C16设备设施自检自修管理规定解析

1、设备设施自检自修管理办法1目的为规范设备设施自检自修管理，降低维修成本，延长经济寿命，提高资产效率， 特制定本办法。2适用范围本办法适用于管理局管辖范围内在生产油（气）田设备设施的自检自修。3编写依据3.1设备设施检修管理程序，RA-02-L2-07 , 2015,有限公司。4释义4.1 自检自修通过对统筹优化现有资源、提升员工技术能力、配备专用工具设备以及聘请内外 部专家技术指导等措施，将以往需外委进行的项目转为自检自修完成的项目可纳入装 备管理降本增效考核范畴之内。为确保油田设备设施正常运转，按照厂家运维指导要 求或现场设备管理制度所进行的必要性维护、预防性检修及基本故障消除工作不纳入装备

2、管理降本增效考核范畴之内。5职责分工4.2 作业公司4.2.1 负责自检自修先进单位进行评定。4.2.2 负责根据实际情况决定自检自修项目。4.2.3 负责自检自修项目完工报告的审批。4.3 生产单元4.3.1 负责设备设施自检自修项目的现场确认。4.3.2 负责组织实施设备设施的自检自修。4.3.3 负责组织对自检自修设备设施的试运行和验收。4.3.4 负责自检自修的项目进行技术总结并归档。6管理要求6.1 自检自修工作界面详见自检自修工作界面（见附件1:自检自修工作界面） 6.2根据所定原则适当进行分类，由生产单元与作业公司协商决定。6.3 自检自修项目为动态管理，作业公司及生产单元应根据

3、自检自修项目的实际情况定期进行改进，并进行技术总结，每年对自检自修项目进行更新。6.4 项目、人工时、费用等以 MAXIMO系统统计数据为主。6.5 根据自检自修工作量的统计、汇总，年底由作业公司进行评定，评选出自检自 修先进单位。6.6 制定工作计划6.6.1 年度自检自修工作计划结合自检自修与外委维修界面，每年从作业公司年度维修计划中挑选一部分外委 维修项目加入年度自检自修项目计划。外委维修转自检自修项目分配相应的人员，制 定实施时间，明确工作职责。6.6.2 自检自修工作计划维修类主操根据设备设施运行情况，结合自检自修与外委维修界面，制定本海班 自检自修工作计划，并编写实施方案，组建执行

4、项目组，明确该项目组人员和工作职 责。6.7 自检自修实施流程6.7.1 制定自检自修实施方案自检自修负责人根据所需要开展的工作，制定自检自修实施方案（见附件2:自检自修实施方案），确定计划实施时间、实施内容细节、实施人员、需要的材料 工具等。6.7.2 申请审批自检自修实施方案，经平台长、维修监督、安全监督、总监，需要时上报作 业公司审批，通过后方可实施。对于影响安全和生产的自检自修项目，总监应组织技术人员进行安全风险评估， 制定备用方案和应急预案。6.7.3 工作实施负责人根据实方案开展自检自修工作，工作过程中应记录详细参数、作业步骤等。6.7.4 验收评估生产单元应对自检自修后关键设备设

5、施运行状态进行记录。生产单元对自检自修项目进行评估和验收（见附件3:自检自修验收评估表）,从工作准备、完成情况、可借鉴意义几个方面进行打分。6.7.5 总结记录工作完成后，填写自检自修完工报告（见附件4:自检自修完工报告）。6.8 自检自修方式6.8.1 选择部分年度外委项目转自检自修：小项目转自修，大项目转劳务。6.8.2 对于没有转为自修的外委项目，尽量减少外委带料施工，生产单元提前做计划 购买项目所需的物料，降低外委维修费用。6.8.3 自检自修中遇到问题，可向作业公司提出申请，由作业公司选择专家（可邀请 设备设施生产厂家的技术人员），组成专业团队，集中力量，解决备设施故障。6.8.4

6、作业公司应定期组织专家队伍，对所辖范围生产单元的同类设备设施故障进行 统一排查和处理。6.8.5 由生产单元制定设备设施的防腐计划，并组织人员对设备设施进行定期和日常 的防腐。6.8.6 收集工程遗留或维修更换的废旧设备材料，由生产单元人员进行维修或改造， 作为锻炼人员动手技能的途径，经过维修后还有利用价值的，可以作为备件使用，降 低维修费用。6.9 人员培训6.9.1 内部培训I设备设施检修前组织人员进行有针对性的培训，维修人员应掌握设备设施的结 构、工作原理、作业步骤；作业过程中应进行影像记录存档，汇编成培训资料；检修 作业完成后应进行总结，编写良好作业实践。6.9.2 外部培训结合年度自

7、检自修提升工作计划，以及人员需求等，制定有针对性的外部培训计 划。6.9.3 特种作业培训和取证机械人员取得制冷证、焊工证，仪表、操作人员取得电工证。6.10 硬件保障生产单元应明确各项外委转自修工作需要增加的设备、工具、物料等，由作业公司统一进行采购7流程图8相关文件8.1 设备设施外委维修管理办法 C188.2 海上平台、陆地终端自检自修方案试行稿【正文结束】 附件1:自检自修工作界面附件2:自检自修实施方案附件3:自检自修项目验收评估表附件4:自检自修完工报告附件1:目检目修工作界面1.机械类类别自检自修内容透平1.各种天然气、空气、柴油、滑油、液压油的滤器更换2.各种油品、油脂的补充及

8、更换3.辅机（泵类、风机等）的维护、保养、维修、更换4.机体外围管线上各种紧固件、密封件的紧固、更换5.机组压气机的溶剂清洗、水清洗6.一般性故障处理热介质锅炉1.各种滤器的清洗、更换，包括：天然气、柴油、介质油、空气 进口滤网2.清理燃烧器内部积碳，更换燃烧器传动皮带3.补充热介质油，补充润滑部件的润滑油和润滑脂4.介质炉辅助设备维修（相应的辅助泵类、风机等）5.一般性故障处理蒸汽锅炉1.燃油点火喷嘴清洗检修2.燃油点火总承检修更换3.燃烧器检修（除换轴承4.点火柴油泵检修5.烟管清灰6.各系统滤网清洗检修7.Y型排污阀检修更换8.前烟墙密封垫检修更换9.配比联动机构保养调整10.一股性故障

9、处理惰气发生器1.清洁、更换燃油、惰气滤网2.更换、维修、保养惰气发生器机组附件3.各润滑部位润滑油、脂的补充、更换4.洗涤器、冷却器检查维护5.真空/压力破断器的检查维护6.一般性故障处理天然气压缩机1.更换天然气、滑油滤器2.更换、补充润滑油、润滑脂3.清洁曲轴箱、注油器油罐4.机组辅助设施更换、维修5.一般性故障处理电液式吊机1.补充、更换液压油、齿轮油类别自检自修内容2.清洁、更换液压油滤器3.清洁液压油冷却器4.紧固、更换部分液压油管线5.各润滑点注润滑脂6.钢丝纯保养、检查7.液压冷却风扇及冷却器的检查维护8.一般性故障处理柴油机吊机1.补充、更换液压油、齿轮油2.清洁、更换柴油机

10、空气、柴油、机油滤器3.更换柴油机润滑油、冷却液（防冻液）4.检查柴油机冷却风扇和水泵传动带的张紧并根据需要调整5.各润滑点注润滑脂（包括吊机和柴油机）6.钢丝纯涂润滑脂保养7.一般性故障处理起艇机1.定期收、放试验（电动、手动）2.齿轮箱油品的补充、更换3.各润滑点及纯索润滑脂补充及涂抹4.限位功能试验5.吊索的检查、保养6.一般性故障处理救生艇1.定期启动试验2.配合逃生演习进行水上航行、水喷淋3.发动机更换三滤”4.防冻液、冷却水的补充、更换5.柴油、润滑油、液压油补充、更换6.压缩空气瓶更换7.一般性故障处理空压机1.更换、补充润滑油、润滑脂2.更换空气、滑油滤器，油气分离器滤芯3.更

11、换干燥剂及干燥器前后滤器4.冷却器清洁5.压缩机附件更换6.一般性故障处理柴油机1.柴油滤网清洗2.喷油头校验3.进排气门间隙调整类别自检自修内容4.淡水循环宗检修5.燃气系统调整、滤网清洗6.各系统滑油更换7.增压器滤网检修8.示功阀检修更换及爆发压力检测9.按维修手册3000小时以内的保养。10.一股性故障处理造水机1.淡水泵检修2.热源喉管清垢3.海水射流泵清洗检修4.蝶阀检修螺杆泵1.清洗及更换密封油、润滑油滤器2.调压阀检修及更换3.油箱清洗及更换滑油膨胀压缩机1.参照 预防性维修手册”，手册中的G级、A级项目的检查及相 关问题处理均属自检自修范畴2.清洁、更换滑油过滤器3.更换润滑

12、油，清洁润滑油罐4.清洁、更换原料气进口滤网5.清洁、更换密封气过滤器6.清洗整套机组丙烷气压缩机1.清洁、更换滑油过滤器2.清洁、更换分离器滤芯3.清洁滑油冷却器4.更换润滑油生活污水处理设备1.补充、更换消毒药剂2.定期污泥反送3.定期污泥排放4.粉碎泵的维修、保养及零部件的更换离心泵1.10KW以下离心泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设 备更新、安装2.10KW以上离心泵的常规检查、测量，联接件紧固，泵与电机 的对中3.多级离心泵在不分解泵的前"的常规检查，保养齿轮泵1.泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、安装2.泵油品及油脂更换、补充3.泵的常规检查、测量、

13、联接件紧固柱塞泵1.10KW以下柱塞泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设 备更新、安装2.10KW以上柱塞泵曲轴箱清洁，油品更换类别自检自修内容码头输油臂1.液压油补充、更换2.液压油滤器的清洁及更换3.润滑点、钢丝纯补充、涂抹润滑脂其它设备设施1.流程管线、容器阀门变换，法兰紧固，垫片更换。2.流程管线中各滤器滤芯清洁、更换。阀门紧固、润滑、保养。3.靠船件、外输码头设施定期检查。4.蒸气伴热疏水器清洗、检修、更新。5.设施设备的局部防腐刷漆、管线保温恢复6.设施设备维护保养中的电气焊堵漏、加固、补焊。2.电气类类别自检自修内容局低压配电 盘发电机控 制盘1、日常维护、保养、盘向清洁；2

14、、一般故障的检查、维修，零部件更换；3、定期用红外线测温仪检查触点和接线端子温度；4、接地点查找处理。电泵控制柜 和集中控制 柜1、日常维护、保养、清洁紧固；2、一般零部件的更换；3、控制回路检查维修；4、PCC和接触器的更换。电力变压器1、日常维护、保养、表面清洁；2、变压器接线紧固；3、故障情况卜的绝缘测试及三相间电阻测试；4、档位开关检查及小故障维修；5、电流检测。变频器1、日常维护保养、清洁紧固；2、故障维修处理；3、风机更换。电伴热系统1、电流及绝缘检测；2、现场电伴热的日常检查维修；3、小面积保温恢复；4、除冬防保温外小段或局部的伴热带的增加和更换；5、紧急时仪表管线用石棉带保温；

15、6、负裁不平衡调配；7、电伴热盘的日常检查维修；8、开关等零配件的更换。照明系统1、日常维护保养，更换灯管灯泡；2、接线盒及填料函的维修更换；类别自检自修内容3、照明系统故障检修；4、应急灯少量更换电池及平时的充放电保养；5、有施工条件的配件及少量同型号灯具的更换；6、照明盘及照明配电箱的日常检修保养及开关更换；7、照明系统接地等故障检查及处理。电加热器1、电流及绝缘检测；2、大型加热器（同、生产）故障临时处理；3、小型电加热器故障检修及更换。电力电缆1、日常维护、保养；2、绝缘检测；3、短品巨离、容易施工的电缆的增加和更换。UPS系统1、日常维护保养、清洁；2、基本故障的判断和维修。蓄电池1

16、、日常维护保养、清洁；2、比重及电压检测，加注电解液；3、少量蓄电池的更换。小动力配电 箱及现场控 制箱1、日常维护、保养；2、箱内开关等配件的检修及更换；3、故障性维修。电动机及发 电机1、日常维护保养、加注润滑油；2、震动检测；3、电流及绝缘检测；4、10KW以下电机紧急状态卜更换轴承；5、10KW以下易更换电机的更换。空调1、日常维护保养、清洗滤网； 2、一般性故障检查及修理。电解防污、 防腐设备1、日常维护保养；2、电路故障性检修及一般零部件更换。雾笛系统1、日常维护保养；2、系统电路一般性故障检修。3.仪表类类别自检自修内容就地 显示 仪表压力表、温度计日常维护、更换液位计日常维护、

17、清洗、更换类别自检自修内容开关 类 仪表压力开关 温度开天1、日常维护、更换2、电缆密封检查及处理液位开关变送 器类 仪表压力变送器 液位变送器 温度变送器1、日常维护、更换2、电缆密封检查及处理3、零点检查调校、各种参数设定等4、无输出故障流里计/流重计算机1、日常维护2、电缆密封检查及处理3、零点检查、调校，各种参数设定等4、各种易损件的更换现场 执行 机构调节阀自立式调节阀1、日常维护2、电缆密封检查及处理3、控制回路震荡、调节性能达不到工艺要求等4、更换填料、膜片、阀芯阀座等零部件5、更换调校阀门定位器、仪表风减压阀关断阀1、阀不动作，电磁阀、气动控制件等的更换2、电缆密封检查及处理安

18、全阀个别计划外标定时的折卸与安装液压安全阀 罐顶呼吸阀 阻火器1、外观检查（包括锈蚀情况、液封油液位等）2、根据使用情况添加液封油。3、呼吸阀检查，定期清洗阻火器滤网火灾 消防 系统可燃气探头1、外观、使用环境检查2、探头更换3、定期标定、测试烟探头热探头UV探头手动报警站控制系统（火灾盘）二氧化碳/海伦系统1、外观、使用环境检查2、电缆密封检查及处理中央 控制 系统集散控制系统1、过程报警、系统报警的处理2、建立过程点及其组态参数的修改3、文件备份4、更掾卡件5、不能正常启动时常见故障查找及排除6、灰尘清扫、端子紧固紧急关断系统类别自检自修内容单机 控制 系统主发电机、应急发电机1、控制盘的日常维护2、盘面各种指示灯及开关的维修与更换3、不能正常启动时常见故障查找及排除4、更换控制元器件及控制卡件空气压缩机、制氮机惰气发生设备、蒸汽锅炉 天然气压缩机、热介质锅炉吊车、膨胀发电/压缩机井口控制盘、火炬点火盘其它就地控制盘海管预 警系统1、软件部分系统恢复2、硬件部分地称衡1、外观、使用环境检查2、电缆密封检查及处理3、称重主机的常见软件故障通讯/导航系统办公设备网络1、外观、使用环境检查2、定期清扫设备灰尘、天线油