湿法静电处尘使用说明书改

1、精选优质文档-倾情为你奉上湿法静电除尘器使用说明书浙江海亮能源管理有限公司目录1. 范围 本说明书规定了湿法静电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、印染定型机和化工等行业用的湿法静电除尘器的调试、操作、维修管理。 2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。 FWJ/

2、2510-2006 电除尘器安装说明书 JB6406-1992 电除尘器调试运行维修安全技术规范 JB/T5910-1997 电除尘器 GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法 3. 概述湿法静电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用湿法静电除尘器时必须按湿法静电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项，应按湿法静电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的湿法静电除尘器其主要型号及其意义说明如下: (例) HL-FQ

3、JH 序列号 设备类别 设备系列 海亮缩写 3.2 常规湿法静电除尘器使用条件 其使用范围是： 烟气处理量： 2 x 103m3/h 烟气温度： 400(250为高温型) 比电阻为： 1 x 105 1x 1014.cm 承受许用压力：-4.0x104 0Pa(其中 -1.0 x104 0Pa为常规型；-4.0x104 -1.0x104Pa为高压型)入口烟气含尘浓度：100g/Nm3（在标准状态下） 湿法静电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型湿法静电除尘器)。 本标准不适用于处理易燃、易爆的烟气（对易燃易爆烟气应进行特殊处理）。 当设计的工况条件超过本标准适用范围时，其质量指标应在产

4、品的技术文件（如技术协议书）中具体规定。 4. 工作原理:湿法静电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过喷淋等方式使电极上的灰尘油脂落入除尘器底部废液中。 实践证明：1）圆筒作为收尘极板收尘比较均匀，收尘效率更高；2）星形线容易起晕，可以在较低的电压下就使空气电离，使尘粒荷电； 含尘烟气 正离子 尘粒荷电 带正电荷尘粒高压电场 气体介质电离 自由电子 尘粒荷电 带负电荷尘粒 负离子 含尘烟气 水淋落灰 趋向阳极 受电场力作用随废水流出 水淋落灰 趋向阴极 受电场

5、力作用图1湿法静电除尘器除尘运行简图5. 设备简介 湿法静电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下： 5.1电气部分 湿法静电除尘器电气部分由高压直恒流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成。 5.1.1 高压电源，其型号意义为： 户内（N）或户外（W） 额定输出电流（平均值，mA） 额定输出电压（平均值，Kv） 设计序号（普通型、PLC控制、DCS控制） 表示恒流电源5.1.3 L-C电源工作原理和技术特点5.1.3.1 L-C电源的原理示意图如图1所示531L-C 恒流变换器沉积电场升压整流电网输入642图2 L-C电流原理示意图电网输入的交流正弦电压，通过L-C恒流

6、变换器，转换为交流正弦电流，经升压、整流后成为恒流高压直流电流给沉积电场供电。供给负载的电流与负载本身的阻抗大小无关。5.1.3.2 技术特点a） 运行稳定，可靠性高，能长期保持沉积效率，能承受瞬态及稳态短路。当沉积电场产生火花放电时，由于电源输出电流是“恒流”的，电场中的电流不会增加，而电网输入电流却为额定值的10%，确保了恒流电源设备的安全，同时，由于输入电流是“恒流”，使得放电通道自行消失，保护了电晕线和阳极板。b） 能适应工况变化，克服由振打而引起的二次扬尘，并有抑制电晕闭塞和阴极肥大的能力。当电场中的粉尘、煤焦油或酸雾浓度增加、流速加快时，电场比电阻增加，由于输出电流“恒流”不变，电

7、场中的电压会自动上升，电场获得更多的电能，净化效果好。c） 运行电压高，并能抑制放电，对机械缺陷不敏感。d） 电源结构简单，多组L-C采用并联的设计，检修方便，电源故障率低。e） 有快速过压保护，响应时间1ms。过压保护器严禁调动。f） 功率因数高cos0.90，节电效果明显。5.1.3.3操作面板示意图及其元件功能面板元件功能KV表-直流输出电压表。指示高压发生器输出端的平均电压值。MA表-直流输出电流表。指示高压发生器输出端的平均电流值。V表-变压器输入电压表。指示高压发生器输入端交流电压有效值。A表-变压器输入电流表。指示电网输入至控制柜的交流电流有效值。电源指示灯-空气开关合上，该指示

8、灯亮。自检按钮-为检验电源与负载是否接通及本体是否存在短路而设置的按钮。高压按钮-允许高压输出而设置的按钮。高压指示灯-按下“高压”按钮后，该指示灯亮。输出电流选择键-为选择输出电流的大小而设置的控制键。高压值的大小取决于输出电流及负载的阻抗。过氧指示灯-为有爆炸危险的场合所需要的示警指示灯。在控制柜主控板上装有二个“过氧”接线端子，该端子与外部控氧仪中间继电器相连。一旦外部控氧仪中继电器常开触点闭合，即过氧，电源跳闸，该指示灯亮。过压指示灯-为过电压而设置的报警指示灯。关机按钮-为恒流电源停止输出而设置的按钮。5.1.3.4 结构组成高压直流电源由恒流控制柜和高压发生器二个部分组成。见图3所

9、示。阻尼电阻硅整流桥升压 变压器L-C 恒流源电流调节电路电网输入沉积电场过压过氧保护电路直流高压发生器恒流控制柜图3 高压直流电源5.2机械部分机械部分从结构来分可划分为内件外壳和附属部件。 5.2.1内件 5.2.1.1 阳极系统 阳极系统由阳极悬挂装置阳极板等零部件组成。阳极筒为收尘极，它是由2的不锈钢板在专用机器上成型， 由85个收尘极筒组成的阳极筒，排成平面应具有较好的刚性，保证其同心度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。 5.2.1.2 阴极系统 阴极系统由阴极吊挂、竖梁、上、下部框架、阴极线等零部件组成。阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要使用星形线系列，是湿

10、法静电除尘器的关键零部件之一。阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。由竖梁、上横梁等组成的平面结构的功用是固定上、下部框架和阴极喷淋轴系。上、下部框架是阴极线的支持体。5.2.1.3 喷淋系统喷淋系统由底部喷淋和顶部喷淋组成。烟气进入除尘器时先与底部喷淋的水混合，进入电场，荷电之后主要被吸附在阳极板上，上部喷淋喷的水冲刷阳极板，落到底部被排水口带走。 5.2.2壳体壳体是支撑整个除尘器的部件，主体是直径为2.5m的不锈钢筒，顶部是一个锥形出口，锥形上还开了一个检修孔，筒体上也开有检修孔和进气孔。5.2.3附属部件5.2.3.1走梯平台 走梯平台是为了方便湿法静电除尘器的就地操

11、作、日常维修保养之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。 5.2.3.2接地 湿法静电除尘器在高电压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。为保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠接地。接地的基本要求如下： a. 接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下； b. 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。 6. 设备的安装和检查与调整6.1 安装要求 设备的安装应符合湿法静电除尘器安装说明书要求。6.2设备的检查调整设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。6.2.1设备机械部分的检查调整 6.2.1.1 对电场内弯曲变形的收尘极、极线进行

12、二次校正，使全部通道的异极距极限偏差在下列范围：收尘极高度h3m的湿法静电除尘器为±5mm,6.2.1.2 对电场内高低电位间距小于异极距处均必须予以处理。 6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。 6.2.1.4 喷淋位置是否符合按规定程序批准的图样要求，阀门转动是否灵活。 6.2.1.5 清除电场内存有的异物。 6.2.1.6 检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。6.2.1.7 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其方法参见电除尘器安装说明书附录B进行。6.2.1.8 气流分布装置因我公司在厂内已做过气流分布模拟试验，气

13、流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。6.2.2设备电气部分的检查调整 6.2.2.1外观检查及接地检查运输途中有无机械损伤，各种零件是否松动、接线是否完好。然后安装就位，接好恒流控制柜和高压发生器的各种连线。高压发生器外壳应可靠接地，保护接地绝对不可缺少，而且接地电阻必须2。接地线的截面积不小于25mm2，导线采用多股铜芯软电缆。高压发生器如果装在专门的房间内，其周围应设置栅栏。栅栏也应有可靠的接地保护，接地电阻2。油箱壁到栅栏或墙壁的距离应大于1.5米。6.2.2.2关于湿法静电除尘器低压控制回路、高压控制回路调试、空载通电升压试验、冷态无烟电场负荷调

14、试和热态负荷整机调试等的具体方法参见湿法静电除尘器安装说明书附录B或电气设备制造厂的使用说明书进行。 7. 设备的安全规程 湿法静电除尘器操作人员及临时上湿法静电除尘器工作的人员，除了熟悉一般的安全常识外，还必须严格遵守JB6407湿法静电除尘器调度、运行、维修安全技术规范规定，并要有专人负责安全工作。7.1 人身安全 7.1.1 湿法静电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，在整流变压器附近高压引入部位绝缘子室，设备投运时，人必须在安全距离之外。 7.1.2 凡电场内腔均属高压危险区域，运行时绝对不允许人员进入，所有人孔门必须有安全联锁。 7.1.3 控制室各控制屏及布线架沟、人孔门、高压设

15、备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或接近。 7.1.4 湿法静电除尘器是金属高空运行设备，供人员上下的走梯、平台、栏杆必须牢固可靠，不允许积水、积雪及禁止过道上堆积杂物和无需用的材料设备。 7.1.5 凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴阳极部件、喷淋部件、分布板部件等高空构件之上进行作业检查维修、测定时，施工人员必须戴上安全帽，系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。 7.1.6 湿法静电除尘器是属高温负压多尘的危险作业设备，故在运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部位，检查时必须断电停车，再打开人孔门通风冷却，使温度降至40以下时方可进入筒体内作业。 7.1.7 湿法静电除尘器处

16、于正压状态下工作，若当人孔门开着时，人会被内部的高压热蒸汽烫伤，甚至高压电击事故，所以人孔门必须安全联锁。 7.1.8 停机后，人员如要进入筒体内进行维护保养，必须佩带安全帽和密封良好的保护工作服、靴子和手套等，如烟尘太多应戴上防毒面具。7.1.9 施工完成后，应该及时清洗人体和保护工作服，以免所粘带烟尘感染人体。 7.2设备的安全检查7.2.1 定期检查接地线和接头情况，导电性能是否良好，其他所有保护装置是否都完好无损。7.2.2 检查配电柜门锁是否完好，检查配电柜内各电气元件是否完好，非电气相关人员不可随便打开配电柜门锁。7.2.3湿法静电除尘器内所使用的手用照明灯必须是安全电压灯具。 7

17、.3 检修整流变压器的安全注意事项 7.3.1恒流控制柜和高压发生器均严禁开路运行。但可以在短路情况下运行。7.3.2及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积灰，检查接触器开关，继电器线圈、触头的动作是否可靠。7.3.3每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流有效值40KV/2.5mm。7.3.4在北方低温条件下运行的高压发生器，冬天应检查一次油面位置。方法是用探针插入注油口，看探针上有无油迹。如无油迹，则应加些油，使探针触到油面即可，使用的变压器油一般为泸产45号油。7.4 进入湿法静电除尘器内部检修的安全规程 7.4.1 在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作，禁止合

18、闸”字样的标牌。7.4.2 进入湿法静电除尘器电场内的检修人员至少要有两人，其中一人担任负责工作（监护），检修人员必须熟悉湿法静电除尘器结构和各部件的作用，还必须充分了解烟气和灰尘的性质，可能造成的危害以及有效的安全保护措施。 7.4.3 湿法静电除尘器投运后停机，进入湿法静电除尘器内部，具体应遵守如下规程： a. 严格按照7.1条的有关规定。 b. 遵照7.3条 规定的有关步骤。 c. 断开湿法静电除尘器所有电机、水泵的安全开关，并用锁保险。 d. 切断高压硅整流变压器边上的高压隔离开关并接地，同时把放电极系统接地，并用锁保险。 e. 将湿法静电除尘器的送、引风机开关拨在关闭位置，并用锁保险

19、。 f. 关闭进出口烟道上的风机，关掉风门电动操作装置并加锁保险。 g. 打开所有人孔门（检修门），使电场通风，等温度降至 40以下时人员方能进入。若要加速降温，可以打开出口烟道风门，开启引风机，这时人孔门必须锁定在开启位置，以防突然关闭。 h. 进入人员应注意电场内部各部件冷却程度的不一，以免烫伤。 i. 进入电场后，应先检查一下有否危险隐患的灰尘堆积层，如有应先设法清除，以免发生意外，并应查明积灰原因。 j. 检修结束后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。 8. 设备的试运转 8.1设备试转的目的 为保证设备运行的可靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不

20、用后再重新使用前，都必须进行投运前的试运转。 8.2设备试运转的步骤 8.2.1 试运转需有一名有经验的工程师任总指挥，并按本条规定制定检查项目，有严格的现场记录，指定专人登记。为防止启运期间因烟气中水份结露和未对各部件进行检查而造成对设备的损坏，必须进行以下主要检查： a. 检查确认6.2条中所有检查调整项目都已落实解决合格； b. 关紧各保温箱门并上锁； c. 锁上人孔门投入安全联锁； d. 检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动是否灵活； e. 检查电气控制板上报警装置的功能是否正常，可揿压每块控制板上标有“试验”字样的按钮来模拟报警； f. 检查电源网络电压是否正确； g. 确认所有的

21、人都已离开湿法静电除尘器内部和其他高压危险区域。 8.2.2 在确认设备已进行过试运转前的所有各项检查并正常后再进行下列操作： a. 逐步轮流开动各电机，注视各环节情况，运行半小时； b. 拆除高压部分的接地构件，将阴极和阳极之间开路。 c. 合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置。 8.2.3 送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上升情况。 8.2.4 如需观察电场内电晕闪络情况应由负责人亲自在人孔门外组织，要特别注意安全。 8.2.5 记录初级次级电压电流值的变化。空载电流与当时空气湿度有关，所以空载试车要注意设备容量和电压电流值。 8.2.6 空载试车结束后分析情况消除试

22、运转中出现的全部故障。 8.2.7 绘制各电场伏安特性曲线。将每上升一定电流的电压值标在坐标纸上，直到电流额定值为止，然后把这些点连成一条曲线即为“伏安特性曲线”，可作为安装质量的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考。 8.2.8 当定型机已经开始工作，电场内温度高于烟气露点后，可向电场送电投入高压，并观察电压、电流的自控系统工作情况，此时比空载时电流有较大减少，电压也有下降，可根据情况调整火花频率，并在实际运行中找出合适的火花率。 8.2.9 记录有负载时初级次级电压电流值。 8.2.10用同样方法可以绘出负载时的伏安特性曲线并分析之。 8.2.11再次检查壳体、检查门等处的漏风情况。 8

23、.2.12停车（停车步骤见9.5条）。 8.2.13检查绝缘瓷套内壁、电瓷转轴、气流分布板两侧等处是否有灰尘迅速积聚及损坏现象。 8.2.14消除在负载试运转中出现的全部故障。 9. 设备的操作规程9.1 对操作人员的要求湿法静电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对本设备性能、操作要求、安全和维护保养知识有较全面的了解，并熟悉本说明书。操作管理前应由企业对管理人员进行考核，合格后方可参加操作。 9.2 投运前的准备工作投运前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并经现场运转总负责人签字认可。 9.3投运步骤 9.3.1 投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，有关人

24、员已就位。 9.3.2 打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。 9.3.3 起动引风机。 9.3.4 向电场通烟气预热以消除湿法静电除尘器内部机件上的潮气，预热时间依电场内气体温度、湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可。工作时尽量不应启用高压硅整流电源。 9.3.5 起动喷淋系统。 9.3.6 起动所有喷淋机构。 9.3.7 开动所有喷淋系统的各种功能，使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控制运行状态。 9.3.8启动高压发生器a） 合上空气开关，电源指示灯亮。b） 把所有钮子开关下拨，进行连锁复位。c） 按下“自检”按钮并保持。如果输出电流表上

25、无读数，KV表和V表的读数大于额定值的70%，或者电源过压跳闸，则表明回路中有开路故障，应立刻关机检测。如果KV表和V表均无读数仅mA表有读数，则表明回路中有短路故障现象，皆应关机检查。如果上述三表均有读数（输出电流mA表读数一般小），则表明回路正常，可以进行下一步操作；d） 按下“高压”按钮，“高压”指示灯亮；e） 操作“输出电流选择键”输出电流选择键的个数，不同规格的产品是不同的，一般分为三只、四只、五只、六只、七只、八只或十只选择键，每只选择键的输出电流不一定是相等的，可以实现多种电流输出，操作“输出电流选择键”的次序与其位置无关。f） 需要停机时，将“输出电流选择键”逐一复位后，再按下

26、“关机”按钮。紧急停机时可直接按“关机”按钮；g） 电源关机后，再重新开机时，必须将“输出电流选择键”全部复位。否则，开机无效。注：运行注意事项a、恒流控制柜和高压发生器均严禁开路运行。但可以在短路情况下运行。b、及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积灰，检查接触器开关，继电器线圈、触头的动作是否可靠。c、每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流有效值40KV/2.5mm。d、在北方低温条件下运行的高压发生器，冬天应检查一次油面位置。方法是用探针插入注油口，看探针上有无油迹。如无油迹，则应加些油，使探针触到油面即可，使用的变压器油一般为泸产45号油。9.3.9 当定型机已投入运

27、行且电场内温度高于烟气露点后，湿法静电除尘器可投入运行，但必须在零火花率状态下运行。 9.4 运行过程 9.4.1 控制室应有足够的人员值班。当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况，检查减速机的油检及时加足润滑油。 9.4.2 主要检查下列内容：a. 各加热系统工作电流是否正常。b. 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。c. 高压控制柜指示的一次侧电流A，电压V，二次侧电流mA和电压KV是否正常。d. 排灰系统出灰有否故障。e. 经常检查喷淋是否正常（外面可以听到）。9.4.3 观察各电场火花

28、率、喷淋制度，并在实际运行中逐步调到最佳状态，直至有满意的除尘效率。9.4.4 每班必须对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。9.5 停车步骤9.5.1 临时关闭a. 关闭所有风机,静待35分钟。 b. 按电场顺序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定。 c. 关闭进出口烟道中的所有风门。 d. 让喷淋系统在暂停阶段继续运行。 9.5.2 长期关闭 a. 完成临时关闭所要求的ac步骤。 b. 切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定。 c. 喷淋系统在高压电源切断后再继续运行直至让所有烟灰从湿法静电除尘器中清除干净为

29、止。 d. 切断总的电源开关（不包括照明线路）。 9.6 电控设备操作 高低压控制系统和上位机的操作见电控设备使用说明书。 10. 设备的维修保养及故障处理为了使湿法静电除尘器长期稳定地运行，达到预期的除尘效率，设专人负责对湿法静电除尘器的运行和维护，负责人必须对湿法静电除尘器做到四懂三会。四懂即懂结构、懂原理、懂性能、懂作用。三会即会操作、会维护保养、会排除故障。 湿法静电除尘器每次停机都应进行一次检查，清理电场，校正变形大的极线，擦洗绝缘瓷件，测量绝缘电阻，排除运行中出现的故障。此外，每年中修一次，中修内容包括更换损坏件等，每三年左右（或根据电厂大修周期）进行一次大修，对电场作全面清扫、调

30、整，更换影响性能或已经损坏的各零部件等，并定期更换润滑油。 10.1常规检查保养 10.1.1进入电场先检查积灰情况，再进行清扫。 10.1.2检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有漏风结露灰尘板结腐蚀现象或积灰现象，并实施消缺。 10.1.3检查各喷淋处有否正常。10.1.4烟气流速较低部位气流分布板有可能积灰、堵塞，检查并进行人工清扫。 10.1.5检查阴极框架以及极线的弯曲情况和积灰情况。 10.1.6检查阳极板及喷淋杆的弯曲情况和积灰情况。 10.1.7绝缘瓷套用来支承和绝缘放电系统。运行中，瓷套表面往往会沉积一层灰尘和污物，这就容易导致表面高压电击穿，从而击裂绝缘子。所以瓷

31、套应保持清洁，每次停机应抹擦瓷套内腔和外壁，并用手电筒仔细检查是否有细小裂缝。为了吸入热空气减少瓷套内部污染，瓷套盖板上二腰孔需留有5 至10mm 的孔。 10.1.8星形线喷淋的也应检查有无粘灰并揩干净，有裂缝时必须更换。10.1.9检查高压硅整流变压器（按制造厂说明书）、高压隔离开关、继电器、加热元件功能、温测温控仪表、报警装置、接地装置是否正常，并消除故障。 10.2 警告10.2.1严防电场内出现严重积灰电场中大量积灰通常是由于喷淋系统故障导致落入静电除尘器中的灰尘粘接或“搭桥”，使粉尘不能及时排出，形成大量粉尘在静电除尘器中堆积，等粉尘堆积到电极时，会产生电场短路，阳极喷淋系统损坏，

32、甚至阴极框架变形等，从而导致电场失效并产生严重后果。另需高度关注的是电场虽停止运行，而定型机仍在运行，湿法静电除尘器内仍有大量的自然沉降灰。如果静电除尘器过量积灰没有及时处理，会对湿法静电除尘器造成进一步的破坏，因此急需将灰排除，具体措施如下： a.严防静电除尘器过量积灰：必须检查输灰系统的实际运行情况，并采取措施保证喷淋顺畅，以减少积灰。 b.当任一静电除尘器积灰超过静电除尘器的上平面且使电场跳闸时，必须在极短时间内采取紧急排灰措施，要在3小时内及时清灰，8小时内使静电除尘器积灰低于静电除尘器大口以下，保证电场能投入正常运行。 c.如果8小时内还未能及时清灰，则必须进行强制措施排灰，例如：静

33、电除尘器下口割口、打开挖手孔等排灰方法。 d.经过各种排灰努力，若48小时 之内，静电除尘器内的积灰仍不能清到大口以下，电场还在跳闸状态，则必须强制关闭定型机出风口风机，确保设备可靠安全，否则可能会产生严重的后果。另外应防止发生烫伤及其它事故。 10.2.2无安全措施，严禁人员进入电场。 10.2.3非专业人员不得进入湿法静电除尘器顶部。 10.3 常见故障分析10.3.1阴极线断裂 阴极线处于恶劣的工作环境中，如果极线断裂，就可能造成电极短路，从而迫使整个电场关闭，失去除尘能力。 湿法静电除尘器的阴极线采用不锈钢星形线。须注意星形线在如下情况下会变弱； a. 阴极线上有折点，有不必要的弯曲。 b. 在安装过程中因拉伸过头，使张力达不到要求而电腐蚀折断。 c. 阴极线上的划痕，极易引起阴极线的断裂，所以在安装、调换阴极线、使用工具时应注意保护。d. 连接螺母与阴极线不压紧，太松，会引起电火花腐蚀。