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文档简介

1、注塑上下模培训 胡起顺-提高上下模的效率和安全性上模前准备工作1、原料是否准备好2、机台是否能满足产品（包括吨位，机器性能等）3、确认模具编号及产品编号4、模具是否保养良好（是否属于可以上机生产的模具等）5、准备好配套冷却系统及工具（油管，水管，接头，马仔，扳手等）1、首先必須穿戴相應的安全用品:安全鞋、手套.2、在使用吊車一定要按照使用吊車的要求去做.3、上模要檢查機器的螺牙和你使用的螺絲要是好的.4、螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好,压板要与范本平行.使用吊环时一定要拧到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出露在外面. 吊模上机(一） 吊模上机(二）吊模上机 吊模途中高度与腰平齐 保证模具的前

2、后不会分开 正常应从机器前门吊入 模具摆动的控制(无法掌握时需用手固定控制)调模对嘴 射座的速度应合适以防损坏机嘴及射嘴 锁模力应以系统压力表指针轻摆动即可(约15KGF/CM) 用纸片确认是否在中心 6锁螺丝压板 确认压板及螺丝是否有断裂及滑牙等问题 螺丝的旋入深度为其直径的2倍以上,以防滑牙 锁模压板外侧比内侧平或略高 锁压板时应关闭机器马达和天车电源开关 三板模压板与模面应有间隙,应防拉坏模具 锁好后应轻轻敲打,以防松滑 每模应有八个压板或根据模具用更多的压板螺丝深度压板顶死影响开模锁螺丝压板7开关模调整 首次开模应在调模状态下进行 开关模应掌握开车的惯性原理 正常开模的宽度应为产品宽度

3、的1.5-2倍 应注意低压及高压位置的确认 锁模力的调整为最大锁模力的75%左右开关模调整8顶针位置的调整 确认是否用顶针,不用应关闭顶针,以防损坏模具及顶杆 顶针的位置以能顶出产品为原则,应逐渐加长,以免顶断弹簧 顶出的次数及方式应以产品而定顶针长度小于弹簧长度顶针位置的调整9下模前准备工作1、停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆.2、关闭相应水:普通水和模温机的水.3、备都好了我们将准备下模工具和相应的设备:水桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等.4、找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备.10关水保证热模均匀喷防锈剂 保证模具为热模提前关水(一般生产1015模次) 留置末件并填写“模具状况表”以利下次生产追溯 防锈剂轻摇几下,离模具1520CM均匀喷出,以保证与空气隔离下模前准备工作11开模清理模具及内积水 把模具打开,清理模具的导柱,导套,模面等脏污,胶屑等 用风管清出模具内在的积水12合模吊模 上好吊环(确认公英制)有轻微裂痕不可使用 确认前后模不会分开 合模后吊带与模具保持在同一直线下模步骤13松压板螺丝松开压板螺丝确认压板不会挂到模具检查压板及螺有问题及时更换,以免下次影响进度14用“调模（手动）”开模 用“调模（手动）”缓慢开慢开模,防止压板有挂到模具 用“调模（手动）”缓慢开慢开模,防止因带动而使前后模滑开15模具

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