透层、封层、粘层与面层施工指南设计

1、沥青路面施工技术指南湖南省交通科学研究院二00八年五月、透层封层粘层施工技术指南11 总则22施工准备工作 33 透层 44 改性沥青同步碎石封层 63粘层 104桥面防水粘结层 12、沥青混凝土面层施工技术指南 141总则 142施工准备工 153沥青砼面层原材料要求及管理 164沥青砼面层施工准备 245沥青混合料配合比设计 276沥青砼面层试验路段施工 327热拌热铺沥青混合料施工 338改性沥青混合料施工 449改性沥青SMA-16的配合比设计及施工 4710沥青砼面层施工质量管理及检查验收 5811沥青砼面层施工监理指南 67透层封层粘层施工技术指南1总贝y1.1 为确保湖南省高速公

2、路路面透层、粘层、封层、桥面防水粘结层的施工质量，统一规范施工，做到有章可循，并加强过程控制，特编制湖南省高速公路透层粘层封层施 工技术指南（以下简称指南）。1.2 本指南是依据中华人民共和国行业标准公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004 ）与湖南省高速公路的有 关文件编写而成的。本指南是上述规范的补充和具体化，未涉及的内容按照以上有 关标准、规范和文件执行。1.3 本指南的编写，借鉴了国内外其它高速公路的成功经验以及近年来路面专业上 所取得的最新研究成果，并结合了湖南省高速公路的实际情况。因此，指南中存在一 些与规范不完全一致

3、的地方，湖南省高速公路透层、粘层、封层与桥面防水粘结层施工过程中应参考本指南进行实施。1.4 本指南的适用范围为：在湖南省高速公路已完工并经验收合格、 经监理工程师 批准的基层顶面洒布透层油、铺筑改性沥青同步碎石封层或沥青表处封层和沥青路面中上面层间、中下面层间洒布粘层油以及桥面防水粘结层的施工。1.5 本指南仅作为湖南省高速公路路面透层、粘层、封层和桥面防水粘结层施工的 技术参考文件，如果本指南在某些方面（如施工监理程序、原材料验收程序等）与 高速公路相关文件有矛盾时，则以高速公路下达的正式文件为准。2施工准备工作2.1 施工组织在透层、粘层、封层及桥面防水粘结层开工前，业主应组织设计、承包

4、人、监理 进行技术交底。承包人应根据设计图纸、现场施工条件等，按合同文件规定的人员配置、机械设 备、施工方式、日期等进场，并应确定透层、粘层、封层及桥面防水粘结层的施工工艺 流程、施工方案，编制详细的施工组织设计，并报监理和业主批准。在透层、粘层、封层及桥面防水粘结层开工前，施工单位应对原材料仓库、施工、试验、机械等岗位的技术人员、各工种工人以及相关管理人员进行上岗培训，未经培训 人员不得单独上岗操作。施工工地必须建立符合要求的工地试验室。承包人在备料和施工过程中，应对路 面透层、封层、粘层及桥面防水粘结层的原材料进行调查取样、定期抽检和试验分析， 提供符合要求的原材料试验报告。在施工过程中，

5、应按有关规定及时地进行施工质量检 测，提交自检报告。在喷洒透层油之前，应对即将施工的已通过监理工程师验收的路段进行检查，如 发现局部标高明显偏高，应及时进行处理，以保证封层和面层的总厚度。2.2 建立切实可行的施工质量保证体系建立健全质量管理制度：路面透层、粘层、封层及桥面防水粘结层施工应根据全 面质量管理的要求，建立健全完善的质量保证体系，实行严格的质量、工期和投资控制、 工序管理与岗位责任制度，对施工各阶段的质量应进行检查、控制、评定，达到所规定 的质量标准，确保施工质量及其稳定性。全面质量管理内容：施工全过程中的全面质量管理应包括备料、施工准备工作、 试验路铺设、施工过程中质量控制与管理

6、、各项技术指标的检验、交工与竣工验收检查, 出现施工技术问题的汇报、商议和解决等。应深入进行全员技术培训，提高施工操作及 管理水平，严格质量检查验收等关键环节。路面透层、粘层、封层及桥面防水粘结层施工中，摊铺现场、工地试验室应有旁 站监理工程师旁站，除承包人应按规定项目、批量或频率进行自检外，监理应按有关规定进行质量抽查与认定。施工的全过程均应接受业主及省质量监督站的监管3透层3.1原材料要求3.1.1 透层沥青技术要求：高速公路的透层沥青采用煤油稀释沥青。 基质沥青宜采用针 入度较大的石油沥青，煤油与沥青的参考掺配比例可按煤油 ：沥青=4050:6050（重量 比），以粘度C25,5=815

7、（s）及渗透深度不小于5mn来调整掺配比。透层油的用量为1L/m2, 其主要技术指标要求见表。表3.1.1透层油的主要技术指标要求项目技术要求道路标准粘度计粘度C25, 5（S）815基质针入度 25C 100g 5s (0.1mm)60 200 (宜为 100 200)沥青延度 15C 5cm/min (cm)803.1.2 透层油的掺配：可将煤油在没有明火的情况下与已加热的沥青进行掺配，并不断搅拌，直至完全均匀为止，并经检验合格方可使用，也可以通过胶体磨将煤油和热沥青 均匀混合。透层油在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好，并有专人负责，确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140C，贮存

8、温度不得高于50C。3.2 施工要求3.2.1 浇洒透层前，路面应清扫干净，可用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物扫出路基以外，必要时辅以铁铲铲除清扫不掉的硬泥斑，然后用空压机或23台肩扛式鼓风 机（或其他机械）沿路纵向向前将浮尘吹干净，尽量使基层表面骨料外露，以利于透层沥青 渗透及与基层的粘结。用煤油稀释沥青做透层时不必洒水湿润基层。监理工程师应对已 准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒透层沥青。3.2.2 透层可紧接在基层施工结束表面稍干后或养生完成后浇洒。当基层完工后放置时 间较长，表面过份干燥时，应在基层表面少量洒水，并俟表面稍干后浇洒透层沥青。3.2.3 透层沥青应采用沥青洒布

9、车喷洒。沥青洒布设备应包括独立操作的油泵、速率计、 压力表、计量器、读取油罐内材料温度的温度计、气泡水准仪和软管以及用于沥青洒布 机喷洒不到的部位的手喷附属装置。洒布车还应配备有沥青搅拌和循环设备。324浇洒透层前，应对路缘石及喷洒区附近的构造物与树木进行适当防护，以免溅上 沥青受到污染。当其受到污染时，承包人应及时自费清除。325遇大风、浓雾、正在下雨或即将降雨天气，不得浇洒透层沥青。洒布透层沥青的 气温不应低于10C,且是稳定而上升的温度，才能洒透层沥青。正式施工前应检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等是否 否正常，并对喷油嘴的角度、洒油管的高度进行检查，油嘴的角度必须一

10、致，并与洒油 管成15250的夹角，洒油管的高度应调整到使同一地点正好同时接受两个或三个喷油 嘴喷洒的沥青（在有风的天气条件下不宜使用三重喷洒高度）。并将一定数量的沥青装入 油罐，在路上先行试洒，确定喷洒速度和洒油量。透层油的洒布温度宜为60 C左右。每次喷洒前，应用油槽进行试洒，以确认喷油嘴无堵塞，管道畅通，以免出现花 白条。洒布时应使洒布车保持稳定的速度和喷洒量，沥青洒布车在整个洒布宽度内必须 喷洒均匀。当喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在喷洒透层沥青时， 应先洒靠近中央分隔带的车道，由内向外，一个车道接着一个车道的喷洒，下一个车道 与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但不能露

11、白，露白处需用人工喷洒设备补洒。在 铺筑沥青封层之前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。施工中应一次喷洒均匀，不得打花。当有遗漏时，应由人工补洒。透层沥青洒布 后应不致流淌，不得在基层顶面形成油膜。一般不需要撒石屑。喷洒透层沥青注意事项1、承包人应在喷洒工作开始前3天报经监理工程师批准。2、应采用压力喷洒机均匀地洒布。洒油量、温度条件及洒布面积均应在洒布前获得 监理工程师认可。3、 在喷洒交接处洒布沥青时应精心控制，使之不超过批准的洒油量。喷洒超量、漏 洒或少洒的地方应予纠正。喷洒时应控制车速，匀速行驶，保持洒布量稳定。3.3养护 浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。施工单位

12、应使洒完透层的基层保持良好状态，以便与后续工作相衔接。原则上封 闭交通，必须行驶的施工车辆最少在12小时后方可上路，并保证车速低于5kmkh，不 得刹车或调头。出现粘拉、花白块应及时补洒完整。333透层油洒完后48小时后可进行封层的施工3.4质量控制和检验透层沥青每批或每50t分别按照表所示的检验项目（其中道路标准粘度检测 频率为每50t 一次，基质沥青指标的检测频率为每批或每100t 一次），根据公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000 ）检测其技术指标。每次取样试验的分析结 果，应及时提交监理工程师审查。透层喷洒质量检验标准1、基本要求a. 沥青材料应符合设计、招标文件及本

13、指南的规定。b. 透层沥青洒布应均匀，无露白。并采取必要的防护措施，不得污染其它结构物或 设施。c. 透层油应渗透入基层中，渗透深度不应小于5mm2、检验项目检查项目及检验标准见表 。表煤油稀释沥青透层检验标准检验项目规疋值或允许偏差检查频率透层油用量（L/m2）单点为土 20% 总量为土 10%单点每次三处，并进行总量检验渗透深度（mr）i 5每100米每半幅1点3、外观鉴定透层沥青洒布后应不致流淌，不得在表面形成油膜，同时无露白4改性沥青同步碎石封层4.1沥青材料技术要求基质沥青用于SBS改性沥青封层的基质沥青应采用沥青 70号道路石油沥青，其技术指标应符合表的规定。特殊情况下，容许采用技

14、术指标符合表规定的90号道路石油 沥青。表4.1.1 SBS改性沥青封层基质沥青技术要求试验项目70号道路石油沥青90号道路石油针入度(25 C ,100g,5s)(0.1mm)60 8080 90针入度指数PI-1.5 +1.0-1.5 +1.0延度(5cm/min,10 C)不小于(cm)2045延度(5cm/min,15 C)不小于(cm)10010060 C动力粘度不小于（Pa.s）180160软化点（环球法）不小于（C）4645闪点（COC）不小于（C）260245含腊量（蒸馏法）不大于（）2.22.2密度(15 C)(g/cm3)实测记录实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于（）99.5

15、99.5薄膜加 热试验163C ,5h质量损失不大丁（） 0.8 0.8针入度比不小于（%）6157延度（10 C） 不小于（cm）68改性剂改性剂采用星型SBS每批材料都应附有生产厂家的证明和出厂试验报告，注明产品的名称、代号、标号与质量检验单，以及运输、贮存、使用方法和涉及健康、环保、安全等有关的资料，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。4.1.3 SBS改性沥青的技术要求应符合表 的规定。表4.1.3 SBS改性沥青技术要求试验项目技术要求针入度(25 C ,100g,5s) (0.1mm)30 60针入度指数PI最小0延度 5 C , 5cm/min (cm)最小20软化点Tr&b(

16、 C)最小70运动粘度135 C (Pa s)最大3闪点（C）最小260溶解度（%）最小99离析，软化点差（C）最大2.5弹性恢复25 r（%）最小85TFOT(RTFOT)后 残留物4质量损失（）最大 1.0针入度比25C （%）最小65延度5 C (cm)最小15说明：表中135 C运动粘度可采用公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000 ）中的“沥青粘度测定方法（勃洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。有条件时应测定改性沥青在60C时的动力粘度，用毛细管法测定。集料集料采用粒径为9.519mm勺石灰岩单粒径碎石，它应洁净、干燥、无风化、无杂 质，具有良好的颗粒形状，其技术要求应

17、符合表的规定。表改性沥青同步碎石封层用单粒径碎石质量技术要求指标技术要求石料压碎值不大于（%28石料强度不低于（级）2洛杉矶磨耗损失不大于（%30视密度不小于（t/m3）2.5吸水率不大于（%2.0对沥青的粘附性不低于（级）4坚固性不大于（%12细长扁平颗粒含量不大于（%15小于0.075mm颗粒含量（水洗法）不大于（%1软石含量不大于（%2改性沥青同步碎石封层的沥青用量为2kg/m2，石灰石单粒径碎石的用量为满铺面积的 60%约 10kg/m2）。4.2施工要求在浇洒改性沥青同步碎石封层前，应对已喷洒透层的基层顶面进行检查，有破损 地方应进行修补；若有其他污染或杂物应进行冲洗或清扫，当用水冲

18、洗时，应等水分蒸 发表面完全干燥后才可进行改性沥青同步碎石封层的施工。4.2.2 洒布SBS改性沥青同步碎石封层的施工气温不应低于15C，大风、浓雾或下雨天不得施工。423 SBS改性沥青的洒布温度不得低于165C。424在进行SBS改性沥青同步碎石封层施工前3d,必须报监理工程师批准。4.2.5 SBS改性沥青喷洒必须采用同步碎石封层车喷洒(沥青、碎石撒布同步进行，并用 轻型胶轮压路机稳压一至二遍)。SBS改性沥青同步碎石封层的施工应与下面层的施工紧密衔接。4.2.6 SBS改性沥青同步碎石封层铺筑后，除沥青混合料摊铺机和运料车外，严禁其它车辆与机械通行，运料车在 SBS改性沥青同步碎石圭寸

19、层上的行驶速度不得高于5km/h。4.3质量检验4.3.1 SBS改性沥青，每批或每100t分别按照表所示的检验项目，根据公路工 程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000 )检测其技术指标。每次取样试验的分析 结果，应及时提交监理工程师审查。对现场制作的改性沥青，取样后应立即灌制试样进 行试验，不得在冷却后重新加热或用室内改性沥青制作机械加工后再做试验，同时，基质沥青每批或每100t按照表所示的检验项目，根据公路工程沥青及沥青混合料 试验规程(JTJ052-2000)检测其技术指标。每次取样试验的分析结果，应及时提交监 理工程师审查。4.3.2 每批集料进场，均应按表所示的技术指标进

20、行取样检验。每次取样的分析 结果，应及时提交监理工程师审查。4.3.3 SBS改性沥青同步碎石封层的改性沥青洒布应均匀，无漏洒和油层过厚现象。且必须对两旁结构物或设施采取覆盖措施，以防污染。4.3.4 SBS改性沥青同步碎石封层的单粒径碎石撒布应均匀，不重不漏。4.3.5 检验项目与检验标准见表 表4.3.5改性沥青同步碎石封层的检验标准检验项目规疋值或允许偏差检查频率改性沥青用量单点检验 0.2每次三处(kg/m2)总量检验 0.1每路段一次单粒径碎石用量(% 10每次三处5粘层5.1沥青材料技术要求粘层采用的沥青材料应为快裂的喷洒型阳离子改性乳化沥青 （PCR）,其基质沥青宜 与面层所用沥

21、青的种类、标号相同，改性剂应为 SBS或SBR改性乳化沥青的主要技术 指标应符合表的规定。表5.1.1改性乳化沥青的技术要求检验项目技术要求筛上剩余量不大于（%0.1破乳速度试验快裂或中裂电荷正电（+ ）粘度沥青标准粘度计C25.3（ S）825恩格拉度巳5110蒸发残留物含量不小于（）50蒸发残留物性质针入度 25C，100g, 5s (0.1mm)50 80软化点不小于C）50延度（5C）不小于（cm）20溶解度（三氯乙烯）不小于（%97.5贮存稳定性5d不大于（%51d不大于（%1与矿料的粘附性，裹覆面积不小于2/3高速公路沥青粘层的沥青用量为0.5L/m25.2 施工要求改性乳化沥青粘

22、层应用沥青洒布车进行喷洒，同时应配备手喷枪或小型洒布机配 合沥青洒布车进行粘层施工，对沥青洒布车喷洒不方便的地方，采用手喷枪或小型洒布 机进行喷洒。洒布车应符合规范要求。在路缘石、雨水口、检查井等局部地方，应用刷 子人工涂刷。5.2.2 在下列情况及位置应浇洒粘层沥青:1. 在铺筑沥青面层的中、上层前，其下层的沥青层表面。2. 与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井、集水井等的侧面。523 喷洒粘层沥青应符合以下要求：1. 准备喷洒沥青的工作面，应整洁无尘埃。路面有脏物时应清除干净。当粘有土块 时应用水刷净，待表面干净后喷洒。2. 洒布沥青材料的气温不应低于10C，大风、浓雾、下雨或

23、路面潮湿时不应施工。3. 粘层沥青应均匀洒布或涂刷，喷洒过量处，应予刮除。并按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处，且必须进行总量检验。4喷洒粘层油时，喷油管宜与路表面形成约 30角，并有适当高度，以使路面喷洒 的粘层油形成重叠。5.2.4 喷洒粘层沥青后应紧接着铺筑沥青层，因此，喷洒粘层沥青的时间应控制好， 保证粘层乳化沥青破乳、水分蒸发完后立即铺筑覆盖层。为防止粘层完成后覆盖层铺筑前 受到污染，粘层油一次洒布长度规定以 5001000m为宜。5.2.5 浇洒粘层沥青后，应严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。5.3质量检验5.

24、3.1 用于粘层的改性乳化沥青，每批或每 100t分别按照表所示的检验项目，根据公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)检测其技术指标(改性乳化 沥青的粘度与蒸发残留物含量，每50t 一次)。每次取样试验的分析结果，应及时提交监 理工程师审查。5.3.2 粘层沥青洒布应均匀，无漏洒和油层过厚现象。且必须对两旁结构物或设施采取 覆盖措施，以防污染。5.3.3 检查项目及检验标准见表 表5.3.3 粘层检验标准项目规疋值或允许偏差检查频率粘层油用量(L/m2) 0.1每次三处6 桥面防水粘结层6.1材料要求6.1.1 沥青材料：采用快裂或中裂的喷洒型阳离子改性乳化沥青，基质沥青宜

25、采用70号A级道路石油沥青，改性剂采用SBS高速公路桥面防水粘结层用改性乳化沥青的主要技术指标应符合表的规定。表6.1.1防水粘结层用改性乳化沥青的技术要求检验项目技术要求筛上剩余量不大于（%0.1破乳速度试验快裂或中裂电荷阳离子（+）粘度沥青标准粘度C25.3（ S ）825恩格拉粘度E25110蒸发残留物含量不小于（）50蒸发残留物性 质针入度 25 C，100g，5s (0.1mm)50 80软化点（C） 55延度（5C），不小于（cm）20溶解度（三氯乙烯）不小于（%97.5贮存稳定性5d不大于（%51d不大于（%1与矿料的粘附性，裹覆面积不小于2/3低温贮存稳定性（-5 C）无粗颗粒

26、或结块6.1.2 矿料:矿料采用2.36mn 4.75mm单粒径碎石，应选择石灰岩等碱性矿料轧制, 轧制岩石强度不低于2级，应干净、坚硬、干燥、耐磨、无风化、无杂质或其他有害物 质，与沥青的粘附性为5级。6.2施工要求6.2.1 施工准备工作1.首先应对水泥混凝土桥面顶面进行高程检查， 对超出部分进行凿除，以保证沥青 混凝土桥面铺装总厚度，并保证桥面横坡符合要求。2 在桥面改性乳化沥青防水粘结层施工前应对水泥混凝土桥面板进行检查，砼桥面 不得有松散、浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。当不符合要求时必须予以处理，对尖 锐突出物及凹坑必须予以打磨或修补；对没有进行拉毛处理的水泥混凝土底层必须进行凿毛

27、处理，水泥混凝土底层表面不得积水；如有浮浆和松散层应凿除。对凿毛的水泥混 凝土桥面顶面应采用空压机或其他机械进行清扫工作，保证表面不得有浮浆、任何尘土、杂物或油污，并保持表面干燥。3桥面改性乳化沥青防水粘结层施工前应达到以下要求：水泥混凝土桥面层必须达 到设计强度，桥面板表面应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污。622桥面改性乳化沥青防水粘结层施工，必须平均分两次洒布总用量为 0.60.8kg/m （指沥青用量，乳液用量约为1.21.6 kg/m2;）的改性乳化沥青，并分两次撒布粒径为2.364.75mm的碎石。第一层碎石的用量约为满铺数量的60 70%保证不重叠；第二层碎石的用量

28、比第一层稍多，可以重叠。然后采用轮胎压路机碾压形成沥青涂胶类防水 粘结层。桥面防水粘结层开放通车三天后方可摊铺沥青混合料，在摊铺沥青混合料前，必须将松散的石屑清扫干净，并洒一层粘层油，用量为 0.5L/m2 6.3质量检验6.3.1 桥面准备工作完成后应经监理检查认可后，方可进行桥面防水粘结层的施工。6.3.2 桥面防水粘结层施工时，每天在现场取2个改性乳化沥青样品进行检验，对于特 大桥每1000m桥长至少取2个样品。其中一个样品施工单位自检，一个样品监理检测。6.3.3 沥青与碎石洒布应均匀，无漏洒和油层过厚现象。且必须对两旁结构物或设施采 取覆盖措施，以防污染。6.3.4 检查项目及检验标

29、准见表 表6.3.4桥面防水粘结层检验标准项目规疋值或允许偏差检查频率改性乳化沥青用量（kg/m2）1.2 1.6每座桥单幅每次二处沥青混凝土面层施工技术指南i总贝y1.1为确保湖南省高速公路沥青混凝土面层施工质量，统一规范沥青面层施工，做到有 章可循，减少盲目性，避免质量隐患或工程损失，特编制湖南省高速公路沥青混凝土 面层施工技术指南(以下简称指南)。1.2 本指南是依据中华人民共和国国家标准沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)和中华人民共和国行业标准公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006)、公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)、公路工程质量检验评定标准(J

30、TG F80/1-2004)以及 高速公路路面施工图设计等文件编制而成。本指南作为上述文件的补充和具体化，未涉及的内容按照以上有关标准、规范和设计文件执行。1.3 本指南是在满足现行施工规范的基础上，以设计文件、施工合同文件、湖南省高速公路开发有限公司和高速公路路面技术组印发的有关技术文件作为技术依据。并借鉴国 内外其它高速公路的成功经验以及近年来国内外在沥青及沥青混合料方面所取得的最新研究成果，且结合了高速公路的实际情况。因此当某些内容与规范不一致时，高速公路 沥青面层施工过程中，原则上应以本指南为准。1.4 本指南的适用范围为高速公路已完工并经验收合格，经工程师批准的沥青封层及桥面防水层上

31、，采用摊铺机摊铺的沥青混凝土面层的施工。1.5 本指南仅作为高速公路沥青面层施工的技术参考文件，本指南中如在某些方面(施工监理程序、原材料验收程序)与高速公路有关文件相冲突时，应以高速公路有限 公司印发的正式文件为准。1.6 沥青面层施工必须作好前期准备工作，合理安排护栏、路肩填土、路肩预制块砌筑、 中央分隔带现浇砼、路面排水、防护工程、通讯管线工程、交通安全设施等附属工程施工，不得污染已施工的沥青面层。1.7 妥善处理施工废料，不得随地抛弃废料， 造成环境污染。工程完工后，必须按照合 同文件要求清理场地或复耕。1.8 安全生产，文明施工。制订严格的安全管理制度，准备必要的安全设施和劳动保护

32、手段。2施工准备工作2.1 施工组织在沥青混凝土面层开工前，业主应组织设计、施工、监理单位进行技术交底。承包人应根据设计图纸、现场施工条件等，按合同文件规定的人员配置、机械设 备、日期等进场，并应确定沥青混凝土上、中、下面层的施工工艺流程、施工方案，编 制详细的施工组织设计，并报监理和业主批准。在沥青混凝土面层开工前，施工单位应对原材料仓库、施工、试验、机械等岗位 的技术人员、各工种工人以及相关管理人员进行上岗培训，未经培训人员不得单独上岗 操作。施工工地必须建立符合要求的工地试验室。承包人在备料和施工过程中，应对沥 青混凝土面层原材料进行调查取样、定期抽检和试验分析，并提供符合要求的原材料和

33、 混合料配合比试验报告。在施工过程中，应按有关规定及时地对沥青混合料、成品路面 进行施工质量检测，提交自检报告。在进行沥青混凝土下面层施工之前，应对即将施工的已通过监理工程师验收的路 段进行检查，如发现局部标高明显偏高，应报告监理工程师，采取经监理批准的处理方 案及时进行处理，以保证沥青混凝土面层的厚度。在进行沥青混凝土面层施工前，应保证施工道路的基本平整、畅通，对确有困难 不能通行的路段，应整修好施工便道，以免延误运输时间。在施工组织设计中应对混合 料和原材料的运输车辆配备专人进行交通管制，做好运输车辆的交通分流工作，使之不 形成渠化交通的轮迹，防止破坏已完成的基层、封层和出现交通安全事故。

34、要安排专人在施工中负责统一指挥，随时与摊铺现场及沥青混合料拌和场保持联 系，及时了解摊铺现场与沥青混合料拌和场的情况，以确保生产调度、指挥的准确性， 确保沥青混凝土面层摊铺的连续性。2.2 建立切实可行的施工质量保证体系建立健全质量管理制度：沥青混凝土面层施工应根据全面质量管理的要求，建立 健全完善的质量保证体系，实行严格的质量、工期和投资控制、工序管理与岗位责任制 度，对施工各阶段的质量应进行检查、控制、评定，达到所规定的质量标准，确保施工 质量及其稳定性。222全面质量管理内容：施工全过程中的全面质量管理应包括备料、施工准备工作、 配合比设计、试验路铺设、施工过程中质量控制与管理、各项技术

35、指标的检验、交工与 竣工验收检查，出现施工技术问题的汇报、商议和解决等。应深入进行全员技术培训， 提高施工操作及管理水平，严格控制质量检查验收等关键环节。沥青混凝土面层拌和场、摊铺现场、工地试验室等应有旁站监理工程师旁站，除 承包人应按规定项目、批量或频率进行自检外，监理应按有关规定进行质量抽查与认定。 沥青混凝土面层施工的全过程，均应接受质量监督站及业主的监管。3沥青砼面层原材料要求及管理3.1 沥青高速公路下面层一般采用 A级70号道路石油沥青（在沥青供应合同中，宜要求供应针入度介于6070之间的70号道路石油沥青）；长大上坡路段宜采用A级50 表高速公路下面层用沥青的技术指标要求试验项目

36、A级50号A级70号针入度(25 C ,100g,5s)(0.1mm)40 6060 80针入度指数PI-1.5+1.0-1.5+1.0延度(5cm/min,15 C)不小于(cm)80100延度(5cm/min,10 C)不小于(cm)1520软化点（环球法）不小于（C ）494660 C动力粘度不小于（Pa.s）200180闪点（COC）不小于（C）260260含腊量（蒸馏法）不大于（）2.22.2密度(15 C )(g/cm3)实测记录实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于（）99.599.5薄膜加热试验163 C 5h质量变化不大于（） 0.8 0.8针入度比（25 C ）不小于（）6361

37、延度（10 C ）不小于（cm）46号道路石油沥青。沥青的主要技术指标应符合表的要求。其沥青产品供应商应提供60C温度的动力粘度（Pa - s）、135C温度的运动粘度（ms）、薄膜加热试验后的粘 度等指标，并在检验报告中注明，以便选择沥青产品时参考。3.1.2 沥青混凝土上面层及中面层采用 SBS改性沥青，其基质沥青应采用技术指标符合 表规定的70号道路石油沥青；特殊情况下，容许采用技术指标符合表 3.1.2-1 规定的90号道路石油沥青。改性剂应采用星型 SBS SBS改性沥青的技术指标要求应符 合表的要求。表3.1.2-1 SBS改性沥青的基质沥青技术要求试验项目70号石油沥冃90号石油

38、沥冃针入度(25 C ,100g,5s)(0.1mm)60 8080 90针入度指数PI-1.5 +1.0-1.5 + 1.0延度(5cm/min,10 C)不小于(cm)2045延度(5cm/min,15 C)不小于(cm)10010060 C动力粘度不小于(Pa.s)180160软化点（环球法）不小于(C)4645闪点（COC）不小于(C)260245含腊量（蒸馏法）不大于(%)2.22.2密度(15 C)(g/cm3)实测记录实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于(%)99.599.5薄膜加质量损失不大于(%) 0.8 0.8热试验针入度比不小于(%)6157163C5h延度(10 C)不小于

39、(cm)68表3.1.2-2 SBS 改性沥青技术要求技术指标规定值针入度(25 C ,100g,5s)(0.1mm)30 60针入度指数PI最小10延度 5 C, 5cm/min (cm)最小20软化点TR&B (C )最小70运动粘度 135 C (Pa - s)曰+【2】最大3闪点（C）最小260溶解度（%）最小99离析，软化点差（C）最大2.5弹性恢复25 C （%）最小85质量变化（%）最大 1.0TFOT后残留物针入度比25C （%）最小65延度5 C (cm)最小15说明：:1针入度指数PI由15C、25C、30C等三个以上不同温度的针入度，按式lgP=AT+k进行线性回归，在计

40、算获得参数A后由下式求得，但直线回归的相关系数R不得低于0.997。20500API 二1+50A2表中135C运动粘度可采用公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000 ）中的“沥青粘度测定方法（勃洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和拌和，或经试验证明适当提高泵送和拌和温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。有条件时应测定改性沥青在60C时的动力粘度，用毛细管法测定。3.2 集料3.2.1 粗集料：沥青中、下面层用粗集料应采用具有足够强度和耐磨耗性的石灰石碎石；上面层粗集料应采用质地坚硬、表面粗糙、耐磨、具有

41、良好嵌挤能力的玄武岩、安 山岩、辉绿岩等石料破碎的碎石。碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，其颗粒形状应 具有多棱角，接近立方体。中、下面层粗集料的主要技术指标应满足表的要求,上面层用粗集料的主要技术指标应满足表 的要求。为确保粗集料的颗粒形状符 合要求，沥青面层用粗集料在细破作业时，不得采用鄂式破碎机加工，必须采用反击式 或锤击式碎石机破碎。表沥青中、下面层粗集料质量指标要求指标技术要求石料压碎值不大于（%28石料强度不低于（级）2洛杉矶磨耗损失不大于（%30视密度不小于（t/m 3）2.5吸水率不大于（%2.0对沥青的粘附性5级坚固性不大于（%12针片状颗粒含量混合料不大于（%15其中粒径大

42、于 9.5mm不大于（%10其中粒径小于 9.5mm不大于（%18小于0.075mm颗粒含量（水洗法）不大于（%1软石含量不大于（%2杂石含量不大于（%1说明：1、杂石是指石灰岩中的石英石、方解石、煤矸石等。2、在没做任何处理前，粗集料对沥青的粘附性不得低于4级。达不到5级的石料，应采取抗剥离措施，掺加干燥的石灰或水泥以代替等量矿粉，用量分别不超过矿粉总量的2妬口 3%表3.2.1-2 上面层粗集料质量指标要求指标技术要求石料压碎值不大于（%26石料强度不低于（级）2洛杉矶磨耗损失不大于（%28视密度不小于（t/m 3）2.6吸水率不大于（%2.0针片状颗粒含量混合料不大于（%15其中粒径大于

43、 9.5mm不大于（%10其中粒径小于 9.5mm不大于（%18坚固性不大于（%12对沥青的粘附性5级小于0.075mm颗粒含量（水洗法）不大于（%1石料磨光值不小于（BPN42软石含量不大于（%1杂石含量不大于（%1说明：1、在没有进行任何处理前，粗集料对沥青的粘附性应不低于4级。对达不到5级的石料,必须采取抗剥离措施，不仅要掺抗剥落剂，而且必须掺加干燥的石灰或水泥以代替等量矿粉，用量分别不超过矿粉总量的 2%和3%2、杂石是指玄武岩或安山岩、辉绿岩等中的石英等酸性石料。3.2.2 细集料：细集料宜采用由石灰石破碎的机制砂，也可采用生产混合料粗集料时所产生的石屑，但必须具有较好的颗料形状。细

44、集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无 杂质和其他有害物质。其主要质量技术指标要求见表。机制砂级配要求见表322-2。表3.2.2-1细集料的主要质量技术要求指标技术要求指标技术要求破碎用岩石强度（级）不低于2级坚固性 （% 123视密度（t/m ） 2.5砂当量 （% 60表3.2.2-2机制砂级配要求方孔筛（mn）通过各筛孔的质量百分比（）4.751002.3680-1001.1850-800.625-600.38-450.150-250.0750-103.3 填料填料必须采用石灰岩经磨细得到的新鲜矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、表3.3 矿粉质量技术指标指标技术要求视密度(g/cm3)

45、 2.5含水量(%w 1粒度氾围v 0.6mm(%)100v 0.15mm(%)90 100v 0.075mm(%)75 100外观无团粒结块亲水系数v 1塑性指数(%)V 4洁净，能自由地从矿粉仓流出，使用其它强基性岩石等憎水性石料磨制的矿粉，必须书 面报监理工程师或设计单位批准，其技术指标必须符合表3.3的要求。严禁使用回收粉 为提高沥青混合料的水稳性，可采用水泥或石灰作为填料代替等量矿粉，但石灰用量不 宜超过集料总量的2%水泥用量不宜超过集料总量的 3%3.4 抗剥落剂当需要掺加抗剥落剂以提高沥青混合料的水稳性时，应在沥青中添加具有耐热、耐 水和长期效果的抗剥落剂，抗剥落剂的选择和掺量由

46、试验确定，并报高速公路路面技术 组审批。同时还必须掺加水泥或石灰代替等量矿粉。抗剥落剂应符合表3.4的技术要求。表3.4 抗剥落剂的技术要求指标技术要求密度30.95 1.05g/cmPH 7凝固点 6.5kN浸水马歇尔试验残留稳定度比 80%冻融劈裂试验残留强度比 80%3.5 纤维稳定剂在改性沥青SMA混合料中掺加的纤维稳定剂应采用絮状木质素纤维，纤维应在250度的干拌温度不变质、不发脆，使用纤维必须符合环保要求，不危害身体健康。纤维必 须在混合料拌和过程中能充分分散均匀。其主要技术指标应符合表3.5的要求。表3.5木质素纤维质量技术要求试验项目指标要求纤维长度不大于6mm灰分含量18 5

47、%PH值7.5 1.0吸油率不小于纤维质量的 5倍含水率（经质量计）不大于5%3.6 材料管理361 沥青混合料拌和场地必须采用15cm以上厚度的水泥混凝土或20cm以上的水泥稳 定砂砾或水泥稳定碎石进行硬化（面积不应小于25000吊），并应统一规划，不同材料必须严格分开存放，不得混杂,并保持拌和场进出场道路畅通。正式开工前要储备数量足够、 质量合格的碎石、机制砂、质量良好的石屑、矿粉、沥青、抗剥落剂、抗车辙剂、水泥或石灰等材料。3.6.2 材料进场必须制定严格的检查验收制度，专人负责按批或按量进行质量抽检， 每天作好检查记录备查，杜绝不合格材料进场。工地现场加工的材料必须经过质量检测合格。所

48、有材料必须经旁站监理签字认可后方能使用。道路石油沥青、改性沥青、水泥、 碎石、抗剥离剂、抗车辙剂、改性剂等由工厂加工的材料，进场时应检查材料供货合 同所要求的各种证明文件和检测报告（对于成品改性沥青还应提供其基质沥青的质量 检验报告），证明文件不齐或检测报告中有不合格指标，一律拒收。3.6.3 承包人应准备一套的集料冲洗设施，当上面层粗集料中小于0.075mm的颗粒含量达不到招标文件的要求时，应在使用前至少15天进行冲洗。3.6.4 沥青混合料用集料必须采用分级备料，其分级规格及大致备料比例如表所示。表3.6.4 集料分级及各级料的大致备料比例（不包括矿粉）分级粒径（方孔筛mm）1926.59

49、.51913.2169.513.24.759.52.364.7502.36下面层ATB-2530%2812%6.5%23.5%中面层AC-204518%9%28%上面层SMA-162822%32%7%11%振动筛的配置 （方孔筛，mm302219161163说明：1、本表所提供的各级规格集料的大致比例仅供备料时参考，实际比例应根据试验确定。2、 生产上面层集料所需配置的振动筛为3mm 6mm 11mm 15mm和19mm五种；生产中面层集料所需配置的振动筛为3mm 6mm 11mm 22m m四种；生产下面层集料所需配置的振动筛为 3mm 6mm 11mm 22mm 30mm五种。3、表中所配

50、置的振动筛仅作为参考，应以实际生产出的碎石筛分为准进行调整。3.6.5 粗、细集料应分类堆放并隔开，不应相互交错，取自不同料源的集料应分开堆放, 并用砖砌隔离墙隔离。另外，为避免集料冷料斗中的集料出现串料现象，料斗上口之间 要加设隔板隔开，或料斗的上口不要紧靠在一起，要有一定距离，同时上料用的装载机的装料斗的宽度应明显小于料斗的上口宽度。粗集料存放必须分层堆垛，每层设置1015度倾角，汽车紧密卸料，然后用推土机推平，以减少集料离析。禁止汽车自料堆顶部 往下卸料。366对矿粉、石灰、水泥等粉料应建库存放，并保持库房干燥。石屑、机制砂存放处必须设置固定式棚盖，以保证细集料干燥，冷料斗出料时均匀一致

51、。受潮结团的细集料 和粉料不得使用。3.6.7 道路石油沥青和改性沥青质量应严格按照表和表的要求进行控制，任一指标不满足要求，均应视为不合格产品加以拒收。在贮存和使用过程中应有良好的防水措施，避免雨水等进入沥青中。3.6.8 改性剂采用星型SBS每批材料都应附有生产厂家的证明和出厂试验报告，注明 产品的名称、代号、标号与质量检验单，以及运输、贮存、使用方法和涉及健康、环保、 安全等有关的资料，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。3.6.9 批量沥青由供货商或生产厂家提供产品检验报告及各种证明文件，承包人应在每一批沥青进场前立即进行随机抽样检查，作全面质量分析；对不合格材料必须拒绝其进 入拌和

52、场。并将同一样品留样以备复查，对质量有争议的沥青样品送有关专业质监部门 鉴定。承包人工地实验室对沥青的检验频率必须满足高速公路路面施工招标文件和公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)的要求。当质量偏差较大时应加大抽检 频率。3.6.10 监理部门应根据实际情况，随时进行质量抽检或留样检查，而且应现场监督承包人每天的抽样检查。高速公路路面技术组巡检人员可随时进行抽检留样，或指定抽查， 监督试验。业主、监理、承包人发现某批沥青存在质量问题应及时互相通报，施工单位 应通知拌和场停止使用。3.6.11 粗细集料、矿粉、抗剥落剂的质量严格按照表、表、表、表322-2、表3.3、表3.4所示的

53、主要技术指标要求进行质量控制，每批进场材料均应进行抽检，任一指标不满足要求，均应视为不合格产品加以拒收。当粗、细集料表面不 洁净或表面裹覆过多粉尘时，应清洗、凉干后方可使用。3.6.12 碎石加工场应保证原石坯料的质量，保证石质纯净，不得含有石英石、方解石、煤矸石等杂岩，也不得含有泥土、风化石等杂物和软弱颗粒。碎石加工后应分类堆放，不得混杂。3.6.13 施工单位必须从高速公路有限公司材供部门认可的供货单位进料，如果要变更 供货厂商应先进行现场质量检验，经检验质量合格，路面技术组同意后，报公司有关部 门批准方可使用。3614 集料加工场取样应在专业人员或质检人员的指导下进行，一般要求用装载机混 合处理后再取样，最好在出料口直接接料取样。当料堆有明显的质量偏差时，应分别取 样试验进行偏差分析，判断其是否在合格的范围内。严禁以