第九章生产运作设施布置

1、第八章第八章 设施布置设施布置 8.1 基本问题和基本分类基本问题和基本分类一、基本问题一、基本问题1、概念、概念: 设施布置设计是指根据企业的经营目设施布置设计是指根据企业的经营目标和生产纲领，在已确认的空间场所内，标和生产纲领，在已确认的空间场所内，按照从原材料的接收，零件和产品的制造，按照从原材料的接收，零件和产品的制造，成品的包装、发运的全过程，力争将人员、成品的包装、发运的全过程，力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以获得最大的经济效益。和最有效的组合，以获得最大的经济效益。 设施布置包括设施布置包括工厂总体布置工厂总体

2、布置和和车间布置车间布置。 车间布置设计：车间布置设计：l解决各生产工段、辅助服务部门、解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等作业单位相互位置；储存设施等作业单位相互位置；l解决工作、设备、通道、管线间解决工作、设备、通道、管线间的相互位置；的相互位置；l解决物料搬运流程和运输方式。解决物料搬运流程和运输方式。在一个给定的设施范围内，对多在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排个经济活动单元进行位置安排经济活动单元：需要占据空间的经济活动单元：需要占据空间的任何实体任何实体设施布置的基本问题设施布置的基本问题 设施布置的四个具体问题设施布置的四个具体问题 1 1、应包括哪些、应

3、包括哪些经济活动单元经济活动单元？ 2 2、每个单元需要多大空间？、每个单元需要多大空间？ 3 3、每个单元空间的形状如何？、每个单元空间的形状如何？ 4 4、每个单元在设施范围内的位置、每个单元在设施范围内的位置( (相相对对/ /绝对绝对) )？ACBDECBDEA产品品种及其产品品种及其结构、工艺特点结构、工艺特点企业规模企业规模企业的生产组织方式企业的生产组织方式 生产专业化形式生产专业化形式 协作化水平协作化水平企业技术水平企业技术水平 1、总体目标：、总体目标： 在已确定的空间场所内，将物在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需流全过程的人员、设备、物料所需的空间做

4、最适当的分配和最有效的的空间做最适当的分配和最有效的组合。组合。二、设施布置设计的内容和目标二、设施布置设计的内容和目标l最好的工艺流程最好的工艺流程保证工艺流程畅通，生保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。产时间短，生产连续。l最少的物料搬运费用最少的物料搬运费用运输路线简化，避运输路线简化，避免往返和交叉。免往返和交叉。l最有效地利用空间最有效地利用空间使建筑设备和单位制使建筑设备和单位制品的占有空间小。品的占有空间小。l最好的柔性最好的柔性设施布置适应产品需求的变设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。化、工艺和设备的更新。l最舒适的作业环境最舒适的作业环境保证安全，满足生理、保

5、证安全，满足生理、心理要求。心理要求。l最便捷的管理最便捷的管理使有密切关系或性质相近使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。的作业单位布置在一个区域或靠近布置。2、设施布置的具体目标、设施布置的具体目标三、设施布置的基本类型及其选择三、设施布置的基本类型及其选择Process Layout 多品种小批量生产多品种小批量生产根据根据工艺特点，把同种类型的一群设备和人员集工艺特点，把同种类型的一群设备和人员集中布置在一个地方。各类机床间也有一定的顺序中布置在一个地方。各类机床间也有一定的顺序安排，通常按照大多数零件的加工路线来排列。安排，通常按照大多数零件的加工路线来排列。工艺

6、原则示意图工艺原则示意图车床组车床组LLLL钻床组钻床组DDDD铣床组铣床组MMMM磨床组磨床组GGGG其他其他滚齿机焊接焊接Process Layout如何设置各个不同的经济活动单元，使本来无如何设置各个不同的经济活动单元，使本来无序的物流稍加有序。序的物流稍加有序。Process Layout仓库仓库钳工钳工剪板机剪板机磨床磨床车床车床滚齿滚齿钻孔钻孔打压打压车床车床车床车床钻孔钻孔装配装配仓库仓库产品原则示意图产品原则示意图产品对象专业化布置产品对象专业化布置Product Layout 少品种大批量生产少品种大批量生产以机器设备、人员及物料按产品的加工或装配以机器设备、人员及物料按产品

7、的加工或装配的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线。的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线。AEFDECDBAProduct Layout如何使每一单元的操作时间都大致相等，即生如何使每一单元的操作时间都大致相等，即生产线的平衡问题。产线的平衡问题。Fixed Layout制造场所制造场所优先考虑不移动或最小限度地移动加工对象优先考虑不移动或最小限度地移动加工对象Group Layout 适合持续改善生产模式适合持续改善生产模式把完成一把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，再在其周围配置其机床组成机器群，以此为一个单

8、元，再在其周围配置其他必要设备一种布置形式。他必要设备一种布置形式。成组原则示意图成组原则示意图NCLLMMLDDNCLLLDD加工单元加工单元1G加工单元加工单元3AAA加工单元加工单元2Group Layout12345678910入口入口出口出口工人工人product varietyproduction volumeproduct layoutGroup layoutProcess layout一、厂区平面布置的程序1、确定目标2、收集资料3、确定各组成部分所占面积4、确定各生产单位之间的相互关系5、制定初步平面布置方案6、方案评价7、方案的实施（1）最短的运输路线；（2）最大的灵活性；

9、（3）最有效地利用面积；（4）最良好的工作环境；（5）最合理的发展余地。（1）基础资料：地质资料、外部环境、运输条件等；（2）生产单位的配置情况；（3）生产系统图：企业生产系统的各组成部分之间生产联系和物料流向图。四、设施布置的方法四、设施布置的方法四、设施布置的方法四、设施布置的方法四、设施布置的方法四、设施布置的方法AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门1。列出关系密切程度（A、X） A：1-2，1-3，2-6， 3-5，4-6，5-6。 X：1-4，3-6，3-4。2。编制主联系簇（如图1）3。考虑其它有A联系的部门6254 图1625431 图21634 图3 图4第四节第四节 非制造业的设施布置非制造业的设施布置一、办公室与制造系统的区别组织结构、各部门的配置方式、部门之间的相互联系和相对位置的要求对办公室布置有重要的影响作用。同时，有些制造业使用的方法也适用于办公室布置。如按工作流程和能力平衡的要求划分工作中心和个人工作站第四节第四节 非制造业的设施布置非制造业