SMED(免费推荐)

1、 SMED Application -快速换模快速换模 精益生产实践精益生产实践 实现生产同步化均衡化实现生产同步化均衡化的快速转换技术的快速转换技术Rapid changeover techniques in Manufacturing processesSingle Minute Exchange of Die换模改善的活动背景和目的以“降低成本”为中心针对小批量生产企业，减少在换模时间上的浪费，能灵针对小批量生产企业，减少在换模时间上的浪费，能灵 活对应生产计划的变动；活对应生产计划的变动；换模时间的改善，提高成型机的稼动率，节约制造成本； 换模时间降低，减少生产批量，减少零件库存，SC

2、M；以换模时间改善为契机，提高工场管理的应变能力，提高 公司竞争力；其它小批量制造企业也致力于换模改善，我们要做得更好。 “ “多品种、小批量多品种、小批量”的均衡化生的均衡化生产是看板产是看板管理和管理和 准时化生产方式的重要措施，而实现均衡化生产准时化生产方式的重要措施，而实现均衡化生产 最关键的问题就是设备的快速装换调整问题最关键的问题就是设备的快速装换调整问题。 缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本、缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本、 改进产品质量和实现准时化生产方式的关键。改进产品质量和实现准时化生产方式的关键。 目目 的的 与与 背背 景景如果切换只有如果切换只

3、有“一分钟一分钟”那么批量加工的理由就不存在了那么批量加工的理由就不存在了 好处：减少停机时间，增加生产计划的灵好处：减少停机时间，增加生产计划的灵 活性，减少浪费，减少库存成本，活性，减少浪费，减少库存成本， 提高运行能力提高运行能力SMEDSMED法法的三个基本的三个基本原则方法原则方法 1) .1) .严格区分严格区分“内变换操作内变换操作”和和“外变换操作外变换操作” ; ;2) .2) .将将“内变换操作内变换操作”转化为转化为“外变换操作外变换操作”;”; 3) .3) .缩短内变换操作时间缩短内变换操作时间 . .切换作业时间切换作业时间内部切换时间内部切换时间外部切换时间外部切

4、换时间必须停机作业的时间必须停机作业的时间 内内 部部 时时 间间 外外 部部 时时 间间不必停机的外部时间不必停机的外部时间 换模作业分为换模作业分为“内变换内变换”和和“外变换外变换”，外变换又分为，外变换又分为“前外前外变换变换” 和和“后外变换后外变换”。一般情况所指的。一般情况所指的“换模时间换模时间”是指是指内变换作业时间，外变换作业时间是对内变换的准备和事后的内变换作业时间，外变换作业时间是对内变换的准备和事后的工作。工作。内变换的作业时间是指：前一部品生产结束“0” 后部品良品生产的开始“T”之间的时间，以“分”为单位，如下图示。换模作业时间（改善）定义前外变换前部品生产阶段内

5、变换后外变换后部品生产阶段0T段取事前准备段取后的处理尽可能将机械没有生产产品的时间缩短换模第一阶段的改善内容：就是尽可能将准备的作业内容抽出来，放在前外变换和后外变换实施完成！Quick Change Over-8 Steps快速换型八步法快速换型八步法STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 8现场观察并写下换型步骤现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费记录时间和各种浪费区分内部及外部活动区分内部及外部活动分析所有换型动作分析所有换型动作把可能的内部动作转为外部把可能的内部动作转为外部优化内外部操作优化内外部操作试验并改进新设想试验并改

6、进新设想建立和实施新的操作标准建立和实施新的操作标准对对“切换作业切换作业”进行作业分析进行作业分析设备号设备号 T105 工序名工序名 注塑注塑1#1#测时人测时人 组长组长 品品 名名月月日日切换切换时间时间 时间(分) 10 20 30 40 50 前前 后后X Y3/30 1510” Y Z3/30 2020” Z A3/30 1415” A X3/30 2450” 切换作业记录表切换作业记录表换模现场作业分析 2002年度是精益工场认证阶段，工厂全面改善活动开始，换模改善作为工场的一项重要活动来展开。模具替换中作业要素不合理问题点抽出NO项目操作时间1停机82拆水管133吹水1304

7、防锈345合模146找吊车2107准备工具308上吊环169吊紧5210 拆压板13011 开型盘3812 吊出型21013 找位置12014 入仓5215 拆吊环1516 罩布1317 找后模25818 取罩布12019 上吊环3620 出仓到机台12421 拆螺栓5522 定位523 型厚调整24624 闭模盘2425 拧螺栓装压板25726 松吊钩2027 卸吊环3428 开模3429 装运水管25430 调参数231 洗料管532 擦模具121533 试啤41034 取出机调整4035 排除机械故障2227注： 勉强“”浪费“”问题对应能力不足问题对应能力不足模具保养不全问题对应能力不

8、足螺栓孔有损坏水路运通不熟后工序作业前工序准备前工序准备前工序准备前工序准备时间统筹不合理治具不完备后工序作业后工序作业后工序作业全过程时间2.08H不合理事项摘出问题点说明前工序准备获取换模信息不准前工序准备对此我们抽出以下问题点逐步进行改善！前外变换工序准备不足；取出机调整时间长；工具配备不齐全；模具定位；！122分对对“切换作业切换作业”进行分析进行分析设备号设备号T105 工序名工序名 注塑注塑 1#测时人测时人组长组长品种品种 前前后后AX切换时间切换时间 2836”人数人数 2序序切换作业切换作业 时间时间 切换区分切换区分 改善建议改善建议 内部内部外部外部1去取工具去取工具 1

9、08” 专用工具车专用工具车2去取清单去取清单 220” 专用台车专用台车3。 4合计合计 2836”13 15作业外部化作业外部化2001年度下期全体平均换模时间推移图2000 年下期工场投产开始，到 2001年工场精益活动导入，成形工程致力于异物不良的低减。换模时间改善仅限于作业者自主、自发地改善，2001年下期随着工场生产量的迅速增加，原来的 3-4小时一次换模不能满足生产要求，换模作业员迫于生产量的压力对换模的改善主要做了一些事前准备工作！外外部部作作业业彻底进行作业准备事项彻底进行作业准备事项不寻找不寻找不移动不移动不乱用不乱用工具类（种类工具类（种类/数量）数量） 场所场所放置方法

10、放置方法 整理整理/整顿整顿作业顺序作业顺序附属设备的事前准备附属设备的事前准备工装夹具点检工装夹具点检 计测器具计测器具模具预热模具预热 成套安装成套安装内内部部作作业业作业面作业面排除重做（返工）排除重做（返工）基本作业彻底基本作业彻底顺序方法统一顺序方法统一 作业分担作业分担作业的有效性作业的有效性 并行作业并行作业简化作业简化作业 人员人员安装的容易化安装的容易化 成套安装成套安装排除排除模具、工装夹具、计测模具、工装夹具、计测器器紧固方法紧固方法 减少紧固器具减少紧固器具研讨模具、工装夹具的形状与机构研讨模具、工装夹具的形状与机构采用特种工装采用特种工装 重量重量模具、工装夹具共通化

11、模具、工装夹具共通化模具、工装夹具部分共通化模具、工装夹具部分共通化互换性互换性调调 整整排除调整排除调整工装夹具的精度工装夹具的精度 设备的精度设备的精度基准面基准面 计测方法计测方法简易化简易化 标准化标准化数值化数值化 选择化选择化计量具计量具 缩短缩短切换切换作业作业时间时间改善改善要点要点 减少拧下和紧固螺丝的工作量改善方案：改善方案： 螺丝只需转一圈即可拧下下小螺母U-形垫圈梨形孔此改善点表明：只需转一圈即可拧下螺丝。虽然大多数螺丝的螺纹每英寸有12至20圈，但只有最后一圈起紧固作用，其它的均属浪费。确认浪费：确认浪费： 只有螺丝的只有螺丝的最后一圈起最后一圈起紧固作用！紧固作用！

12、例2：模具高度及其固定处高度的标准化模具B320805030803050模具A焊一垫块使模具紧固处高度成标准紧固高度标准化紧固高度标准化焊一垫块使模具紧固处高度成标准简单地焊接垫块，使模具高度及其固定处高度的标准化，这样也可消除换模时才找垫或因存放不同大小模具所引起的麻烦，所有模具只须用同一种固定装置和螺栓。例3：阶梯式压板阶梯式支承块压紧臂模具弹簧如果不能将模具重新加工成标准化增量的厚度，你可使用一种可调式压紧装置用断纹的方法用断纹的方法切掉螺纹处切掉螺纹处1、均匀地沿螺丝长度方向切三条槽；、均匀地沿螺丝长度方向切三条槽；2、在阴螺旋螺纹上切相应的槽；、在阴螺旋螺纹上切相应的槽；3、在安装时

13、，螺丝的有纹部分对着阴螺纹的槽部，这样螺丝就很容易地滑入预定位置。、在安装时，螺丝的有纹部分对着阴螺纹的槽部，这样螺丝就很容易地滑入预定位置。4、然后，转动三分炎一圈即可紧固螺丝。、然后，转动三分炎一圈即可紧固螺丝。在这个特例中，通过加长阴螺纹，可得到足够的有效螺纹摩擦面。在这个特例中，通过加长阴螺纹，可得到足够的有效螺纹摩擦面。一种已商品化的快速紧固装置一种已商品化的快速紧固装置螺丝螺丝压紧垫圈压紧垫圈接合件接合件垫块垫块模板模板转动垫块转动垫块转动垫块转动垫块中心定位装置中心定位装置定位圈定位圈定位导块定位导块模具的定位与对中模具的定位与对中模具侧面止位器模具侧面止位器导柱导柱模具托架模具

14、托架模具托架模具托架动模板动模板定模板定模板注意：尺寸注意：尺寸A和和B是按照模具标准化尺寸设定。是按照模具标准化尺寸设定。定模板、动模板、止位器及其分别的模具脱架，使得模具的定位与对中非常定模板、动模板、止位器及其分别的模具脱架，使得模具的定位与对中非常容易。容易。操作过程描述操作过程描述操作过程描述操作过程描述内内部部转转换换时时间间1、寻找工具、寻找工具外部外部转换转换时间时间A工人工人B工人工人2、准备及安排工具、准备及安排工具1、预热新模具、预热新模具3、移去热水口装置、移去热水口装置2、移新模至台架上、移新模至台架上4、等待吊车、然后操作吊车、等待吊车、然后操作吊车3、准备及安排工

15、具、准备及安排工具5、上吊环，挂好吊钩、上吊环，挂好吊钩4、准备料斗部分的工作、准备料斗部分的工作6、拧下固定螺栓、拧下固定螺栓5、放低切口处的定位块、放低切口处的定位块拆除螺栓拆除螺栓7、打开注塑机前后挂模板、打开注塑机前后挂模板内部内部转换转换时间时间1、合上注塑机前后挂模板、合上注塑机前后挂模板8、用吊车将模具移至存放区、用吊车将模具移至存放区2、从右边拆螺栓、从右边拆螺栓从左边拆螺栓从左边拆螺栓9、取下吊钩，将之挂到新模具上、取下吊钩，将之挂到新模具上3、打开注塑机前后挂模板、打开注塑机前后挂模板10、吊新模具至注塑机预定位置、吊新模具至注塑机预定位置4、放旧模于台架上、放旧模于台架上

16、11、对好新模，合上注塑机前后挂模板、对好新模，合上注塑机前后挂模板5、移新模至预定位置、移新模至预定位置升起定位块升起定位块12、插入并拧紧螺栓、插入并拧紧螺栓6、合上注塑机前后挂模板、合上注塑机前后挂模板13、取下吊钩，移去吊车、取下吊钩，移去吊车7、从右边上螺栓、从右边上螺栓从左边上螺栓从左边上螺栓14、打开自动送料机、打开自动送料机8、设定机器参数、设定机器参数接热水口装置接热水口装置15、设定机器参数，机器预热、设定机器参数，机器预热9、开始试啤、开始试啤打开料斗门打开料斗门16、打开料斗门、打开料斗门换模后换模后清理工清理工作作1、打开自动送料机、打开自动送料机17、拿开换模工具、

17、拿开换模工具2、检查第一件啤件的质量、检查第一件啤件的质量18、开始试啤、开始试啤 3、存放旧模具、存放旧模具19、检查第一件啤件的质量、检查第一件啤件的质量4、清理工具、清理工具SMED搬运改善将内部切换变为外部切换搬运改善将内部切换变为外部切换SMED搬运改善用于换模的特制台车搬运改善用于换模的特制台车滚子盘转动方向滚子盘转动方向旧模具旧模具新模具新模具冲床工作台冲床工作台滚子滚子模具及工作架模具及工作架当旧模具滑入转盘空的一侧后，将转盘旋转当旧模具滑入转盘空的一侧后，将转盘旋转180度，新模度，新模具就可滑入冲床工作台。具就可滑入冲床工作台。模具定位块的改善模具定位块的改善 改改 善善

18、前前 改改 善善 后后移动模具时，必须抽起止位柱移动模具时，必须抽起止位柱止位柱不动，翻起止位柱不动，翻起L形止位臂形止位臂即可移动模具即可移动模具输运方向输运方向C形止位臂形止位臂止位块的改善使得模具的搬入和搬出更加容易。止位块的改善使得模具的搬入和搬出更加容易。快速换模快速换模标准化的紧固高度标准化的紧固高度标准化的模具高度标准化的模具高度冲模冲模A冲模冲模B标准的通过线标准的通过线工作台上安装定位导块工作台上安装定位导块下固定模板下固定模板通过模具高度的统一，消除了对设备闭合高度的调整。同样地，模具大小标准化以通过模具高度的统一，消除了对设备闭合高度的调整。同样地，模具大小标准化以及支承

19、板上装上标准定位导块，可以消除因模具大小不一而引致的定位工作。及支承板上装上标准定位导块，可以消除因模具大小不一而引致的定位工作。模具各部件的标准化模具各部件的标准化A：模具环套中心到底面的距离：模具环套中心到底面的距离 B：模具环套中心到侧面的距离：模具环套中心到侧面的距离C：模具厚度：模具厚度D：模具环套的锥度：模具环套的锥度E：模具固定槽的尺寸模具固定槽的尺寸对每种机型所用模具各部件尺寸进行标准化，可使机器对每种机型所用模具各部件尺寸进行标准化，可使机器不必调整。同时，模具的定位和紧固也简化了。不必调整。同时，模具的定位和紧固也简化了。类别类别检查项目检查项目模具模具1 是否在正确的地方

20、？是否在正确的地方？2 是否对模具的每一部分作了全面是否对模具的每一部分作了全面检查？检查？3 模具很清洁吗？模具很清洁吗？4 模具有否划痕或其它损伤？模具有否划痕或其它损伤？测量测量工具工具1 是否有千分块规？是否有千分块规？2 是否有卡尺？是否有卡尺？3 是否有管规？是否有管规？4 是否有放大镜？是否有放大镜？5 是否有千分表？是否有千分表？6 所有检查工具是否准备好？所有检查工具是否准备好？7 有否测量夹具？有否测量夹具？8 是否每样测量工具处于良好维修是否每样测量工具处于良好维修状态？状态？9 是否所有测量工具都放在正确的是否所有测量工具都放在正确的地方？地方？SMED快速切换查核表快

21、速切换查核表类别类别检查项目检查项目工具工具1有否扳手？有否扳手？2有否螺丝起子？有否螺丝起子？3有否钳子？有否钳子？4有否清洁用布？有否清洁用布？5有否水平规？有否水平规？6有否刷子？有否刷子？7是否所有工具都放在正确的地方是否所有工具都放在正确的地方其它其它1是否所需物品均已准备好？是否所需物品均已准备好？2物料的厚度是否测量过？物料的厚度是否测量过？3是否换模过程所有工件均已准备是否换模过程所有工件均已准备好？好？4有否一个标准操作步骤表？有否一个标准操作步骤表？5有否一个检查数据表？有否一个检查数据表？6有否工作项目计划图？有否工作项目计划图？7是否所需零件箱均已到位？是否所需零件箱均已到位？8有否用台车？有否用台车？9有否有样板表？有否有样板表？10 照明是否良好？照明是否良好？ 1. 紧固螺栓紧固螺栓 制成附在模具上的组件制成附在模具上的组件 2、 垫圈垫圈 3、 螺母螺母 4、 支撑物支撑物保持跟随在模具上保持跟随在模具上 5、 垫块垫块 6、 滑槽滑槽放在将要换入的新模具的上端放在将要换入的新模具的上端 7、 其它工具其它工具 8、