仓库车间5S培训教材

1、1页一、如何理解一、如何理解5S5S定义定义二、如何推动班组二、如何推动班组5S5S管理管理目目 录录2页一、如何理解5S管理3页1S整理整理(SEIRI) 将工作场所内的所有物品区分为有用的与没将工作场所内的所有物品区分为有用的与没有用的有用的,除了有用的留下来除了有用的留下来,其它的全部清出工作其它的全部清出工作现场现场 ；2S整顿（整顿（SEITON）将有用的物品依次排例，将相应的物料、物件、物品，将有用的物品依次排例，将相应的物料、物件、物品，定置在相应的位置，规定其量、其高、其宽；交付给使定置在相应的位置，规定其量、其高、其宽；交付给使用的责任人，贴上管理者和责任者的标识；用的责任人

2、，贴上管理者和责任者的标识； -如何理解如何理解5S定义定义4页3S清扫（清扫（SEISO） 将工作场所内所以地方进行清扫将工作场所内所以地方进行清扫,保持工作场所干净、保持工作场所干净、环境亮丽；环境亮丽；4S清洁清洁（SEIKETSU）维持以上的维持以上的3S的成果的成果:即整理、整顿、清扫之后的认真即整理、整顿、清扫之后的认真维护维护;5S素素 养（养（SHITSUKE） 每位成员要养成良好的习惯每位成员要养成良好的习惯,并遵守规则做事并遵守规则做事,并养成并养成主动积极的精神主动积极的精神; -如何理解如何理解5S定义定义5页二、二、如何推动仓库如何推动仓库5S5S管理管理6页（1 1

3、）消除意识障碍；）消除意识障碍；( (工作信心工作信心) )（2 2）设立小组）设立小组5S5S专项工作内容专项工作内容; ;（3 3）宣传教育、培训；）宣传教育、培训；（4 4）小组内划分责任区、定标准）小组内划分责任区、定标准 (5) (5) 检查纠正检查纠正; ;（6 6）5S5S工作讲评工作讲评; ;-如何推动仓库如何推动仓库5S5S管理管理7页（1）消除意识障碍；）消除意识障碍；1 1）. .有员工认为有员工认为5S5S太简单了，芝麻小事没什么意义；太简单了，芝麻小事没什么意义；2 2）. .工作上问题多但与工作上问题多但与5S5S无关；无关；3 3）. .工作太忙没时间搞工作太忙没

4、时间搞5S5S；4 4）. .现在比以前好多了，没必要再搞下去了；现在比以前好多了，没必要再搞下去了；5 5）.S.S这么简单这么简单- -琐碎小事却要劳师动众，有必要吗；琐碎小事却要劳师动众，有必要吗；6 6）. .清扫清洁是清洁工的事；清扫清洁是清洁工的事；7 7）有员工问搞）有员工问搞7S7S有什么奖励；有什么奖励；8 8）. .有员工有员工- -还有还有个别管理人员认为整天搞个别管理人员认为整天搞5S5S还做不做工作；还做不做工作；9 9）. .有员工认为大事不做，专在鸡蛋里担骨头；有员工认为大事不做，专在鸡蛋里担骨头； -如何推动小组如何推动小组5S5S管理管理8页（2）设立小组）设

5、立小组5S专项工作内容专项工作内容;1) 小组长每日早会后的工作检查小组长每日早会后的工作检查;2)及时、快捷、准确的做好物料及时、快捷、准确的做好物料入库、出库、在库管理工作；及入库、出库、在库管理工作；及时纠正不良点并记录、改善存档。时纠正不良点并记录、改善存档。3)设立看板公布当日的设立看板公布当日的5S结果结果;4)对每位员工设立对每位员工设立5S考核表考核表-如何推动小组如何推动小组5S5S管理管理9页（3）宣传教育；）宣传教育；将仓库的相关制度和标准组织员工学习、将仓库的相关制度和标准组织员工学习、培训、考试上岗培训、考试上岗; 2) 向员工传达仓库对现场的要求向员工传达仓库对现场

6、的要求; 3) 做得好的员工、团队经验和榜样进行交做得好的员工、团队经验和榜样进行交流、学习流、学习; 4) 在仓库的作业现场张贴宣传画在仓库的作业现场张贴宣传画; -如何推动小组如何推动小组5S5S管理管理（4）小组内划分责任区、定标准）小组内划分责任区、定标准-如何推动小组如何推动小组5S5S管理管理 1）仓库应把各个作业区直接责任到仓管员、员工；）仓库应把各个作业区直接责任到仓管员、员工； 2）员工个人责任区应用标识标出来；）员工个人责任区应用标识标出来； 3）员工个人责任区内的物品应贴上相关的标识）员工个人责任区内的物品应贴上相关的标识；10页第一篇第一篇: : 清洁标准清洁标准1.1

7、 1.1 公共清洁标准公共清洁标准: :1.1.1 1.1.1 地面地面: : 清洁光亮、无积水、无遗漏元件及垃圾；清洁光亮、无积水、无遗漏元件及垃圾；1.1.2 1.1.2 墙壁、门窗、天花板墙壁、门窗、天花板: : 无污迹、无灰尘、无破损，不私挂无污迹、无灰尘、无破损，不私挂物品，不随意贴标识纸张；物品，不随意贴标识纸张；1.1.3 1.1.3 过道扶手过道扶手: : 顔色鲜明，无斑驳油漆，无灰尘；顔色鲜明，无斑驳油漆，无灰尘；1.1.4 1.1.4 宣传、公告区宣传、公告区: : 内容健康、信息及时、外观和谐美观；内容健康、信息及时、外观和谐美观；1.1.5 1.1.5 鞋柜区鞋柜区:

8、: 无异味、标识统一齐备、门扇闭合；无异味、标识统一齐备、门扇闭合；1.1.6 1.1.6 卫生间卫生间: : 无灰尘、杂质，无异味、地面无积水；无灰尘、杂质，无异味、地面无积水；1.1.7 1.1.7 其它其它: : 整齐、清洁、无异物，如雨伞区、茶水房等整齐、清洁、无异物，如雨伞区、茶水房等 1.2 1.2 个人清洁标准个人清洁标准1.2.1 1.2.1 头发头发: : 发型大众化、不留怪发型、染怪色，男员工前发不能发型大众化、不留怪发型、染怪色，男员工前发不能过眉，后发不能盖耳，且保持干净；过眉，后发不能盖耳，且保持干净；1.2.2 1.2.2 衣服衣服: : 上班时统一着工衣，常洗工衣

9、，保持清洁；上班时统一着工衣，常洗工衣，保持清洁；1.2.3 1.2.3 戴好劳保用品戴好劳保用品: : 全体员工要求穿好工鞋，特殊工位戴好口罩、全体员工要求穿好工鞋，特殊工位戴好口罩、防静电用品，同时要保持自已所使用劳保用品的干净防静电用品，同时要保持自已所使用劳保用品的干净整洁；整洁；1.2.4 1.2.4 习惯习惯: :1.2.4.1 1.2.4.1 讲究个人卫生，养成良好的卫生习惯，；讲究个人卫生，养成良好的卫生习惯，；1.2.4.2 1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水；上厕所后要自觉洗手、冲水；1.2.4.3 1.2.4.3 爱护公共卫生，不乱丢纸屑杂物，不随地吐痰；爱护公共卫

10、生，不乱丢纸屑杂物，不随地吐痰；1.2.4.4 1.2.4.4 常修指甲，不留长指甲。常修指甲，不留长指甲。 第二篇第二篇: : 环境标识环境标识 2. 2. 仓库现场作业区环境标准仓库现场作业区环境标准2.1 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放；黄线区外及红线区内无物品摆放；2.2 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序，并标识清晰；规定区域内物品摆放整齐有序，并标识清晰；2.3 2.3 现场干净，收、发物料过程中产生的废品，如空纸箱、光铜线圈、现场干净，收、发物料过程中产生的废品，如空纸箱、光铜线圈、空空ICIC棒、垃圾、标签废纸等在使用完毕后及时清理；棒、垃圾、标签废纸等在使用完毕后及时清

11、理；2.4 2.4 各物品，如作业现场计算器、胶纸、原材料、垃圾篓、清洁用品等各物品，如作业现场计算器、胶纸、原材料、垃圾篓、清洁用品等定位摆放定位摆放( (以操作安全、方便、整洁为原则以操作安全、方便、整洁为原则) )；2.5 2.5 下班前下班前: : 将所属区域进行清理现场、将物品规位将所属区域进行清理现场、将物品规位，做到整洁有序。，做到整洁有序。 第二篇第二篇: : 环境标准环境标准2.12.1办公区域环境标准办公区域环境标准1.1.办公桌办公桌: :无污迹、无损坏、无灰尘；相邻办公桌横向、纵向成一直线；无污迹、无损坏、无灰尘；相邻办公桌横向、纵向成一直线；各办公用具，如文件架、笔筒

12、、台历、水杯等，整齐摆放于台各办公用具，如文件架、笔筒、台历、水杯等，整齐摆放于台面右前角面右前角( (电话机摆放于台面左前角电话机摆放于台面左前角) ) ；椅子上无杂物放置，如衣服等，人员离开时应紧靠放在办公桌椅子上无杂物放置，如衣服等，人员离开时应紧靠放在办公桌下放摆放好；垃圾篓统一紧放于办公桌左角或右前角；标识统下放摆放好；垃圾篓统一紧放于办公桌左角或右前角；标识统一贴放于办公桌左上方或前上方一贴放于办公桌左上方或前上方( (以直观易视为原则以直观易视为原则) ) ，2.2.2 2 工作场所干净，员工要保持自已工位周围工作场所上下干净整工作场所干净，员工要保持自已工位周围工作场所上下干净

13、整洁，每天至少做一次清扫，每周至少拖地、清洗两次；洁，每天至少做一次清扫，每周至少拖地、清洗两次；2.2.3 3 工作后留下的废物品、工具等不能随意乱丢；工作后留下的废物品、工具等不能随意乱丢；2.2.4 4 所用工具卫生由自已负责清洁所用工具卫生由自已负责清洁( (如搬运工用唧车，谁用谁清理，如搬运工用唧车，谁用谁清理，谁的唧车谁保管、比一比谁的唧车谁保管、比一比) ) ；2.2.5 5 下班前将物料摆放整齐，标识清晰。下班前将物料摆放整齐，标识清晰。 第三篇第三篇 仓库物料管理标准仓库物料管理标准1 . 1 . 原材料及辅助材料的堆放高度原材料及辅助材料的堆放高度1.61.6米米( (限于

14、卡板存放物料，限于卡板存放物料，废品及仓库物品堆放高度废品及仓库物品堆放高度22米米) )，物品有单独品质要求的除外；，物品有单独品质要求的除外；2 . 2 . 卡板物料堆放宽度卡板物料堆放宽度1.41.4米；米；3. 3. 物料柜标识统一、门扇闭合，用手触摸表面，无明显灰尘痕物料柜标识统一、门扇闭合，用手触摸表面，无明显灰尘痕迹；迹；4 . 4 . 仓库物料的摆放要求与黄线对齐，进行区域化管理。仓库物料的摆放要求与黄线对齐，进行区域化管理。5.5.物料遵循先进先出、帐、卡、物、供应商三者相符的原则。物料遵循先进先出、帐、卡、物、供应商三者相符的原则。 第四篇第四篇 安全管理标准安全管理标准

15、1. 1.控制电箱、稳压器、变压器等，四周无杂物，有明显警示标志，控制电箱、稳压器、变压器等，四周无杂物，有明显警示标志， 2. 2. 电、热、气动用具及危险工位作业人员，如电梯工、危化品仓管电、热、气动用具及危险工位作业人员，如电梯工、危化品仓管员、叉车司机等，须持证上岗，思想集中，由专人严格按作业指导书员、叉车司机等，须持证上岗，思想集中，由专人严格按作业指导书操作；操作；3. 3. 修理人员进行机器设备维修时，在未关闭开关的情况下，不得随修理人员进行机器设备维修时，在未关闭开关的情况下，不得随便用手直接接触性能不稳定的电、气动设备；便用手直接接触性能不稳定的电、气动设备；4. 4. 任何

16、人不得私接电源、电线，电、气传输线路、管道无破损；任何人不得私接电源、电线，电、气传输线路、管道无破损；5. 5. 电、热、气动设备、工具及消防器材，定置摆放，由专人每半月电、热、气动设备、工具及消防器材，定置摆放，由专人每半月检修一次；高噪音环境检修一次；高噪音环境(85(85dB)dB)作业人员须佩戴耳塞、耳套；作业人员须佩戴耳塞、耳套；(5) 检查纠正检查纠正;-如何推动小组如何推动小组5S5S管理管理1）对照标准和5S原则在小组内进行检查；2）对小组内存在的问题进行分析，分步改进；3）对较容易整改的要立即整改或限期完成；4）对整改进行复检验证；5）公布结果；11页(6) 5S工作评价工

17、作评价;-如何推动小组如何推动小组5S5S管理管理1）每日利用早会讲评前一天的）每日利用早会讲评前一天的5S情况；情况；2）表扬优秀，差的提出改善措施；）表扬优秀，差的提出改善措施；3）根据制度和考核办法对各小组进行考核；）根据制度和考核办法对各小组进行考核；4）将结果用表格形式例出名次；）将结果用表格形式例出名次；5）公布考核结果；对特别优秀的要申请奖励；）公布考核结果；对特别优秀的要申请奖励；12页-现场的维护现场的维护1）根据相关的现场管理要求和标准每天检查；）根据相关的现场管理要求和标准每天检查； 2）发现有不良点时应及时纠正；）发现有不良点时应及时纠正； 3）班组应在自已管辖范实行班前、班中、班后）班组应在自已管辖范实行班前、班中、班后 的检查（作业区、物料周转区、临时存放区等）；的检查（作业区、物料周转区、临时存放区等）； 4）不良点出现时要员工亲自动手纠正；）不良点出现时要员工亲自动手纠正；19页整整 顿顿SEITON素素 养养SHITSUKE整整 理理SEIRI清清 扫扫