隧道爆破工程施工设计方案

1、word 格式文档1 工程概况1.1 工程地理位置及概况隧道地处低中山区， 进口位于王家庄村西南方向的山坡上，坡度较缓，隧道出口位于小峡水库东南方G109旁一陡壁上。冲沟发育，洞身地形呈波状起伏，进口地表自然坡度 30° 40°，出口为一近于垂直的陡壁。分布有众多“V”型侵蚀谷，且延伸变化较快，沟内基本无水，多覆盖着黄土。洞身最大埋深154m,洞身穿越的各沟埋深最浅约 23.9 米。隧道起点 DK177+604,终点 DK179+968，全长 2364 米。全隧道除进口端 376.16m 位于直线上以外，其余均位于 R-7000m的曲线上。纵坡为 4.5 端的单面上坡。1.

2、2 工程地质概况隧道工程区主要为闪长岩、砂岩、泥岩，山坡坡面及冲沟内分布有第四系上更新统风积砂质黄土，冲积卵石土等。1.3 地面建筑及管线状况隧道进出口附近均无建构筑物及管线，施工场地开阔，施工条件较好。2 总体方案设计2.1 爆破特点及要求（ 1）属于山岭隧道，爆破条件较好。（ 2）隧道地质除洞口段外岩石坚硬，完整，整体性好。（ 3）隧道断面大，要求对爆破方法选择合理，便于实施。炮眼利用率在 90%以上；光面爆破炮眼残痕率在 85%以上；平均线性超挖不大于 7cm，最大不超过 10cm，相邻两循环炮眼台阶不大于 10cm，局部欠挖小于 0.1m2；最大欠挖小于 5cm。2.2 钻爆设计原则根

3、据工程实际、设计程要求、地质地形条件，确定设计原则为：专业整理兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案（ 1）确保现场施工人员的安全。要严格按照爆破安全规程 GB6722-2003 进行设计和施工，要有具体的安全施工措施。（ 2）严格控制掏槽爆破、光面爆破、预裂爆破的单段起爆药量，尽可能多的创造爆破临空面，尽可能减小爆破振动对围岩的扰动深度。（ 3）根据隧道洞口段所处围岩比较破碎、整体性及自稳性差的特点，采用三台阶临时仰拱法，对软弱岩层采用缩短台阶距离，及时支护等手段，保证顶板安全。（ 4）对设计确定的钻爆参数进行现场爆破试验，以取得合理的爆破参数。爆破参数应根据地质地形条件及

4、相应的爆破效果，适时调整、动态管理。考虑以上设计原则， 该工程应按总体施工组织分期实施。 不同阶段对应不同的工作内容和施工方法。本设计主要针对适合采用钻爆法施工的主洞级围岩地段进行爆破设计。2.3 爆破施工方案比较与选择隧道施工方法应根据施工条件、 围岩类别、埋置深度、断面大小以及环境条件等，并考虑安全、经济、工期等要求选择。选择施工方法时，应以安全为前提，综合考虑上述条件。当隧道施工对周围环境产生不利影响时，应把环境条件作为选择施工方法的重要因素。同时应考虑围岩变化时施工方法的适应性及其变更的可能性，以免造成工程失误和增加不必要的投资。隧道施工方法有很多，但依据设计要求本隧道采用的方法有全断

5、面法、台阶法、短台阶预留核心法、三台阶临时仰拱法和CRD法。全断面法全断面法用在级硬岩中，利于组织大型机械化作业，提高施工速度。 该法可采用深孔爆破。该法控制重点是：常规布孔，孔内按常规布设微差毫秒雷管，孔外采用毫秒导爆管雷管串联技术，此法可以大大减小爆破振动。台阶法台阶法分 2 步开挖，级围岩上台阶高度约7m，下台阶高度约3.4m，台阶长度3050m；下台阶施工可分左右幅开挖，交替进行，以保证上台阶施工车辆通行。短台阶预留核心土法。隧道进洞采用上下台阶法， 上台阶预留核心土施工， 开挖后及时进行初期支护封2兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案闭岩面。开挖支护过程中重点进行

6、隧道的周边位移、拱顶下沉等量侧项目的工作，根据量测数据，及时调整施工方案，必要时上半断面设临时仰拱。上半断面开挖约1520m后，开挖下部。三台阶临时仰拱法三台阶临时仰拱法分3 步开挖，第一步挖上台阶， 上台阶分左右开挖， 安设 18钢架横撑；第二步挖中台阶，安设18 钢架横撑；第三步滞后一段距离开挖下台阶。爆破施工方案选择将几种常用施工方法列于表2-1 中。根据本工程的特点，具体的施工方案按围岩级别及相应的施工工法分别进行设计，共分 4 个方案，级围岩三台阶临时仰拱法、级围岩短台阶预留核心土法、级围岩台阶法、级围岩全断面法。表 2-1施工方法基本条件比较条件全断面台阶法单侧壁法双侧壁法隧道断面

7、单、双、多线单、双、多线双、多线双、多线围岩条件，土质、松软地层土质、松软地层安全性一般一般较安全最安全施工机械大型大型或中型中型或小型小型施工工序及工期工序简单、工期快工序简单、 工期较工序较多、 工期工序复杂、工期慢快较慢造价低低较高高围岩变化时施工方围岩向低类变化较难适围岩向低类及高各种适应性不围岩向低类变化法的适应性应，向高类适应类变化均能适应强适应地应力场中主应力双、多线洞室稳定性增洞室稳定性增加洞室稳定性降洞室稳定性降低方向由竖直向水平加，单线洞室稳定性降低最明显低转移时施工管线布置很方便方便较方便不方便配合辅助支护措施不容易很容易一般一般对关键部位支护的一般好较好较好时效性3 钻

8、爆设计采用理论计算、工程类比与现场试爆相结合的方法确定爆破参数。计算依据如下： 炸药与岩石的匹配3兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案炸药与岩石的匹配实际是根据波阻抗理论而来，当炸药的波阻抗VrPr 与岩石的波阻抗 VePe相等时，爆炸波能量完全传入岩体内，从而达到最大限度的破碎岩石。、级围岩需爆破段一般岩石抗压强度在Rc 20MPa，岩石坚固性系数f Rc/10=3。岩石纵波速度 Ve2000m/s，岩石密度 Pe 2000kg/m3, 岩石波阻抗 VePe 4*106 kg/m2.s ，2#岩石硝铵炸药爆速 Vr3600 m/s ，炸药密度 Pr1000kg/m3, V

9、rPr (3.64)*10 6kg/m2.s ，岩石与炸药匹配系数 Ker=VePe /VrPr 1，根据 f 及 K 值判定级围岩岩石可爆性好，岩石能够得到充分破碎。、级围岩 Ker=VePe/VrPr 2，岩石可爆性差，应当用高密度、高爆速炸药，同时加大装药密度，加强堵塞质量。标准抛掷爆破单位耗药量K（ kg/m 3）根据岩石容重用经验公式K=1.3+0.7 （ /1000-2 ）2 计算 ,级围岩岩石2000 kg/m 3，计算得 K 1.3 kg/m 3。级围岩岩石 2300 kg/m 3，计算得 K 1.36 kg/m 3。级围岩岩石 2600 kg/m 3，计算得 K 1.55 k

10、g/m 3。级围岩岩石 2700 kg/m 3，计算得 K 1.64 kg/m 3。爆破作用指数我国普遍采用鲍列斯科夫公式，f(n)=0.4+0.6n3当 n=1 时为标准抛掷爆破当 n1 为加强抛掷爆破0.75 n1 为加强松动爆破n0.75 为松动爆破根据各部位炮眼所承担的任务不同， 爆破作用指数也不相同。 具体为：掏槽眼采用加强抛掷爆破， 崩落眼采用松动爆破， 内圈眼采用弱松动爆破， 底板眼采用加强松动爆破。3.1 级围岩开挖炮眼深度与循环进尺炮眼深度是指炮眼眼底至开挖面的垂直距离。炮眼深度一般根据围岩的稳定性、4兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案凿岩机的钻凿能力和

11、掘进循环安排。根据现场考察和以往工程经验，取循环进尺为1m，炮眼深度 1.2m。炮眼直径本设计选用手持式风动凿岩机，常规土岩爆破钻头直径为3842mm，为减小钻孔数量，提高掘进速度，炮眼直径取d=42mm。炮眼布置（ 1）掏槽眼掏槽眼爆破时在围岩中形成空腔， 为后续炮孔爆破创造良好的临空面， 一般为强抛掷爆破，本工程一律采用复式楔形掏槽， 优点是钻眼工作量小， 容易形成较好的临空面，级围岩段掏槽眼开口宽度为 3m，排距 0.6m。（ 2）周边眼周边眼沿隧道开挖轮廓线布置。具体的炮孔间距根据经验公式和工程类比确定。根据经验，炮眼间距 E 与炮眼直径 d 之间的关系为 E=(1018)d。取 d=

12、42mm，则E=420756mm。考虑到洞口段岩石相对比较软，对于光面爆破取E=50cm周边眼的炮眼密集系数 m与最小抵抗线 W之间的关系为 m=E/W。一般 EW，结合洞口段爆破一般不易形成大块的特点， m 取较小值， m=0.625 ，则对于光面爆破取W=80cm。周边眼采用导爆索将药卷串联间隔装药结构，使炮孔内炸药爆炸围岩受力均匀，可以减小对围岩的扰动深度。周边眼同段起爆规模不易过大，如周边眼数量大， 易采用孔内或孔外微差爆破技术将齐爆孔数控制在810 个左右。（ 3） 内圈眼内圈眼的间距a、排距 b 应大于或等于周边眼的最小抵抗线W，而且 a、b 的取值与炮眼的单孔装药量有关。本设计取

13、a=100cm、b=80cm。（ 4） 崩落眼崩落眼间距 a=120cm、排距 b=100cm。炮眼布置及装药量见附表1。单孔装药量5兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案（ 1） 掏槽眼掏槽眼在满足填塞长度要求的前提下， 尽量多装药， 以保证良好的掏槽效果。 据此确定、级掏槽眼的单孔装药量分别为 1.2kg ，0.82kg 。折算单耗为 1.95kg/m 3。（ 2） 周边眼周边眼的装药量主要根据炮眼间距、 最小抵抗线和装药集中度确定。 本设计取光面爆破装药集中度为 0.1kg/m 。对于 2m长的光面爆破炮孔，单孔装药量为 0.2kg 。（ 3）内圈眼内圈眼以弱松动爆破控

14、制， 内圈眼的装药量与围岩的坚硬程度、 炸药单耗、炮眼长度及内圈眼的炮眼数量及间排距等参数有关。内圈眼的单孔装药量按下式计算：qL（3-1 ）式中 q 内圈眼的单孔装药量， kg； 装药系数。根据炮孔间排距及围岩性质，取=0.4 ； 每米药卷的炸药质量， kg/m. 。对于直径为32mm的乳化炸药，=0.8kg/m 。L 炮眼长度， m。对于炮眼长度为2m的内圈眼，计算得 q =0.4 ×0.8 ×2= 0.64kg（ 3） 崩落眼崩落眼以松动爆破控制，装药单耗适当加大，有助于减小爆破块体。q =2× 1.2×1×0.55= 1.32kg 。（

15、 4）炮眼填塞炮眼填塞的目的是保证炸药充分反应， 使之产生最大热量，防止炸药不完全爆轰；防止高温高压的爆轰气体过早地从炮眼或导洞中逸出， 使爆炸产生的能量更多地转换成破碎岩体的机械功， 提高炸药能量的有效利用率。 填塞材料采用炮泥， 炮泥由砂子和黏土混合配置而成，其重量比为 3：1，再加上 20%的水。填塞应采用分层捣实法进行，不得有空隙或间断。各炮眼应填塞足够长度的炮泥，除周边眼根据光面爆破，其他各炮眼填塞炮泥的长度不得小于 40cm。（ 5）爆破器材的选择炸药：采用 2 号岩石乳化炸药，规格为32mm×200mm，每卷 200g。雷管：雷管选用第一系列毫秒导爆管雷管。起爆选用普通

16、瞬发电雷管或导爆管激6兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案发针起爆。（ 6）装药结构掏槽眼采用正向起爆。光面爆破炮眼采用空气间隔不偶合装药结构（图3-1 ）。为保证炮孔内各间隔药卷同时起爆，所有空气间隔装药均使用导爆索连接各药卷。（ 7）网路联结见级围岩炮孔布置及网路联结图。图 3-1 装药结构（ a）正向连续装药； (b) 正向空气间隔装药；（ c） 反向连续装药 1 导爆管； 2 炮眼壁； 3 药卷； 4 雷管； 5炮泥；6脚线；7竹条；8绑绳；9导爆索3.2 级围岩开挖炮眼深度与循环进尺循环进尺为 2m，炮眼深度 2.5m。炮眼直径炮眼直径 d=42mm。炮眼布置（

17、1）掏槽眼采用复式楔形掏槽。掏槽眼开口宽度为4m，排距 0.6m。7兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案（ 2）周边眼周边眼沿隧道开挖轮廓线布置。炮孔间距 E=500mm m=E/W， m=0.625，则对于光面爆破取 W=80cm。周边眼采用导爆索将药卷串联间隔装药结构。周边眼同段起爆规模不易过大， 如周边眼数量大， 易采用孔内或孔外位差爆破技术将奇爆孔数控制在810 个左右。（ 3） 内圈眼内圈眼的间距 a、排距 b 应大于或等于周边眼的最小抵抗线 W，而且 a、b 的取值与炮眼的单孔装药量有关。本设计取 a=100cm、b=80cm。（ 3） 崩落眼崩落眼的布置方式与

18、内圈眼的布置方式相同，环向间距120cm，排距 100cm。其余炮眼布置及装药量见附表2。单孔装药量（ 1） 掏槽眼、级掏槽眼的单孔装药量分别为1.53kg ，1.26kg 。折算单耗为 2.04kg/m 3 。（ 2） 周边眼光面爆破装药集中度为0.15kg/m 。对于 2.5m 长的光面爆破炮孔，单孔装药量为0.375kg 。（ 3）内圈眼内圈眼的装药量计算得 q =2.5 ×1×0.8 ×0.5= 1.0kg （ 3） 崩落眼崩落眼的装药量。q =2.5 ×1.2 ×1×0.6= 1.8kg 。（ 4）炮眼填塞填塞应采用分层捣实

19、法进行， 不得有空隙或间断。各炮眼应填塞足够长度的炮泥，除周边眼根据光面爆破，其他各炮眼填塞炮泥的长度不得小于40cm。（ 5）装药结构与级围岩装药结构相同。（ 7）网路联结见级围岩炮孔布置及网路联结图。8兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案3.3 级围岩开挖炮眼深度与循环进尺炮眼深度 3.5m，循环进尺为 3m。炮眼直径本设计选用手持式风动凿岩机，炮眼直径d=42mm。炮眼布置（ 1）掏槽眼全断面法施工由于断面大，一次起爆炮眼数量多， 网路联结较为繁琐， 为增加临空面，采用上掏槽和下掏槽，掏槽孔炮孔开口宽度均为3m，掏槽排距 0.6m。（ 2）周边眼周边眼沿隧道开挖轮廓线

20、布置。炮孔间距 E=55cm根据 m=E/W，m=0.688，则对于光面爆破取W=60cm。周边眼同段起爆规模不易过大， 如周边眼数量大， 易采用孔内或孔外位差爆破技术将奇爆孔数控制在 1015个左右。（ 3） 内圈眼内圈眼本设计取a=80cm、b=80cm。（ 3） 崩落眼崩落眼环向间距100cm，排距 80cm。单孔装药量（ 1） 掏槽眼见附图。（ 2） 周边眼周边眼的装药量主要根据炮眼间距、 最小抵抗线和装药集中度确定。 本设计取光面爆破装药集中度为 0.20kg/m ，单孔装药量为 0.8kg 。（ 3）内圈眼内圈眼的装药量 q =4×0.8 × 0.8 ×

21、; 0.67= 1.72kg（ 3） 崩落眼崩落眼的装药单耗适当加大， 有助于减小爆破块体。 q =4×1×0.8 ×0.7= 2.24kg 。9兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案（ 4）炮眼填塞填塞应采用分层捣实法进行， 不得有空隙或间断。各炮眼应填塞足够长度的炮泥，除周边眼根据光面爆破，其他各炮眼填塞炮泥的长度不得小于40cm。（ 5）装药结构除光爆孔其余均为连续装药结构。（ 6）网路联结见级围岩炮孔布置及网路联结图。级围岩爆破孔位布置与级围岩相同，药量增加 20%30%。3.5 爆破振动强度的控制措施根据围岩围岩地质及施工超挖情况，及时

22、调整爆破振动，降低围岩的扰动深度，达到控制超挖及保证围岩稳定的目的，常采取以下措施：（ 1）调整周边眼的装药结构，尽量采取分段间隔装药。（ 2）控制周边眼炮孔齐爆个数，齐爆个数控制在810 个为宜。（ 3）利用孔内外微差控制其余炮孔的齐爆药量。3.6 钻爆质量的控制（ 1）人员的配备光面爆破与预裂爆破炮眼的钻凿技术要求高， 操作难度大。 因此，应注意对钻爆人员的合理调配。 固定技术好的钻工进行光爆孔和预裂孔的钻凿作业。 从布眼、钻孔、装药到爆破网络联接层层把关，责任到人。（ 2）钻孔机具的配备周边眼分布在隧道轮廓的不同部位， 高度、角度各不相同。 配备合适的多功能简易钻孔台架非常关键。根据断面

23、尺寸，利用钢管、网片制成简易拼装钻孔台架，可以快速拆卸，便于施工。（ 3）炮眼深度及装填药量的控制 炮眼深度。根据钻爆设计，钻眼深度严格按照设计进行施钻。 清孔装药。装药前将炮孔内的石屑、杂物用水冲净。 装药连线。严格按照装药结构图进行装药，药量应严格按照设计装填，炮泥10兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案填塞应分层捣实，填塞长度应满足设计要求。 预裂孔、光面孔应按设计图纸钻凿在一个布孔面上，钻孔偏斜误差不超过1°。 验孔、装药等应在现场爆破工程技术人员指导监督下由熟练爆破员操作。 起爆网路。起爆网路连接应由专人负责。对于孔外延期部分的连线，应特别注意对孔外雷管

24、及滞后起爆网路的保护，防止先爆雷管产生的飞片炸坏滞后起爆的网路，以及先行起爆产生的飞石损坏之后起爆的网路。 爆破。装药、连线结束后，经技术人员检查合格后，撤离人员和机械设备，最后引爆。11兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案4 爆破作业安全措施爆破工程的不安全因素主要有：空气冲击波、爆破有害气体、爆破飞石、爆破振动、早爆、盲炮以及塌方、 冒顶等。每种不安全因素有其特点、 影响范围和影响强度，均应根据现场情况，采取相应的安全措施。4.1 空气冲击波、爆破有害气体与爆破飞石隧道爆破产生的空气冲击波沿隧道传播时，比沿地面半无限空间的传播衰减要慢，故要求的安全距离也更大。 爆破产生

25、的有害气体也必须通过通风管道或隧道才能排出。爆破飞石的飞行方向无法准确预测， 飞行距离难以准确计算， 会给爆区附近的人员及设备造成严重威胁， 特别是二次破碎爆破造成的事故更多， 因此应加以严格控制和防范。爆破产生个别飞石的距离与爆破参数、填塞质量等因素有关。主要采取以下措施。（ 1） 隧道爆破时，人员应在地面避炮。（ 2）进洞阶段，沿洞口向外的爆破冲击波和飞石强度较大。应特别注意对洞口附近人员、建筑物和设施的防护，可在洞内悬挂胶帘，洞外布置防护挡墙。（ 3） 爆破后，应进行充分通风，保持爆破作业场所通风良好。（ 4） 采取控制爆破技术缩小危险区， 合理确定爆破参数， 特别注意最小抵抗线的实际长

26、度和方向，避免出现大的施工误差。（ 5） 将可移动设备撤出飞石影响区域。4.2早爆爆炸材料（雷管或装药） 比预期时间提前发生爆炸的现象称为早爆。对于本工程应采取以下措施防止早爆事故。（ 1）使用电雷管起爆时，爆破主线、区域线、联接线，不应与金属管物接触，不应靠近电缆、电线、信号线、铁轨等。（ 2）电雷管在接入网路前，脚线应短接。（ 3）装药、连线人员应穿不产生静电的工作服。（ 4）在距电雷管 15m范围内，禁止使用无限通讯工具。12兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案（ 5）工作面所用炸药、雷管应分别存放在加锁的专用爆破器材箱内，不应乱扔乱放。爆破器材箱应放在顶板稳定、支架

27、完整、无机械电器设备的地点。每次起爆时都应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。（ 6）必须所有人员撤出警戒区域后，方能在爆破作业领导人的指示下，将爆破母线与发爆器相联接。4.3 盲炮处理盲炮是指预期发生爆炸的炸药未发生爆炸的现象。对于本工程项目中出现的盲炮，应遵循以下原则和方法来处理。（ 1）处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒。处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。（ 2）应派有经验的爆破员处理盲炮。（ 3）电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。（ 4）导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重

28、新起爆。（ 5）不应拉出或掏出炮孔中的起爆药包。（ 6）可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于 0.3m。为确定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。（ 7）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。（ 8）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁。在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。（ 9）盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。4.4 敷设导爆管爆破网路时应注意的问题（ 1）导爆管一旦被

29、截断，端头一定要密封，以防止受潮、进水及其它小颗粒堵塞管腔。可用火柴烧熔导爆管端头，然后用手捏紧即可。再使用时，把端头剪去约13兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1 标徐家庄隧道爆破方案10cm，以防止端头密封不严受潮失效。（ 2） 导爆管、导爆管雷管在使用前必须进行认真的外观检查。 发现导爆管破裂、折断、压扁、变形或管腔存留异物，均应剪断去掉，然后用套管对接。如果导爆管雷管的卡口塞处导爆管松动， 则会造成起爆不可靠， 延时时间不准确， 应将其作为废品处理。（ 3） 导爆管网路中不应有死结， 炮孔内不得有接头， 孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。（ 4） 为了防止雷管聚能穴产生的高速聚能射流提前切断尚未传爆的导爆管， 应将起爆雷管或传爆雷管反向布置， 即将雷管聚能穴指向与导爆管的传爆方向相反的方向。雷管应捆绑在距导爆管端头大于 15cm的位置，导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。 对于孔外延时起爆的雷管必须采取防止聚