某某公司生产车间改造及防水工程施工组织设计

1、目录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工方案4第一节 环氧地坪漆4第二节 铝合金条板吊顶7第三节 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程10第四节 内墙粉刷13第五节 照明电气施工15第六节 屋面防水22第四章 安全文明施工管理措施34第一节 安全生产保证措施34第二节 文明施工及环境保护39第五章 安全管理制度及安全组织架构图55一 施工组织管理体系55二 劳动组织56第一章 编制依据1.生产车间改造及防水工程招标文件2.现场勘踏情况3.业主要求4.国家法律法规要求5建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）第二章 工程概况招标人名称：北京*有限公司，工程名称：生产车间改造及防

2、水工程，工程地址：北京北排装备产业有限公司院内，工程内容为车间内部改造、过道改卫生间、屋面防水、墙围及大门刷漆、天车梁刷漆及风机安装、库房局部维修。第三章 施工方案第一节 环氧地坪漆施工工艺、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为22.5mm，含水量在6以下，PH值680。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷

3、处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道，厚度1mm。2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 、批刮批刮料 1、在实干(25，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，两道共计2mm，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。2、用100200目的石英砂和环氧批刮

4、料，作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。4、用200270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，厚度为1mm,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷

5、涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为2025Mpa。2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，厚度为1mm,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。4、墙面踢脚线做法按照地坪做法一样施工，高度为150mm。 、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5，相对湿

6、度小于85时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 、安全技术要求 1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。5、工作时注意做好个人防护。6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。 、使用和保养 1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁

7、带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。4、如在室内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、如在室内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、如在室内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤上后再清扫干净。8、冬季施工，环境温度低于5，可采用冬用型环氧工业地坪第二节 铝合金条板

8、吊顶1. 施工准备（1） 按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。（2） 确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。（3） 在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。（4） 铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。（5） 施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2. 施工工艺龙骨布置弹线固定吊杆安装调平龙

9、骨安装铝合金面板条边封口3. 操作要点（1） 龙骨布置与弹线u 确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。u 确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。u 如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。（2） 固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。（3） 安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，

10、从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。4. 施工注意事项（1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。（2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4 在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好

11、切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。5.端部接点处理： 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。第三节 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程工艺流程墙位放线墙基施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨固定各种洞口及门安装一侧石膏板暖卫水电等钻孔下管、穿线安装隔音棉安装另一侧石膏板接缝处理连接固定设备、电气墙面装饰踢脚线施工。安装要点1、根据设计图纸确定的墙位，在地面放出墙位线并将其引至顶棚和侧墙。2、当设计采用水泥、石材踢脚板时，墙的下端应做墙垫，如采用木踢脚板时，墙的下端可直接

12、与地面连接，两种踢脚板均可采用凹入式或凸出式处理。墙垫制作前，先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理。然后涂刷水泥浆结合层一道，随即做C素混凝土墙垫，墙垫上表面平整，两侧应垂直。3、钢龙骨安装：先将边框龙骨（沿地、沿顶和沿墙柱龙骨）与主体结构固定。固定前，在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，先要铺填一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。边框龙骨与主体结构的固定，可采用射钉，射钉接中距0.6-1m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土基体为22-23mm，砖砌体为30-50mm射钉位置应避开已敷设的暗管部位。对已确定的龙骨间距，在沿地、沿顶龙骨上分档画线，竖向龙骨

13、应由墙的一端开始排列，当隔墙上设有门窗时，应从门、窗口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨的上下端除有规定外，一般应与沿地、沿顶龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。安装竖向龙骨，根据所确定的龙骨间距就位。当采用暗接缝时，则龙骨间距应增加3mm，如采用明接缝时，则龙骨间距按明接缝宽度确定。竖向龙骨应按要求长度预先进行切割，并应从上端切割，上下方向及冲孔位置不能颠倒，并保证冲孔高度在同一水平。在通常情况下，龙骨一般均不宜接长。安装门口立柱时，要根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与主柱一并就位固定。当隔墙高度超过石板的长度

14、时，应设水平龙骨，一般用以下连接方式：（1）采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；（2）采用竖向龙骨用卡托和角托连接与竖向龙骨。通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧固。当隔墙中设置配电盘、消火拴及各种附墙设备、吊挂件时，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架件连接牢固。4、石膏板安装：石膏板应竖向排列，隔墙两侧的石膏板应错缝排列，隔声墙的底板与面板也应错缝排列。石膏板的安装顺序，应从板的中间向两边固定。石膏板与龙骨固定，应采用十字头自攻螺丝固定。螺丝长度用于12mm厚石膏板为避免25mm长，用于两层12mm厚的石膏板为35mm长，螺丝距石膏板边缘（即在纸面所包的板边）至少

15、10mm，在切割的边端至少15mm，螺丝应略埋入板内，但不得损坏纸面。钉距在板的四周为250mm，在板的中部为300mm。为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其实侧面板应采用刀把形板。隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10-15mm的缝隙，隔声墙的四周应留有5mm缝隙。位于卫生间等潮湿房间的隔墙，应采用防水石膏板。其构造做法应严格按设计要求进行施工。隔墙下端应做墙垫并在石膏板下端嵌密封膏，缝宽不小于5mm。隔墙骨架上设置的各种附属设备的连接件，在石膏板安装后，应在作出明显标记。石膏板隔墙安装接缝处理1）凡墙面损坏暴露石膏部分，应先将浮

16、灰扫净，用10%浓度的107胶水溶液涂刷一遍，干燥后进行修补及嵌缝。如有局部破坏，应进行修复。2）石膏板墙面接缝处理主要有无缝处理和控制缝处理。无缝处理是采用石膏腻子和接缝纸带抹平。当隔墙长度约12m时，应设置控制缝，控制缝处理应按有关操作规程进行。无缝处理操作步骤：刮嵌缝腻子。将缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝与板面填实刮平。粘贴接缝美纹纸。待缝内腻子终凝，用稠度较稀的底层腻子在接缝处薄薄刮一层，宽约60mm左右，厚约1mm，随即用贴纸器粘贴接缝纸，用刮刀由上而下一个方向用力刮平压实，赶出腻子与纸带间的气泡。中层腻子。紧接着在纸带上刮一层宽80mm左右，厚约1mm的腻子，将接缝纸带埋

17、入腻子层中。找平腻子。待腻子凝固后，再用刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。质量要求墙体安装前，应检查龙骨和板材的质量，凡翘曲变形、缺棱掉角、受潮发霉或规格不符合要求者，未经采取措施，均不得使用。使用的胶粘剂、腻子和接缝带，应有产品制造日期，使用说明和 材质合格证明。隔墙工程的质量，应符合下列规定：骨架与墙体结构的连接应牢固，无松动现象。粘贴或用螺丝固定罩面板，表面应平整，粘贴不得脱层。板材表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。板材铺设方向应正确，安装牢固，接缝严实、光滑，表面平整。板与板之间及板与主体结构之间，应粘结密实、牢固、接缝平整。粘贴的踢脚板，不得有大面积空鼓。质量标准应符合设计要

18、求及国家最新颁布的验收规范和质量检验评定标准，应达到优良等级。第四节 内墙粉刷1.工艺流程墙面清扫墙面修补墙面粉刷墙面涂料2.操作要点（1）.墙面粉刷之前必须将墙面的浮土清扫干净，避免涂料与墙面粘结不牢而脱落。（2）.涂料施工应避免在雨天或空气湿度较大的时间施工，施工期间应随时注意天气预报，根据天气情况随时调整施工生产安排。（3）.涂料施工应两遍成活，第二遍涂料应待第一遍涂料完全干透后才能施工。3. 内墙粉刷：（1）概况：公共楼梯间及顶部墙面刷涂料。（2）作业条件：基层干燥，墙体无起皮，松动，清理干净。磕碰处坑洼缝隙处补平干燥后，用砂纸打磨平整。（3）原内墙为局部修补粉刷内墙涂料，如遇原抹灰脱

19、落，表面不平先用1：2.5水泥砂浆找平，局部砂浆空鼓部位，采用手提切割机进行切割，以免大面积凿除，使之墙面发生更大的空鼓。待内墙粉刷完全干燥后，方可进行内墙涂料的施工。4.涂料： 对内墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝、表面平整，线角顺直。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕应清除干净，然后用107胶和水泥配置，用耐水性好，坚实牢固的腻子刮抹。刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净，不用强度低的大白纤维素等材料作腻子，一般水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于1 O，大面积施工前先做出样板，经检查鉴定达标后再全面工。5.注意事项： A、清理基层，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、

20、等杂物赃迹必须洗净。 B、填补裂缝和磨平，将石膏板平顶拼缝间隙以及墙面上的气孔、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补，并用腻子分几次填平，待腻子干燥后用砂纸打磨平整。 C、满刮腻子，在满刮腻子前，先用聚乙烯醇缩甲醛二水1:3的稀释液满涂一层，然后在上面批刮腻子。 D、磨平：待腻子实干后，用0或1铁砂打磨平整，并清除粉尘。 E、涂刷乳胶漆：待磨平后，可用羊毛刷或排笔涂刷乳胶漆，顶棚、墙面涂刷层次均为三度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。 F、施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易流坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜，涂刷遍数一般为两遍，必要时可增

21、加涂刷遍数。 G、乳胶漆涂料干燥快，大面积涂刷时，应注意配合操作，流水作业，要注意接头，顺一方向刷，接茬处应处理好。 H、乳胶漆涂料妥善存贮。严禁与杂物垃圾混放一起。第五节 照明电气施工1电气安装系统（1） 施工工序预留、预埋配合支吊架制作技术交底系统联调资料整理竣工验收材料验收进仓（2）预留预埋及配管施工a预留预埋配合（a）为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋线管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。（b）在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋线管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执

22、行。（c）接线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。在模板内用红漆作上记号。（d）镀锌金属电线管连接采用快接连接方式，PVC电线管连接采用插入法粘连接方式；管口内壁必须打磨光滑。（e）墙上暗埋线管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。线管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。（f）线管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配线管弯曲半径不小于6倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。（g）预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。（h）由于楼

23、面预埋配管与土建作业属交叉施工，施工完成后，必须及时找甲方和监理公司办理隐蔽验收。（i）在土建捣制混凝土时,必须派员进行监护,避免出现人为的拆离及错位，确保预埋、预留质量。b、配管施工（a）电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。（b）明装管敷设按照GB5005495中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；做好接地跨接。（c）管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。（d）明配管连接套丝长度不小于管接

24、头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。（e）明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出24扣。（f）管子的弯曲角度一般不应大于90°，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。（g）在下列情况下，须加装设接线盒，否则应选用大一级的管径。Ø 两个拉线点之间无弯头时，管子全长超过30m；Ø 两个拉线点之间有一个转弯时，超过20m；Ø 两个拉线点之间有两个转弯时，超过15m；Ø 两个拉线点之间有三个转弯时，超过8m。（h）钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。2.

25、金属线槽敷设施工工艺（1）施工材料1、金属线槽、金属线槽支架、线槽附件、膨胀螺栓。2、电焊机、切割机、冲击钻、手电钻、钢锯、锯条、线坠、粉线袋、卷尺（2）施工程序：1、线槽应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。2、支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。3、金属线槽敷设时，一般在直线段固定间距在1.5M左右,在线槽时首端、终端、分支、转角、接头处不应大于0.5M。4、金属线槽应可靠接地(采用铜片短接)。3.电缆桥架安装施工工艺（1）施工程序:1、电缆桥架应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。2、支、吊

26、架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。(2)桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。(3)外观检查:桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求：桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。托盘桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)<4001.5400-8002>8002.5（4）支架制作:其制作材料如下:桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓600x150<50x512M12x80600x150<50x512M12x80600x1

27、50<40x412M12x80600x150<40x412M12x80600x150<30x312M8x60600x150<30x312M8x60支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。(5)弯通制作:电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2， 应补刷同色油漆。（6）支吊架安装: 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。

28、(7)桥架组装:1、电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。2、桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。3、电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石

29、棉毡保护起来。(8)桥架接地:为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。(9)电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:1、产品的技术文件应齐全;2、电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全 ；3、电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。4、电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10M，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后 再用黑色布包好。(10)电缆沿桥架敷设电缆敷设前，应防止

30、电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。1.水平敷设1).敷设方法可用人力或机械牵引。2).电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为10d(d为电缆直径)。2.垂直敷设1).垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将 电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层 ，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。2).自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。3).电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。敷

31、设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。(11)挂标志牌1、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3、沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。(12)盖桥架盖板1、电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后 可盖上桥架盖板。2、电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。3.产品保护措施设备、电机安装完毕应保持机房干燥、清洁，电机房门应上锁并设专人负责。第六节 屋面防水（一）施工流程 基层清理 涂刷底涂 细部处理（附加层） 铺贴SBS防

32、水卷材 接缝收头处理 闭水试验 防水保护层（二）施工工艺 1、清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平（由土建方负责），并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧。2、基层涂刷SBS粘接底胶基层涂刷SBS粘接底胶是为了加强防水层与基层之间的粘结。SBS粘接底胶涂刷工作在水泥砂浆养护完毕，表面基本干燥后进行，检查水泥砂浆基层是否干燥，可采用刀划线成白口，或用塑料膜覆盖（密封）表面3小时，塑料布上有无水珠。SBS粘接底胶要用板刷或棕刷来涂刷，蘸油要少，涂刷要均匀，愈薄愈好，但不得留有空白。3、特殊结构部位的加强层

33、防水施工卷材防水在屋面与山墙、女儿墙、通气道、出屋面的管道等交接处，以及檐沟、雨水口等处都是薄弱环节，如果处理不当极易漏水。工程中，因为这些部位处理不当而发生漏水的占相当大的比例，因此屋面构造处理前应进行周密的考虑。应在特殊部位如天沟在做防水施工前先做一道附加层做加强防水处理。（1）、雨水口构造：雨水口是屋面雨水排至雨水管的交汇点，在雨水口要增铺一层沥青卷材，各层卷材和附加层均应粘贴在雨水口杯口上，用漏斗罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应涂沥青胶，压紧的宽度应不少于100mm。雨水口在檐沟内应采用铸铁定型配件，穿过女儿墙的雨水口，采用侧向铸铁雨水口。铺雨水口卷材前，必须找好坡度，在雨水口四周一般

34、坡度为23%。如果屋面有垫层或保温层，可以在雨水口周围直径500mm范围内减薄，形成漏斗形。避免积水造成渗漏（图示）。图一（2）、穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安装好，并做好防水处理。卷材泛水高度不得低于300mm。管道立面卷材的根部应做成喇叭形，且在管道周围增加一层卷材。水泥砂浆找平层在与管道等连接处应做成圆弧形，管道周围卷材防水层做好后，应用细石混凝土或水泥砂浆封压，高度要大于卷材泛水高度，混凝土（水泥砂浆上）口应留有凹槽，凹槽用沥青麻丝封严。（3）、泛水构造。泛水构造是指屋面与垂直屋面交接处的防水处理。如屋面与山墙、女儿墙、高低屋面之间的立墙、通风道下端等均应做泛水构

35、造处理。应将屋面水泥砂浆找平层继续抹到垂直墙面上，转角处抹成圆弧 形，使屋面卷材延续至墙上时能够贴实。严禁把卷材折成直角或架空，以免卷材破裂。卷材的泛水高度不应小于500mm，以免屋面积水超过卷材浸湿墙身，造成渗漏。（4）卷材收头处理卷材防水收头直接压入女儿墙压顶下时，用20mm宽的薄钢板与水泥钉钉牢，然后用密封材料封严；在女儿墙留凹槽，以利于卷材防水层“收头”的构造处理。当防水卷材收头做在女儿墙侧墙上时，在墙上应预留凹槽，槽高60mm，槽深40mm，沿女儿墙周围设置。将防水层压入凹槽内并用20mm宽压条与水泥钉钉牢，用密封材料封严，也可将卷材收头直接用20mm宽压条与水泥钉钉在女儿墙侧墙上，

36、端头用密封材料封严，然后用0.55mm厚镀锌钢板封盖，并在上口填塞密封材料。收头处还应以油膏嵌填，最后用水泥砂浆填实。填缝砂浆与凹槽上部女儿墙抹灰一道完成。上屋面楼梯内墙体挑出1/4砖做成滴水，卷材在此收头。在挑砖上部用水泥砂浆抹出斜坡，下边抹出滴水，使雨水不致沿垂直墙面下流。如图所示：图二（5）、天沟构造：天沟属防水薄弱环节，大面积施工前应在天沟上做一层500mm宽的3mm厚SBS改性沥青防水卷材附加层如图二。做法按施工工艺严格施工。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，搭接缝一般留在沟侧面。当沟底过宽，纵向搭接在沟底时，搭接缝应增加密封材料封口。（6）坡屋面施工：将卷材向前滚铺贴及压辊进行压实处

37、理。滚压时应注意不要卷入空气和异物，平面与立面直接时应由下至上铺贴并使卷材紧粘阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。搭接宽度为横向搭接、纵向搭接不小于100mm。各层卷材的压边宽度不应小于100mm，接头宽度不应小于100mm。上下层卷材的压边要相互措开1/3幅宽，即3050cm。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。（7）、预防卷材防水层的开裂。一种方法是采用延伸率较大的特种卷材；另一种方法是在卷材的铺法上，采用构造措施，以适应屋面板的位移所引起的开裂。（三）SBS改性沥青防水卷材屋面的铺贴1、热溶法铺贴SBS改性沥青卷材2、火焰加热器的喷嘴距卷材面应适当;幅宽内加热应均匀一

38、致,加热至卷材表面光亮黑色为度。熔化不够，影响粘结强度；加热过高，改性沥青老化变焦，不但失去粘结，且易烧穿卷材。3、卷材表面热熔后立即滚铺，铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲；滚铺时应排除卷材下面空气，使之平展，不得皱折，应辊压粘结牢固。4、搭接缝部位宜以溢出改性沥青热熔胶为度，并应随即刮封接口，使接缝粘贴严密牢固。5、采用条粘时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于100mm。6、坚持工序检查和验收坚持层层工序检查制度。第一道检查找坡层、找平层排水坡度、平整度，找平层与突出屋面结构的连接处和转角处是否做成圆弧或钝角，排气道的留置，排气管安装，各项符合要求后方可铺贴卷材。铺贴卷材时注意搭压宽度，

39、压入女儿墙凹槽内的长度，管子根部和出水口的处理有无起鼓翘边，经检查符合要求后才能进入下道工序施工。屋面卷材防水层的铺贴方向，平行于屋脊，从天沟开始平行地向屋脊铺贴。进行屋面卷材铺贴时，首先在找平层检查合格的基础上铺贴卷材第一道防水层，如出屋面管道，雨水口处等。屋面与女儿墙交接处一般采用叉接法与坡面卷材层相连接。各层卷材的压边宽度不应小于100mm，接头宽度不应小于100mm。上下层卷材的压边要相互措开1/3幅宽，即3050cm。上下层及相邻卷材的接头要相互错开3050cm。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。符合要求后按规定进行24h蓄水试验，并作好试验记录。立面或大坡面

40、铺贴SBS改性沥青防水卷材时，为防止卷材下滑和便于收头粘结，改性沥青胶粘剂应满涂，并宜减少卷材短边搭接。檐口、立面卷材收头应裁齐压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，用密封材料将凹槽嵌填封严。（四）确保卷材防水屋面工程质量的主要措施：1、要根据工程的具体情况，选择符合要求的防水材料，严把质量关。2、严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。对沥青胶的熬制要严格控制温度和配合比；卷材的铺贴方法要正确，接头和压边的尺寸满足要求，并粘贴牢固，对于防水的薄弱处要增铺卷材附加层，砂浆保护层要铺均匀，厚度一致，特别注意立面墙上砂浆的质量。3、屋面施工完成后，必须采用蓄水

41、法进行渗漏检查。4、卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。五、成品保护做保护层时，应做到成品保护如下：（一）严禁斗车入内。（二）请勿将成品碰撞、拖挂，以免破坏防水层。（三）如有防水破坏及时用密封膏进行修补加强处理。六、保证工期措施1、组织保证措施 我公司对本工程，将本着“快进场、有秩序、早开工“的原则。加大资金、设备、人员投入，尽早作好施工便道、生活区、生产区设施，为施工作好充分准备。组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务热悉、责任心强的同志组成业务班子

42、，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证。为了实现本工程的工期目标，必须对本工程认真进行分析研究工艺流程，进一步深入进行施工调查，弄清工程的特点，找出对工程的有利与不利因素，认真编制实施性施工组织设计，使施工组织科学、先进、合理、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的、有步骤、有秩序地均衡推进，缩短本工程的施工时间。     2、完善资金和材料供应的保证措施。公司材料部门全力保证各种防水材料的供应，做到材料质量合格进场及时，满足工程进度的需要，及时解决施工生产中出现的问题，

43、根据施工计划的要求，编制季、月、周的物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。3、在整个施工过程中，除采用上述措施外，还要 认真研究制定施工工期计划和施工流程安排，编制好年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况，经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。并以此按时作好材料、机械、人员的准备、储备和供应工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。认真将各工序工期任务落实到人头，分清责任，定

44、出奖惩制度，提高施工人员的工期、质量和安全意识，严格按照工期计划要求进行施工进度的检查，并依据工程的实际情况进行进度的调整和修正，保证每个工序计划工期的提前，对一段时间内落后的工期必须认真安排，充实力量及时赶上，确保整个工程目标的实现。      在强化工期意识的同时重视工程质量，以高质量的一次成功求得计划工期的落实，认真消化设计图纸、相关文件及响应规范，提早预见和及时发现对施工不利的有关问题，将问题解决在施工之前，不要出现一边施工一边等待解决技术问题情况。避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期。      

45、 认真理解和处理好工程中的监理、甲方和施工三方之间的职能关系，积极协调和解决施工中出现的问题，杜绝消极、抵触情绪对工程的不利影响。       项目经理部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。      根据施工计划的要求，配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械

46、设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。      合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度减少气候引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度合理安排国家法定假日及双休日期间施工，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府各部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利地进行。 做好与业主、兄弟施工单位及周边单位、居民的协调工作，以免造成人为的耽误。4、一次性验收达到标准，做到不返工。七、质量保证措施工程质量保证技术措施如下： 1、开展全面质

47、量管理活动(TQC)，贯彻执行ISO9002质量保证体系，建立质量管理组织机构，配备专职质检工程师，树立全员“百年大计，质量第一”的思想，定期、认真地进行质量检查。 2、认真做好分部，分项工程的质量评定验收工作。 3、建立现场TQC办公室和各专业TQC小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，切实推行“三全和“三工序”的管理，利用PDCA循环，及时监测总结，不断提高工程质量。 4、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。实行奖优罚劣，重奖重罚； 5、定期总结评比，及时表彰质量管理好的部门个人，严肃处理玩忽职守，不坚持质量标准，违反操作规程的部门和个人： 6、坚持图纸会审制度，深刻领会设计

48、说明书及图纸意图，了解施工程序； 7、编制好分部，分项工程的施工方案，施工进度措施，排出劳动力计划； 8、做好各分项工程施工技术交底工作，使有关工程人员做到心中有数；使有关工程人员了解工程设计内容特点，使其认真按图施工；使有关工程人员了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划，管理措施；使有关工程人员了解施工工艺规范要求，质量标准，材料要求等；使有关工程人员熟悉现场特征，以便合理规划现场； 9、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后方可进行下一道工序。在项目经理部组织下，每半月检查一次，施工队由工程技术人员组织每周检查一次，质量检查严格履行手续，填报工程质量报表，项

49、目经理部半月组织一次现场会进行评比。对不合格工序坚决返工重做，并追究行政、技术责任，实行重罚。 10、尊重监理工程师。监理工程师受业主委托，并由业主授权，对工程原材料，施工工艺，施工方案，工程质量，工程进度，工程计量等一系列问题独立地进行工程监理，拥有无可争议的权力。做为施工单位的一切活动，尤其是工程进度，工程质量等，均应自觉接受服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求要严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排及各种表格，资料均应按监理工程师要求，认真填写送达。监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。 11、推行项目法质量管

50、理，实行质量层层承包责任制，责任落实到人，奖惩与质量挂勾，严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制，质量负责制，定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制，对事故“三不放过”制。 12、建立健全质量保证体系，专群结合，强化检查上作，分公司选派管理有方，技术过硬的项目经理负责该工程工作，项目经理部由具有实际施工经验的工程技术人员组成并且负责工程的施工质量，项目部设置专职质检工程师，各分部工程设置兼职质检人员。专兼职质检人员应坚持原则，对工程质量事故不姑息迁就，严格把关积极配合业主及监理工程师作好质量检察工作

51、。第四章 安全文明施工管理措施第一节 安全生产保证措施一、安全管理组织机构认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司实际的ISO9002质量标准体系19个要素中的要求，贯彻于全过程。所有管理人员及特殊工种必须持证上岗。坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故，避免重伤事故，减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产的顺利进行。为此，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员一名，各专业工种均配备兼职安全员，使整个施工现场组成从上到下，专人负责，层层落实职责的安全生产管理体系。切实加强每个职工的安全意识和自我保护

52、能力。建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度。消除不安全因素。项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结一周来的安全工作，发现漏洞或事故苗子及时分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回检查。对于工地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。认真落实安全生产奖惩制度，各班级及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全

53、员有权对其处罚。施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整，健全，做到安全生产的动态管理。二、土建工程安全保证措施1所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽，安全带，安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。2对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。3脚手架搭设须符合有关安全规定。按规定架设安全网防护竹笆。安全拉杆及防身栏杆。脚手架高度超过施工面100CM以上，搭设完毕由安全员和架子工长共同验收，并挂验收合格牌，如有临街面脚手架要全封闭。4保证工完料净场清，工地现场不得有朝天钉、空头跳板。5分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程

54、。6模板（卸载）的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，按正确的施工操作程序进行施工操作。7钢筋、脚手管、木楞等材料的垂直运输，必须按类别长度成捆吊运，零星物件如扣件、垫木、水泥垫块等必须装箱吊运。8在已浇筑的楼面上堆放钢筋、模板、应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起损坏。9、脚手架搭设方法必须保证锚筋施工安全进行。10、植筋时采用有离合器的电锤，以防电锤遇钢筋时电锤伤人。三、高空刷漆安全保证措施1夏季采取相应的防高温安全措施，在雨季应尽量避开不利的天气条件。2进行有毒、有刺激性气味作业，必须在通风前提下戴防护用具。3在易燃作业场

55、所、料具房必须配有消防设备，动火须先申请。在作易燃品施工时，如油漆、木装修等，严禁烟火。4登高作业，所用梯子或脚手架要牢固，可靠。脚手板上不允许多人集中在一起操作。5使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术规程。6在工程施工中不得将裁下的下钢板条及碎块随意乱扔，高空装配时，系好安全带，确保操作安全。四、高空作业的安全防护1临边防护11临边无脚手架的楼面施工和无防护脚手的楼梯口施工都应遵守临边作业的安全规定进行施工。12临边必须搭设防护栏杆，临时栏杆或张挂安全网，需要通行人货处要设置安全门或活动防护栏杆。13临边防护要在防护栏杆从上到下用安全网封闭，并设置挡脚笆，并要求安全网的孔眼小于

56、2.5MM，以防杂物坠落。14安全网搭设要符合建筑施工安全网的搭设规定。15粘钢结构安装时应注意安全，必须戴好安全带。2洞口防护21楼板上的洞口，视其大小和施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆，每10M高度内设一道安全网，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。22洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。23墙面上有坠落可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。3攀登作业防护31按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好等号用具，一般应借助已完成的结构作登高通道，选用定期登高工具必要时搭设专门登高脚手架或设计专用攀登用具。32攀登用具的结构构造必须牢固可靠，在楼顶进行特殊作业时要专门进行验算。33作业人员登高施工必须经规定通道，不得在未经安全防扩的非规定通道攀登。34独立攀登人员的人体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的规定。五、现