模具设计与制造技术核心课程题库

1、选择题1、模具装配的接触精度是以来表示的。A、接触面积的大小，B、接触点的分布，C、间隙的大小，D、间隙的均匀程度2、注塑模具装配时检验装配接触精度的常用方法是。A、用塞规检查各处间隙B、用水平仪检测平面度C、涂红丹并检查接触情况，D、用标准平板比照3、用合成树脂制造的注塑模具的特点是。本钱低，B、强度低，C、寿命长，D、寿命短4、修配法包括。A、单件修配法，B、合并加工修配法,C、自身加工修配法， D、分组修配法4、5、注塑模具的装配一般选用。A、互换法，B、选配法，C、修配法，D、完全互换法，E、调节法5、6、电火花加工的工作液的作用是。A、冷却电极外表，B、带走电蚀产物,C、消电离，D、

2、导电以便产生电弧6、7、电铸铜的电解液配方中主要成分是。A、硫酸铜，B、硫酸镍，C、氯化铜，D、氯化镍8、导电砂轮进行反极性处理时，砂轮接电源的。A、正极，B、负极，C、接地，D、随意接9、 五金冲压模具的刃口零件必须经处理，以便刃口不吸附铁屑。A、氮化，B、渗碳，C、抛光，D、消磁10、 碳钢电解磨削时电解液的成分是。7、A、NaCL 的水溶液，B、NaN03+ NaNO2+KNO3 的水溶液，C、煤油，D、NaOH的水溶液8、以下量具中可代替划盘划线的是。9、 A、游标卡尺，B、千分尺，C、百分表，D、高度游标卡尺10、用于制造划线平板的材料是。11、A、紫铜，B、铝合金，C、铸铁，D、杂

3、木12、以下工具中不属于划线工具的是。13、A、铅笔，B、90°角尺，C、划针，D、划规14、要在圆柱体的曲面上钻孔，最好的定位支撑工具是。15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、A、支撑钉，B、V形块，C、千斤顶，D、斜铁錾削平面用的工具是 。A、扁錾,B、尖錾，C、油槽錾，D、扁锉刀 以下哪种外表不能用锉刀加工。刚车削好的工件外表，B、刚铳削好的工件外表，C、已经淬火的工件外表,D 、经淬火并回火的工件外表以下平面锉削加工方法中效率最低的是。顺向锉

4、，B交叉锉，C、推锉 锯齿的粗细是用来表示的。A、每英寸长度内的齿数， B、齿的高度，C、齿的宽度，D、齿的厚度 10、以下滑动轴承中摩擦系数最小的是。A、半液体润滑滑动轴承， B、液体润滑滑动轴承， C、干摩擦滑动轴承 滑动轴承摩擦系数最小。A、半液体润滑，B、液体润滑，C、干摩擦 以下平面锉削加工方法中效率最低的是。顺向锉，B交叉锉，C、推锉 锯齿的粗细是用来表示的。A、每英寸长度内的齿数， B、齿的高度，C、齿的宽度，D、齿的厚度 4、起锯宜采用起锯。A、远，B、近，C、不近不远，D、任意5、起锯角宜小于。A、 15° B、 20° C、 30° D、 40

5、°6、钻孔时的进给量指的是。A、钻头每旋转一圈向下移动的距离，B、钻头每秒向下移动的距离磨料硬度最高的是 。A、刚玉类，B、碳化物类，C、金刚石类8、 可以用于零件装配前清洗的是。A、汽油，B、煤油，C、重柴油，D、机油9、 平衡可在静平衡支架或静平衡机上进行。A、动，B、静，C、动不，D、静不44、10、平键的工作面是键的。45、A、两侧面，B、底面，C、顶面，D 、所有面46、1模具装配的组织形式主要取决于模具的生产批量，通常有47、A 、固定装配式B 、移动装配式48、C、双向装配式D、单向装配式49、2、模具装配的方法50、A 、互换装配法B 、修配装配法51、C、调整装配法

6、D、定向装配法52、3、在装配过程中，简洁得到的尺寸链称为53、A 、封闭环B、增环54、C、减环D、组成环55、4、冲模主要包括冲裁模等。56、A 、弯曲模B、拉伸膜57、C、成形模D、冷拉压模58、5、采用函点法控制机床，需要的几个节拍是59、A 、偏差判别B、工作台进给60、C、偏差计算D、终点判断61、6模具工作零件工艺路线拟定的主要内容是62、A、选择符合零件图样要求的毛坯材料63、B 、选择加工方法及顺序64、C、选择基准65、D 、确定加工信息量及计算加工尺寸66、7型腔机械抛光常用工具有67、A 、圆盘磨光机B 、电动机抛光机68、C、外圆磨床D 、内圆磨床69、8数控机床代号

7、为70、A 、 CNC B 、 NCNC、 PVDD 、 CVD71、9刨削凸模时就注意的事项是72、A 、刨削前作好相应准备B、刨削加工73、C、凸模的检验D、凸模的热处理A 、平面加工B、孔系加工C、曲面加工D、凹、凸加工1、碳钢的分类方法很多，以下哪项是按钢液脱氧程度分的。A 、沸腾钢B、碳素工具钢C、普通钢D、高碳钢2、以下哪种现象会使晶格发生畸变，金属材料产生塑性形变。A 、晶界B、位错C、非晶界D、空位中，3、以下哪种属于普通热处理A 、火焰加热C、渗碳。B、D、正火感应加热4、以下哪种回火主要用于各种重要的结构件A 、低温回火C、高温回火5、面心立方晶格晶胞的实有原子数为几个A、

8、 2 个C、 6 个B、D、B、D、中温回火回火脆性4个8个。6、低碳钢、中碳钢、灰口铸铁、球墨铸铁的拉伸曲线，如下图。四种材料1T S最大的是:；屈服点用名义屈服强度 T r0.2 表示的是：2345铸铁；d b最大的是:S最大的是:塑性材料有:脆性材料有:A 、中碳钢、最小的是： ；B、7、有如下几种材料:、最小的是： ；。球墨铸铁C、低碳钢D 、灰口20、 45、 HT200、 QT215 、 T8、 16Mn、 9Cr2、 CrWMn 、08F。其中：1 碳素结构钢有：； 2优质碳素结构钢有： ；74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、

9、89、90、91、92、93、94、95、96、97、98、99、3碳素工具钢有：； 4合金结构钢有： ；5合金工具钢有：；6灰口铸铁有：；7灰铸铁有：；100、8球墨铸铁有：A 、20。B、45C、HT200D 、QT215E、T8101、F、16MnG、9Cr2H、 CrWMnK、08F102、8、金属材料的主要力学性能有： 至少选择二项。金属材料的物理性能主要有： 至少选择一项。金属材料的化学性能主要有：至少选择一项。金属材料的工艺性能按工艺方法的不同，主要有：至少选择二项。103、A、强度 B、焊接性C、导热性D 、疲劳强度104、E、硬度F、抗氧化性G 、耐碱性H 、韧性105、K、

10、塑性L、熔点M 、密度N 、铸造性106、P、可锻性Q、导电性R、切削加工性S、热膨胀性 T、耐酸性107、1、当前机床技术开展的主要方向为：108、A扩大机床加工工艺范围B提高机床加工精度109、C提高切削速度D提高机床自动化程度110、2、典型分级变速传动机构有： 111、A 滑移齿轮变速机构B离合器变速机构112、C配换挂轮变速机构D带轮变速机构113、3、机床常见的离合器有：114、A 啮合式 B摩擦式C 超越式D平安式115、4、机床常用的换向机构有：116、A 滑移式齿轮B 圆锥齿轮C 蜗轮蜗杆D 螺纹传动117、5、机床内主要的几条传动链有118、A 主运动 B纵向进给C 横向机

11、动进给D 车螺纹119、6、机床运动的调整计算步骤通常是120、A 确定传动链的两端件及运动关系B 列出运动平衡式121、C 确定变速机构的传动比或挂轮变速机构中挂轮的齿数122、D 确定主轴的转动速度123、7、一台机床上标有 MG1432 ，反映的意义与标记相符合的是：(124、A 普通车床 B 最大磨削直径 432mmC 高精度D 内圆磨床125、8、某设备上的型号标记第一个大写字母为“D 以下说法正确的选项是(126、A 发音为“电 ，为特种加工机床127、B 发音为“电 ，为电气设备加工机床128、C 发英语字母“ D 音 为特种加工机床129、D 发英语字母“ D 音 为电气设备加

12、工机床130、9、与配换挂轮变速机构性能相符合的是()131、A 机构复杂 B 变速调整省时 C 传动比不精确D 传动误差大132、10、带轮变速机构适用的设备是： ()133、A 台钻 B 内圆磨床 C 小型高速机床 D精密铣床134、1、车床加工时， ()为主运动。135、A 、刀具的纵向移动B、刀具的横向移动136、C 、工件的旋转D 、丝杆的旋转137、2、车削加工时，切削速度是 ()。138、A 、刀具纵向移动的速度B、刀具横向移动的速度139、C、工件的转速D、工件旋转时外沿的线速度140、 3、车削加工时，假设已加工外表的直径为30 毫米，待加工外表的直径为 40 毫米，那么背吃

13、刀量为 ( )。141、A 、 10 毫米B 、 20 毫米C、 5 毫米D、 2.5 毫米142、4、常用焊接刀的刀杆材料一般用()。143、A 、高速钢B、合金钢144、C 、硬质合金D 、 45 钢145、5、切削过程中，工件材料变形有 ()个变形区。146、A 、 1B、 2C、 3D、 4147、6、车削铸铁时，铁屑一般为 ( )。148、A、带状B、管状C、螺旋状D、片状149、7、钻削加工中，假设钻花的直径为20 毫米，那么切削深度为()。150、A 、 20B、 10151、C 、 5D 、 2.5152、8、目前，加工直径很大的孔采用()。153、A、钻B、锪C、镗D、铰15

14、4、9、可以加工模具型腔的加工方式是() 。155、A、刨B、钻156、C、磨D、铳157、10、以下铣刀中可加工曲面的铣刀为( )158、A、平面铳刀B、普通圆柱铳刀C、锯齿铳刀D、球铳刀159、1、机械加工的切削用量包括 ()。160、A 、切削速度B 、进给量C、背吃刀量D、材料切除率161、2、以下切削速度计算公式不正确的有( ) 。162、A、 vc= n Dn/100B、 vc= n Dn/1000C、 vc= n DnD、 vc= nRn/1000163、3、目前，刀具材料包括 ()。164、A 、高速钢B 、硬质合金C、陶瓷材料D、人造金刚石165、4、金属切削过程中，切屑的类

15、型包括() 。166、A、带状B、节状C、粒状D、崩碎型167、5、影响切削力的因素有 ()。168、A 、加工材料B 、刀具参数c、切削速度D、加工精度169、6、影响刀具寿命的因素有 ()。170、A 、切削速度B 、刀具参数C、工件材料D、刀具材料E、进给量171、 7、机械加工中冷却液的作用有 ()。172、A、冷却作用B、润滑作用于C、排屑作用D、防锈作用173、8、麻花钻由 ()组成。174、A、装夹局部B、工作局部C、切削局部D、切削平面175、9、孔的加工方法有 () 。176、A、钻B、刨C、磨D、车177、10、按加工用途来分，铣刀可分为()。178、A、圆柱铳刀B、平面铳

16、刀C、键槽铳刀D、专用铣刀179、以下指令中，不是模态指令的是 ( )180、A 、 M03B、 G00C、 G01D、 G04181、数控铳削加工中，刀具的起始点为(X50Y0)，圆弧半径为 50mm，按顺时针方向加工一个整圆，以下程序正确的选项是 ( )182、A、 G90 G02 X50 Y0 R50B、 G03 X50 Y0 R50183、C、 G90 G02 X50 Y0 I-50 J0D、 G90 G02 X50 Y0 I0 J50184、数控车削螺纹时，优先采用的指令是()185、A 、 G32B、 G76C、 G82D、 G92186、(车削与工件形状根本相同的毛坯(如成形铸件

17、)时，为了简化编程，最好用)(187、)A 、 G90B、 G71C、 G72D、 G73188、工件轮廓加工完后取消刀具半径补偿的指令是()189、A 、 G04B、 G40C、 G44D、 G49190、斗笠式加工中心换刀的辅助指令是()191、A 、 M01B、 M06C、 M09D、 M30192、铣削腔时，刀具按逆时针方向移动，那么刀具半径补偿指令用()193、A 、 G40B、 G41C、 G42D、 G43194、数控车削加工完成后， 编写程序结束之前， 必须使刀具移动一个平安的点，称为()195、A、工件原点B、机床原点C、平安点D、换刀点196、数控机床的核心是 ()198、

18、FANUC 系统数控车床加工螺纹M30X2 ，如用G76，那么螺纹深度用表示199、A 、 P1,299B、 P1299 C、Q1,299D、Q1299200、用外圆粗切削循环指令 G71 编程时,对于“ns “程序段中以下说法正确的选项是201、A 、只能有 X 方向坐标的位移B、只能有 Z 向坐标的位移202、C、 X、 Z 向坐标的位移都有D、任意安排203、数控铣削加工中一般选择的加工平面在XY 平面内，那么编程时用哪个指令204、A、G16B 、 G17C、 G18D、 G19205、14、数控加工常用到“T03，其中的03表示 (206、A、3 号刀座上的刀具B 、 3 号刀具20

19、7、C 、半径为 3mm 的刀具D、直径为3mm的刀具208、在工件坐标系中, A 点的绝对坐标为 x80 Z60 B 点的绝对坐标为X50 Z 20,刀具从A点直线插补到B,以下程序段正确的选项是209、A 、 G91 X50 Z 20 F0.4B、G91 U50 W 20 F0.4210、C、 G91 X30 Z80 F0.4D、G91 X30 Z40 F0.4211、1、手动数据输入方式的英文表示为。212、A 、 JOGB 、 MDIC、 EDITD、HANDLE213、2、以下设备中不属于数控机床的是。214、A、钻削中心B、组合机床C、三坐标测量仪D、数控绘图仪215、3、车削中心

20、除了具有X 、 Z 轴外、还有绕Z 轴回转的 C 坐标轴。216、A、 A 轴B、 B 轴C、 C 轴D、 W217、1、车削中心主要指带动力刀架和 C 功能的全功能数控车床。218、A、 A 轴B、 B 轴C、 C 轴D、 W219、3、手动方式的英文表示为B )。220、A、JOGB、 MDIC、EDITHANDLE221、1、以下指令不能取消刀具补偿。222、A、G49B、G40C、H00D、G422、以下图形中，有阴影的区域表示工件实体，箭头表示刀移动方向，其中属223、227、228、229、4、A点的坐标为点的坐标为-10，13, 25，B点相对于20，-10，25，B点的增量坐标

21、为：230、 30,-26,0-30,26,0 10,3,25-30,26,25231、5.车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是232、A 进给抗力Fx; B 切深抗力Fy； C主切削力Fz;(D)不确定。233、6.切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生。234、 A弯曲；B扭转；C刀痕；D振动。235、7.判断数控车床只有 X、Z轴圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴Y轴的负方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为 G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下236、(A)图1a表示刀架在机

22、床内侧时的情况;(B)图1b表示刀架在机床外侧时的情况;237、图1b表示刀架在机床内侧时的情况;(D)以上说法均不正确。239、240、241、(a)(b)图1圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系8.车床数控系统中，用那一组指令进行恒线速控制G98S_°243、9.车削用量的选择原那么是：粗车时，般()，最后确疋个适宜的切削速度v°244、(A )应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f;245、(B )应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;246、(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;247、(D )应首先选择尽可能小的

23、吃刀量ap，其次选择较小的进给量f °248、10.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用冋一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r,精加工时半径方向(A) G0 S_ ;242、'?余量为，那么最后一次粗加工走刀的半径补偿量为()°(B) G96 S(C) G01 F;(D)249、(A) r;(B );(C) r+ ;(D) 2 r+ 250、11.机械效率值永远是(251、(A)大于1;(B)小于1;(C)等于1;(D)负数。252、12.米用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时轴的根本偏差应在(之间选择。253、(A)

24、su;(B) a g;(C) h n;( D) a u°254、13.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统，这属于(错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误255、A 程序错误报警； B 操作报警；256、C驱动报警；D 系统错误报警。257、14. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度。258、A越高；B越低；C与其无关；D不受影响。259、15. 尺寸链按功能分为设计尺寸链和 。260、A封闭尺寸链； B装配尺寸链；C零件尺寸链；D工艺尺寸链。261、16. 测量与反应装置的作用是为了。262、A提咼机床的

25、平安性；B 提高机床的使用寿命；263、C提高机床的定位精度、加工精度；D提高机床的灵活性。264、17、只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。 对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写：(。265、( A) CRT；(B) PIO；(C) ROM；(D) RAM 。266、18. 精基准是用作为定位基准面。267、A未加工外表; B 复杂外表；268、C切削量小的；D 加工后的外表。269、19. 在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序嵌套。270、A只能有一层;B可以有限层；C可以无限层；D 不台匕 能。271、20. 加工精度

26、高、 、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。272、 A加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件；273、 B对加工对象的适应性强；274、 C装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件；275、 D适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件。276、21. 机械零件的真实大小是以图样上的为依据。277、 A比例；B公差范围；C技术要求；D尺寸数值。278、22. 数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了。电管。280、23. 采用固定循环编程，可以。281、A 加快切削速度，提高加工质量;B 缩短程序的长度，减少程序所占内存;282、C减少换刀次数，

27、提高切削速度;D减少吃刀深度，保证加工质量。283、24. 按数控系统的控制方式分类，数控机床分为： 开环控制数控机床、 、闭环控制数控机床。284、A点位控制数控机床； B 点位直线控制数控机床；285、C半闭环控制数控机床；D轮廓控制数控机床。286、25. 影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量， 有很多措施，但不能提高加工精度。287、A将绝对编程改变为增量编程；B正确选择车刀类型；288、C控制刀尖中心高误差； D 减小刀尖圆弧半径对加工的影响。289、26数控系统中， 指令在加工过程中是模态的。290、 A G01、 F； B G27、 G28；C G04；D M02

28、。291、27. 允许间隙或过盈的变动量称为。292、A最大间隙；B最大过盈；C配合公差； D变动误差。293、 28数控编程时，应首先设定。294、 A机床原点；B固定参考点；C机床坐标系；D 工件坐标系。295、29、在 XY 平面上，某圆弧圆心为 0， 0，半径为 80，如果需要刀具从 80、。B 、 G03 X0Y80 I-80 J0 F300D 、 G03 X80 Y0 I-80 J0 F30010MM 的孔， Z 轴坐标零点位于零件表0沿该圆弧到达 0， 80点程序指令为： 296、A、 G02 X0 Y80 I80 J0 F300297、C、 G02 X80 Y0 I80 J0

29、F300298、30、在 50， 50坐标点，钻一个深面上，那么指令为 。299、A G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50300、C)G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D)G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 301、 31、在数控铣床上用 ?20 铣刀执行以下程序后，其加工圆弧的直径尺寸是 。302、N1G90G17G41X18.0Y24.0M03D06303、N2G02X74.0Y32.0R40.0F180 刀具半径补偿偏置值是R10.2)304、A

30、)?80.2 B)?80.4 C) ?79.8D) ?79.6305、32、数铣编程中，设 H01=6mm ，那么执行 G91G43G01Z-15.0 后的实际移动量时。306、A)9mmB) 21mmC) 15mmD)11mm307、33、以下指令中，能最大程度减小程序员编程工作量的是()308、A)G80B) G01309、C)G03D) G71310、1、数控编程代码中，换刀指令是 指令代码。311 、A、M07B 、 M08C、 M06D、M09312、2、数控机床的进给机构采用的丝杠螺母副是 。313、A 、 双螺母丝杠螺母副B、 梯形螺母丝杆副C、 滚珠丝杆螺母副314、3、箱体类

31、零件一般在 上加工。315、A、数控车床B、数控磨床C、数控铳床D、数控刨床316、4、车削工件的端面时，刀尖高度应317、A、高于B、低于以 工件中心。C、等高于D、前三种方式都可。B. 每秒钟进给量 mm/sD.螺纹螺距mm318、5、数控程序的指令代码中， G 代码是 功能代码。319、A、准备B、辅助C、进给D、转速320、6、 G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是 。321、A、整圆B.夹角w 180。的圆弧322、C.180 °夹角V 360的圆弧323、7.进给功能字 F 后的数字表示324、A. 每分钟进给量 mm/min 325、C.每转进给量

32、mm/r327、 A.刀具编码B.刀座编码C.计算机跟踪记忆328、9.数控机床加工依赖于各种。329、A.位置数据B.模拟量信息C.准备功能D. 数字化信息330、10.数控机床的核心是。331、A. 伺服系统B. 数控系统C. 反应系统D. 传动系统332、11.如果圆弧是一个封闭整圆，要求由A 20， 0点逆时针插补并返回 A 点，其程序段格式为 。333、A.G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100334、B.G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100335、C.G91 G03 X20.0 Y0 I20.0 F100336、12.G41、 G4

33、2、 G43、 G44 表示刀具补偿指令，其中在轴线方向进行刀具长度 补偿指令是 。337、A.G41、 G42B.G43、 G44 C.G41、 G43338、13. 以下提法中是错误的。339、A.G92 是模态指令B.G04 X3.0 表示暂挺 3S340、C.“G33 Z_F_ 中的 F 表示进给量341、14 .进给功能字 S 后的数字表示 。342、A. 每分钟转速 r/min B. 每秒钟进给量 mm/s343、C .每转进给量 mm/rD .螺纹螺距 mm344、15. 加工程序输入正确与否，可通过系统的功能进行校验。345、A.插入B.复制C.检索346、16. 数控车床的坐

34、标平面符合指令的规定。347、A.G17B.G18C.G19348、17.90 度外圆车刀的刀尖位置编号是 。349、A.1B.2C.3D.4350、18 .以下指令属于准备功能字的是。351、A.G01B.M08C.T01D.S500352、19.通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是 。353、A.G54B.G53C.G55D.G92370、A 、 (40 、 100)B、 (-40、 -100)371 、C、 (-40、 100)D 、 (40 、 -100)372、8、数控车床中，机床原点是() 。373、A 、工件坐标原点B、起刀点C、机械原点D、换刀点374

35、、9、数控车削加工中，工件坐标是以为零点。375、A 、机床原点B 、机床参考点376、C、工件的某一点D、换刀点377、10、数控程序的指令代码中，M 代码是 功能代码。378、A 、准备B 、辅助C、进给D、换刀379、1 、数控编程中，走直线的G 代码有 。380、A 、 G00B 、G01C、 G02D 、 G03381 、2、数控编程中，走圆孤的G 代码有 。382、A 、 G02B 、G03C、 G01D 、 G04B 点运动时， B 点对于 A 的相对坐标值为 点向。354、20.从提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优先选用。355、A. G32B. G92C. G76D.G8

36、5356、1 、数控车床在粗加工时， 为了提高生产效率， 应首先选择较大的。357、A 进给量B 切削深度C 切削速度D 切削厚度358、2、数控车床能同时控制的轴数为。359、B、 2 轴C、 6 轴D、 2 5 轴360、3、 SIEMENS 数控车床中， LCYC95固定循环是进行 。361 、A 、精加工B、螺纹加工C、钻削加工D 、粗车加工362、4、数控车床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是。363、A 、建立机床坐标系B、建立工件坐标系364、C、建立局部坐标系D、不起任何作用365、5、数控车床上标准坐标系的建立按366、A 、左手法那么B 、右手法那么C、随意确定D、其

37、它法那么367、6、数控车床中，工件绕 旋转。368、A、 XB、 YC、 ZD、 X、 Y369、7、数控车床中，假设A、 B 两点的绝对坐标为(40、 -20) 、(80、-120) ，那么当 A)。3、数控编程中，控制主轴转向的M 指令代码有 (A 、M00B、M01C、 M03D、M044、数控编程中，控制冷却液开、关的M 指令代码有 ()。A 、M08B、M06C、 M09D、M075、数控编程中，以下代码属于模态指令的是()。A 、G00B、G01C、G03D 、G066、数控车削加工中，工件的坐标原点一般设在()。A、工件的右端面中心B、工件的左端面C、机床的机械原点D、工件的任

38、何一点7、数控面车削加工中，刀具的移动方式有()。A 、手摇脉冲发生器移动B 、点动C、自动D、G00指令移动8、SIEMENS 数控车床中，工件的坐标系有 ()。383、384、385、386、387、388、389、390、391、392、393、394、395、396、397、398、399、400、401、402、403、404、405、406、407、408、409、410、411、412、A 、 G54B 、 G55C、 G56D 、 G579、 数控车削加工中，指定加工平面的G 代码有 ()。A、G17B、 G18C、 G19D、 G2010、 SIEMENS 数控车床中，手轮倍

39、率有 ()。A 、 1%B、 10%C、 100%D、 50%1、数控机床传动系统中，由旋转运动转变为直线运动的机构为()。A 、蜗轮蜗杆机构B 、带传动机构C、齿轮机构D、丝杆螺母机构2、 滚珠丝杆的预拉伸是为了(A、提高丝杆的刚度C、减少进给系统的振动3、以下导轨中，导向精度最好的是A 、矩形导轨C 、圆柱形导轨4、数控回转工作台的作用是 (A 、提高加工精度C、更快地装夹工件)。B、提高丝杆的强度D、补偿机床的热膨胀() 。B、三角形导轨D、燕尾槽导轨)。B、更好地装夹工件D、增加数控机床的控制轴A 、对刀时找正毛坯外表的Z 轴坐标B、提高加工精度C、对刀时找正毛坯周边的X、Y 轴坐标D

40、、确定机床坐标系6、数控机床支承件上肋条的作用。A 提高支承件的硬度和刚度B、提高支承件的强度和刚度C、便于支承件的制造和加工D、提高支承件的硬度和强度7、液压系统中，起调速作用的是。A、溢流阀B 、减压阀C、单向阀D、节流阀8、液压系统中，以下元件属于辅助元件的是。A、单向阀B、油泵C、油缸D、过滤器413、414、415、416、417、418、419、420、421、422、423、424、425、426、427、428、429、430、431、432、433、434、435、436、437、438、439、440、441、442、B、油泵的出油口9、液压回路中，溢流阀一般安装在A 、油

41、泵的进油口C、换向阀的出口D 、回路中的任何位置10、液压系统中，蓄能器的作用是。A、提高系统的压力B、提高进给速度C、储存液压油D、保持系统压力的稳定1、数控机床按驱动装置的特点分类，可分为。A、开环控制数控机床B、半闭环控制数控机床C、闭环控制数控机床D、混合控制数控机床2、数控机床对进给系统的要求有A、高惯量B、低摩擦阻力C、高刚度D、低谐振3、数控机床的联轴器有 A 、固定式C、金属弹性式。B 、可移式D、非金属弹性式4、数控机床的传动装置中，减速机构有A 、齿轮传动机构 。B、同步齿形带C、凸轮机构D 、蜗轮蜗杆机构5、静压丝杆的节流控制方式有 。A 、集中阻尼节流C、分散集中阻尼节

42、流B、D、6、设计和选用机械传动时，主要考虑以下问题A 、提高传动精度C、减小摩擦力B、D、7、换刀装置中，非接触式编码方式有A 、磁性识别法C、图形识别法消除传动间隙减小运动惯量B、D、分散阻尼节流单向阻尼节流光纤识别法编码环法。443、444、445、446、447、448、449、450、451、452、453、454、455、456、457、458、459、460、461、462、463、464、465、466、467、468、469、470、8、数控加工中心的刀库结构分为A 、圆盘式刀库B、链式刀库C、箱格式刀库D、三角形刀库9、数控机床的排屑装置一般采用A 、平板链式装置B、蜗轮式

43、排屑装置C、螺旋式排屑装置D、刮板式排屑装置10、数控机床中运动部件产生间隙的主要原因有A 、长期运动产生磨损B、长期润滑不良C、切削参数选择不当D 、异物进入运动部件之间1.以下哪些加工属于特种加工A. 电解加工B.数控铳削加工C. 超声波加工D.电铸加工2.电火花加工的工作液应具备哪些性能A.腐蚀性 B.绝缘性C.好的洗涤性能D.好的冷却性能3.电子束加工按其功率密度和能量注入时间的不同可分为别用加工等。A.切割B.焊接C.抛光 D.热处理4.以下加工时属于精密，超精密磨削加工的有A.珩磨 B.研磨 C.平磨D.超精研磨E.超精密磨料加工5.以下加工精度及外表粗糙度属于精密加工范围的是A.

44、 精度为 0.30.03um,Ra0.030.005um. B. 精度高于 0.03um.Ra<0.005um.C. 精 度 为 30.3um. Ra0.30.03um.D. 精 度 为 0.020.005mmRa0.50.1um471、6.电火花线切割加工用于快速走丝时常选用以下哪种电极丝472、A.钨丝B.钼丝C.黄铜丝D.不锈钢丝473、7.电解加工中，比拟令人满意的电解液是474、A.Cacl2 水溶液 B.Kcl 水溶液 C.Na2co3 水溶液 D.Nacl 水溶液475、8.与电镀加工原理相类似的是476、A.电铸成形加工B.电解加工C.气相沉积D.覆加工477、9.以下哪

45、项不属于 CAD/CAM 系统的硬件 478、A.计算机主机B.外存储器C.网络通信设备D.支撑软件479、10.以下哪种材料不能用电火花线切割加工480、A.淬硬钢B.硬质合金C.工程塑料D.铝合金481、1、非金属夹杂物在钢材中不可防止存在，量和形态只能通过提高钢的纯洁度发降低其总量及良好的加以改善。482、A 、热处理B、铸造483、C、机械加工D 、轧制或锻造484、2、下面处理方法中不能改善高碳钢的碳化物偏析带状组织。485、A 、高温扩散退火B、反复镦粗、拨长486、C、正火D、机械加工487、3、冷加工和热加工之间的区别在于488、A、冷加工是在再结晶温度发下进行的民，而热加工是

46、在再结晶温度以上进行的。489、B、冷加工是在低温下进行的，而热加工是在高温下进行的。490、C、冷加工不必加热，而热加工必须要加热。491、D 、冷加工会产生加工硬化，而热加工不会产生加工硬化。492、4、对金属材料金相组织的检验应在观察下进行。493、A 、肉眼B 、放大镜494、C、光学显微镜D、电子显微镜495、5、外表强化处理的方法是496、A 、外表电刷镀B 、高频外表加热淬火497、C 、外表渗碳D 、深冷处理498、6、常用于中小型热锻模的材料是以下哪种499、A、 40CrB 、 P20500、C 、 5CrMnMoD、钢结硬质合金501、7、在合金钢中参加合金元素 V ，其主要作用是细化晶粒， 提高材料的 ()502、A 、韧性B、硬度5