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文档简介

1、会计学1手工电弧焊平焊手工电弧焊平焊第一页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊工国家职业标准焊工国家职业标准(初级初级)能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型能够进行低碳钢平板的立焊、横焊能够进行低碳钢平板的立焊、横焊能够进行角接及能够进行角接及T T型接头焊接型接头焊接能够进行低碳钢的水平转动管焊接能够进行低碳钢的水平转动管焊接第1页/共34页第二页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊接定义 焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质加压或两者并用

2、,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。焊条熔池工件焊缝热影响区第2页/共34页第三页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。第3页/共34页第四页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊接工艺规范流程构件材质构件材质焊接方法焊接方法焊接材料焊接材料焊接电源焊接电源焊接位置焊接位置操作方法操作方法Q235交交、直直流流第4页/共34页第五页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。金属材料类别第5页/共34页第六页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊接方法与代号第6页/共34页第七页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。填

3、充金属类别第7页/共34页第八页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。ZX7 400STG交流弧焊机直流弧焊机BX1-500A第8页/共34页第九页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。BX1-500A交流接交流接ZX7-400STG电焊二次线连接方法第9页/共34页第十页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。试件位置第10页/共34页第十一页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊接工艺参数n焊接电流:打底焊100105A填充焊120130A盖面焊115125An电弧长度:短弧n焊条角度:垂直焊道两侧,与焊道成70夹角n运条方向:试板置操作者正前方,焊缝与身位平行,右向焊法。第11页/共34页第十二

4、页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。打底焊:灭弧法 a a起头预热定位焊缝,每形成的新熔池要覆盖源熔池起头预热定位焊缝,每形成的新熔池要覆盖源熔池的的12122 23 3,保持熔池的形状,利用电弧,保持熔池的形状,利用电弧吹力托住熔滴送入坡口背面吹力托住熔滴送入坡口背面b b观察熔池的形状、熔孔的尺寸、把握燃弧、灭观察熔池的形状、熔孔的尺寸、把握燃弧、灭弧的时间弧的时间 c c深刻地体会,操作时焊条不断地向上探,保持深刻地体会,操作时焊条不断地向上探,保持稳定的短弧,利用熔池张力等促使熔滴顺利过渡稳定的短弧,利用熔池张力等促使熔滴顺利过渡第12页/共34页第十三页,编辑于星期一:二十二点 二

5、十七分。 a a锯齿形或划正圆圈形运条,中间过渡熔滴量少、运锯齿形或划正圆圈形运条,中间过渡熔滴量少、运条速度稍快点,坡口两侧作短暂停留。条速度稍快点,坡口两侧作短暂停留。 b b始终保持焊接过程中运条速度一致性,每层焊缝始终保持焊接过程中运条速度一致性,每层焊缝平整,高低差小。平整,高低差小。 c c控制最后一道填充焊缝的高度距板面控制最后一道填充焊缝的高度距板面1.51.5,并保证坡口棱角边的完整性并保证坡口棱角边的完整性填充焊:连弧法第13页/共34页第十四页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。操作(运条方法)第14页/共34页第十五页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。 a a月牙形或

6、划正圆圈形运条月牙形或划正圆圈形运条 b b焊条与焊缝的夹角增致焊条与焊缝的夹角增致80808585 c c焊条的摆幅以熔合坡口棱角线焊条的摆幅以熔合坡口棱角线0 05 51 1为准为准 d d运条至焊缝边缘更要压低电弧作短暂停留运条至焊缝边缘更要压低电弧作短暂停留盖面:连弧焊第15页/共34页第十六页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。12mm300mm100mmS: 12 : 60B: 200L: 300组对尺寸BLS30第16页/共34页第十七页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。试件组对始端终端4mm第17页/共34页第十八页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。反变形的预制34mm10

7、0mm第18页/共34页第十九页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。905060操作简图操作简图(焊条与工件角度焊条与工件角度)第19页/共34页第二十页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊层分布1-1-底层焊缝底层焊缝4-4-盖面层焊缝盖面层焊缝2 2、3-3-填充层焊缝填充层焊缝第20页/共34页第二十一页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。第一层打底焊正面背面第21页/共34页第二十二页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。第二层填充焊第22页/共34页第二十三页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。第三层填充焊第23页/共34页第二十四页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。第四层盖面焊第

8、24页/共34页第二十五页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。注意事项1 1打底焊采用直流反极性打底焊采用直流反极性 保证背面焊缝无内凹现象保证背面焊缝无内凹现象 保证背面无焊花飞溅粘在试板上保证背面无焊花飞溅粘在试板上2 2填充盖面层焊采用直流反极性填充盖面层焊采用直流反极性 正确选择焊接电流正确选择焊接电流、运条速度、焊条角度、运条速度、焊条角度 保证焊缝波纹与平焊波纹一样均匀、保证焊缝波纹与平焊波纹一样均匀、第25页/共34页第二十六页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。3 3层间严格清理焊渣,修正焊道层间严格清理焊渣,修正焊道 焊道清洁焊道清洁 溶池清洁溶池清洁4. 4. 自检自检 外观成形外观成形 缺陷性质、产生原因、避免手段缺陷性质、产生原因、避免手段5 5坚持按照规章制度从事作业坚持按照规章制度从事作业 穿戴好劳动保护用品穿戴好劳动保护用品 整理、清扫工位整理、清扫工位第26页/共34页第二十七页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊后清理检查焊缝第27页/共34页第二十八页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊缝表面缺陷未焊透第28页/共34页第二十九页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊缝表面缺陷未熔合第29页/共34页第三十页,编辑于星期一:二十二点 二十七分。焊缝表面缺陷咬边第30页

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