恒通后场输煤系统2标段后场qtz40塔式起重机安装、试验作业指导书(

1、输煤系统2标段恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验 JX-41 1/17 作 业 指 导 书工程名称：国电宿迁2×660MW机组工程编号：JX-41作业项目名称：输煤系统2标段恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验编 制 单 位：中国能建江苏电建一公司国电宿迁项目部（建筑工地） 编制： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 日期： 批准： 日期：出版时间版次第一版目 录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境保

2、护措施12.强制性条文13.职业健康安全危险源辨识与风险评价表14.重要环境因素控制计划输煤系统2标段恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验 JX-41 3/17 1.适用范围本作业指导书适用于国电宿迁2×660MW机组工程土建施工塔吊的安装、试验。本工程土建施工安装1台塔吊，型号是QTZ40。2.编写依据2.1中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第四号）2.2特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第549号）2.3起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局92号令(2007年6月1日执行)2.4建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号）2.5

3、特种设备作业人员监督管理办法国家质量监督检验检疫总局140号令2.6建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号令2.7起重机械定期检验规程TSGQ7015：20162.8起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7016:20162.9起重机械使用管理规则TSGQ5001：20092.10特种设备作业人员考核规则TSGZ6001：20132.11电力建设安全工作规程火力发电厂部分（DL5009.1-2014）2.12塔式起重机安装与拆卸规则GB/T 26471-20112.13塔式起重机安全规程GB5144-20062.14塔式起重机GBT 5031-20082.15钢丝绳国家标准GB891

4、8-20062.16国电宿迁2×660MW机组工程B标段施工组织设计江苏电建一公司3.1725t汽车式起重机使用说明书3.18QTZ40塔式起重机使用维护说明书3.19国电宿迁2×660MW机组工程施工总平图3.20国电宿迁项目部机械管理制度江苏电建一公司3. 工程概况及主要工作量3.1 根据土建施工的要求，在煤场恒通后场区域安装1台QTZ40塔吊。塔吊的安装参数如下所示：QTZ40塔吊工作方式基础固定式最大工作幅度2.547m安装高度28m起重量2倍率1-2t4倍率2-4t3.2 QTZ40塔吊部件清单序号名称尺寸（长×宽×高mm）重量（kg）1基础节

5、1500×1500×22004832标准节1500×1500×22004833爬升套架3150×3150×586017194液压系统1985回转支撑总成2500×2400×240023746驾驶室2200×1500×11501967塔帽5700×1200×12008248平衡臂总成（含拉杆）10500×1400×80012149起升机构1600×1400×100071410起重臂总成（含拉杆）50000×1200×1

6、000272511变幅小车1500×1400×70013012配重2650×1300×3002000输煤系统1标段恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验 JX-35 2/17 4 作业人员的资格和要求所有作业人员必须经过安全教育培训、体检合格后，持有效证件方可作业。序号工种数量姓名特种作业证件证件号码备注1安全员1徐振华安全员责安装过程安全监督2汽车吊操作工1曹雷汽车式起重机操作工1432016394352T74负责25t汽车吊的操作3塔吊安装电工1陈夫军建筑电工证苏NO12016000428负责塔吊电气安装调试4

7、该塔吊操作工1刘丙寅操作证3240828198608174831负责该塔吊操作及安装工作5机械安装1张云顺安装维修责安装工作6机械安装1刘超安装维修责安装作业7机械安装1张顺利安装维修责安装作业8起重指挥1谢庭龙起重司索责安装起重指挥工作9质检员1徐振责塔吊质检工作5.主要机械及工器具5.1安装时主要机械与工器具序号名称规格型号数量备注125t汽车吊QY251台2氧、乙炔气割工具1套3链条葫芦1t

8、、2t、3t各1个4扳手10、124把5大锤12磅2把6手锤3磅2把7钢丝绳17.5、15等长4根8卸扣和钢丝绳相匹配10只9对讲机2对5.2主要吊装机械性能表QY25汽车吊性能表幅度主吊臂长（m）10.217.625（m）仰角°起重量t仰角°起重量t仰角°起重量t366.3253.563.220.574.851346018.173.5134.556.71671.4513553.2714.569.721375.8875.549.681367.981274.697645.8912.266.21173.57737.439.662.969.171.097826.857.

9、558.877.568.656.5954.976.266.175.61050.895.163.6451241.93.7658.43.81430.92.752.842.81613.69246.842.11840.181.72032.441.32222.480.976.施工准备6.1 技术准备6.1.1 核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性。6.1.2 作业前组织全体人员学习，由技术员讲解塔吊结构、性能参数，对作业进行技术交底以及危害因素的辩识和学习，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项，能够明白安拆步骤及安拆过程中的针对性危害，全员通过方可施工。6.1.3 使用经校验合格的测量工

10、具。6.1.4 对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。6.1.5 对所有特殊工种人员资格进行审查。6.1.6 对起重工器具进行检查确认。6.1.7 对使用的材料、连接件、紧固件进行检查确认。6.2 现场条件准备6.2.1 所有作业所需材料、配件配置到位。6.2.2 机械部件完整，整修、消缺工作结束。6.2.3 施工场地坚实、宽敞，满足施工机械的作业要求。6.2.4 划定作业区域，拉设警戒线，设专人监护，无关人员不得逗留。7.作业程序7.1安装作业程序 清点维护塔吊各安装部件基础制作验收安装基础节安装顶升套架安装回转总成和驾驶室安装塔帽安装平衡臂总成安装起重臂总成吊装配重接电源、

11、穿绕起升钢丝绳并试运行。7.2试验程序 试验前塔机检查空载试验100%额定载荷试验125%静载荷试验110%动载试验试验完毕。8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1 塔吊安装8.1.1 清点安装部件有无缺少、损坏，对回转、活动部位进行必要的保养维护；检查液压顶升系统的工作性能和操作控制部分的灵活可靠性。8.1.2 固定式基础处理及预埋件的安装8.1.3先将1节基础节和2节标准节用M30高度强度螺栓联接成一体，然后吊装在混凝土基础上，并用M33高强度螺栓固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆要平行于建筑物。8.1.4在地面上将爬升架拼装成整体（总重约1.7t），并装好液压系统人后将爬升架吊起，25t

12、汽车吊用15钢丝绳4点生根将其套在塔身标准节外面（注意的是爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔）并使套架上的爬爪搁在最下一个基础节的上一个踏步上。8.1.5在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体（总重约2.4t），然后25t汽车吊用15钢丝绳4点生根将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。注意：回转支承与上下支座的联接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为640Nm。输煤系统2标段恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验 JX-41 8/17 8.1.6用25t汽车吊将司机室和塔帽（重约1t）吊装在回转机构总成

13、上，并用高强螺栓连接牢固。8.1.7安装平衡臂总成（总重约1.2t）。在地面上拼装好平衡臂总成并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，将电气线路连接好，然后25t汽车吊用17.5钢丝绳4点生根将平衡臂总成吊起来与回转机构用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一定角度至平衡拉杆的安装位置，装好平衡拉杆后，再将吊车松钩卸载。8.1.8吊装一块平衡重放在平衡臂最根部位置并固定好。8.1.9安装起重臂总成（总重约2.8t）a）在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，装上并销连上下拉杆；起重臂拼装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装。b）将起重臂根部垫高，装上带检修平台的小车，固定在起重臂根最小幅度处。

14、c）起重臂总成长48m，重约2.8t，25t汽车吊17.6m臂杆7m幅度额定负荷9.1t，采用17.5钢丝绳4点生根，跨距8m，单根钢丝绳受力为6.3/4/Sin60°=1.82t，而查表得17.5钢丝绳的最小破断拉力为160KN，则安全系数为160/9.8/1.82=8.96，满足吊装安全要求。d）25t汽车吊缓缓起钩将起重臂总成吊离地面约10cm后停止，试刹车，确认正常后，继续起钩至回转节销结点上方，慢慢下放至2个臂根销轴能穿上，用销轴将回转塔身与起重臂根部联结固定，穿上开口销后继续起升起重臂总成直到拉杆能与塔帽撑架拉杆销接，连接好塔帽与起重臂的拉杆。8.1.10吊装配重。先拆下

15、平衡臂头部的锁杆，然后吊起配重至配重支架的水平位置，并将其置于上横梁之间，将销轴和附件连接，然后落下配重块，使销轴插入其支撑架。全部配重安装到位后穿上配重拉杆并重新装上锁杆。特别注意在吊装过程中应该避免配重将平衡臂顶起而产生危险。8.1.11接电源、穿绕起升钢丝绳并试运行 当整机安装完毕后，检查塔身的垂直度，允许误差为4/1000，按电路图要求接通所有电路电源及安全保护装置，试开动各机构进行运行，检查电路及各机构运行是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件磨擦，所有不正常情况均予以排除。8.2 塔吊试验8.2.1 试验前塔机的检查a）各部件之间的紧固联结状况检查。b）检查

16、支承平台及栏杆的安装情况。c）检查钢丝绳穿绕是否正确及其不能与塔机机构和构件相磨擦。d）检查电缆通行情况。e）检查平衡臂配重的固定状况。f）检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物坠落伤人。g）检查各润滑面和润滑点。具体检查内容如下表：检查项目检查内容起重臂检查各处连接销轴安装的正确性；检查载重小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况；平衡臂检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道上无杂物；吊具检查吊钩组有无影响使用的缺陷； 检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求；检查钢丝绳的磨损情况、断丝情况、生锈情况和绳端固定情况；机构检查各机构

17、的安装、运行情况；检查各机构制动器间隙调整情况； 检查牵引机构，当小车分别运行在最大和最小幅度处时，卷筒上钢丝绳至少应有5圈安全圈；检查钢丝绳绳头的压紧有无松动；安全装置检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格； 检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况； 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离，并检查电缆通过情况；套架检查顶升时与塔身节接触的支承销轴的连接情况是否灵活可靠；检查栏杆、走道的紧固情况；回转支座司机室检查与回转支承连接的销轴的紧固情况；检查电缆的通过情况；检查平台、护栏的紧固情况；检查司机室的连接情况； 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃品；塔帽检查起重臂、平衡

18、臂拉杆的安装情况； 检查扶梯、平台、护栏的安装情况； 保证起升钢丝绳的穿绕正确；润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作；8.2.2 空载试验a）将起重吊钩起落三次，检查限位器是否灵敏可靠，起升机构各运动部件是否灵活无干涉现象。b）将小车在最小工作幅度和最大工作幅度处各运动三次，检查限位器是否灵敏，变幅机构各运动部件是否运转灵活无干涉现象。c）将塔机向左及向右方向各回转三次，检查回转限位器是否灵敏可靠，回转机构各运动部件和刹车是否运转正常，无异常现象。8.2.3 100%额定载荷试验a）吊重4t，最大工作幅度13m；b）吊重1t，最大工作幅度48m。 分别作吊钩起落、小车在限幅内变幅运动及

19、塔机左、右方向回转各二次试吊，检查项目同上空载试车。8.2.4 125%静载试验a）吊重4t×1.25=5t，工作幅度13m。b）吊重1t×1.25=1.25T，工作幅度48m。 重物离地10cm，悬停10分钟。8.2.5 110%动态试验a）吊重4t×1.1=4.4t，最大工作幅度13m；b）吊重1t×1.1=1.1t，最大工作幅度48m。 分别作吊钩起落、小车在限幅内变幅运动及塔机左、右方向回转各二次试吊，检查项目同上空载试车。8.3 塔吊顶升8.3.1 清理好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时的正下

20、方。8.3.2 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；将起重臂旋转到套架开口方；在地面第一个待加塔身的横腹杆上安装引进小车（注意开口方向正确），爬升架平台上准备塔身销轴，将起重吊钩换为专用的加节钩。8.3.3 塔机配平。将塔机回转制动，先用加节钩将安装了引进小车的标准节放在导轨上，再将载重小车运行到配平参考位置并使用吊装架吊起一节标准节或其它重物；拆回转支座四个支脚与塔身的联接销轴。将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，直到回转支撑支脚刚刚离开鱼尾板为止。通过检验回转支撑支脚与鱼尾板是 输煤系统2标段恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验 JX-41 13/17 否在一条直线上，并观察

21、套架与塔身主弦杆间隙是否基本相同，检查塔机是否平 衡，略微调整载重小车的平衡位置，直至平衡，记录载重小车的位置。8.3.4 顶升作业。设专人看护顶升横梁两止动靴是否挂在顶升突耳内，确认无误后开动液压系统，将套架及其以上部分顶起10-50mm时停止，检查顶升横梁、套架等传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回收等异常现象，确认正常后继续升顶，顶起约1m并使套架止动靴将顶起的塔身支撑在塔身耳座上后，停止顶升并抽去下面止动靴安全销，缩回油缸，使顶升横梁止动靴挂在上一对顶升突耳内并插好安全销后，再次顶升横梁，重复3次后将标准节拉入套架内；操纵顶升系统，使引入的标准节下落插入鱼尾板并销接，继续操

22、作使回转支座四个支脚下落插入鱼尾板并销接。8.3.5 按上述步骤重复顶升加节，直到达到安装要求高度。8.3.6 顶升注意事项：a）塔机最高处风速必须小于8米/秒。b）顶升过程中必须保证起重臂与引入塔身节方向一致，并利用回转制动器将起重臂制动。c）若要连续加几节塔身节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须用销轴连接，方可进行下一步工作。d）在下支座与塔身没有用销轴联接好之前，严禁起重臂旋转、载重小车变幅和吊装作业；任何时候工作轴销必须插到规定位置。e）在顶升过程中，若液压系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用销轴将下支座与塔身联接牢靠后

23、，再排除液压系统的故障。9.工序交接及成品保护9.1 吊装作业时要注意保护快口，防止损坏钢丝绳。9.2 一道工序完成后必须先检查确认无误后再进入下一步。9.3 安拆所用的小零件和小部件如销轴、螺丝、附板等，应集中放置，未能用完应及时运到工具房收好。10.职业安全卫生及文明施工措施10.1 安装作业前，技术人员必须对安装人员进行认真交底，使安装人员熟悉安装步骤，方可进行作业。所有作业人员必须经过安全教育培训、体检合格后，持有效证件方可作业。10.2 安装人员必须严格按作业指导书和所安拆起重机械的使用说明书的要求步骤逐步安拆。10.3 在大风、大雨、大雪等恶劣天气下，不得进行安装作业。10.4 在

24、塔吊安装区域，要确保场地的平整、坚实，防止主机下沉，要确保场地宽敞，以便于辅助机械的移动和工作。10.5 参加安装的人员必须经体检合格及持有效证件上岗方可作业，作业时必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，穿好防滑鞋，并清理鞋上的泥土、油脂等脏物，身体不适严禁高处作业。10.6 高处作业人员所带工具、材料应放在工具包或箱里，不准随意乱抛工具和物件。高处作业时，划定作业警戒区域，派人进行监护，除有关人员外，其它无关人员不准进入工作地点，以防重物落下伤人。10.7 在安装作业时设专人指挥，信号明确清楚。10.8 起吊塔吊各部件前，确保各部件联结螺栓牢固可靠后，方可进行吊装作业。起吊时，不准用钢丝绳

25、直接兜挂，要找好重心，采取保护措施，防止损坏，并严格遵守起重、操作“十不吊”制度。10.9 起重用钢丝绳、绳夹、卸扣、千斤顶等起重工具,装卸专用工具以及常用的各类扳手、榔头等应严格检查,发现问题应立即停用或报废,确保安全使用。10.10 塔吊各部件不准直接放在地上，应用道木等辅件垫好。在塔机安拆工序中,严禁缺少、代用各类螺栓、销轴、开口销等紧固件、保险装置。10.11 安装作业过程中如遇问题应立即停止安拆并及时向领导反映，直至问题解决后方可继续进行安拆作业。10.12 安装过程中必须做好施工日记。10.13 塔机在爬升过程中必须按操作规程的规定步骤作业,严禁吊臂回转,同时,应特别关注并使顶升撑

26、杆与踏步板接触到位,接触面贴切牢靠后,才能进行爬升工序。10.14 试验前，技术人员对参加试验人员进行认真交底，使参加试验人员熟悉试验步骤。10.15 参加试验人员必须严格按照作业指导书中的试验步骤进行试验作业。10.16 在大风、大雨、大雪、高温等恶劣天气情况下，不得进行试验作业。10.17 在试验区域内要确保地面坚实、平整、宽敞，以便于辅助机械的移动。10.18 作业人员戴好安全帽，高处作业必须系好安全带、穿防滑鞋并清理鞋上的泥土、油脂等脏物，身体不适者严禁高处作业。10.19 试验时，设专人指挥，信号明确。10.20 试验时，设专人监护刹车、限位等安全装置。10.21 试验过程中，若出现

27、异常现象，应立即停止试吊，待查明原因，并进行修复后，方可继续试吊。11.环境保护措施11.1 施工现场应做到“工完、料尽、场地清”，努力提高环境保护意识。11.2 油棉纱、油手套、废纸、废钢丝绳、废铁等要集中回收。11.3 废油必须用容器回收，不得在现场直接倒掉。11.4 遵守环保其他注意事项。12. 强制性条文电力建设安全工作规程火力发电厂部分/DL 5009.1-20144.12.1通用规定：1 作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员签字。2 作业应统一指挥。指挥人员和操作人员应集中精力、坚守岗位，不得从事与作业无关活动。3 起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）应经专业技术培训并取

28、得操作资格证书。5 起重作业前应对起重机械、工机具、钢丝绳、索具、滑轮、吊钩进行全面检查。11严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得吊装受风面积大的物件；当风力达到六级及以上时，不得进行起重作业。4.12.4起重作业应符合以下规定：2 两台及以上起重机械抬吊同一物件。1） 宜选用额定起重量相等和相同性能的起重机械。严禁超负荷使用。2） 各台起重机械所承受的载荷不得超过本身80%的额定载荷。抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应同步进行。输煤系统1标段后场QTZ40塔式起重机安装、试验 JX-35 15/17 13.职业健康安全危险源辨识

29、与风险评价表中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司塔式起重机安装、试吊、试验、使用危险源辨识风险评价表及控制措施工程项目：国电宿迁2×660WM机组工程 作业名称：恒通后场QTZ40塔式起重机安装、试验序号作业活动危险因素可能导致的事故作业中危险性评价风险级别现有控制措施及有效性责任人LECD1基础施工防护缺陷人员坠落基坑伤亡、机械伤害13391加强现场监督，施工区域围好警戒线、起重作业，机械按规程操作徐振华警示缺陷机械误操作配合机械倾覆、人员伤亡13154522起重机安装监护缺失物体坠落、物体打击337632作业前检查钢丝绳，严格安操作规范要求施工，加强监护徐振华组合时吊耳缺陷构件倾覆、人员伤亡13391吊车运行、停车位置铺设走道板，作业前检查钢丝绳，严格安操作规范要求施工，施工