选矿厂标准化6.2作业过程

1、6.2作业过程破碎机操作维护规程1、按规定做好交接班工作，确认主机具备转车条件。2、严格遵守破碎系统开停车顺序。3、及时调整排矿口尺寸，适宜排矿口尺寸为85mm。排矿粒度小于150mm。4、破碎机必须空负荷起车，运转正常后方能给矿。5破碎机启动前，对各手动干油杯加油，并检查油路系统是否漏油、堵塞，同时启动通风除尘系统。6、至少每隔15分钟对设备运行情况进行检查，发现问题及时处理。7、破碎机工作时,轴承温度不得超过60,电机温度不得超过60。8、突然停电时，应即刻切断电机电源，并按停车顺序做好停车事宜，了解停电原因及送电时间。9、破碎机停车时，须先停给矿系统，待破碎腔内矿石排净后方可停车皮带运输

2、机操作维护规程1、按规定做好交接班工作，确认皮带机具备转车条件。2、严格遵守破碎系统开停车顺序。3、经常检查滚筒工作情况，及时发现有无跑矿现象。4、及时捡出皮带上的铁器及各种非破碎物，以免影响下步作业。5、皮带机启动前，必须确认皮带机周围及漏斗内是否有人作业。6、皮带机运行时，各部轴承温度不得60，电机温度不得超60。7、经常检查皮带机运行情况，发现问题及时处理。（检查皮带跑偏、漏矿、挡板、刮料器、逆止器、清扫器、托辊等完好状况。）8、注意事项：1）人员不得乘坐、跨越、钻爬带式输送机；2）不运送规定物料以外的其他物料；3）不用手捡矿石；4）输送带、传动轮和改向轮上的杂物，应及时停车清理；5）不

3、在输送带下清矿；6）运行时，不进行检修、打扫和注油；7）不得用手摸托辊、首尾轮等转动部件。给矿机操作维护规程1、按规定做好交接班工作，确认主机具备转车条件。2、严格遵守破碎系统开停车顺序。3、给矿粒度小于500mm，给矿机中应有一定物料，不允许物料直接冲击给矿机。4、开车前检查各部润滑情况，及时注油；检查给矿机有无卡料现象；检查各部紧固螺丝是否有松动现象。5、注意与上下工序联系，保证均衡给矿。每隔15分钟对设备运转情况进行检查，发现问题及时处理。6、设备运行中要巡回检查，注意有无异专声、异味或不正常现象，轴瓦温度不高于60，电机温度不得超过60。7、发现铁件、钢丝绳、垃圾、树根等非破碎物要及时

4、捡出，以免影响下步作业。 振动筛操作维护规程1、按规定做好交接班工作，确认主机具备转车条件。2、严格遵守破碎系统开停车顺序。3、筛子运行35分钟检查各部位均无问题后才能给矿。4、经常检查筛子运行状况，发现筛片破损及时处理，保证筛下产品粒度小于12mm。5、经常检查筛孔堵塞情况，及时敲打处理。6、筛子运转时，轴承温度不得高于60，电机温度不得高于60。7、带负荷运转前应与上下工序联系好，允许后方向给矿。8、停机时待筛面物料排尽后方可停机。停机后检查筛板开焊情况（有无），及时注油，运转前检查传动机底角螺丝紧固情况皮带松紧情况。球磨机操作维护规程1、设备运转前，要盘车检查有无阻碍。停车超过4小时以上

5、，启车前必须盘车。2、启动润滑系统，确认正常后方可启动球磨。3、球磨机连续启动不得超过三次，间隔为5分钟以上，第三次必须电工和钳工配合检查后方可启动。4、按球磨机启动按钮，待电流正常后方可离开。5、确认设备运转正常后方能给矿给水。严格执行给矿、给水、添加钢球的规定。6、主轴承温度急骤上升超过80度，球磨机大瓦发热发生燃瓦事接近燃瓦事故时，应立即用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。待温度下降后方可停车进行处理。7、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入，若发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时，应立即停车处理，绝对不许迟延。8、设备运转中应巡回检查

6、电流、油路、筒体等部位，发现异常必须及时处理。运转中各部应无异声，主轴承及电机温度不得超过60度，回油温度不得超过55度，且不准中断。9、停车时，先停给矿，待设备内矿石处理完毕后，停水，停球磨。最后停润滑系统。10、无通知停电时，按下停止按钮，然后按停车顺序停车。11、发现下列情况应紧急停车1）、勺头掉落。2）、给料器与料槽相撞发生巨响。3）、齿轮部因打牙掉齿而发生周期性较大声响。4）、电机、减速机、轴承部急剧升温高于80度。球磨机加球制度1、球耗标准为1.18kg/t原矿。大球球耗为0.6kg/t原矿,小球球耗为0.58kg/t原矿。2、球磨段长为加球负责人，负责球（段）的管理。3、补加钢球

7、、段规格：钢球为100、80、60、40mm；钢段为100、40×50mm。4、一段磨机按每日钢球消耗（球耗*原矿处理量）及磨机电流，由每日白班球磨工及时补加钢球。二段磨机按每日钢球消耗及磨机电流，每隔一日由白班球磨工及时补加钢球。5、每月停产检修打开球磨机人孔，检查磨机内钢球情况。及时捡出碎球。磁选机操作维护规程1、开车前与各岗位联系好，做好开车准备。2、启动电机，打开冲散水与卸矿水阀门，调整好水量。3、设备运转中要巡回检查各部位仪表、轴承温度是否正常。4、停车时，先停给矿，然后再停给水。5、槽内无矿后方可停车，停车后要入时冲洗干净。6、若磁选机内碰撞声或转数不正常，应先通知停止给

8、矿，停车检查。7、磁系偏角要保持在10-15度。过滤机操作维护规程1、开车前应与各岗位联系好，做好开车准备。2、检查所有的注油器是否注满了油，检查各管路中所有阀门及电气仪表是否可靠。3、开车时，首先启动运输皮带，然后启动过滤机，直至调至合适转速。然后启动真空泵。4、运转中真空度必须在0.04-0.08MPa，不能过高也不能过低。要保证精矿水份不能超过9.5。5、滤布清洗鼓风压力0.01-0.03MPa。各部轴承温度最高不应超过65度。6、设备运转中要巡回检查设备各部和仪表是否正常。7、滤布有破损时要及时进行修补。8、分配头角度要调节至合适位置。砂泵操作维护规程、设备运转前要做好以下事项：1）、

9、检查电机及开关箱、线接头是否有松脱现象。2）、检查各部润滑油是否充足。3）、检查填料磨损及松紧情况。4）、盘车检查泵内有无摩擦和阻碍现象。5）|检查各部管路有无泄漏和阻塞。2、开车前必须与各岗位联系好。3、打开填料水封水阀门，使水压大于泵工作压力的0.05MPa以上。4、停车后人力盘车23圈，以防压泵。5、冬季长期停泵时，必须泄掉管路和泵内积水。6、运转中更换备用泵时，应先将备用泵转起来，待正常后方可使用。7、盘根填料处漏水严重时，要及时处理。高频细筛操作维护规程1、开车前与各岗位联系好。检查筛片有无损坏，保证筛片完好。2、调整好细筛的振幅在合适的范围内。当矿石性质变化较大，各细筛可采用不同的

10、振幅。3、各细筛分矿要均匀，及时调整筛上冲散水，保证筛面不积货。4、及时检查更换损坏的筛片，确保筛下粒度。5、停车后要及时停止给水。尾矿输送操作维护规程1、浓密池底备用管路事故阀要保持常开状态，对水封水阀门、矿浆阀门要定期检查，不得泄漏。2、浓密池至二砂泵区间备用管路事故阀在管路内水排净后，要保持常闭状态。3、尾矿系统需要倒泵抽矿浆，必须将原管路矿浆用清水涮净，二砂泵，三砂泵必须确定管路内完全是清水后，才能通知浓密池停水。管路内尚有矿浆时，不允许开事故阀排放。打事故阀放水时，要先将浓密池底事故阀打开，待事故阀不流水后，再将豆腐房处事故阀打开放净管路内余水。4、球磨处理原矿品位低的矿石尾矿量过大

11、或跑粗时，要及时通知浓密池。5、浓密池接到通知后，要随时观察尾矿输送情况，适当兑清水（清水不能兑的太大）。6、若二砂泵先发现胶泵电流低，警报报警，马上向泵池补加清水，同时通知浓密池与调度室，待浓密池启动备用管路来矿后，及时启动备用泵。（也可视情况按第10条处理）。7、浓密池接到通知后，马上开始向管路内兑清水（逐渐打开清水阀门至一半），同时启动备用泵，备用泵工作正常后，关闭原使用泵，把清水阀全部打开，涮净管路后停泵。8、若浓密池先发现胶泵电流异常，及时与二砂泵联系，逐渐向管路内兑清水至阀门的一半，同时启动备用泵，待备用泵工作正常后，清水全部打开，涮净管路后，停止原使用泵。9、二砂泵接到通知后，及

12、时向泵池补加清水，见备用管来矿后，启动备用泵（也可视情况按第10条处理）。10、若两泵站对胶泵异常均发现得晚，浓密池要及时兑清水（清水不能兑的过大，逐渐打开至清水阀门的一半），同时启动备用泵。二砂泵视情况进行如下处理：1）、将墙外两个事故阀全部打开，将粗颗粒从事故阀排出。2）、将墙外两个事故阀全部打开，停止在用泵，使矿浆从泵池溢流管排出，避免粗颗粒全部进入尾矿管路。11、待胶泵工作正常后，巡视尾矿管路有无泄漏。12、供水工段要定期对备用管路分段断开检查管路内有无积水结冰情况。每次倒泵事故阀放完水后，必须寻管路低点解开法兰放净管路内余水。交接班管理制度一、交办班人员交班时应做工作：1、交班人员应

13、对岗位设备运行情况进行一次全面检查，并将检查如实记入运行日志。2、交班人应向接班人详细介绍本班运行情况、发现的问题及注意事项；3、交班前应清洁设备和操作场地。4、交班时发生事故，必须待事故处理完、设备恢复正常后才能分岗交接。5、将所有操作工具擦拭清点后方能移交。6、发现接班人员酒后上班或有病时，应报告领导另行指派合格人员接班。7、接班人未按时到班时，交班人应向领导报告，不得擅自离开岗位。二、接班人交接班时应做工作： 1、接班人应按时作息，保持充沛精力，按规定时间到达工作地点。 2、因故不能按时交班时，应事先向车间领导汇报。 3、听取交班人介绍设备运行情况，并认真阅读运行日志。 4、交接班时若遇

14、上事故发生，应主动了解事故情况并积极协助处理。 5、检查清点交班人员的移交工具。6、接班之前严禁喝酒。三、交接班内容（交接双方共同参与）1、交接前一班的运行情况记录、操作工具和安全用具等；2、交、接班人员应认真对设备共同巡查一次，交班人员向接班人员交代设备运行情况以及发现的设备缺陷。3、设备、工作场所保养清洁情况。四、遇下列情况不得进行交班：1、事故处理或正进行重要操作；2、接班人酒后上班或精神状态不良；3、接班人未进入岗位，特别是值班负责人未到时。 班组安全会议记录时间： 主持人： 记录人：参加人员：班前检查检查内容：劳保用品穿戴是否合格？有无喝酒人员？有无身体不适人员？有无其它不适应上岗人员？检查结果：班前会议内容传达学习内容（文件、指示、岗位危险危害因素及预防措施、操作规程、作业指导书、应急预案、回顾事故事件案例）：上班遗留问题：当班主要工作任务：作业风险及其防范措施：班后会议内容当班发现的问题及处理情况：当班遗留问题及下班安全注意事项：交接班记录项目交班内容接班确认结果交工艺控制情况工艺技术和指标控制情况；填加材料、药剂情况交重要设备状况设备运行、点、检、润、滑、温度、压力等情况,检修情况交作业环境定置管理、空气质量、安全状态等交故障情况当班设备发生的故障、事故、事件情况，上报情况，处理情况安全注意事项接班人应注意的安全事项交临时生产任务有临时任务时