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文档简介

1、生产部安全与现场管理安全与现场管理1每天班前会上要有安全、5S、质量回顾及改善，提高员工对安全、5S、质量的责任意识和做好预防措施。班中要经常巡视和检查，及时纠正。每天两次或两次以上检查安全情况，并确认安全值日人员的检查记录，以此做为月奖金依据。不可因任何理由而忽略和放松对安全、5S的要求。每日做好全面现场管理监督和检查，并依照5S检查表进行逐一检查及打分记录。第1页，共8页安全与现场管理安全与现场管理2每日下班前后必须检查生产设备及车间的水、电、气等运行状态。检查现场的WIP情况，及时协调及纠正因计划运作不善而造成的过量WIP。每班不低于两次与其它生产线主管或班长进行生产作业计划的协调与沟通

2、。每日协调及检查生产作业计划是否按看板及主计划顺序有条不紊的依次进行。检查现场环境是否符合及满足生产环境条件及要求（如：通风扇、水、电、气等）检查各类安全器材及劳保用品是否正常使用（如：灭火器、耳塞、防护眼镜等）。第2页，共8页质量质量主管、班长需每日至少一次检查生产线是否认真填写首检、工序、装配流程卡等质量记录，并确认及保留检查记录。每周至少两次检查自检执行情况和执行工艺纪律的情况，并做记录。ECN要及时传达到班组所有员工，特别对非标ECN必须传达到执行人员手中。每周至少两次对本线员工进行工艺及质量方面的知识提问，及时指导和纠正不正确的概念及做法。每月参与公司的成品检查工作。及时对月质量报表

3、中的问题进行改善和跟踪，并对当月的投诉及时纠正及追踪改善情况。第3页，共8页生产协调生产协调安排好生产线的生产及管理工作，合理调整和协调班组人员需求的数量和工作安排。注意上、下工序的协调与沟通，按DFT组织生产，及时做好材料追踪，并迅速传达和执行因故变更的生产计划。做好设备的维护及保养，及时提供设备配件需求信息。及时编写作业计划和看板计划。第4页，共8页成本控制成本控制材料节约合理化、国产化建议工时节约能源节约减化工作程序，减少运输过程；合理安排上线员工人数和加班频率及需求。第5页，共8页人员管理与培训人员管理与培训对新员工进行入职培训/交叉培训。做好年度生产员工培训计划并协助人力资源部做好相应的培训工作。定期对表现不佳的员工进行谈话，作好记录，并请员工本人签字。定期对员工进行品德教育及组织相关的培训及讨论。关心员工生活和心理动态。定期组织健康的团队活动及康乐活动。第6页，共8页不断改善（合理化建议）不断改善（合理化建议）积极参与并推动本线P3、WORKOUT、I Suggest 改善活动。支持并鼓励员工在质量、效率、成本、工作环境等方面提出的合理化建议及改善。定期公布改善成果。第7页，共8页设备、工装、工具、资料设备、工装、工具、资料对所管辖的设备做好日常巡检及监督。严格执行及监督设

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