BM砌块砌体 方案

1、北京市燕兴隆新型墙体材料有限公司 1 编制依据 1.1结构施工图设计统一说明 1.2混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JDJ/T14-2004 1.3建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01 1.4建筑构造专项图集88JZ18 1.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-2003 1.6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012施工准备2.1技术准备 砌体施工前地表应平整、清洁、不得有污染物，并按图纸划分好墙边线，门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工，做好技术、质量、安全交底工作。2.2材料要求 1. 砌块粘结剂采用燕兴隆公司提供的专用粘结剂砌筑。专用粘结剂必须有产品合

2、格证书和国家产品检测报告。 2. 砌块的龄期不应小于28天。2.3主要机具 主要机具（砌筑）一览表项次机具名称数量1施工电梯2手推车3灰斗或灰槽4无齿锯2.4作业条件 1砌块砌筑施工前，要做好技术交底工作，准备好施工机具，合理划分施工段，并应做到工序的交叉和工序衔接的合理。 2砌筑前，必须做好上道工序的隐检和预检，并经验收合格。 3将砌筑基层清理干净，并按图纸要求放好砌筑的墙线，报监理验收合格。 4砌筑前准备好施工机具的调试，及施工机械周边的安全防护工作。 5水电工种应配合砌筑同步，墙面切割开槽应在砌筑完成7天后进行，严禁在墙面剔凿。3施工方法 3.1施工顺序楼面测量放线 芯柱、水平系梁的设置

3、及构造 隔墙砌筑（水电管预埋） 质量验收。 3.2测量放线 楼面的测量放线时，应根据结构主轴线放线，保证各轴间距离相等方正和墙体测量放线的准确性。 楼层的平面控制时，应按照设计要求，在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱柱位置线，墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。 层间标高控制，应根据建筑50线控制，第一层砖采用普通砌筑砂浆找平，底缝大于20时采用碎石混凝土找平。垂直墙或柱上应标出水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高一致。 3.3芯柱、水平系梁的设置及构造 芯柱、水平梁、墙体拉结筋，采用主体结构完毕后植筋的办法。芯柱、水平系梁的设置及构造

4、（除设计有要求外）， 填充墙的芯柱的设置位置、当砌块墙遇门窗洞口时，门窗洞口两边应灌芯柱（在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱）。当墙体长度小于4000mm，且墙高低于3000mm时，一般配筋为：110或210下端锚如混凝土板，锚固深度1012d。 钢筋可以按要求搭接，搭结长度为40d。 C20混凝土，遇现浇门过梁连接成整体，或按设计要求。如图（90mm190mm厚）： 当砌块墙体长度大于5000mm，且高于3000mm时，应在墙体靠近中部设芯柱即可。芯柱配筋 2/10 钢筋可以搭接，按40d要求搭结；或由工程人员确定，芯柱采用C20混凝土浇筑，墙厚仅为（15

5、0240mm）如图： 当窗边距框架柱小于800mm时，该芯柱可不向上延伸，只在窗高范围内灌芯柱。 芯柱插筋与梁板连接如图：填充墙水平系梁设置及构造， 当采用该厂专用粘接剂砌筑的内墙填充墙，可不再另加水平拉接筋，当墙高大于3000mm时，在墙半高处（有门窗洞口时结合过梁位置，置于门洞上部）宜设一道通长水平系梁，内配210钢筋6250，C20混凝土，或按设计要求。 水平系梁钢筋与主体柱、墙锚接（d为植筋直径）根据施工设计要求，砌筑卫生间等隔墙时，墙体第一皮砖使用混凝土将砖孔灌实。洞口过梁要求，墙体高度不高于3米，过梁可延伸洞口两侧240。如墙长近5米、墙高小于3米时，可在墙中部设立芯柱；或将门洞口

6、芯柱延伸至顶板锚固。4植筋法拉结构造施工芯柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋的做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用，合理的植筋方法，并配备钻孔机械、清孔工具等。1植筋施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。5制备砂浆搅拌时粘接剂配合

7、比（重量）胶：双组份水泥为1：3。搅拌粘接剂，应搅拌均匀。粘接剂砂浆搅拌时间自投料完算起不得少于3min。粘接剂 。严禁使用过夜粘接剂、砂浆。6砌块的排列 砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑量。从门洞边开始排砖。 砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm。如果搭接错缝长度满足不了规定要求，具体规定按设计规定。 砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝了，错开间间距应大于150mm。7墙体砌筑1.立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数

8、的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。2.混凝土砌块在使用前不要浇水，被水淋湿的砖不要上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为3-8mm。砌体灰缝横平竖直，与主体墙交接处要求灰缝10-15，并且满

9、打胶灰，灰缝饱满度按面积计不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。4.当墙体遇到局部超高坡屋面时，可将洞口上过梁延伸至结构墙，洞口以上墙体另加一道系梁。或者现浇混凝土圈梁。5.砌筑过程中，应拉通线砌筑，并应随时用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，严禁砸，灰缝均匀度以及砂浆饱满度程度，及时校整偏差。6.砌块墙体的各种预留孔洞，应按设计标高位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。7.遇到砌块满足不了建筑模数时，应多利用多功能块调节调节墙体整体墙体模数，减少现场的砌块切割。8.墙顶收顶 砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（

10、至少间隔7天）方可进行，收顶采用调节砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。 当为平砌时应预留2030mm灰缝，用干硬性豆石混凝土挤紧捻实，待砌筑墙体稳定后面层用粘结剂补实。8质量标准1.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。2.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。3.芯柱、水平系梁的设置符合设计要求。4.允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检查3表面平整3mm2m靠尺、塞尺检查4标高±15mm水准仪或拉线

11、尺量5门窗洞口高、宽度±5mm拉线尺量5.芯柱钢筋的搭结为40d。芯柱混凝土施工前孔内砂浆必须清理干净。芯柱顶部斜插砖部位，模板支成漏斗型，砼捣实、捻实。9成品保护 1门框的预埋件要牢固，要加强保护，不可使其松动。 2砌筑的墙体不得随意剔凿、打洞，水电预埋应随砌随埋。需要是应有可靠的措施，不要因为剔凿而破坏墙体的完整性。 3拆除脚手架和模板时，要注意加强保护好墙体及门窗口角，防止碰撞，造成墙体的破坏或掉角现象。 4运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体10安全管理措施 1砌块切割作业，应设置防护措施，防止粉尘到处飞扬，同时作业人员应配带口罩。 2砌筑施工前应对工人进行安全交底， 3加强安全管理力度，落实安全技术措施。4.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。5.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得