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1、第六章第六章 陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料(Ceramic Matrix Composites)1本章主要内容:本章主要内容:一、基本概念和分类一、基本概念和分类二、原材料及其特性二、原材料及其特性三、陶瓷基复合材料的制备技术三、陶瓷基复合材料的制备技术 四、纤维增强陶瓷基复合材料四、纤维增强陶瓷基复合材料五、碳碳复合材料五、碳碳复合材料2一、基本概念和分类一、基本概念和分类陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料(Ceramic Matrix Composites,简称,简称CMCs) 以陶瓷材料为基体,以高强度纤维、晶须、晶片和颗粒以陶瓷材料为基体,以高强度纤维、晶须、晶片和颗粒为增强体,通过适当的复
2、合工艺所制成的复合材料。为增强体,通过适当的复合工艺所制成的复合材料。 通常也称为复相陶瓷材料(通常也称为复相陶瓷材料(Multiphase ceramics)或多)或多相复合陶瓷材料(相复合陶瓷材料(Multiphase composite ceramics)1、定义、定义3v 结构陶瓷基复合材料结构陶瓷基复合材料 主要利用其主要利用其力学性能力学性能和和耐高温性能耐高温性能,主要用作承力构件,具有轻质、高主要用作承力构件,具有轻质、高强、高刚度、耐高温、低膨胀和耐腐蚀等主要特性。强、高刚度、耐高温、低膨胀和耐腐蚀等主要特性。 v 功能陶瓷基复合材料功能陶瓷基复合材料 主要利用其光、声、电、
3、磁、热等物理性能的功能材料,指除主要利用其光、声、电、磁、热等物理性能的功能材料,指除力学性能力学性能以外以外而具有某些而具有某些物理性能物理性能(如导电、半导、磁性、压电、阻尼、吸声、吸波、(如导电、半导、磁性、压电、阻尼、吸声、吸波、屏蔽、阻燃等)的陶瓷基复合材料。主要由功能体(单功能或多功能)和基屏蔽、阻燃等)的陶瓷基复合材料。主要由功能体(单功能或多功能)和基体组成,基体不仅起到体组成,基体不仅起到粘结粘结和和赋形赋形的作用,同时也会对复合陶瓷整体性能有的作用,同时也会对复合陶瓷整体性能有影响。多功能体可以使复合陶瓷具有多种功能,同时还有可能由于产生复合影响。多功能体可以使复合陶瓷具有
4、多种功能,同时还有可能由于产生复合效应而出现新的功能。效应而出现新的功能。2、分类、分类(1)、按使用性能特性分类、按使用性能特性分类 4v 氧化物陶瓷基复合材料氧化物陶瓷基复合材料v 非氧化物陶瓷基复合材料非氧化物陶瓷基复合材料v 微晶玻璃陶瓷基复合材料微晶玻璃陶瓷基复合材料v 碳碳复合材料碳碳复合材料2、分类、分类(2)、按基体材料分类、按基体材料分类 5v 颗粒增强陶瓷基复合材料颗粒增强陶瓷基复合材料包括刚性颗粒和延性颗粒包括刚性颗粒和延性颗粒v 纤维(晶须)增强陶瓷基复合材料纤维(晶须)增强陶瓷基复合材料包括长、短纤维补强增包括长、短纤维补强增韧陶瓷基复合材料韧陶瓷基复合材料v 晶片补
5、强增韧陶瓷基复合材料晶片补强增韧陶瓷基复合材料包括人工晶片和天然片状材料包括人工晶片和天然片状材料v 叠层式陶瓷基复合材料叠层式陶瓷基复合材料包括层状复合材料和梯度陶瓷基复合包括层状复合材料和梯度陶瓷基复合材料。材料。 2、分类、分类(3)、按增强体的形态分类、按增强体的形态分类 6二、原材料及其特性二、原材料及其特性基体材料有氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、水泥、玻璃等。基体材料有氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、水泥、玻璃等。增强体材料主要以不同形态来区分,有颗粒状、纤维状、增强体材料主要以不同形态来区分,有颗粒状、纤维状、晶须、晶板等。晶须、晶板等。 7几种常用的陶瓷基体材料简介:几种常用的陶瓷基体材
6、料简介:氧化铝(氧化铝(Al2O3) 二氧化锆(二氧化锆(ZrO2),莫来石),莫来石(3Al2O32SiO2, Mullite)氮化硅(氮化硅(Si3N4),碳化硅(),碳化硅(SiC)玻璃陶瓷玻璃陶瓷1、氧化铝陶瓷(、氧化铝陶瓷(Al2O3, alumina) 以以氧化铝氧化铝为主成分的陶瓷材料。为主成分的陶瓷材料。氧化铝含量越高,性能氧化铝含量越高,性能越好越好。按氧化铝含量可分为。按氧化铝含量可分为7575瓷、瓷、8585瓷、瓷、9595瓷、瓷、9999瓷和高纯瓷和高纯氧化铝瓷等。氧化铝瓷等。 主晶相为主晶相为 -Al2O3,属六方晶系,密度为,属六方晶系,密度为3.9 g/cm3左右
7、,左右,熔点达熔点达2050。8氧化铝瓷的主要性能氧化铝瓷的主要性能 名称名称刚玉莫来石瓷刚玉莫来石瓷刚玉瓷刚玉瓷刚玉瓷刚玉瓷牌号牌号75瓷瓷95瓷瓷99瓷瓷Al2O3含量,含量,wt759599主晶相主晶相 -Al2O3 3Al2O3 2SiO2 -Al2O3 -Al2O3密度密度, g/cm33.2-3.43.53.9抗拉强度抗拉强度, MPa140180250抗弯强度抗弯强度, MPa250-300280-350370-450抗压强度抗压强度, MPa120020002500膨胀系数膨胀系数, 10-6/5-5.55.5-7.56.7介电强度介电强度, KV/mm25-3015-1825
8、-309v 硬度高硬度高(20 GPa),仅次于金刚石和碳化硅,有),仅次于金刚石和碳化硅,有很很好的耐磨性好的耐磨性。v 耐高温性能好耐高温性能好,高氧化铝含量的刚玉瓷可在,高氧化铝含量的刚玉瓷可在16001600高高温下长期使用,而且蠕变小。温下长期使用,而且蠕变小。v 很好的很好的耐腐蚀性耐腐蚀性和和电绝缘性电绝缘性。v 但氧化铝但氧化铝脆性较大脆性较大,抗热震性差抗热震性差,不能承受环境温度,不能承受环境温度的突然变化。的突然变化。 氧化铝瓷的其它性能氧化铝瓷的其它性能 :102、氮化硅陶瓷(、氮化硅陶瓷(Si3N4, silicon nitride)以以Si3N4为主晶相的陶瓷材料。
9、为主晶相的陶瓷材料。Si3N4有两种晶型,有两种晶型, -Si3N4和和 -Si3N4,均属于六,均属于六方晶系。方晶系。 -相在高温下(相在高温下(1650)可转变为)可转变为 -相。相。 -Si3N4多为等轴状晶粒,有利于材料的硬度和耐磨多为等轴状晶粒,有利于材料的硬度和耐磨性;性; -Si3N4多为长柱状晶粒,有利于材料的强度多为长柱状晶粒,有利于材料的强度和韧性。和韧性。113、碳化硅陶瓷(、碳化硅陶瓷(SiC, Silicon Carbide)以以SiC为主要成分的陶瓷材料。为主要成分的陶瓷材料。SiC变体很多,但作为陶瓷材料的主要有两种晶体变体很多,但作为陶瓷材料的主要有两种晶体结
10、构,一种是结构,一种是 -SiC,属六方晶系;一种是,属六方晶系;一种是 -SiC,属,属立方晶系,具有半导体特性。立方晶系,具有半导体特性。SiC具有很高的具有很高的热传导能力热传导能力,较好的,较好的热稳定性热稳定性、耐耐磨性磨性、耐腐蚀性耐腐蚀性和和抗蠕变性抗蠕变性。124、玻璃陶瓷(、玻璃陶瓷(glass-ceramics)某些玻璃经热处理后可以晶化形成大量的微晶体。这种含某些玻璃经热处理后可以晶化形成大量的微晶体。这种含有大量微晶体的玻璃称为微晶玻璃或玻璃陶瓷。有大量微晶体的玻璃称为微晶玻璃或玻璃陶瓷。玻璃陶瓷中的微晶体一般取向杂乱,微晶尺寸在玻璃陶瓷中的微晶体一般取向杂乱,微晶尺寸
11、在0.01-0.1 m,体积结晶率达,体积结晶率达50-98。常用的玻璃陶瓷有锂铝硅(常用的玻璃陶瓷有锂铝硅(Li2O-Al2O3-SiO2,LAS)玻璃)玻璃陶瓷、镁铝硅(陶瓷、镁铝硅(MgO-Al2O3-SiO2,MAS)玻璃陶瓷等。)玻璃陶瓷等。LAS玻璃陶瓷的热膨胀系数几乎为零。玻璃陶瓷的热膨胀系数几乎为零。MAS玻璃陶瓷具有高硬耐玻璃陶瓷具有高硬耐磨的特性。磨的特性。 13三、陶瓷基复合材料的制备技术三、陶瓷基复合材料的制备技术1、料浆浸渗、料浆浸渗-热压烧结法热压烧结法2、直接氧化沉积法、直接氧化沉积法3、化学气相浸渗法、化学气相浸渗法4、反应性熔体浸渗法、反应性熔体浸渗法141、
12、料浆浸渗、料浆浸渗-热压烧结法热压烧结法(Slurry Infiltration and Hot-Pressing) 15料浆浸渗热压烧结法的优点:料浆浸渗热压烧结法的优点:v 烧结时间短,制造成本低烧结时间短,制造成本低v 复合材料的致密度和性能高复合材料的致密度和性能高v 尤其适合纤维增强的玻璃陶瓷基复合材料尤其适合纤维增强的玻璃陶瓷基复合材料v 复合材料的形状受限复合材料的形状受限v 不适合于固相烧结的材料体系不适合于固相烧结的材料体系不足之处:不足之处:162、直接氧化沉积法、直接氧化沉积法 (Direct Oxidating Deposition ) 利用利用熔融金属氧化熔融金属氧化
13、来制备陶瓷基复合材料的一来制备陶瓷基复合材料的一种方法,这种工艺最早是由美国种方法,这种工艺最早是由美国Lanxide公司发明的,公司发明的,故又称故又称LANXIDE法,其制品已经用作法,其制品已经用作坦克防护装甲坦克防护装甲材料。材料。 它是将它是将纤维预制体纤维预制体置于置于熔融金属熔融金属上,金属液上,金属液12001400 C的高温下被空气氧化生成陶瓷,沉积的高温下被空气氧化生成陶瓷,沉积和包裹在纤维周围,而形成纤维增韧陶瓷基复合材料。和包裹在纤维周围,而形成纤维增韧陶瓷基复合材料。1718直接氧化沉积法的优点:直接氧化沉积法的优点:v 工艺相对简单工艺相对简单v 对纤维损伤小,对纤
14、维损伤小,v 可以制备复杂形状的零部件可以制备复杂形状的零部件v 不可避免地有金属残存,影响材料的高温性能;不可避免地有金属残存,影响材料的高温性能;v 只限于制备氧化铝基陶瓷和只限于制备氧化铝基陶瓷和抗高温氧化性强抗高温氧化性强的纤的纤维材料维材料不足之处:不足之处:193、化学气相浸渗法、化学气相浸渗法(Chemical Vapor Infiltration,简称,简称CVI法)法)定义:定义: 反应物以反应物以气体气体的形式渗入到的形式渗入到纤维预制体的内部纤维预制体的内部并发并发生生化学反应化学反应,形成陶瓷固体,形成陶瓷固体沉积沉积在预制体表面,使预在预制体表面,使预制体逐渐致密形成
15、制体逐渐致密形成陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料的一种工艺。的一种工艺。 20v 能在能在较低温度较低温度进行高温材料的制备,进行高温材料的制备,SiC陶瓷的烧结温度通常陶瓷的烧结温度通常高达高达2000以上,而采用以上,而采用CVI法则能在法则能在9001100的温度下的温度下制备出制备出高纯度高纯度的的SiC陶瓷:陶瓷:v 能制备出硅化物、碳化物、硼化物、氮化物和氧化物等多种能制备出硅化物、碳化物、硼化物、氮化物和氧化物等多种陶瓷材料,并能实现陶瓷材料,并能实现微观尺度微观尺度上化学成份的设计与制造。上化学成份的设计与制造。v 能制备出能制备出形状复杂形状复杂、近净尺寸近净尺寸的复合材料部件。
16、的复合材料部件。v 制备过程中没有机械载荷的作用,纤维的制备过程中没有机械载荷的作用,纤维的性能损伤程度小性能损伤程度小。CVI的突出优点是:的突出优点是:v 生产周期长,生产周期长,v 复合材料的致密度不高(通常都存在复合材料的致密度不高(通常都存在1015的孔隙率)的孔隙率)。 CVI的主要缺点是:的主要缺点是:21CVI法制备的法制备的Cf/SiC陶瓷基复合材料的显微结构陶瓷基复合材料的显微结构224、反应性熔体浸渗法、反应性熔体浸渗法 (Reactive Melt Infiltration,简称,简称RMI法法) 在采用在采用RMI法制备法制备SiC陶瓷基复合材料过程中,陶瓷基复合材料
17、过程中,将将Si熔化后,在毛细管力的作用下熔化后,在毛细管力的作用下Si熔体渗入到以熔体渗入到以多孔多孔C/C材料内部,并同时与基体碳发生化学反应材料内部,并同时与基体碳发生化学反应生成生成SiC陶瓷基体。陶瓷基体。 23v制备制备周期很短周期很短,是一种典型的,是一种典型的低成本低成本制造技术;制造技术;v能够制备出几乎能够制备出几乎完全致密完全致密的复合材料;的复合材料;v在制备过程中在制备过程中不存在体积变化不存在体积变化。 RMI法的优法的优点:点:v硅熔体渗入到多孔硅熔体渗入到多孔C/C材料中在与基体碳反应的过程中,也材料中在与基体碳反应的过程中,也不可避免地与碳纤维反应,从而造成对
18、不可避免地与碳纤维反应,从而造成对纤维的损伤纤维的损伤,复合材,复合材料的力学性能较低;料的力学性能较低;v由于复合材料内部一定量的游离由于复合材料内部一定量的游离Si的存在,会的存在,会降低降低材料的材料的高高温力学性能温力学性能。 RMI法的缺点:法的缺点:24四、纤维增强陶瓷基复合材料四、纤维增强陶瓷基复合材料纤维增强陶瓷基复合材料纤维增强陶瓷基复合材料(通常是指连续纤维增强(通常是指连续纤维增强CMC)(Fiber reinforced ceramic matrix composites,简称,简称FCMCs) 以以陶瓷材料陶瓷材料为基体,以为基体,以高强度纤维高强度纤维为增强体,通过
19、适当的为增强体,通过适当的复合工艺结合在一起的复合工艺结合在一起的复合材料复合材料。 CMC具有具有高强度高强度、高韧性高韧性和和优异的热和化学稳定性优异的热和化学稳定性,是一,是一类新型的结构材料。类新型的结构材料。 提高韧性提高韧性是陶瓷材料的重要研究课题。是陶瓷材料的重要研究课题。1、定义、定义253、几种常见的纤维增强陶瓷基复合材料、几种常见的纤维增强陶瓷基复合材料v 纤维纤维/微晶微晶玻璃基复合材料玻璃基复合材料v 纤维纤维/氮化硅基复合材料氮化硅基复合材料v 纤维纤维/碳化硅基复合材料碳化硅基复合材料26纤维的强度和模量明显高于微晶玻璃基体,因此能同时起纤维的强度和模量明显高于微晶
20、玻璃基体,因此能同时起到到增韧和增强增韧和增强的效果。的效果。增强纤维:增强纤维:C纤维、纤维、SiC纤维、纤维、Al2O3纤维纤维性能:质轻、耐腐蚀、热稳定性好(性能:质轻、耐腐蚀、热稳定性好(1000C););应用:汽车发动机、热交换器等部件。应用:汽车发动机、热交换器等部件。(1)纤维)纤维/微晶玻璃基复合材料微晶玻璃基复合材料27Cf/ Si3N4是是CMC领域研究的很早、且很成功的一个体系。领域研究的很早、且很成功的一个体系。由于基体和纤维的由于基体和纤维的模量相差不大模量相差不大,Cf/Si3N4复合材料的复合材料的断裂韧断裂韧性性得到了大幅度的提高。得到了大幅度的提高。 (2)纤
21、维)纤维/氮化硅复合材料氮化硅复合材料28 Si3N4Cf/Si3N4体积密度体积密度g/cm3纤维含量纤维含量Vol%抗弯强度抗弯强度MPa弹性模量弹性模量Gpa断裂韧性断裂韧性K1C,MPa m1/2热膨胀系数热膨胀系数(室温室温-1000) 10-3/3.44 47330247163.70.74.622.730454421881815.61.22.51SiC基基CMC的密度的密度22.5g/cm3,仅为高温合金和铌,仅为高温合金和铌合金的合金的1/31/4,钨合金的,钨合金的1/91/10) 主要包括主要包括Cf/SiC和和SiCf/SiC两种两种Cf/SiC用于瞬时寿命的固体火箭发动机
22、的使用温度用于瞬时寿命的固体火箭发动机的使用温度可达可达2800 3000 C;用于有限寿命的液体火箭发动机的;用于有限寿命的液体火箭发动机的使用温度可达使用温度可达2000 2200 C;Cf/SiC用于长寿命航空发用于长寿命航空发动机的使用温度为动机的使用温度为1650 C,SiCf/SiC为为1450 C。(3)纤维)纤维/碳化硅陶瓷基复合材料碳化硅陶瓷基复合材料 29五、五、碳碳/碳复合材料碳复合材料(C/C复合材料)复合材料)30定义定义:C/C复合材料是以复合材料是以碳纤维(或石墨纤维)碳纤维(或石墨纤维)为为增强体,以增强体,以碳(或石墨)为基体碳(或石墨)为基体,通过加工处理和
23、,通过加工处理和碳化处理制成的碳化处理制成的全碳质复合材料全碳质复合材料。C/C复合材料发展;复合材料发展;C/C复合材料的特性;复合材料的特性;C/C复合材料应用复合材料应用315.1 C/C复合材料的发展复合材料的发展n石墨石墨:具有耐高温、抗热震、导热好、弹性模量:具有耐高温、抗热震、导热好、弹性模量高、耐磨、化学惰性等性能,是优异的适合于惰高、耐磨、化学惰性等性能,是优异的适合于惰性气体环境和烧蚀环境的高温材料。但韧性差,性气体环境和烧蚀环境的高温材料。但韧性差,对裂纹敏感。对裂纹敏感。nC/C复合材料复合材料:既能保持碳(石墨)原来的优良:既能保持碳(石墨)原来的优良性能外,又能克服
24、它的缺点,大大提高了性能外,又能克服它的缺点,大大提高了韧性韧性和和强度,降低了热膨胀系数,尤其是因为相对密度强度,降低了热膨胀系数,尤其是因为相对密度小,具有小,具有很高的比强度和比模量很高的比强度和比模量。32材料的发展与需求相联系材料的发展与需求相联系n耐烧蚀材料需求耐烧蚀材料需求:飞船返回舱和航天飞机的鼻嘴:飞船返回舱和航天飞机的鼻嘴最高温度分别为最高温度分别为1800 和和1650。C/C 具有具有高烧高烧蚀热蚀热、低的烧蚀率低的烧蚀率、抗热冲击抗热冲击和和超热超热环境下具有环境下具有高强度高强度等优点。可耐受等优点。可耐受10000的驻点温度。是的驻点温度。是超热环境中高性能的超热
25、环境中高性能的理想烧蚀材料理想烧蚀材料。n高温耐磨材料需求高温耐磨材料需求:C/C是唯一能在极高温度下是唯一能在极高温度下使用的摩阻材料,且密度仅为使用的摩阻材料,且密度仅为1.71.9 g/cm3。335.2 C/C复合材料的特性复合材料的特性 C/C复合材料的性能与纤维的复合材料的性能与纤维的类型类型、增强方向增强方向、制造制造条件条件以及基体碳的以及基体碳的微观结构微观结构等密切相关。可等密切相关。可供使用的供使用的C纤维有人造丝(粘胶)基、纤维有人造丝(粘胶)基、PAN基和沥基和沥青基青基C纤维。纤维。n力学性能力学性能n热物理性能热物理性能n烧蚀性能烧蚀性能n化学稳定性化学稳定性34
26、 5.2.1 力学性能力学性能密度小;高的比强度、比模量;良好的高温力学密度小;高的比强度、比模量;良好的高温力学性能,对热应力不敏感;优异的耐摩擦性能。性能,对热应力不敏感;优异的耐摩擦性能。n室温室温:单向高强度单向高强度C/C拉伸强度可达拉伸强度可达700MPa。(通。(通用钢材强度用钢材强度500600MPa)n高温:高温:1627时仍能保持室温强度,甚至有所提时仍能保持室温强度,甚至有所提高,这是目前工程材料中唯一能保持这一特性的材料高,这是目前工程材料中唯一能保持这一特性的材料;2500才能测出塑形变形,才能测出塑形变形,是当今在太空环境下使是当今在太空环境下使用的高温力学性能最好
27、的材料。用的高温力学性能最好的材料。n对热应力不敏感:对热应力不敏感:一旦产生裂纹,不会像陶瓷那一旦产生裂纹,不会像陶瓷那样严重的力学性能损失。样严重的力学性能损失。n耐磨性:耐磨性:摩擦系数小,具有优异的耐磨擦磨损性摩擦系数小,具有优异的耐磨擦磨损性能,是各种耐磨和摩擦部件的最佳候选材料。能,是各种耐磨和摩擦部件的最佳候选材料。35 5.2.2 物理性能物理性能n热膨胀性能低:热膨胀性能低:常温下为常温下为-0.41.810-6/K,仅为金属材料的,仅为金属材料的1/51/10;n导热系数高:导热系数高:室温时约为室温时约为0.380.45 cal/cms(铁铁:0.13)。)。n熔点高:熔
28、点高:4100。36 5.2.3 烧蚀性能烧蚀性能n烧蚀:烧蚀:导弹和飞行器在高温高压大气层热流的导弹和飞行器在高温高压大气层热流的冲刷下,由于材料发生热解、气化、升华、辐冲刷下,由于材料发生热解、气化、升华、辐射等物理和化学过程,引起材料表面质量迁移射等物理和化学过程,引起材料表面质量迁移(材料消耗)的现象。这种材料表面的质量迁(材料消耗)的现象。这种材料表面的质量迁移带走大量热量,从而达到耐高温的目的,即移带走大量热量,从而达到耐高温的目的,即烧蚀性能。烧蚀性能。37C/C的烧蚀均匀、烧蚀凹陷浅,能良好地保持的烧蚀均匀、烧蚀凹陷浅,能良好地保持制件外形;烧蚀热高。制件外形;烧蚀热高。nC/
29、C的升华温度高达的升华温度高达3600,在这样的高温度,在这样的高温度下,通过表面升华、辐射除去大量热量,使传递到下,通过表面升华、辐射除去大量热量,使传递到材料内部的热量相应地减少。材料内部的热量相应地减少。n不同材料的有效烧蚀热的比较不同材料的有效烧蚀热的比较材料材料C/C聚丙乙烯聚丙乙烯尼龙尼龙/酚醛酚醛高硅氧高硅氧/酚醛酚醛有效烧蚀热有效烧蚀热(kcal/kg)110001400017302490418038 5.2.4 化学稳定性化学稳定性化学稳定性高;抗氧化性能差化学稳定性高;抗氧化性能差nC/C除含有少量的氢、氮和微量金属元素外,几除含有少量的氢、氮和微量金属元素外,几乎乎99%
30、以上都是元素以上都是元素C,因此它具有和,因此它具有和C一样的一样的化学稳定性。化学稳定性。n耐腐蚀性:耐腐蚀性:C/C像石墨一样具有耐酸、碱和盐的像石墨一样具有耐酸、碱和盐的化学稳定性;化学稳定性;n氧化性能氧化性能:C/C在常温下不与氧作用,开始氧化在常温下不与氧作用,开始氧化温度为温度为400,高于,高于600600会严重氧化会严重氧化。提高其耐。提高其耐氧化性方法氧化性方法成型时加入抗氧化物质或表面加成型时加入抗氧化物质或表面加碳碳化硅涂层化硅涂层。39 5.2.5 其他性能其他性能n生物相容性好:生物相容性好:是人体骨骼、关节、颅盖骨补是人体骨骼、关节、颅盖骨补块、牙床的优良替代材料
31、;块、牙床的优良替代材料;n安全性和可靠性高:安全性和可靠性高:若用于飞机,其可靠性为若用于飞机,其可靠性为传统材料的数十倍。飞机用铝合金构件从产生传统材料的数十倍。飞机用铝合金构件从产生裂纹至破断的时间是裂纹至破断的时间是1mim,而,而C/C是是51mim。405.3 C/C复合材料的应用复合材料的应用 世界各国均把世界各国均把C/C复合材料用作先进飞行器复合材料用作先进飞行器高温区的主要热结构材料,其次是作为飞机和高温区的主要热结构材料,其次是作为飞机和汽车等的刹车材料。汽车等的刹车材料。n军事、航天飞行器中的应用军事、航天飞行器中的应用n刹车材料方面应用刹车材料方面应用n其他应用其他应用41 5.3.1 军事、航天飞行器上的应用军事、航天飞行器上的应
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