工程材料习题

1、单选题1. 铸件的缩孔常出现在铸件的 A.上部 B.最后凝固部位. C.底部 D.厚部. B2. 浇注条件不包括 A.浇注温度 B.浇注速度 C.铸型温度 D.充型压力. C3. 表现为铸件的外形尺寸减小的是 A.液态收缩 B.凝固收缩C.固态收缩 D.合并收缩 C4. 下列合金线收缩率最大的 A.铸铝 B.铸铁C.铸造黄铜 D.铸钢 C5. 下列哪一项不是热裂纹的特征 A.金属光泽 B.形状曲折C.缝隙较宽 D.尺寸较短 A6. 冷裂纹的特点不包括 A.金属光泽 B.形状细小C.内表光滑 D.缝隙较宽 D7. 生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是 A.提高浇注温度 B.降低出铁温度C.加

2、大出气口 D.延长浇注时间 A8.合金化学成份对流动性的影响主要取决于： A.熔点 B.结晶温度区间 C.凝固点 D.过热温度 B9.铸件定向凝固的主要目的是： A.减少应力 B.消除缩松 C.消除缩孔 D.防止夹砂 C10. 当铸件壁厚不均匀时,室温下厚部受 A.压应力 B.拉应力 C.剪应力 D.扭转应力 B1. 普通车床床身浇注时,导轨面应该 A.朝上 B,朝下 C.朝左侧 D.朝右侧 B2. 平板、圆盘类铸件的大平面应该 A.朝上 B,朝下 C.朝左侧 D.朝右侧 B3. 铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于 A,冷隔严重 B.易浇不足 C.晶粒粗大 D.碳含量态低 C4. 铸件最小壁厚

3、要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生 A.应力和变形 B.缩孔和缩松C.冷隔和浇不足 D.开裂 C5. 铸件的壁厚小于某一临界值时，其容易产生的缺陷是 A.夹渣 B.浇不足 C.裂纹 D.缩孔 B6. 将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称 A.挖砂造型 B.整模造型 C.分模造型 D.刮板造型 C7. 各种铸造方法中，最基本的方法是 A砂型铸造 B熔模铸造 C金属型铸造 D压力铸造 A8.分型面应选择在铸件的哪个位置 A.任何位置 B.最平直处C.最小截面处 D.最大截面处 D9.为了简化造型工艺，便于起模，分型面的选择应当遵循 A.

4、应选在铸件最小截面处 B.数量尽量增多 C.应尽量平直 D.应增加活块和型芯的数量 C10.下列制品中适宜于铸造的是 A.哑铃 B.铁锅 C.钢精锅 D.子弹壳 A11. 金属模样的尺寸应比零件大一个 A.铸件材料的收缩量 B.机械加工余量 C.模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量 D.铸件材料的收缩量加机械加工余量 C1.精密铸造又称为 A.压力铸造 B.熔模铸造 C.金属型铸造 D.低压铸造 B2.对于由几个零件组合成的复杂部件，可以一次铸出的铸造方法是 A.压力铸造 B.离心铸造C.熔模铸造 D.挤压铸造 C3.生产较大的套筒、管类铸件，常用的铸造方法是 A.压力铸造 B.离心铸造C.熔模

5、铸造 D.挤压铸造 B1.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨等 结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为 A.抗拉强度好 B.抗弯强度好 C.耐压消震 D.冲击韧性高 C2.灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于： A.析出石墨弥补体收缩 B.其凝固温度低 C.砂型阻碍铸件收缩 D.凝固温度区间小 A3.可锻铸铁的制取方法是，先浇注成 A.灰口组织 B.麻口组织 C.白口组织 D.球墨组织 C4.生产火车车轮、重型水压机横梁等重型机械最适合的材料是 A.铸铁 B.铸造黄铜 C.铸造合金 D.铸钢 D 1.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该 A.平行 B.垂直 C.相交 D.无关 A 2.锻

6、造时当金属的加热温度过高，内部晶粒急剧长大，使塑性降低的现象称为 A.过烧 B.过热 C.硬化 D.熔化 B3.锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现， A.可采取热处理予以消除。 B.无法消除。C.过热可采取热处理消除，过烧则报废。 C4. 锻造前坯样加热的目的是 A.提高塑性,降低变形抗力 B.提高强度,降低韧性 C.提高塑性,增加韧性 D,提高塑性,降低韧性 C1.下图所示的加工方法名称为A.挤压 B.轧制C.拉拔 D.模锻 C2.下图所示的加工方法名称为A.挤压 B.轧制C.拉拔 D.模锻 B3.钢的杂质元素中哪一种会增加其冷脆性A.Ni B.TiC.P D.S C4.钢的杂质元

7、素中哪一种会增加其热脆性A.Ni B.TiC.P D.S D5.零件工作时的切应力方向与纤维方向应该 A.平行 B.垂直 C.相交 D.无关 B6.齿轮毛坯锻造前，应先对棒料进行 A.镦粗 B.拔长 C.滚挤 D.打磨 A7.曲轴毛坯锻造时的工序安排正确的是 A.先镦粗，后拔长 B.先拔长，后弯曲 C.先镦粗，后弯曲 D.先弯曲，后拔长 B1.自由锻件控制其高径比（H/D）为1.5-2.5的工序是 A.拨长 B.冲孔 C.镦粗 D.弯曲 A2.自由锻件坯料质量的计算公式是 A. G坯料=G锻件+G飞边 B. G坯料=G锻件+C烧损 C. G坯料=G锻件+G飞边+C烧损 D. G坯料=G锻件+G

8、烧损+G料头 D3.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为 A.余块 B.余量 C.坯料 D.敷料 D4.使坯料的一部分相对于另一部分错开，但两部分的轴线仍然保持平行的工序是 A.拔长 B.弯曲 C.扭转 D.错移 D 1. 模锻件上必须有模锻斜度,这是为了 A.便于充填模膛 B.减少工序 C.节约能量 D.便于取出锻件 D2. 预锻模膛与终锻模膛相比,它的 A.圆角和斜度应大些 B.带有飞边槽 C.圆角应大些,斜度应小些 D.应有冲孔连皮 A3. 锤上模锻时,决定锻件最后形状的是 A.制坯模膛 B.切边模膛 C.终锻模膛 D.预锻模膛 C4. 冲孔连皮应 A.厚些好 B.薄些好 C.按锻件最大

9、厚度决定 D.按孔径决定 D1.指出下图中哪部分代表的是敷料 A1. 减小拉深件拉裂的措施之一是 A.减小m B.增大m C.用压板 D.减小凸凹模间隙 B2. 冲孔模设计时的凹模尺寸应等于 A.凸模尺寸加间隙 B.凸模尺寸减间隙 C.设计孔的尺寸加间隙 D.等于设计孔的尺寸 A3. 以下冲压工序中，属于冲裁工序的是 A.落料 B.拉深 C.冲挤 D.弯曲 A4.下列属于变形工序的是 A.落料 B.拉深 C.修整 D.冲裁 B1.某圆形坯料直径50，经多次拉深后变为直径11的圆筒形件，若各道次拉深系数均为0.6，试确定其拉深次数 A.2 B.3 C.4 D.5 B1.电弧焊的电弧中混入空气后会

10、发生 A.氧化反应 B.还原反应C.氢化反应 D.氯化反应 A2.大批量生产汽车油箱的焊接方法是 A.手工电弧焊 B.气焊 C.点焊 D.缝焊 D3.焊缝内部质量的检验方法是 A.密封性检验 B.耐压检验 C.超声波检验 D.放大镜观察 C4.下列焊接方法中，只适于立焊的是 A.手弧焊 B.埋弧自动焊 C.电渣焊 D. CO2保护焊 D5.不属于埋弧自动焊的特点是 A.生产率高 B.适应性广 C.焊接质量好 D.节省材料 B6.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是 A.立焊 B.平焊 C.仰焊 D.横焊 B7.焊接热影响区中，对焊接接头性能不利的区域是 A.焊缝金

11、属 B.部分相变区 C.熔合区 D.正火区 C8.焊接热影响区中，对焊接接接性能有利的区域是 A.焊缝金属 B.过热区 C.熔合区 D.正火区 D9.焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是 A.正火区 B.熔合区 C.过热区 D.部分相变区 A10.影响焊接热影响区大小的主要因素是 A.焊缝尺寸 B.焊接方法 C.接头形式 D.焊接规范 D11.由于母材硫、磷含量高，会使焊缝产生 A.气孔 B.裂纹 C.变形 D.夹杂 B1.焊条药皮的作用之一是 A.防止焊芯生锈 B.稳定电弧燃烧 C.增加焊接电流 D.降低焊接温度 B2.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高

12、的焊条是 A.酸性焊条 B.结构钢焊条 C.碱性焊条 D.不锈钢焊条 C3.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是 A.刚性夹持法 B.焊前预热 C,焊后消除应力退火 D.反变形法 B4.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是 A.等强度原则 B.经济性原则 C.可焊性原则 D.施工性原则 A5.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是 A.氩气保护 B.CO2保护 C.直流正接 D.直流反接 D6.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为 A.氩弧温度高 B.氩气容易取得 C.氩弧热量集中 D.氩气是惰性气体 D7.CO2气体保护焊适于哪类材料的焊接 A.

13、高合金钢 B.非铁合金 C.高碳钢 D.低合金结构钢 D8.由于母材淬硬倾向大，会使焊缝产生 A.气孔 B.未焊透 C.冷裂纹 D.夹杂 C1.闪光对焊属于哪种焊接类别 A.熔焊 B.压焊 C.钎焊 D.激光焊 B2.电渣焊主要用于 A.平焊位置 B.中,薄板焊件C.立焊位置 D.铝及其合金焊件 C1.如图所示的材料为耐热钢的发动机排气门，其成形方案不包括A.胎模锻 B.热挤压C.平锻机上模锻 D.铸造 D2.炒菜用的铸铁锅适合用下列哪种成形方法A.挤压铸造 B.砂型铸造C.冲压 D.锻造 A1.常用机械零件的毛坯成型方法不包括A.铸造 B.锻造C.拉拔 D.冲压 C2.下列零件不属于轴类零件

14、的是A.拔叉 B.垫圈C.螺栓 D.丝杠 B3.齿轮工作时承受的力中不包括A.拉应力 B.弯曲应力C.摩擦力 D.冲击力 A4.航空发动机机箱的成形方法可以是A.板料冲压 B.圆钢锻造C.球墨铸铁铸造 D.铝合金铸造 D 5.轴承环的下料不宜选择A.圆棒材 B.铸件C.焊接件 D.锻件 C6.下列哪个尺寸的齿轮可用圆钢棒为毛坯A.90mm B.350mmC.1500mm D.15mm A改错题1.在螺旋型流动性试样上，浇出的试样越长，合金的流动性越差。（差改为好，或者长改为短） 2.合金的结晶温度范围越宽，流动性越好。（好改为差，或宽改为窄） 3.亚共晶铸铁随碳质量分数的减少，流动性逐渐提高。

15、（提高改为降低，或减少改为增加） 4.按照温度从高到低合金的收缩依次经历凝固收缩、液态收缩、固态收缩。（液态收缩、凝固收缩、固态收缩的顺序）5.合金的液态收缩和凝固收缩表现为铸件外形尺寸的减少。（外形尺寸改为体积，或液态收缩和凝固收缩改为固态收缩）6.缩孔通常出现在铸件下部或最后凝固部位。（下部改为上部） 7.铸件中因温差大而由低温到高温顺序凝固的厚壁部位，易出现缩松。（缩松改为缩孔）8.铸件中因温差小而同时凝固的厚壁中心部位易形成缩孔。（缩孔改为缩松）9.缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固较快的部位。（快改为慢）10.生产中，为使缩松转化为缩孔，常采用同时凝固原则。（同时改为顺序）11.不均

16、匀冷却使铸件的厚壁处受压应力。（压改为拉）12.铸件冷却时各处的温差越大，合金的定向凝固越不明显。（去掉不）13.铸件的热裂纹尺寸较短，缝隙较宽，缝内呈金属的光泽。（金属光泽改为氧化色）14.粘砂是由于型砂耐火度不足，浇注温度太低所致。（低改为高）1.手工制造砂型适于单件、大批量生产。（大改为小）2.铸件的浇注位置选择时应使重要加工面朝上。（上改为下）3.机械造型多采用三箱造型。（三改为两）4.对于带有突出部分、难以起模的铸件常采用分模造型。（分模改为活块）5.为便于型芯排气，需在型芯外部制作通气道。（外改为内）7.当铸型有两个分型面时，应采用两箱造型。（两改为三）8.起模斜度取决于侧壁高度，

17、侧壁越高，斜度越高。（高改为小）9.设置起模斜度时，内壁斜度应比外壁小。（小改为大）1.熔模铸造时制造蜡模的材料为50%石蜡和50%的碳酸配制而成。（碳酸改为硬脂酸）2.熔模铸造又称消失模铸造。（消失模改为失蜡）1.白品铸铁中的碳全部溶于铁素体中。（全部改为极少量）2.灰铸铁的抗拉强度、塑韧性都比钢好。（好改为差）1.金属的塑性是指金属材料在外力作用下，发生暂时变形而不开裂的能力。（暂时改为永久）2.在工具钢中如果存在网状二次渗碳体，其塑性将大大提高。（提高改为降低）3.塑性成形过程如果加热温度接近熔点，则会出现“过热现象”。（过热改为过烧）4.热塑性变形时纤维组织形成后，可以用热处理的方法消

18、除。（不可以）5.锻件中的纤维组织导致其机械性能具有各向同性。（同改为异） 6.零件工作时的切应力方向应与纤维方向一致 。（一致改为垂直） 1.水轮机主轴常用模锻方法生产。（模锻改为自由锻）2.锻锤的吨位是以锻锤的质量来表示的。（锻锤改为落下部分）1.为便于锻件脱模，在平行于分模面的锻件表面留有的斜度称为模锻斜度。（平行改为垂直） 2.模锻件的质量通常在150公斤以上。（上改为下） 1.能保证拉深正常进行的最大拉深系数称为极限拉深系数。（大改为小）3.落料工序中冲下的部分是废料。（废料改为成品） 4.变形工序是使坯料产生弹性变形而不破裂的工序。（弹性改为塑性） 1.焊接工艺可用于金属及非金属。

19、（去掉“非金属”） 3.不同的金属材料之间不能焊接。（不能改为可以） 4.焊接电弧中阳极区发射电子，温度较低。（阳极改为阴极，或低改为高） 5.焊接时工件接阴极，焊条接阳极时，称为直流正接。（正改为反）6.电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氮化反应。（氮改为氧）8.焊缝金属的力学性能往往低于母材。（ 低改为高 ）9.经冷冲压变形后再焊接的材料，其焊缝热影响区中无再结晶区。（无改为有 ）10.焊接热影响区中熔合区的力学性能最好。（正火区 ） 12.低碳钢平板对焊后表明焊缝及邻近区域产生压应力。（ 压改为拉 ） 15.焊接成品的磁粉检验方法属于内部无损探伤。（表面缺陷检验） 1.焊条电弧焊可

20、以焊接大多数金属，厚度一般为13mm。（3-20） 2.焊条的药皮可作为电极，起导电作用，并熔化成为焊缝。（熔渣 ）3.焊接重要的钢结构多选用酸性焊条。（酸改为碱） 4.酸性焊条的应用范围更广一些。（酸改为碱） 5.埋弧焊只适于立焊焊接。（平焊 ） 6.气体保护焊常用的保护气体有Ar、Ne、CO2等。（Ne改为He ） 2.碳当量越高，钢的焊接性越好。（差） 6.铸铁的补焊区易出现麻口组织。（白口） 名词解释1. 铸造 是将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其冷却凝固后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件。2. 熔融合金的流动性 是指熔融合金的流动能力。3. 充型能力 是指熔融合金充满型腔

21、，获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力。4. 合金的收缩 是指合金从浇注、凝固直至冷却至室温的过程中，其体积和尺寸缩减的现象。5. 合金的液态收缩 从烧注温度到凝固开始温度间的收缩。6. 合金的凝固收缩 从凝固开始温度到凝固终止温度间的收缩7. 合金的固态收缩 从凝固终止温度到室温间的收缩。8. 缩孔与缩松 液态合金充满型腔后，在冷却凝固过程中，若液态收缩和凝固收缩所减少的体积得不到补足，便会在铸件的最后凝固部位形成一些孔洞。其中大而集中的称为缩孔，小而分散的称为缩松。9. 铸造内应力 铸件在凝固之后的继续冷却过程中，若固态收缩受到阻碍，将会在铸件内部产生内应力，称为铸造内应力。10.热应力

22、 由于铸件壁厚不均匀，各部分冷却速度不同，以致在同一时期铸件各部分收缩不一致而相互约束引起的内应力。11.机械内应力 是合金的线收缩受到铸型或型芯等的机械阻碍而形成的内应力。12.反变形法 在制造模样时，按铸件可能产生变形的反方向做出反变形模样，使铸件变形后的结果正好与反变形量抵消，得到符合设计要求的铸件。1. 砂型铸造 是将熔融金属浇入砂质铸型中，待凝固冷却后，将铸型破坏，取出铸件的铸造方法。2. 浇注位置 是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。3. 机械加工余量 在铸件上为了切削加工而加大的尺寸。4. 起模斜度 为使模样（或型芯）易于从砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的侧壁，制造模样时必须

23、作出一定的倾斜度，称起模斜度。1.压力铸造 是将熔融合金在高压条件下高速充型，并在压力下凝固成形获得铸件的精密铸造方法。2.离心铸造 是将熔融金属浇入旋转的铸型中，在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。1.金属塑性成形 是利用金属材料所具有的塑性变形规律，在外力作用下通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸、精度和力学性能的零件或毛坯的加工方法。2.金属的塑性 是指金属材料在外力作用下，发生永久变形而不开裂的能力。3.最小阻力定律 指金属在塑性变形过程中，如果金属质点有向几个方向移动的可能，则金属各质点将向阻力最小的方向移动。4.加工硬化 是指金属在常温下随着变形量的增加，强度、硬度提高

24、，塑性和韧度下降的现象。1.自由锻 是利用冲击力或压力，使金属在上、下砧铁之间产生塑性变形得到所需形状、尺寸的锻件的一种加工方法。2.镦粗 沿工件轴向进行锻打，使工件横截面积增加、高度减小的工序。3.拔长 垂直于工件的轴向进行锻打，使其长度增加、横截面积减小的工序。4.冲孔 利用冲头在坯料上冲出通孔或不通孔的工序。5.弯曲 使用一定的工具将坯料弯成一定角度和形状的工序。6.扭转 使坯料的一部分相对于另一部分旋转一定角度的工序。7.错移 使坯料的一部分相对于另一部分错开，但两部分的轴线仍然保持平行的工序。1.模锻 是在高强度锻模上预先制出与零件形状一致的模膛，锻造时使金属坯料在模膛内受压产生塑性

25、变形而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的加工方法。2.冲孔连皮 具有通孔的零件，锤上模锻时不能直接锻出通孔，孔内还留有一定厚度的金属层，称为冲孔连皮。3.胎模锻 是在自由锻设备上使用简单的模具生产锻件的方法。1.板料冲压 利用冲模在压力机上使厚板料分离或变形，从而获得冲压件的加工方法。2.变形工序 是使坯料产生塑性变形而不破裂的工序，主要包括弯曲、拉深、翻边、缩口、压筋、胀形等。3.拉深 使平面板料成形为中空形状零件的冲压工序。4.中性层 在变形区的厚度方向，缩短和伸长的两个变形区之间，有一层金属在变形前后没有变化，这层金属称为中性层。1.焊接 通常是指金属的焊接，是通过加热或加压，或两者并

26、用，使两个分享的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。2.熔焊 将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池，冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。3.钎焊 采用熔点低于被焊金属的钎料熔化后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。4.压焊 在焊接过程中无论加热与否，均需要对工件施加压力，使工作在固态或半固态的状态下实现连接。1.埋弧焊 电弧埋在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其引弧、焊丝送进、移动电弧、收弧等动作一般由机械自动完成，故又称埋弧自动焊。2.气体保护电弧焊 是用气体将电弧、熔化金属与周围的空气隔离，防止空气与熔化金属发生冶金反应，以保证焊接质量。1.气焊 是利用可燃

27、气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。2.气割 是用气体火焰将待切割处金属预热到燃点，然后放出切割氧射流，使金属燃烧，生成的金属氧化物被氧气流吹掉。1.焊接性 金属材料的焊接性指在采用一定焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的情况下，获得优质焊接接头的难易程度，即其对焊接加工的适应性。2.碳当量 在进行钢的焊接性评定时，将影响最大的碳作为基础元素，把其他合金元素的质量分数对焊接性的影响折合成碳的相当质量分数，碳的质量分数和其他合金元素的相当质量分数之和称为碳当量。判断1.金属材料在液态下最适合铸造形状复杂、特别是带有内腔的铸件。（ ） 2.铸件内常见缺陷有

28、缩孔、缩松、气孔等。（ ） 3.在螺旋型流动性试样上，浇出的试样越长，合金的流动性越差。（ ） 4.合金的结晶温度范围越宽，流动性越好。（ ） 5.亚共晶铸铁随碳质量分数的增加，合金的流动性越好。（ ） 6.亚共晶铸铁随碳质量分数的减少，流动性逐渐提高。（ ） 7.浇注条件包括浇注温度、浇注速度、充型压力。（ ）8.提高合金的浇注温度，可提高其流动性，有利于充型。（ ）9.按照温度从高到低合金的收缩依次经历凝固收缩、液态收缩、固态收缩。（ ） 10.合金的液态收缩和凝固收缩表现为铸件外形尺寸的减少。（ ）11.合金的固态收缩表现为铸件外形尺寸的减少。（ ） 12.常用合金中，铸钢的收缩率最大，

29、灰铸铁最小。（ ） 13.浇注温度越高，熔融合金过热度越大，液态收缩增加。（ ） 14.在铸件最后凝固部位形成的孔洞中，小而分散的孔洞称为缩松。（ ） 15.缩孔通常出现在铸件下部或最后凝固部位。（ ） 16.铸件中因温差大而由低温到高温顺序凝固的厚壁部位，易出现缩松。（ ）17.铸件中因温差小而同时凝固的厚壁中心部位易形成缩松。（ ） 18.缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固缓慢的厚壁热节处。（ ）19.生产中，为使缩松转化为缩孔，常采用定向凝固原则。（ ） 20.定向凝固原则是在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口。（ ） 21.不均匀冷却使铸件的缓冷处受压应力。（ ） 22.铸件冷却时各处

30、的温差越大，合金的定向凝固越不明显。（ ） 23.铸件的热裂纹尺寸较短，缝隙较宽，缝内呈金属的光泽。（ ） 24.铸件的冷裂纹细小，内表光滑，具有金属的光泽。（ ） 25.铸件中的气孔是由于熔融合金吸收的气体在冷凝前没有及时逸出造成的。（ ） 26粘砂是由于型砂耐火度不足，浇注温度太高所致。（ ） 1.不均匀冷却使铸件内部应力呈现“厚压薄拉”。（ ） 错2.采用机械振压造型时，振击活塞是由压实气缸来代替。（ ） 错3.不均匀冷却使铸件内部应力呈现“厚拉薄压”。（ ） 对4.采用机械振压造型时，压实活塞是由振击气缸来代替。（ ） 对1.制造砂型中手工造型适于单件、大批量生产。（ ） 2.铸件的浇

31、注位置选择时应使重要加工面朝上。（ ） 3.铸件浇注位置选择时应使宽大平面朝上。（ ） 4.面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或处于垂直、倾斜位置。（ ）5.对于易产生缩孔的铸件，应将厚大部位置于下部或侧面。（ ） 6.分型面应选在铸件最大截面处，并尽量平直，且减少数量。（ ） 7.当铸型有两个分型面时，应采用两箱造型。（ ） 8.起模斜度取决于侧壁高度，侧壁越高，斜度越高。（ ） 9.设置起模斜度时，外壁斜度应比内壁大。（ ） 10.为保证铸件的应有尺寸，模样尺寸要比铸件图样尺寸缩小一个收缩率。（ ） 11.铸件结构设计时，应力求外形简单，尽量避免外表侧凹。（ ） 12.铸件壁厚不宜过大，否则

32、会引起晶粒粗大，产生缩孔等。（ ） 13.铸件的浇注位置就是指它的内浇口位置。（ ） 14.型芯头的作用是使型芯在铸型中定位、固定及通气。（ ） 1.熔模铸造时制造蜡模的材料为50%石蜡和30%的硬脂酸配制而成。（ ） 2.熔模铸造的铸件尺寸精度高，表面质量好。（ ） 3.金属型铸造能用于形状复杂、薄壁、大型的铸件。（ ） 4.生产大批量，形状复杂，尺寸精度要求高的铝合金铸件最好选用压力铸造。（ ） 5.砂型铸造属于一型多铸。（ ） 1.灰铸铁常用于制造减振、耐磨的零件。（ ） 对1.金属的塑性是指金属材料在外力作用下，发生暂时变形而不开裂的能力。（ ） 2.在工具钢中如果存在网状二次渗碳体，

33、其塑性将大大提高。（ ） 3.塑性成形过程如果加热温度在一定范围内过高，则会出现“过烧现象”。（ ） 4.拔长时的锻造比是用拔长后坯料的横截面积比上拔长前的。（ ） 5.镦粗时的锻造比是用镦粗前、后金属坯料的高度比来表示。（ ） 6.热塑性变形时纤维组织形成后，可以用热处理的方法消除。（ ） 7. 锻件中的纤维组织导致其机械性能具有各向同性。锻件中的纤维组织导致其机械性能具有各向同性。（ ） 8.零件工作时的正应力方向应与纤维方向一致 。（ ） 9.零件工作时的切应力方向应与纤维方向垂直。（ ） 1.所有非铁金属都可以锻造加工。（ ） 错2.高碳钢及高合金钢的锻造性能较好。（ ） 错3.一般材

34、料只要有一定的塑性就可以进行冷冲压加工。（ ） 对4.10钢、20钢等低碳钢都具有良好的冷冲压成形性能。（ ） 对5.某镦粗件，镦粗前、后坯料的高度分别为400mm、200mm，其锻造比为0.5。（ ）错6.设计锻造零件时，要使纤维的分布与零件的外形轮廓相符。（ ） 对7.锻造曲轴毛坯时，应对棒料先拔长，后弯曲。（ ） 对9.齿轮毛坯锻造前，先对棒料进行镦粗，使纤维沿轴向分布，有利于齿轮受力。（ ） 错10.自由锻属于冷变形加工工艺。（ ） 错11.金属的塑性越好，变形抗力越大，金属可锻性越好。（ ） 错12.为提高钢材的塑性变形能力，可采用降低变形速度的办法。（ ） 错13.为提高钢材的塑性

35、变形能力，可使材料处于三向压应力状态下变形。（ ） 对1.自由锻分为锻锤自由锻和水压机自由锻两类。（ ） 2.对于大型锻件，自由锻是唯一的加工方法。（ ） 3.水轮机主轴常用模锻方法生产。（ ） 4.实际生产中最常用的自由锻工序是弯曲和扭转。（ ） 5.实际生产中最常用的自由锻工序是镦粗、拔长和冲孔。（ ） 6.锻件的基本尺寸包括零件的基本尺寸和锻件余量。（ ） 7.锻锤的吨位是以落下部分的质量来表示的。（ ） 8.坯料质量与锻件质量的关系为G锻件=G坯料+G烧损+G料头。（ ） 9.自由锻可以锻造有斜面或锥体结构零件。（ ） 1.模锻的生产效率比自由锻低。（ ） 2.为便于锻件脱模，在平行于

36、分模面的锻件表面留有的斜度称为模锻斜度。（ ） 3. 模锻按使用设备的不同可分为锤上模锻、压力机上模锻和胎模锻。（ ） 4. 滚挤模膛分为开式和闭式两种。（ ） 1.挤压时坯料变形温度高于金属材料的再结晶温度，与锻造温度相同。（ ）对2.模锻件的质量通常在150公斤以下。（ ） 对1.板料冲压的坯料厚度一般要小于6mm。（ ） 2.冲压件成形后一般不再进行机械加工才即可作为零件使用。（ ） 3.板料冲压只适用于金属坯料。（ ） 4.落料工序中冲下的部分是废料。（ ） 5.变形工序是使坯料产生弹性变形而不破裂的工序。（ ） 6.无废料排样法材料的利用率高，但冲裁件精度低。（ ） 7.中性层在变形

37、过程中既不会缩短，也不会伸长。（ ） 8.拉深系数是用拉深件直径与毛坯直径的比值来表示的。（ ） 9.拉深件的形状不包括回转体。（ ） 10.汽车覆盖件等大型薄板类零件不适合冲压成形。（ ） 11.超塑性成形的伸长率可超过100%。（ ） 1.在拉深条件相同时，极限拉深系数小的板料表明其塑性好。（ ） 对2.冲裁模间隙过小时易产生毛刺。（ ） 错3.整个拉深件最薄弱的部位是直壁部分。（ ） 错4.能保证拉深正常进行的最小拉深系数称为极限拉深系数。（ ） 对1.焊接通常是指金属的焊接。（ ） 2.焊接是通过加热或加压的手段，将分离的物体连接成一体的成形方法。（ ） 3.不同的金属材料之间不能焊接

38、。（ ） 4.焊接电弧中阳极区发射电子，温度较低。（ ） 5.焊接时工件接阴极，焊条接阳极时，称为直流正接。（ ） 6.电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化反应。（ ） 7.热影响区中靠近焊缝中心位置温度最高，远离焊缝温度越低。（ ） 8.焊缝金属的力学性能往往低于母材。（ ） 9.经冷冲压变形后再焊接的材料，其焊缝热影响区中有再结晶区。（ ） 10.焊接热影响区中正火区的力学性能最好。（ ） 11.焊接热影响区的宽度越大，接头的力学性能越好。（ ） 12.低碳钢平板对焊后表明焊缝及邻近区域产生压应力，两侧产生拉应力。（ ）13.焊接时焊件的受热不均会引起焊接应力和变形。（ ） 14.

39、焊接结构中，在应力作用下变形较大的，残余应力会较小。（ ） 15.焊接成品的外观检验包括磁粉检验和渗透探伤。（ ） 1.焊条电弧焊可以焊接大多数金属，厚度一般为13mm。（ ） 2.焊条的药皮可作为电极，起导电作用，并熔化成为焊缝的一部分。（ ） 3.焊条按熔渣不同，可分为酸性和碱性两大类。（ ） 4.酸性焊条比碱性焊条的应用范围更广一些。（ ） 5.埋弧焊适用性广，可焊接形状不规则的薄板。（ ） 6.气体保护焊常用的保护气体有Ar、Ne、CO2等。（ ） 7.二氧化碳气体保护焊主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。（ ） 1.直流正接法适合于厚板焊接。（ ） 对2.二氧化碳气体保护焊应使用直流正接法。（ ） 错3.壁厚50mm，材料为Q345的压力容器可以选择埋弧焊法。（ ） 对4.壁厚1mm，材料为20钢的容器可用埋弧自动焊。（ ） 错1.气焊是利用可燃气体燃烧放热，熔化金属实现焊接的。（ ） 2.碳当量是用来衡量钢的焊接性指标，指碳的质量分数。（ ） 3.10钢的焊接性很好，淬硬倾向小，不易开裂。（ ） 4.1Cr18Ni9焊材是奥体不锈钢的常用焊接材料。（ ） 5.铸铁可以用