关质量指标，以及自 己应

3、进行的质量改进内容，并制订实施计划。3. 应用示例 。例 1.10-1 通用汽车公司通过与丰田在装配质量与生产效率的对比，邀请丰田的管理人员进行培训、合资，第二年就取得了显著的成效表 1.10-1 通用、丰田装配厂质量与生产效率的对比厂家比较项目改进前（ 1986）改进后（ 1987）通用丰田通用丰田合资企业装配小时 /单车40.718.0311619装配缺陷 /百辆130451354545装配占用空间（英尺 2）8.14.88.14.87.0零件存储时间2周2 小时2周2 小时2天4. 注意事项 在对比时应注意以下几种情况： 经分析， 如果竞争对手的对比项目的质量水平已超过了顾客的需要， 则

4、 对比时至少应把它作为一个最好的直接奋斗目标；经分析如果竞争对手的对比项目的质量水平没有满足顾客的需要，而非竞 争对手的有关项目的质量水平却满足了顾客的需要， 则对比应以顾客的需要为准。二、流程图 流程图就是将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量改进过程等）的步 骤用图的形式表示出来。 通过对一个过程中各步骤之间关系的研究， 一般能发 现故障的潜在原因，知道哪些环节需要进行质量改进。用途 流程图可以用于从材料流向、产品销售和售后服务的全过程的所有方面。 流程图可以用来描述现有的过程， 亦可用来设计一个新的过程。 流程图在质量 管理活动中和质量改进活动中都有着广泛的用途。2. 流程图的图形标志

5、流程图由一系列容易识别的标志构成，一般使用的标志如下图所示： 开始或结束， 活动说明， 决策， 按顺序表示从一个活动到另一个活动的流向。3. 描述和分析现有过程的流程图的应用程序 判别过程的开始和结束，观察从开始到结束的整个过程； 规定在该过程中的程序（输入、活动、判断、决定、输出） ； 画出表示该过程的流程图； 与该过程中所涉及的有关人员共同评审该草图； 根据评审结果修改流程草图； 与实际过程比较，验证修改后的流程图； 注明正式流程图的形成日期， 以备将来使用和参考 （它可用作流程实际 运行的记录，亦可用于判别质量改进的时机） 。4. 设计新过程流程图的步骤 判别该过程的开始和结束； 使这个

6、新过程中将要形成的程序（输入、活动、判断、决定输出）形象化； 确定该过程中的程序（输入、活动、判断、决定输出） ； 画出表示该过程的流程草图；与预计该过程将要涉及到的有关人员一起评审该流程草图； 根据评审结果改进流程草图；注明正式流程图的日期， 以备将来使用和参考 （它可用作设计该过程的 运作记录，亦可用于判别质量改进的时机） 。5. 应用示例 。1.10-1 所示。例 1.10-2 文件复印流程图，如图 准备装订文件装订？否重新开始机器运转 正常？否纠正措施整理提交图 1.10-1复印文件流程图接受文件输入复印开始复印份数三、折线图折线图也叫波动图。它常用来表示质量特性数据随着时间推移而波动

7、的状 况的一种图示技术。1. 用途。表示质量特性数据随着时间的推移而变化的状况。2. 应用程序 确定要分析的质量特性及时间并收集要对其进行研究的两组成对数据； 确定质量特性及时间的单位，并分别画 X 、Y 轴，标明单位及刻度； 在两坐标轴上描点并连线 ；对有界限的指标，划出界线并注明界限的名称； 标出折线图的名称绘图者及绘制日期。3. 示例 例 1.10-3 营业额在一年内各个月的变化情况的折线图见图 1.10-2。 例 1.10-4 质量指标完成波动图见图 1.10-3。四、柱状图 柱状图是用长方形的高低来表示数据大小，并对数据进行比较分析的图 形。如指标完成情况对比柱状图（图 1.10-4

8、）。五、饼分图 饼分图也叫圆形图。它是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图 形。各扇形面积表示的百分率加起来是 100%，即整个圆形面积，如顾客意见 构成比例的饼分图（图 1.10-5）。营业额（万元）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 时间（月）9410250100130营业额 油耗 利润计划 完成1.10-4 99 年指标完成情况图 1.10 2 2001 年度营业额折线图图图 1.10-3 2001 年度顾客满意率折线图图 1.10-5 顾客意见饼分图六、雷达图 雷达图是模仿电子雷达机图像形状的一种图形。1.用途常用来检查 （包括自我检查和他人检查） 工作成效。

9、其所起作用和折线图 类似，不仅可进行单项目的检查也可进行多项目的检查。2.应用程序下面介绍对多项目综合工作成效进行检查的雷达图简要画法。 确定所要检查的问题， 选择要进行分析的项目及要分析的数据涉及的范 围并进行调查、记录结果表（如表 1.10-1）；准备极坐标纸（如图 1.10-6）；根据要检查的项目数，从坐标原点（圆心）引出若干条射线； 确定三条圆弧线分别表示被检查项目的理想水平、正常（平均）水平和 不理想水平，以三条圆弧线中相邻的两条中线为界，把圆内分出A、B、C 三个区域，即理想区、正常区（受控区） 、不理想区。在圆心引出的射线上标明指标名称， 把实际情况（检查结果） 根据比例 在图中

10、坐标点上点出相应的点子， 连接各点形成一个闭环的折线， 闭环折线的 形状反映出被检查项目的总体状况和特点。90°望大值时为 不 理想区，望小 值时为理想区150°120°60°望大值时为理 想区，望小值时 为不理想区30180°0°正常区受控区）210330°240°270°300°3.实例图 1.10-6 极坐标纸单指标雷达图例1.10-6 某工厂7g复合膜消耗率指标完成情况见表 1.11-2中的有关数据，图 1.10-7所示是某工厂 7g 复合膜消耗雷达图表 1.10-1 7g 复合膜统计资

11、料时间（月）产量（万袋）消耗量 （ ）消耗率 （m/）一等品 率（%）4462.236411.93112.7298.005506.376433.50812.2398.926344.760302.17812.5298.28750.34044.92812.7597.858303.990260.48912.2498.659110.57487.92811.3699.131086.79071.62811.7999.041118.60016.50912.6898.13合计1884.00616 29.06912.3598.43理 想水平40012.0099.00平 均水平31412.3598.43不理想水平30012.7098.0010 月4月12.725月11月6月11.3612.757月9月8月12.5812.23111.7912.52图