(经典)厂区围墙大门施工方案

1、第八章 瑞典福利制度的形成目录1. 编制依据 12. 工程概况 13. 施工准备 23.1. 技术准备 23.2. 施工进度计划 23.3. 主要设备计划 23.4. 劳动力计划： 34. 方案选择 35. 施工工艺 65.1. 土方开挖 65.2. 土方回填 75.3. 独立柱、基础、梁施工 85.4. 围墙砌体施工 105.5. 粉刷施工 115.6. 涂料施工 145.7. 面砖施工 175.8. 铁艺围墙施工 205.9. 石材幕墙施工 206. 各项管理保证措施 216.1.工期保证措施 216.2.质量保证措施 216.3. 安全施工技术措施 226.4. 环境保护措施 226.5

2、. 现场文明施工管理 23页脚内容 2第八章 瑞典福利制度的形成1. 编制依据1、业主发放的围墙分段及 ± 0.000标高平面图、厂区用地红线图及现场坐标点交 接资料（只有业主代表签字） 。2、 工程测量规范 GB50026-93。3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200。24、 砌体工程施工质量验收规范 GBJ50203-200。25、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200。26、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001。7、 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200。28、金属与石材幕墙工程技术规范 （ JGJ13

3、3-200）19、多孔砖砌体结构技术规范 JGJ 137- 20012. 工程概况 本工程围墙及大门工程，由砖砌实体围墙、镂空铁艺围墙、大门三部分组成，根据业主 要求西、南面为镂空围墙，北、东面为实体围墙，正大门位于西面偏北位置（详见围墙 平面图）。围墙基础为砖砌条形基础，不设地梁， ±0.000以下为 MU10实心粘土砖， ±0.000以上为实 心砖砌筑，在回填土厚度大于 1 米的地段采用独立柱基加地梁的方式将围墙基础坐到老 土层上。大门由门岗房、景观墙、电动伸缩门组成，门岗为砖混结构，景观墙为钢筋砼 结构。实体围墙内外侧均为防水涂料；镂空围墙为铁艺围墙间隔设置砖柱，砖柱

4、外侧为 45*95 面砖饰面，内侧为防水涂料饰面；大门、门岗为石材幕墙及玻璃幕墙及外墙面砖饰面。3. 施工准备3.1. 技术准备在整个围墙施工前， 组织相关的技术人员学习图纸和各道工序施工工艺， 分析施工重点、 难点以及施工质量等有关的技术。以保证在施工时每位工程师、施工员以及施工作业人 员对各道工序的施工要点熟悉、了解其施工中的控制点。施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下几个方面，其具体内容是：1）根据施工组织设计以及施工方案对现场工程师、施工班组、施工工人实施三级技术交 底。2）提供各道工序施工的设备进场计划。3）深化设计图纸 ,了解设计意图，分析施工方案及施工工艺。4）提供主要材料计划

5、，为物资备料做准备。3.2. 施工进度计划按照业主要求，围墙大门计划于 2011年 4月 20日开始进行基槽开挖， 6月 20日施工完成3.3. 主要设备计划主要施工机械一览表序号机械（设备）名称型号规格数量定额功率1挖掘机PC1001120KW2砼搅拌机350L14.5 KW3砂浆搅拌机22 KW4插入式振动器21.5 KW3.4. 劳动力计划：1、根据本工程的特点，我公司将选派富有工程施工经验的精干人员组成项目经理部， 并配备管理人员： 7 人葛书启（项目经理）、郭书亮（生产副经理）、陈凯（项目总工）、 张天有（商务经理） 陈 卫明（ 测量员）、谢廷凯（安全员） 、王晓龙（ 电工）2、劳动

6、力安排：为加强各施工阶段劳动力平衡调度，合理组织施工，围墙、大门施工砌体阶段配备瓦工 40名、普工 20名、木工 10名、钢筋工 8 名，电工 1名，装饰装修阶段抹灰工 40名、普 工 20 名、油漆工 10名，花岗岩、门窗、玻璃由专业队伍完成，特殊工种必需持证上岗。 在施工中根据工程进度随时调配各工种插入，以确保工程按计划顺利进行。4. 方案选择4.1土方开挖及回填 围墙及大门基槽开挖采用挖斗为 1 立方的反铲挖掘机开挖，为不扰动原状土，槽底预留 200mm厚土层人工清底。 开挖深度为 0.5m的地段，按砖基础宽度每边加宽 200mm并按 1： 0.33 坡度进行放坡；开挖深度为 0.5-1

7、m 的地段基本为回填土，按砖基础宽度每边加宽 200mm并按 1：0.5 坡度进行放坡；开挖深度为 1-5m的地段为独立柱基础，均为疏松回 填土，按独立基础宽度每边加宽 300mm并按 1：1坡度进行放坡（以甲方确认的现场实际 开挖尺寸为准），为防止基坑附近堆载过大，挖出的土采用 8T 自卸车运至距离开挖地点 20m 处堆放，保证基槽两边 3m范围无堆土。土方回填采用三轮车运土分层夯实回填，分 层厚度 300mm。4.2垫层施工垫层模板采用 45*95 木方当侧模，并用 10钢筋打入土内进行固定，垫层砼采用现场搅 拌，搅拌机安装在厂区的西北角离电源和水源比较近的地方， 用三轮车运输到浇注地点，

8、 平板振动器振捣。4.3独立柱及基础施工模板：独立柱基础施工模板采用 18mm厚木胶合板， 45*95木方背楞， 48钢管打入土内 加固，柱、梁模板采用 18mm厚木胶合板， 45*95木方背楞， 48钢管柱箍，梁采用常规 的扣件式钢管支撑加固，采取梁柱整浇的方法一次完成。砼：独立柱基础及梁柱采用商品砼运输至浇注地点，人工倒运入摸，插入式振动棒振捣 密实。钢筋：钢筋采取现场制作，用运输车运到现场绑扎，高度小于2m 的柱主筋四面用 12的钢筋斜撑固定， 高度大于 2m 的柱钢筋绑扎时采用钢管斜撑固定， 在基础模板上口必需 用钢管按照柱位置四面夹固，保证柱钢筋位置正确。砼养护：采用浇水自然养护，养

9、护用水用三轮罐车运输，每天浇水养护不少于 4 次，保 持砼表面湿润。4.4砌体结构施工围墙大门砌体砂浆采用现场拌制， 考虑围墙施工工作面较长， 在厂区北面水源接口处 设置砂浆搅拌机拌制砂浆，用三轮车运输至各施工地点，浇砖用水用三轮罐车运输， 提前一天将砖充分湿润。在回填土厚度大于 1m的地段设计了构造柱，需竖向每间隔 500mm留置马牙茬，并设 置 6 拉接钢筋每边伸出构造柱 700mm，末端做 180度弯钩。4.5围墙粉刷各段围墙砌体结束 10 天后，即时插入粉刷工序，在厂区北面水源接口处设置砂浆搅 拌机拌制砂浆，用三轮车运输至各施工地点，养护用水用三轮罐车运输，每天养护不 少于 4次，养护

10、期不少于 7 天。4.6外墙涂料施工在墙面抹灰层干透后（大约 15天），及时进行外墙腻子和涂料施工，施工前所以腻子 和涂料样品提前报业主确认后方可使用。 ，4.7外墙面砖施工外墙面砖规格为 45*95，采用单片散贴的方法施工，施工前做出样板，经甲方认可后 方可大面积施工。4.8铁艺围墙施工铁艺围墙为成品铁艺， 计划由铁艺厂家的专业队伍施工， 施工前样品必需经业主选定确认，并报专业施工方案专业施工资质，经业主审批后实施。4.9 石材幕墙施工计划由石材幕墙专业分包队伍施工， 施工前提前包专项施工方案及专业施工资质， 经 业主审批后实施。5. 施工工艺5.1. 土方开挖1 、 工艺流程：基槽放线 分

11、段均匀下挖 修边和清底2、开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3、采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为：端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。4、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深 度的 1/2 。5. 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时， 可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：挖土机用 反铲挖土时留土厚度为 20cm。6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走

12、。7、修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。9、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的 土方，应一次运走，避免二次搬运10、质量标准10.1 保证项目：10.2 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动10.3允许偏差项目，见表 1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 表 1-5序号项目允许偏差（ mm）检验方法1表面标

13、高+0，-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查5.2. 土方回填1、工艺流程 清理基底 检验土质 填土、分层铺土、耙平 夯实密实 检验密实度 修整找 平验收。2、素土回填1. ）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。2）.回填土的分层厚度为 300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实 4 遍，压实系数 0.94。3）.回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进 行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上 夯实。3、质量要求1.）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差 c

14、m。2. ）回填标高允许偏差为 -5mm。3. ）回填土表面平整度允许偏差 5mm。4）.夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽 车或推土机直接倒土入槽。5.3. 独立柱、基础、梁施工1、 垫层施工 垫层砼为 C10，待土方开挖人工清理干净后 ,不可过分晾槽，防止雨水泡槽，经有关各方 验收并签字齐全后 ,放线，检查无误后方可支模板加固抄平 ,标高桩顶面恰好为垫层上平。2、.钢筋砼独立基础施工钢筋:熟悉施工图及图纸会审、变更，认真计算料表，经审核无误后方可下料制作。1）.基础施工应提前在垫层上弹钢筋位置线，单层网片，先排底部短向主筋，再排上部长 向分布筋，边绑边

15、按线调直，网片必须每点绑扎。绑扎好后 ,按所弹柱子边线安放柱钢筋 , 底部四角焊斜向支撑与网片连接，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四面固定两道 , 柱脚四面用钢筋斜顶在模板上，防止柱插筋轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋 均点焊，防止单根偏位。2）由于围墙地梁跨度大，钢筋运输比较困难，地梁纵向筋采用每跨单独锚固，地梁纵向 钢筋在车间内闪光对焊接长 ,上部接头必须位于梁跨中 1/3 范围内，底部钢筋接头位于跨 中 1/3 以外，至少错开 50%。梁钢筋采用模外绑扎 , 通长料多人抬运，对号入座，注意地 梁与框架柱之间锚固，端柱锚固长度不够加竖向弯折。模板 :采用 18厚多层木胶合板 ,按

16、图示尺寸配板。3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打48.5 架管入土 600以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。4）地梁配模注意木方接头错开 50%，且用 2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方 钉成，贴双面海绵粘胶带，必须侧包底模，架管 600 夹紧，上口加 12800钢筋 撑子，保证截面尺寸。5）砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证 路线越来越短。由中间向四周下料 ,先柱周围 ,再四边铺开 ,分层浇捣。用插入式振动器振 实 ,振捣上层时 ,棒应插入下层砼内 5cm,以消除冷缝 ,振捣时要一棒接一棒、插点均匀、快 插慢拔。与

17、模板接触面及柱心要仔细振捣 ,防止漏振、胀模及钢筋偏位 ,保证砼内实外光。 砼浇筑完成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校正，以免插筋偏位。页脚内容 9第八章 瑞典福利制度的形成6）压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面， 再用铁抹子收光，至少三遍，最后必须在初凝前压光，不准加素浆。及时清除插筋内的 松散石子和插筋上粘附的砂浆 ,及时复核轴线 ,发现偏移在初凝前校正。7）砼养护 :混凝土浇注完成 12 小时后，开始浇水自然养护，减少混凝土表面的热扩散和 温度梯度，保持砼表面水分，防止产生表面裂缝。5.4. 围墙砌体施工1、砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应根据设计要

18、求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上 标明皮数及竖向构造的变化部分。砌砖工程施工质量控制按 A 级执行。即现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表 经常到现场检查监督，施工单位予以很好配合，砂浆试块按规定制作，强度满足验收规 定，离散性小，采用机械拌合砂浆按重量严格控制配合，砌筑的操作工人，全部 4 级工 以上，其中 6 级工以上不少于 20%。砂浆用砂采用中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5%。a 砖浇水：砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 1.5cm为宜，不得干砖上墙 。b 组砌方案采用一顺一丁，砌砖采用一铲灰，一块砖， 一挤揉的“三一”砌砖法，外墙 拉通线，水平灰缝

19、厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ， 但不应小于 8mm，也不应大于12mm，砂浆应在 3h 内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙的砂浆饱满度不低于85%。C 纵横墙转角处应同时砌筑，无法同时砌筑时纵横墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于槎子高度的 2/3 ，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每 50cm予埋 6 钢筋 2 根，每边入墙不得小于 100cm，末端应有 90 弯勾。d 构造柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖， 马牙槎应先退后进，沿墙页脚内容 10第八章 瑞典福利制度的形成高每 50cm设置 2根 6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于 0.7m。 （）、钢筋砼工程施工：a构造

20、柱钢筋绑扎在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围为圈梁上 下均不应小于 50cm，箍筋间距不大于 10cm，沿墙高每 500mm设置 26 水平拉结筋，每 边伸入墙内不小于 0.7m。b圈梁钢筋绑扎地梁与构造柱钢筋交叉处 , 地梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧 , 地梁钢筋应互相交圈 , 在内墙交接处 ,墙大角转角处的锚固长度 ,均要符合设计要求。c砼浇筑 构造柱砼坍落度，一般控制在 5-7cm，亦可根据气温和施工条件， 在保证浇捣密实的 情况下加以调整，拌合好的砼应在 1.5h内浇灌完。 浇筑构造柱时，宜先铺 5cm 厚与砼配合比相同的减石子砼， 每层浇筑高度不大

21、于 50cm， 用插入式振动棒捣固。 梁砼浇筑后 ,应随即用木抹子压实 ,抹平 ,表面不得有松散砼。 砼浇筑完 12h 内，应对砼加以覆盖并浇水养护，养护时间不小于 7d 。5.5. 粉刷施工6.1 工艺流程基层清理、修补、堵孔洞 浇水湿润基层 掉线 抹灰饼、冲筋 做阳角 抹底 层灰 养护 抹面层 养护。6.2 操作工艺1、基层处理、 修补、堵孔洞结构施工时墙面上的孔洞、 架眼应提前用微膨胀砼堵塞严实， 将柱、圈梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13 水泥砂浆水泥砂浆分层补衬平2、吊垂直、抹灰饼：根据粉刷层厚度在阳角吊垂线，以一个阳角垂线按面砖模数尺寸确 定另一个阳角或阴

22、角粉刷厚度，以此法确定各阴阳角和窗口粉刷厚度。并按阴阳角灰饼 加密中间灰饼。最后在阳角冲筋，阴角做灰饼。等大面积粉刷完成后，弹出水平线确定 水平线条、窗上下口粉刷厚度。吊线打点经验收后方可进行大面积粉刷。3、抹底层灰：掉线打点经验收后就可抹灰，抹第一道约 57 mm厚底灰时要用力压，不得漏抹，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂 直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整， 阴阳角是否方整洁，并用 2m 长标尺板检查墙面平整度和垂直度。4、抹罩面灰：底子灰约有七成干时，即可抹罩面灰，抹灰之前应先将墙面洇湿，两遍成 活，控制厚度不大

23、于 30mm，随抹随压光。待其表面无明水时， 按要求进行竖直顺纹拉毛， 并要求色泽一致。如局部粉刷厚度超过 30mm应加钢丝网进行加固处理。5、抹灰的施工程序： 从上往下打底， 应注意在抹面层灰以前， 应先检查底层砂浆有无空、 裂缝现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢 等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6、养护：水泥砂浆抹灰层应及时喷水养护不少于 5 天。其它技术要求1）外窗口：大面积粉刷完成后按阴阳角根据面砖模数弹出窗口水平和垂直粉刷线，根据 粉刷线包口， 外窗台和窗上口应作出 10%坡度，一般每 100mm宽坡 10mm，保证排水顺畅。2）所有檐

24、口。挑檐，突出墙面的装饰线条应做鹰嘴滴水线。质量标准1）主控项目 所用材料品种和性能必须符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配 合比应符合设计要求。 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（ 2）一般项目 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度、宽度均不少于10mm。 一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项目允许偏差（ mm）检验方法普通

25、高级表面平整度43用 2 米靠尺和楔形塞尺检查阴、阳角方正43用直角检测尺检查立面垂直度43用 2 米垂直检测尺检查分格条（缝）直线度43拉 5 米线，不足 5m 拉通线， 用钢直尺检查5.6. 涂料施工1 工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上 的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，找平厚度大于 8mm的应用 1：2 水泥砂浆找平，干燥后用 1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4

26、 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配 合比为重量比，用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液 白水泥水 =1 5 1。如用成品外墙专用腻子更佳。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨 平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻 子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮 腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨

27、穿。5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将 墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时， 注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂 料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加 水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨 光滑后清扫干净。7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应 连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂

28、刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后 一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。8 质量标准各分项工程的检验批应按下列规定划分：1) 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每 500 1000应划分为一个检验批， 不足 500 也应划分为一个检验批。2) 室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每 50间(大面积房间和走廊按涂饰面积 30 为一 间)应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分为一个检验批。9涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1) 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2) 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料时，含 水率不得大

29、于 10%。3) 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；4) 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。10 保证项目：1) 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2) 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3) 基本项目，见表 9-41。混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目 表 9-41项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于 1mm (拉 5m小线检查， 不足 5m拉通 线检查)4 颜色、刷纹 颜色一致，无明显刷纹5.7. 面砖施工5.7.1材料要求1、外墙面砖采用 45*95mm 面砖。2

30、、粘贴前对砖进行挑选，凡外观歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。3、不同颜色的面砖要分别堆放，同号的面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖的数 量分别使用在不同部位。4、面砖粘贴和勾缝采用“汉高赛力特”提供的专用面砖粘接剂和勾缝剂，要求必须有产 品合格证、使用说明书和相关材质证明文件。5.7.2机具切割机 砂浆机 检查尺 小推车 铁抹子 勾缝钢筋 海绵抹布等5.7.3 作业条件1、基体表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛或刷粘结层。2、抹粉刷层要浇水湿润养护，特别是夏季要浇足，否则粉刷层的砂浆会疏松脱壳。3、当基层或基体的偏差较大时，粉刷层应分遍进行，若一次抹得太厚，砂浆

31、易于开裂， 且粉刷层施工完后，应连续浇水养护不少 7 天。4、涂抹应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增加砂浆的粘结 力。5.7.4 施工工艺1、按设计要求挑选规格、 颜色一致的面砖， 面砖使用前在清水中浸泡 2 3h 后阴干备用。2、根据设计要求，统一弹线分格、排砖，建筑物四角掉大线，确定面砖粘贴厚度，横拉 通线，竖吊垂直线；排砖：横向按照面砖模数从阳角向阴角排砖，横竖缝均为5mm，大面面积均错缝横贴，外窗洞口周边也为错缝横贴向内包进100mm，阳角窗口都是整砖，如有非整砖，应放在阴角处且非正砖不得小于 1/2 砖长，竖向排砖将第四层室内建筑 50 线引至外墙面水平交圈，

32、 按照楼层层高考虑分隔缝排出每层分隔缝位置 （分隔缝宽 20mm， 位于窗台下的线条上口位置） ，并在底子灰上弹上垂直线和水平线。 横向不是整砖的面砖 时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，但缝宽应 控制在 4-6mm之间。3、外墙面砖粘贴排缝采用离缝 5mm，分格缝采用凹缝宽 20mm 凹进面砖 2mm，用专业 勾缝剂勾缝。4、凡阳角部位都应整砖，采取整砖对角粘贴法（即 45 度坡口碰角）。5、突出墙面的如窗台、 腰线阳角及滴水线排砖方法， 需注意的是正面面砖要往下突出 3mm 左右，窗口上下要留有流水坡度一般为 20%，即 20mm 坡度。6、用面砖做标点，找

33、出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直。7、粘贴时，采用外墙专用粘贴剂。在面砖背后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲 击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。 贴完一皮后，须将砖上口灰刮平， 每日下班前须清理干净。8、在与抹灰交接的门窗套、窗正墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后粘结面砖。罩面灰 可在面砖粘贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。9、分隔条在粘贴前应充分浸泡，以防膨胀变形。在粘贴面砖次日（或当天）取出，起分 格条时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动。在面砖粘贴完成一定流水段后，立即用 1：1水泥砂浆勾第一道缝，或用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾凹缝，凹进深度为

34、2mm。10、整个工程完工后，应加强养护。应用面砖清洁剂或清水刷洗表面，并随时用水冲洗 干净。11、外墙面砖抗拔试验必须合格。5.7.4 质量标准（ 1）主控项目 饰面砖的品种、规格、颜色图案必须符合设计要求。 饰面砖粘贴工程的找平、 防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、 国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 饰面砖粘贴必须牢固。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）一般项目 饰面砖表面应洁净、平整、颜色均匀一致，无裂痕和缺陷。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙及贴脸凸出墙面厚度一致。

35、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 有排水要求的部位应做滴水线（槽） ，滴水线（槽）顺直，流水坡向正确一致，坡度符合设 计要求。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ mm）检查方法1立面垂直度3用 2 米垂直检测尺检查2表面平整度4用 2 米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉 5 米线和尺量检查5接缝高低差1用钢直尺和楔型塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.8. 铁艺围墙施工由专业厂家施工，另行报施工方案5.9. 石材幕墙施工 由专业分包到位施工，另行报施工方案6. 各项管理保证措施6.1. 工期保证措施1、按照施工方案，做好人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作，保证装修施工队 伍按期进入现场开工。2、明确施工任务，熟悉施工图纸，及时工序交接工作，保证施工顺利进行。3 、 根据本装饰施工进度和建筑单位要求的日历工期编制可行的施工进度计划，严格掌握关 健工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，以保证工期。4、 发现与其他分包商的工序有矛盾或配合有困难时，马上通知建设单位，由建设单位安排与 其他分包协商和落实施工工序。5、针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇对主要基础上集中力量，突击 重点，