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文档简介

1、设备基本原理、主要配件维护、操作安全培训生产事业部设备基本原理、主要配件维护、操作安全培训一、收益点:一、收益点: 1、了解设备运行的基本原理及组成系统 2、掌握主要配件的基础维护保养方法 3、操作安全设备基本原理 设备主要由: 输送系统输送系统 材料供给系统材料供给系统 切刀系统切刀系统 以及:施胶系统施胶系统 四大系统组成四大系统组成一、设备基本原理1、输送系统:、输送系统:对设备所需的材料、物料进行对设备所需的材料、物料进行 输送的作用。输送的作用。 包括包括 前输送系统、后输送系统前输送系统、后输送系统 前输送系统:前输送系统:对设备上的原材料、或加工后粘贴后的原对设备上的原材料、或加

2、工后粘贴后的原 材料、分切后的原材料、半成品进行输送的系统。一般材料、分切后的原材料、半成品进行输送的系统。一般 由平皮带、吸风槽、网带组成。在设备的正面。由平皮带、吸风槽、网带组成。在设备的正面。吸风槽平皮带一、设备基本原理后输送系统:后输送系统:对前输送系统进行驱动的动力输送系统,对前输送系统进行驱动的动力输送系统,一般由平皮带、皮带座、同步轮、伺服电机组成。在一般由平皮带、皮带座、同步轮、伺服电机组成。在设备的背面。设备的背面。一、设备基本原理2、材料供给系统:、材料供给系统:对设备所用的材料进行不间断对设备所用的材料进行不间断 放卷及供应的作用。放卷及供应的作用。 一般由:伺服放卷电机

3、、放卷料架、张力臂组成。一般由:伺服放卷电机、放卷料架、张力臂组成。放卷料架张力臂一、设备基本原理3、切刀系统:、切刀系统:将原材料、粘合好的半成品进将原材料、粘合好的半成品进 行分切成型的作用。由刀架、刀片等等组行分切成型的作用。由刀架、刀片等等组 成。成。切刀一、设备基本原理4、施胶系统:、施胶系统:将热熔胶进行熔化,并通过设将热熔胶进行熔化,并通过设备对胶进行涂布施胶,达到将各原材料进行粘备对胶进行涂布施胶,达到将各原材料进行粘合成型的作用。合成型的作用。一、设备基本原理5、图解:、图解:产品产出切刀系统输送系统材料供给系统施胶系统二、主要配件维护 1、后传动柜、同步带、轴承的维护:、后

4、传动柜、同步带、轴承的维护: 由于我们的设备是全伺服的设备,相比以前由于我们的设备是全伺服的设备,相比以前 的老设备少了主轴和变速箱。加上全伺服电机的的老设备少了主轴和变速箱。加上全伺服电机的磨损是比较小的,所以在设备后传动柜的维护上,磨损是比较小的,所以在设备后传动柜的维护上,主要是:经常清理卫生,减少灰尘的堆积。主要是:经常清理卫生,减少灰尘的堆积。 以气管吹拂、或毛巾擦拭的方式进行。以气管吹拂、或毛巾擦拭的方式进行。对关键位置的轴承如需加润滑油的,按规定定期加润滑油。二、主要配件维护 2、平皮带的维护:、平皮带的维护: 平皮带要时常保证皮带内外面均干净整洁,平皮带要时常保证皮带内外面均干

5、净整洁,减少灰尘堆积,所以要保证皮带的卫生。减少灰尘堆积,所以要保证皮带的卫生。 可以用白矿油短时间接触式擦拭,但不可以可以用白矿油短时间接触式擦拭,但不可以在有机溶液里长期浸泡或长时间接触。在有机溶液里长期浸泡或长时间接触。二、主要配件维护 3、检测电眼的维护:、检测电眼的维护: 检测光电眼属于精密仪器,在检测位置不可检测光电眼属于精密仪器,在检测位置不可以有灰尘附着。所以要经常进行清理。以有灰尘附着。所以要经常进行清理。 可以用较小的气压将电眼检测位置的灰尘吹可以用较小的气压将电眼检测位置的灰尘吹掉。但不可以用硬物质接触电眼。掉。但不可以用硬物质接触电眼。 整机设备分四个检测部份:整机设备

6、分四个检测部份: 接头检测接头检测 尾料检测尾料检测 堵料检测堵料检测 数片电眼数片电眼二、主要配件维护 4、刀片的保养:、刀片的保养: 刀片如果切不断或不利时,应及时更换刀片,刀片如果切不断或不利时,应及时更换刀片,不应持续加压。防止压力太大造成底辊的磨损。不应持续加压。防止压力太大造成底辊的磨损。每个切刀底辊镶有一块硬质合金钢材料。因此我每个切刀底辊镶有一块硬质合金钢材料。因此我们的刀片要比硬质合金钢要软,一般要低于们的刀片要比硬质合金钢要软,一般要低于65度。度。且刀片必须切在合金钢镶块上。且刀片必须切在合金钢镶块上。 勤换刀片,减少加压。勤换刀片,减少加压。二、主要配件维护 5、胶枪的

7、维护:、胶枪的维护: 胶枪属于精密设备,严禁和硬质物进行接触胶枪属于精密设备,严禁和硬质物进行接触和触碰。要防止灰尘附着。和触碰。要防止灰尘附着。 可用天那水进行擦拭。用较小的气压进行吹可用天那水进行擦拭。用较小的气压进行吹拭。严禁用铜刷、钢丝进行擦拭、捅枪口。拭。严禁用铜刷、钢丝进行擦拭、捅枪口。三、操作安全1、皮带、刀辊及其它部件在运转过程中,不得、皮带、刀辊及其它部件在运转过程中,不得 徒手触摸。徒手触摸。三、操作安全2、运转部位旋入方向、位置不得进行操作。、运转部位旋入方向、位置不得进行操作。切刀旋出方向旋入方向严禁操作输送平皮带旋入方向旋出方向严禁操作三、操作安全3、带电设备。禁止非专业人员操作。、带电设备。禁止非专业人员操作。三、操作安全4、防止烫伤:、防止烫伤: 加胶的过程中,不要加的太满,应以少量多加胶的过程中,不要加的太满,应以少量多次的

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