浅埋暗挖隧洞二衬首仓施工总结学习教案

1、会计学1浅埋暗挖隧洞二衬首仓施工浅埋暗挖隧洞二衬首仓施工(sh gng)总总结结第一页，共33页。检查项目质量标准检测频率基面清理基面清理干净，平整度满足30mm，断面尺寸无欠挖，无尖刺突起、渗水情况平整度检测10点土工布铺设固定点呈梅花形布置，顶拱间距0.4m，侧墙间距0.6m，底板间距1.0m，要求与基面密贴，不得绷紧，搭接宽度不小于200mm。固定点检测15点；搭接宽度检测10点；防水板铺设1.材料规格性能符合要求；2.焊缝宽度不小于15mm，搭接长度大于100mm，均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦现象；3.打压试验压力为0.25MPa，15分钟压力允许下降10%；1个单元检查2个断面，

2、总检测点数不少于20点注：单元工程质量评定依据及表格采用“南水北调中线一期北京西四环暗涵工程施工质量评定验收标准”；施工技术规程参照水工混凝土施工规范、地下工程防水技术规范、高分子防水材料第1部分：片材及隧洞二衬施工技术要求第1页/共33页第二页，共33页。检查项目质量标准检测频率模板安装1.模板边线于设计边线误差应小于10mm；2.台车面板缝隙允许偏差小于1mm；3.模板局部不平允许偏差小于2mm；4.预留孔、洞尺寸及位置允许偏差10mm；5.模板表格允许偏差5mm；总检测点数不少于20点.钢筋制安1.钢筋材质符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋规定；2.运输、检验及加工符合水工混凝土施工规范；3.

3、二衬钢筋主筋净保护层厚度40mm，允许偏差10mm；4.钢筋连接采用焊接或机械连接；总检测点数不少于50点止水、管路埋设、缝面清理1.止水带规格材料符合设计要求；2.止水带埋设位置迎水面150mm，允许偏差20mm；3.预埋管路畅通、位置符合设计要求；4.内缝密封胶涂刷均匀平整、紧密，无气泡、隆起现象；1个单元检查2个断面，总检测点数不少于20点注：单元工程质量评定依据及表格采用“南水北调中线一期北京西四环暗涵工程施工质量评定验收标准”；施工技术规程参照水工混凝土施工规范、水工混凝土钢筋施工规范、高分子防水材料第3部分：止水带及隧洞二衬施工技术要求第2页/共33页第三页，共33页。检查项目质量

4、标准检测频率管路通试1.管路通畅；2.灌区密实不漏浆；3.孔位、孔径、孔序符合设计要求；总检测点数不少于20点.回填灌浆1.灌浆用水、水泥及外加剂符合规范要求；2.回填灌浆应在混凝土达到100%设计强度后进行；3.灌浆压力一般为0.20.3MPa；4.采用定压灌浆，在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆后，延续灌注5min即可结束；5.回填灌浆应采用具有微膨胀性的水泥浆，标号不低42.5的普通硅酸盐水泥，建议水灰比0.5：1 1：1；6.回填灌浆后采用雷达检测等手段对灌浆效果进行检查；7.回填灌浆孔封堵建议采用丙乳砂浆封堵。灰沙比1：1，灰乳比1：0.35，水灰比0.02：1；管路通试检测点数为：全检

5、；回填灌浆效果检查：每500平米检查1次，1个单元1个断面，每个断面不少于5个点，总检查点数不少于30点。注：单元工程质量评定依据及表格采用“南水北调中线一期北京西四环暗涵工程施工质量评定验收标准”；施工技术规程参照隧洞二衬施工技术要求第3页/共33页第四页，共33页。1 1、缓冲、缓冲(hunchng)(hunchng)层层铺设铺设第4页/共33页第五页，共33页。缓冲缓冲(hunchng)层层铺设照片铺设照片第5页/共33页第六页，共33页。2 2、防水、防水(fn shu)(fn shu)板铺设板铺设第6页/共33页第七页，共33页。热风(r fn)焊枪 （THRF）爬焊机800型 防水

6、(fn shu)板双焊缝 防水(fn shu)板铺设 第7页/共33页第八页，共33页。设备名称设备名称型号型号电压电压频率频率功率功率调温范围调温范围焊接速度焊接速度重量重量热风焊枪THRE220V50HZ3000W05501.1kg爬焊机800220V50HZ800W04500.55m/分5kg第8页/共33页第九页，共33页。3 3、HDPEHDPE保护层铺设保护层铺设(p sh)(p sh)第9页/共33页第十页，共33页。 环向主筋为22螺纹钢筋，下料长度(chngd)：外圈12.8m，内圈11.3m,首先将外圈钢筋采用闪光对焊加长至设计长度(chngd)(9+3.8)，然后在模具上

7、弯曲成环。环向连接方式采取手工单面搭接焊。钢筋钢筋(gngjn)制安（制制安（制作）作）第10页/共33页第十一页，共33页。第11页/共33页第十二页，共33页。自制(zzh)弯曲模具单面搭接(d ji)焊支架第12页/共33页第十三页，共33页。钢筋运输钢筋运输钢筋洞内运输时注意对腰钢筋洞内运输时注意对腰线部位防水板保护线部位防水板保护(boh)，采用土工布将，采用土工布将两侧钢筋包裹，避免钢筋两侧钢筋包裹，避免钢筋运输过程中将防水板刮坏运输过程中将防水板刮坏。自制简易(jiny)钢筋运输车第13页/共33页第十四页，共33页。钢筋钢筋(gngjn)制安（绑扎）制安（绑扎）第14页/共33

8、页第十五页，共33页。钢筋绑扎钢筋绑扎(bn zh)接头位置设置接头位置设置第15页/共33页第十六页，共33页。第16页/共33页第十七页，共33页。止水带外侧采用中间带凹槽的定型木模板(mbn)固定，整环木模共8块拼接，木模外框为22钢筋焊接，端头焊接钢板并采用螺丝连接止水带内侧固定方法：镶嵌在自制的U型铁环内，U型环采用6钢制弯制，绑扎在内外层(wi cn)钢筋上。U型环间距为1m。第17页/共33页第十八页，共33页。1.测量人员按设计要求放出水平标高线和隧洞中轴线，用记号笔标记在两侧防水板和底部保护板上，台车操作人员利用锤球定出台车中轴线，根据水平标高调节台车底模高度，确保台车就位尺

9、寸(ch cun)准确。2.同时在端头模板固定完毕后，在台车上选取三个监控点作为混凝土浇筑过程中台车位移观察点。全圆针梁台车定位全圆针梁台车定位(dngwi)控制控制第18页/共33页第十九页，共33页。1. 端头模板加工根据一衬断面尺寸和止水带位置定型制作、每环由8块拼接，外框为22钢筋制作，端头焊接钢板，现场采用螺栓将各板连接成环。2.端头模板安装应牢固、垂直基面。支撑系统及丝杆连接应紧密(jnm)，无松动，加强检查。第19页/共33页第二十页，共33页。第20页/共33页第二十一页，共33页。第21页/共33页第二十二页，共33页。指标名称指标名称规范标准规范标准实测标准实测标准( (左

10、）左） 实测标准（右）实测标准（右）结果结果U型箱填充320mm320330符合规范坍落扩展度65050mm600600符合规范T50320s34符合规范V漏斗通过时间725s77符合规范坍落度24020mm255260符合规范第22页/共33页第二十三页，共33页。U型箱V漏斗(ludu)坍落度扩展(kuzhn)度第23页/共33页第二十四页，共33页。第24页/共33页第二十五页，共33页。第25页/共33页第二十六页，共33页。自密实(m shi)混凝土泵送入仓示意图第26页/共33页第二十七页，共33页。分部工程名称分部工程名称12#竖井右线下游主洞衬砌施工单位施工单位中铁十三局集团有

11、限公司单元工程部位单元工程部位R8+647.25R8+657.25浇筑日期浇筑日期2011年4月30日供料单位供料单位北京北斗星混凝土有限公司砼标号砼标号C30W10天气天气晴大气温度大气温度18洞内温度洞内温度18含气量含气量1.5%T50T504sV V漏斗漏斗7s扩展度扩展度600mm坍落度坍落度260mm车次数车次数入模时间入模时间浇完时间浇完时间浇筑用时浇筑用时间隔时间间隔时间备备 注注第一车第一车20：3020：5020min5min正常速度浇筑第二车第二车20：5521：4555min20 min慢速浇筑、振10s第三车第三车22：0523：1065min20 min慢速浇筑、振10s第四车第四车23：3024：3060min10 min慢速浇筑、振10s第五车第五车24：4001：1520min-正常速度浇筑试件类别、组数试件类别、组数抗渗一组（6块）、抗压一组（3块）、同条件