宁夏大剧院工程施工组织设计图文并茂

1、目录第一章：编制依据和原则第一章：编制依据和原则.31.1 编制依据.31.2 编制原则.31.3 采用的技术规范.3第二章：工程概况第二章：工程概况.72.1 工程简介.72.2 工程概况.72.3 施工中的重点及难点分析.132.4 施工管理重点.142.5 施工中的关键技术及对策.15第三章：施工总体部署第三章：施工总体部署.173.1 工程目标.173.2 施工方案总部署.19第四章：平面布置图第四章：平面布置图.214.1 施工详图设计工作计划.214.2 深化设计的组织及保证措施.214.3 深化设计要求.264.4 施工详图设计基本要求.29第五章：施工前的准备工作第五章：施工前

2、的准备工作.305.1 施工技术准备.305.2 施工机械准备.315.3 物资材料准备.315.4 现场准备.325.5 施工队伍的准备.335.6 作业条件准备.345.7 施工准备工作计划表.34第六章：各分部分项工程主要施工方法及技术措施第六章：各分部分项工程主要施工方法及技术措施.36第一节：钢结构加工前的准备工作.361.1 钢结构制作方案.361.2 钢结构制作前的准备工作.371.3 原材料采购和检验.421.4 零部件下料.44第二节：钢箱梁的加工及制作.462.1 构件加工前的特点及方案分析.462.2 箱型（BOX）截面构件加工工艺.462.3 箱型环梁构件的加工工艺.5

3、52.4 等截面箱型构件的加工关键工艺、工装和设备.612.5 钢结构焊接.62第三节：管桁架结构的加工及制作.723.1 相贯口切割.723.2 桁架弦杆煨弯.733.3 杆件出厂状态的选择.733.4 焊接质量控制.733.5 加工及管理流程.753.6 钢结构加工前的准备.763.7 下料工艺.773.8 煨弯工艺.813.9 组立及预装工艺.823.10 钢结构焊接.85第四节：除锈和涂装工艺.974.1 除锈工艺.974.2 油漆涂装工艺.99第五节：包装及运输.1075.1 构件包装方式.1075.2 运输方式.1095.3 安装前和安装期间储存.110第六节：钢结构安装方案.11

4、26.1 安装方案的确定.1126.2 整体的安装思路.1126.3 花瓣结构现场施工拼装方法及技术措施.1126.4 拼装变形控制措施.1186.5 组装技术保证措施.1196.6 承重支架的搭设.1196.7 混凝土支座的校正.1266.8 屋盖结构的安装.1266.9 平台钢梁的安装.1336.10 墙皮花瓣钢结构安装.1376.11 承重架的卸载.1416.12 门厅结构安装.1456.13 帽顶结构的安装.1466.14 构件的合拢.1486.15 钢结构高空吊装技术保证措施.151第七节：测量方案.1547.1 钢结构测量工作的难点.1547.2 工作流程及内容.1547.3 测量

5、的组织与管理.1567.4 测量工艺.1587.5 变形监测.160第一章：编制依据和原则第一章：编制依据和原则本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对工期目标、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。1.11.1 编制依据编制依据宁夏大剧院钢结构工程招标文件及答疑文件；国家有关建筑安装工程施工规范、规程，国家现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准。宁夏大剧院钢结构建筑、结构和安装设计图纸。1.21.2 编制原则编制原则

6、1.2.1 坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。1.2.2 严格执行基建程序，充分发挥我公司整体实力，利用先进的施工技术和大量使用先进的机械设备，科学管理，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。1.2.3 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。1.2.4 遵循国家及地方政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染。降低噪音。1.2.5 严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.31.3 采用的技术规范采用的技术规范在本工程施工过程中

7、，我公司将贯彻现行施工规范要求，确保工程质量。应用于本工程的主要技术规范：1.3.11.3.1 材料部分材料部分序号序号名名称称编编号号1碳素结构钢GB700-20062合金结构钢技术条件GB/T15913厚度方向性能钢板GB/T5313-854热轧 H 型钢和剖分 T 型钢GBT11263-20055高层建筑结构用钢板YB4104-20006低合金结构钢技术条件GB1591947热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT709-20068优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB71119889一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T 2517-198110焊条分类及型号编制方法GB98011焊接

8、用焊条GB133012碳钢焊条GB51178513低合金钢焊条GB51188514气体保护焊用焊丝GB/T149589415焊条检验、包装和标记GBJ2257616低合金钢埋弧焊剂GB1247017钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JGJ829118普通螺纹基本尺寸GB00196-200319钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T122812319120钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T36323633199521紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB-T3098.1-200022直缝电焊钢管GBT13793-200823结构用无缝钢管GB/T8162-199924

9、溶接构造用铸钢品JISG5102-199125钢格栅YB/T4001.1-200726预应力钢绞线规范GBT5224-200327屋面工程技术规范GB50345-2004钢结构工程钢结构工程序号序号名名称称编编号号1工程建设强制性标准2钢结构设计规范GB50017-20033门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102：20024钢结构制作安装施工规范YB9254955建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016钢结构检测评定及加固技术规范YB925719967钢结构工程施工质量验收规范GB5020520018钢及钢产品交货一般技术要求GB/T1750519989钢及钢产品力学性能

10、试验取样位置及试样制备GB/T2975-199810钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差GB222-8411钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-8212钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-8713铸钢件超声波探伤及质量评定方法GB7233-8814建筑安装工程金属溶化焊接射线照相检测标准CECS709415钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB3323-8216钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析GB11345-198917建筑钢结构焊接规程JGJ81-200218气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB98519埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸GB98688

11、20焊缝符号表示法GB32421工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS719422网壳结构技术规程JGJ61-2003J258-200323钢网架焊接球节点JG 11-199924网架结构设计与施工规范JGJ7-9125钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：9026钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20061.3.31.3.3工程测量工程测量序号序号名名称称编编号号1工程测量规范GB 50026-20072工程测量基本术语标准GBT 50228-19961.3.41.3.4脚手架工程脚手架工程序号序号名名称称编编号号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ3320012建筑施工扣件

12、式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020013门式钢管脚手架JG13994建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ12820005钢管脚手架扣件GB15831-19951.3.51.3.5 防腐蚀工程防腐蚀工程序号序号名名称称编编号号1建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20022建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-19953涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923884漆膜附着力测定法GB1720-1979(1989)5钢结构防火涂料应用技术规程CECS24906色漆和清漆、漆膜的划格试验GB-T9286-19987建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB99787-200

13、11.3.61.3.6 安全施工安全施工序号序号名名称称编编号号1建筑施工安全检查标准JGJ59992高空作业机械安全规则JG5099-19983建筑机械使用安全技术规程JGJ3320014建筑工程施工现场供用电安全规范GB501094935建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80916建筑卷扬机安全规程GB1332919917起重机安全规程GB6067-19858起重机试验规范和规程GB9504其他其他序号序号名名称称编编号号1建筑设计防火规范GB5001620062建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20023其它未列出的有关建设设计、施工/验收规范第二章：工程概况第二章：工程概

14、况2.12.1 工程简介工程简介序号项目内容1工程名称宁夏大剧院钢结构工程2建设地点银川金凤区人民广场东侧3设计单位4结构类型空间桁架结构、管桁架结构、网架结构5建设规模总建筑面积 4.9 万平方米6我公司投标承诺质量目标合格并确保本标段工程质量达钢结构金奖7招标文件要求工期施工总工期 152 日历天2.22.2 工程概况工程概况宁夏大剧院位于银川金凤区人民广场东侧，与宁夏博物馆、宁夏图书馆和银川市文化艺术中心围合成一个漂亮的广场，人民广场东侧被外地媒体称为宁夏文化的“大客厅”，宁夏大剧院是这个“大客厅”的画龙点睛之作。大剧院建设项目是继自治区博物馆、图书馆之后，实施的又一项重大文化基础工程，

15、是宁夏文化长远发展的重点工程、是展现自治区精神文明建设成就的重要窗口、是自治区文化和社会发展水平的重要标志。宁夏大剧院确定建设项目占地 77.3 亩，主体是 1600 座的国家标准大型甲等剧院，内含演出用房、设备用房、多功能厅和地下、室外停车场等，总建筑面积 4.9 万平方米，概算投资 4.5 亿元，可以接待和举办各级各类演出，按目前建设水平处于西部地区领先位置，是目前宁夏规模最大、功能最先进、设施最齐全的大型剧院。该剧院造型下方上圆，状似荷花瓣的立面板块环绕中心穹顶，融合了时代气息和民族传统文化特色，寓意和谐、吉祥、希望。其主要功能是举办各类演出并向公众普及歌舞、戏曲和音乐知识，提高公众欣赏

16、水平和文化素养。宁夏大剧院钢结构工程钢结构工程主要由四部分组成包括：屋盖结构、帽顶结构、门厅屋盖结构以及墙皮花瓣结构组成。其中屋盖结构主要结构形式为箱梁组成的圆形桁架结构结构体，帽顶主要结构形式为箱梁组成的锥型结构体，门厅屋盖结构为管桁架结构组成，墙皮花瓣结构为空中管桁架结构体系。屋盖结构概况宁夏大剧院屋盖结构为箱型梁组成的圆形桁架结构体，覆盖面积约 8526 ，整个结构体由 24 榀主桁架梁、24 榀次桁架梁、4 榀箱型环梁以及 4 道屋面系杆，通过 18 个混凝土支座组成整个的空间结构体系。 屋面结构剖面呈平行四边形， 支座处标高 （四边形的底面） 为32.7m，顶部标为 41m。屋面结构

17、中有 24 榀桁架通过屋面环梁三、24 榀通过屋面环梁二。屋面环梁一规格为B1255直径为 78m，重量约 194T；屋面环梁二规格为 B8004501218， 直径为 28.15m， 重量约 24.3T； 屋面环梁三规格为 B8003001218， 直径为 3.6m, 重量约 2.4T；屋面环梁四规格为 B7003001218，直径为 102.76，重量约 69.5T；屋面梁一规格为 B1426-8003001218，长度为 24.4m，单榀重量约 9.6T；屋面梁二规格为 B800250812，长度为 11.85m，单榀重量约 1.82T；屋面梁三规格为 B700

18、-12743001218，长度为 11.66m，单榀重量约 3.21T；屋面系杆为 B30020088 共分 4 环与桁架梁相连接。帽顶结构工程概况本工程中帽顶结构坐落在屋面结构环梁二之上，与环梁二的连接方式为焊接。帽顶结构底标高为 41m，顶部标高为 55.96m，整个帽顶由 24 榀圆弧型径向箱梁及 5 到环形箱梁，在标高标高 55.96 米处围绕一个直径为 1.5 米的圆形钢箱梁组成的整个结构体系。该帽顶结构呈圆锥形。整个帽顶结构重量约 44.5T，其中径向梁规格为 B45020068 单榀重量约 1.25T，帽顶收边梁规格为 B50030088 重量约 0.53T，帽顶环向梁规格为 B

19、20020055。门厅屋盖结构概况本工程中门厅结构为管桁架结构，设置在 1/4 轴和 2/A 轴之间，结构底部标高为 15.5m。管桁架结构形式俯视呈不规则平行四边形，仰视为鱼腹式。其中长轴线为 28.5m，宽轴线为11.4m，管桁架上弦杆为一个平面主要规格有 D40214、D27312、D168X8，下弦杆为圆弧形主要规格有 D29914、D24512、D1688，中间弦杆为直斜杆主要规格有 D21910，结构形式为由中间向两端递减。墙皮花瓣概况花瓣顾名思义位于花萼的内面，组成花冠(corolla)的片状体，流线型美观大方；墙皮花瓣主要结构为圆弧形管桁架结构，通过圆管的弧度来突显出花瓣造型应

20、有魅力所在。墙皮花瓣一位于门厅结构的对面，整个工程中就设一处。花瓣一形式上宽下窄，整体结构为流线型美观大方，主要由 5 榀四边形管桁架及 9 道平面桁架组成，总重量约 48.6T；墙皮花瓣二均匀的分部在屋面结构的四周，整个工程共设 20 处，花瓣二结构由 5 榀四边形管桁架及 5 道平面桁架组成，花瓣二的底部留有荷花瓣的造型，单榀重量约 33.7T。整个建筑结构在花瓣的照应下更显得美观大方。墙皮花瓣一墙皮花瓣二工作范围宁夏大剧院钢结构工程的全部内容为：序 号名称内容备 注1钢桁架、管桁架部分范围本工程结构形式主要为钢桁架结构及管桁架结构。具体工作范围包括：材料采购、钢结构的制作（含预埋件、锚固

21、件及预埋螺栓的加工、工程的预拼装，需要安装在钢结构上的零件、制孔等） 、构件的除锈、防腐、涂装。场地外运、现场倒运、拼装、安装、焊接等， 以及为完成上述内容所涉及到的其它内容 （如现场拼装、安装、 现场运输和吊机机械行走需要硬化的道路、 场地和基础等）2.2.6 工作内容：包括上述范围涉及的钢结构系统的施工详图设计、材料采购、加工制作、必要的预拼装、涂装、包装和保护、运输、现场组织、安装施工、现场技术支持及设计人、总包单位、土建单位、幕墙单位等的配合。2.32.3 施工中的重点及难点分析施工中的重点及难点分析宁夏大剧院钢结构工程主要结构形式为钢桁架结构以及管桁架结构，其钢桁架部分的组成为焊接箱

22、型构件及圆管支撑，管桁架部分主要包括圆管的煨弯、相贯切割等；工程质量要求高、工期紧，其桁架为变截面形式的且部分为圆弧形型，构件连接形式为焊接，结构复杂，施工过程需细致，安装起来耗时耗工综合起来工程存在以下特点：特 点项目内容高设计要求高本建筑结构安全等级为一级，设计使用年限为 100 年。建设空间高屋面部分标高支座部分为 32.7m， 屋面最高为 41m； 帽顶部分最高点为55.96m。大社会影响大标志性建筑施工投入大机械用量大、劳动力大、临时辅助用料大、资金用量大钢结构跨度屋面桁架结构跨度为 78m，中间无任何支撑点。悬挑高大墙皮花瓣结构为管桁架结构，通过三点支撑，悬挑高度为 22m。施工难

23、度大屋面钢结构位于建筑物的中心位置，且跨度大，安装过程中需进行高空的拼装焊接构件截面大本工中箱型构件最大截面 B1426-8003001218。运输难度大屋面结构为变截面及圆弧型箱型构件、墙皮花瓣部分为四边形菱形管桁架结构，截面尺寸为 0.95m0.98m。新新技术、新材料、新工艺大跨度高空施工，采用临时支撑胎架，安装完毕后进行整体卸载，计算机卸载仿真验算。造型屋面结构造型新颖，结构独特。屋面结构帽顶结构为圆弧型变截面箱梁，墙皮花瓣结构为管桁架横立面、纵立面均为圆弧，整个屋盖为三维空间连续曲面，拼装、安装测控难度大。多结构形式多本工程中主要结构形式为：箱型、变截面箱梁、圆形箱梁、管桁架结构、网

24、架结构、焊接 H 型钢结构。焊接形式多屋面、帽顶结构主要为焊接箱型构件，部分为圆环形、变截面形，箱梁进行相交，但节点交叉空间过小，节点定位设计要求高，焊接量大，UT 探伤检测困难，现场高空焊接质量控制比较困难。墙皮花瓣主要为空间管桁架节点设计形式为热轧无缝钢管杆件相贯节点， “T、K、Y”形节点交叉空间过小，节点定位设计要求高，焊接量大，UT 探伤检测困难，现场高空焊接质量控制比较困难。杆件规格多本工程钢结构材质主要为 Q345B、Q345C。交叉作业多同步施工多，空间交叉作业多总包管理配合多本工程涉及：土建工程、幕墙工程及装饰工程等需要多方面配合施工特结构形式特殊屋面桁架现场安装非常复杂，尤

25、其是主桁架的吊装，吊装阶段桁架平面外刚度非常差，吊装极易产生变形，且受现场条件的限制，吊装难度极大，吊装方案的优劣直接影响到工程质量、工期和安全。因此选择经济可靠、快速并有可操作性的吊装方案，选择合适的吊装机械，确定合理的吊装顺序，就显得尤为重要。难胎架的制作屋面结构、帽顶结构主要是圆形环向桁架焊接箱型结构体，其圆形箱梁截面尺寸最大的为 B8004501218， 胎架的制作相对比较困难。墙皮花瓣结构为圆弧形管桁架结构体，平面桁架及四边形菱形桁架为三曲面结构，单个体及整体拼装相对困难。放样难由于结构是空间结构，图纸标注尺寸均仅能反映平面投影尺寸，很难反映构件的真实外形尺寸，就必须通过计算机放样，

26、各个构件节点都必须通过 CAD 实体建模，然后根据实体模型绘制出各零件图。特别是墙皮花瓣结构及圆形箱梁结构，稍处理不当，就会出现间隙，装配不能紧帖，达不到理想的焊接质量。屋面桁架加工本工程中屋面结构及帽顶结构为焊接箱型钢桁架，且主桁架为圆形和大规格变截面形，在构件加工制作过程中需要多段拟和，并且每段的板件也极不规则，构件的腹板均为弧形板件，这样在板件下料过程中会造成很大的材料浪费；翼缘板件需要弯折成满足设计曲率的弧形板件，尽管上述工艺均能实现，但需要多次排版及修改，以降低下料的损耗，增加了一定的加工难度。2.42.4 施工管理重点施工管理重点重点项目特点描述水平运输和垂直运输场地狭小，出入口少

27、，建筑物占地面积大。工程量大。水平运输场内周转难度大，吊装机械多，管理作业大。社会交通紧张。现场平面布置及综合管理施工用现场狭小，如何与总包单位进行是合理划分和管理是本工程施工组织的重点。深化设计由于本工程杆件种类多，加工精度要求高，而杆件的制作质量将直接影响到屋盖钢结构的整体质量，因此，如何做好施工图纸的深化设计工作及确定先进、合理的加工方法、投入何种加工机械，以确保杆件的制作质量是本工程施工的重点。管理与协调专业分包多、工程接口多，施工场地小、工期紧、质量和文明施工要求高，综合协调和组织各专业交叉是管理与协调的重点。劳动力组织管理多工种劳务队伍同步作业，须对劳动力进行综合调配。工期管理施工

28、工期历经冬季，施工场地小交通运输的管制，参建单位多、工期要求紧，对工期管理提出较高的要求。安全文明施工管理本工程地处位置显著，工程体量大、投入施工人员多、多工种交叉作业多、立体作业安全隐患多，为确保安全生产，加强施工管理是项目管理的重点。质量管理本工程设计新颖，对工程提出了较高的要求，同时招标文件对质量提出了高标准，严要求。成品保护及维保管理专业多、分包多、交叉作业多。风险管理工期风险、资金风险、人力资源风险，环保要求高难于控制的风险。2.52.5 施工中的关键技术及对策施工中的关键技术及对策序号关键部位原因对策1深化设计质量的控制深化设计是保证构件安全及工程质量的关键环节，同时也是成本控制的

29、基础。本工程 Wie 拱桁架体系深化设计难度大（要用专业的 Teklasteel 及 Ansys 软件）为了确保本钢结构工程构件的制作质量精度，构件全部采用钢结构深化设计软件TEKLA-STRUCTURES15.0 (steel)建模，生成构件图、组立图、零件图。零件下料时留出恰当的焊接收缩补偿量2原材料的质量控制原材料的质量是构件制作质量的基础。同时，本工程所采用的材料主要为 Q345C,Q345B， 有较高的技术要求按照我公司 ISO9001 质量保证体系的要求，从供应商的选择、进厂前的质量检测等方面加强对原材料的质量控制。同时，我公司的计量检测中心具有理化试验、无损检测等方面雄厚的技术实

30、力，能够提供原材料检验过程中所需要的各种检测手段3构件加工本工程主桁架主要为箱型构件，其构件必须满足图纸设计需要，具有一定的弧度，加工制作难点较高采用计算机下料切割，方管煨弯，根据构件的相似性做组装模具，减少桁架的构件焊接变形4相贯线的切割本工程存在大量的管-管节点， 数控相贯线切割和焊接工作量大。此类节点的加工工艺要求高、施工难度大，其对加工设备配置、加工人员素质的要求高。利用我公司的数控六轴相贯线切割机（切割管径为601000mm）进行切割，由具有钢管相贯线焊接经验并经资格考试合格后的焊工进行焊接。5构件运输过程中的成品保护桁架结构较长， 无法进行成品运输，必须采用工厂下料和分段组装焊接。

31、同时，本工程的构件运输线路相对较长，为了确保构件不被在运输过程中变形，必须采取可靠的成品保护措施对分段桁架进行合理打包，选择合适的运输工具，采取必要的防护措施和专用胎架6现 场 拼 装质 量 的 控制受桁架的特殊性及到构件运输条件的限制，本工程存在着大量的现场拼装焊接工作。构件的现场拼装质量控制难度大，且直接影响到钢结构安装质量。同时，屋面桁架最大截面为 B1426-8003001218。现场拼装焊接难度大，制作和安装分段要统一，现场二次倒运难度大在加工厂进行杆件下料（考虑运输和吊装单元的划分） ；在施工现场进行桁架的拼装并通过采取必要的防变形措施、科学的焊接工艺、必要的防护措施来保证拼装质量

32、第三章：施工总体部署第三章：施工总体部署充分发挥我司技术优势和成熟的大型空间钢结构施工经验，科学组织施工程序，精心施工，坚持本企业“追求卓越、诚信天下”的理念及“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献与人类和社会”的质量方针，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全生产与文明施工，一流的效率，一流的服务，圆满完成工程任务，确保实现如下目标。3.13.1 工程目标工程目标由公司具有丰富经验的管理人员组建项目部，按照项目负责制加强项目管理，对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订管理目标。质量目标及承诺按建筑工程施工质量验收统一标

33、准 （GB50300-2001）一次验收合格，确保标段工程质量达钢结构金奖。进度目标及承诺工期承诺：152天；我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，保证工期目标的实现。成本目标我们将始终站在建设单位的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署。有效地组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效地控制；

34、将同建设单位、总包单位、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选形、合格供应商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效地合理化建议和施工方案，加强“过程” 、 “程序”和“环节”控制，追求“过程精品” ，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使建设单位的投资获得最佳的效益和达到满意的效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能达到以上目标。安全目标建立健全的安全保证管理体系和安全生产岗位责任制，通过严密的安全管理，确保施工现场不

35、发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件做到：重大伤亡事故为零，轻伤率1。现场标准化管理目标配合总包单位确保本工程达到“市级文明工地” 。科技目标充分发挥公司技术优势，大力推广空间钢结构技术和轻型钢结构技术，继续保持与天津大学及各大院校的广泛合作，对主要施工工况进行准确的验算，确定最佳安装程序，确保满足设计要求。由于本工程技术含量较高，我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效地水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，

36、利用网络化管理，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态；确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。服务目标我公司将坚持“诚信经营，铸造精品，业主满意，发展自我”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为建设单位服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。团结合作目标积极、主动、高效为建设单位服务，急建设单位之所急，想建设单位之所想，处理好与建设单位、监理、

37、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方成为一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合总包单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好与后续施工单位的交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工

38、作。在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。3.23.2 施工方案总部署施工方案总部署由于建筑结构的特殊性，对工程材料的采购、钢构件的加工、安装方案的选择都提出了严格的要求。工程材料采购工程用钢量较大，规格多，钢平台梁及其他零星构件采用 Q345B，钢支撑、墙皮花瓣、屋面桁架、屋面钢梁采用 Q345C。为保证材料质量和工程工期，材料供应商要求为国内大型钢厂产品。深化设计总体部署若我公司一旦中标，将即刻由设计院、技术中心组织任命对应于本工程相关专业的高级工程师、专业设计师，并由项目总工牵头拟投入二名一级注册结构工程师、四名工程师

39、及其他相关专业的工程师开展结构深化设计图、安装图和进行一些必要的结构试验。技术工艺部门配合完成加工图、工艺文件、节点构造、模具胎架、施工方案等工作。构件加工总体部署根据我公司对本工程投标图纸的初步分析，整个桁架结构的构件加工为焊接箱型梁及部分圆管的相贯线切割等构件的加工。工程开始加工前由设备部根据设计要求对整个加工设备检修一次，并对相关的加工人员进行技术交底，明确设计要求和加工进度要求。加工进度按照现场安装进度进行加工，确保工程现场不因材料原因而拖延工程进度。钢结构安装总体部署本着对工程高度负责的态度，根据工程的得点及难点经认真分析研做出具体详细的施工方案：主体屋盖钢结构与下部钢骨混凝土柱采用

40、铰接，形成多点支撑的类似排架结构的受力体系（传统排架体系多为平行布置，本工程为通过圆心径向布置） 。同时本工程屋面横梁向外延伸，连接花瓣，其主要作用是传递花瓣结构的水平荷载；安装顺序以先安装屋面径向桁架及 21m 处平台，待前两项安装完毕后进行后续花瓣结构的安装，最后安装装饰帽。具体施工顺序详见第六章分项分部工程主要施工方法及技术 。第四章：平面布置图第四章：平面布置图4.14.1 施工详图设计工作计划施工详图设计工作计划(1)、我公司成立了以设计部总工为组长的施工详图设计小组，抽调有着丰富工程经验的设计工程师进行施工详图深化设计工作，并准备好与建筑、结构设计单位进行技术交底的有关技术交流问题

41、，以确保及时完成施工详图设计。(2)、为保证施工详图设计工期，我公司设计部在标书投出后将继续安排设计人员对图纸继续进行研究，接到中标通知后立即着手设计准备工作。(3)、施工详图设计日程安排见表1.1.1。表 1.1.1 施工详图设计日程安排序号施工详图设计阶段工作日（天）1熟悉图纸22结构建模33节点验算24建筑、结构设计单位交底15设计调整36计算机实体建模127节点构造设计及计算58生成深化设计图159三校、三审510分批送主设计审核4 4.2.2 深化设计的组织及保证措施深化设计的组织及保证措施4.2.1、深化设计能力(1)、山东中通钢构建筑股份有限公司设计院是具有专业甲级资质的设计单位

42、。具有钢结构专项工程设计甲级资质。本工程中该设计院担负钢结构深化设计工作。现有专业设计人员60 多名， 其中国家一级注册结构工程师10 人， 高级工程师近30 余人。 设计院技术力量雄厚，能对各种大型钢结构完成设计校核，细部设计和工艺设计，能够按原设计总图，不改变原设计结构形式的前提下，进行优化设计，作出满足钢结构制作及钢结构安装所需的施工图。(2)、拥用目前世界上先进的设计辅助软件Xsteel、结构分析软件STAAD/PRO 及上海同济大学研究的3D3S 软件。这些软件可直接与Auto CAD 等软件交换数据，满足钢结构深化设计需要。Xsteel 是芬兰TEKLAOY 公司开发的一个完整的钢

43、结构设计和绘图软件。Xsteel 软件提供了中国、美国、英国、德国、日本等世界主要国家的钢结构设计规范，同时拥有多种设计节点库，能根据不同的设计要求选择合理的施工节点。STAAD/PRO 结构分析软件程序中也提供了世界上主要国家的结构设计规范，可对桥梁、工业厂房、高层建筑、大跨度空间结构、输电塔、地下结构等各种钢结构、混凝土结构、木结构、钢结构混凝土混合结构等进行静力、动力及非线性分析，同时根据规范给出最佳截面选择。4.2.2、细部设计根据原设计单位提供的设计文件，进行消化和讨论，按结构分类进行细部设计。设绘结构的分段图、杆件图、机加工零件图，注明接头位置、焊接符号、坡口尺寸及制造技术要求等。

44、分段图及机加工零件交原设计单位审核认可。细部设计流程见图4.2.2。4.2.3、工艺设计根据制造方案，编制制作工艺、焊接工艺、现场拼装工艺文件，设计绘制工装、夹具、模、胎架、托架及有关布置图。工艺设计流程见图4.2.3。施工详图设计 发送车间 修设计确认改 审校 核 对 编制施工详图准则熟悉规范、标准修 改 校对 审核 节点设计 编制设计准则熟悉 施工图 图图 1 1.2.2.2.2细部设计流程图细部设计流程图总体布置拼装胎架布置制作胎架布置施工图工程进度策划现场勘查与土建单位协调施工方案讨论焊接工夹具预拼装布置摩擦面试验材料表制作工艺预拼装工艺吊装工艺工艺编制涂装工艺工艺图纸设绘运输方案校对

45、运输托架质量标准审图机加工模具对外、对内验收项目出图安装工艺图图 1 1.2.3.2.3工艺设计流程图工艺设计流程图4.2.4、深化设计的技术手段及设计方法钢结构深化设计不是简单的细部设计，而是在招标图基础上的再创作。首先，建筑设计单位一般仅对结构受力提出了一些基本的要求，较少考虑钢结构变形的特殊性，相对于砼结构而言，绝大多数钢结构均为稳定控制，而目前国内外的商业程序均没有自动校核压杆稳定的模块，一般设计单位仅验算代表性的杆件，极易留下隐患；其次，钢结构节点刚度是一个变量，但通常均将节点设定为刚接或铰接，造成理论计算与实际结构不符；第三,钢结构节点造型日趋复杂，很难按常规的梁、杆或板单元进行计

46、算，必须采用有限元方法分析，避免应力集中，保证结构安全。在多年的钢结构深化设计实践中，完成了国内多项大型钢结构深化设计，积累了较多经验，并形成了一套独特的设计方法电脑数字化虚拟建造技术。电脑数字化虚拟建造技术首先按建筑轴线及层高要求进行杆件中心线空间建模，然后将该单线模型导入二个以上的结构计算程序，进行结构空间受力验算，对代表性的节点及支座进行实体有限元分析，找出节点及支座刚度变量，导入计算程序，使计算假定与实际结构尽量吻合。我公司开发了校核压杆空间稳定的专用程序（与 STAAD/PRO 等程序均有接口） ，将结构分析结果导入该程序，即可对所有杆件进行压杆长细比、强度应力比及稳定应力比的验算，

47、在此基础上，对原设计提出修改建议。其次，按调整后的杆件断面进行实体空间建模，并按杆件受力性能划分主次，使次要杆被主要杆件裁切（减集） ，从而自动生成杆件端口的空间相交曲线。第三，形成深化设计图。将空间模型中的每一根杆件，利用三视图原理自动生成深化图纸，图纸上的所有尺寸，包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度、螺栓孔间距等，均是在杆件模型上直接生成的。由于采用了电脑数字化虚拟建造技术，完成的钢结构深化图在理论上是没有误差的。辅之以的数控加工设备，可以保证杆件精度达到理想状态。大型钢结构工程中采用上述设计方法后，均能保证螺栓穿孔率及杆件加工精度，一次吊装成功。4.2.5、设计质量控制为保证设计质量，

48、将采用下列措施进行设计质量控制。（1） 、成立以公司总工程师挂帅的深化设计项目组。（2） 、抽调具有类似工程设计经验的深化设计人员，以保证设计质量。（3） 、建立三审三校制度。即设计人员、设计组长和总工程师的审核校核制度。（4） 、采用国际上先进的钢结构专用深化设计程序（如 XSTEEL 等）保证在本工程的进行过程中，如深化设计、制作、预拼装及安装就位，做到全数字化控制。（5） 、与设计保持密切联系，做到同步协调。其中施工详图设计质量管理流程中包括两大部分：设计流程和主管部门（责任人）施工详图设计质量管理流程图施工详图设计质量管理流程图4.34.3 深化设计要求深化设计要求4.3.1、深化设计

49、依据及内容项目接受 设计总负责 项目分析及确定设计负责人 编制设计技术方案及进度表 审查技术方案及进度 设计交底及项目管理 设 计 过程检查 完成设计文件 初审、总审 终 审 图纸文件发送及归档 设计质量反馈及分析 设计改进及措施落实 技术主管 技术主管 设计总负责 设计项目经理 专业设计人 技术主管 专业核对工程师 技术项目经理 工程师、技术主管 资料员 技术主管、技术项目经理 设计总 负责 设 计 流 程主管部门(责任人)（1） 、大剧院钢结构工程设计图纸及相关说明。（2） 、现行国家规范、规程： 钢结构设计规范 GBJ17-2003 建筑钢结构焊接规范JGJ81-2002 高层民用建筑钢

50、结构技术规程JGJ99-98 设计院节点设计准则 业主要求执行的专业规程（3） 、本准则按照 GBJ105-87 建筑结构制图标准，进行施工深化设计。（4） 、节点深化（优化）设计内容：1） 、节点深化（优化）设计应根据原设计院提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照中国钢结构设计规范进行设计，并提交原设计认可。同时如须对原设计节点进行优化，事先须得到原设计同意。2） 、节点图应包括花瓣、径向钢梁、平台梁及钢柱、支撑杆件、等连接详图。3)、节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，支座的受力，焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计院必须具备的信息和数据。（5） 、安装布置图

51、深化（优化）设计内容：包括平面布置图、立面布置图、地脚螺栓布置图等。安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。（6） 、构件详图深化（优化）设计内容： 构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、坡口形式和索引图等。 螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径。 轴线号及相对应的轴线位置。 加工、安装所必须具有的尺寸。 方向、构件的对称和相同标记（构件编号对称，此构件也应视为对称） 。 图纸标题、编号、改版号、出图日期。 加工厂所需要的信息。（7） 、详图必须给出完整、明确的尺寸和数据。（8） 、整个结构和每件构件的紧固螺栓清单。1)、螺栓尺寸（直径

52、、长度、重量） 。2)、净重量。3)、构件编号、详图号、连接部分4)、螺栓长度的确定，必须按照中国钢结构规范或业主所提供的规程进行计算。（9） 、图纸清单应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。（10） 、文字：所有文书、资料、清单、图纸均使用中文。（11） 、测量单位：使用 MKS 公制（12） 、图纸尺寸：1)、图纸尺寸和其它资料均使用 A 系列纸张，即 AO、A1、A2、A3 和 A4。2)、原则上图纸尺寸使用 A1 和 A2 绘制，文书、资料和清单等使用 A3 和 A4。（13） 、书写原则上所有文件、资料、图纸均应打印，但技术联络书和草图等可以手写。（14） 、

53、图纸、资料的格式：图纸、资料的格式（如标题、承包商所提及的标记等） ，需向业主提供样张确认。（15） 、焊接 详图中所有焊缝标注应符合中国钢结构焊接规范。 详图中应对所有焊缝进行标注（类型、高度、坡口尺寸等） 。（16） 、重量计算重量计算必须按照 GB 规范中规定进行重量计算。（17） 、修改 无论何种原因需对原详图进行修改，均按以下方法进行：圈出修改部位。在修改记录栏内写明修改原因、修改时间。更改版本号。 提供修改图纸清单（图号、版本号） 。 所有图纸均按最新版本进行施工。4.3.2、施工详图设计工作方案合理安排工程设计人员的人数，使其分工合理，人尽其才，充分发挥每个设计人员专业特长。及时

54、了解工程进展动态，以便于及时调整深化设计的分工与人员数量，确保整个工程的顺利进行。做好各方面的协调工作，及时准确地了解原设计、施工现场等部门提出的有关设计的变化，及时的反应到深化设计成果中。4.44.4 施工详图设计基本要求施工详图设计基本要求(1) 负责钢结构施工详图设计和相关专业设计配合。(2) 按经招标人批准的详图出图计划，按时提供施工详图（含安装详图图纸、杆件与节点的验收图及测量方法）以及相关技术文件。(3) 派驻加工厂、工地安装现场设计代表，参加与钢结构相关的设计联络会、技术协调会、技术交流会等。(4) 参与加工制作、焊接、安装等过程中出现的质量事故核查、鉴定，提供相应的技术处理方案

55、建议等。(5) 根据设计人调整设计的内容进行相应的施工详图设计变更，参加工地安装验收等，配合招标人完成竣工图。(6) 合同规定的其它工作。第五章：施工前的准备工作第五章：施工前的准备工作5.15.1 施工技术准备施工技术准备5.1.1、作好调查工作本工程在施工前要先做好各种物质资源和技术条件的调查。（1）、气象、地理、周边环境的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（2）、与前期工程的承包人办理任何必要的交接手续。为工程的顺利展开做好计划。（3）、提前联系及择优选择钢材等材料生产厂家以保证质量和供应能力，满足工程施工需要。（4）、落实现场用水用电，保证施

56、工用水用电正常。（5）、联系机械设备，以备工程施工的需要。5.1.2、作好与设计的结合工作由技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。（1）、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（2）、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（3）、组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（4）、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。、提前做好深化设计工作深化设计是本工程技术准备工作的关键，深化设计工作要按照以下四个步骤有条不

57、紊地进行：（1） 由项目经理部牵头，与原施工图设计单位的设计人员和业主有关技术人员进行沟通，由原施工图设计单位进行设计交底，了解原设计意图和业主的要求，做到心中有数，是保证设计质量的前提。（2）各项深化设计必须在该项目涉及的预留、预埋在土建施工项目施工前完成并留出预埋件的加工时间。在钢筋混凝土基础中需要的预埋件，如钢柱支座等预埋件在基础施工阶段就要预埋，因此必须在开工前完成深化设计和预埋件的加工制作；钢筋混凝土结构施工中的预埋件必须在基础施工阶段完成。（3）深化设计方案的审批或认可。每项深化设计方案完成后，项目经理部牵头组织设计人员，向业主、监理和原设计人员（必要时向政府主管部门）汇报，进行深

58、化设计会审、认可和签字。（4）深化设计施工图完成后应组织有关人员进行会签。5.1.4、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。对一些专业工程应提前编制专项方案，通过审批合格后，方可用于指导施工。各专业工程专项方案的编制、送审的控制时间执行项目管理单位的总体安排。5.25.2 施工机械准备施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。5.35.3 物资材料准备物资材料准备5.3.1、建筑材料的准备（1）、根据施工组织设计

59、中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作，使计划得到落实。（3）、组织材料按计划进场，并作好保管工作。5.3.2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。5.45.4 现场准备现场准备5.4.1、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据勘察院或总包单位

60、提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工精度。5.4.2、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。本工程工程量大，施工工期紧，需要的施工机械、人员数量多。为确保工期，我公司将做好科学详细的机械设备使用、调配计划，使所有设备能发挥最大作用，得到充分利用。5.4.3 现场临时设施的准备（1）、现有临时设施的交接。我单位进场后，对于前期施工单位留下的临时设施，根据工程需要、标