湖北汇楚废水车间改造方案

1、湖北汇楚危险废物处置有限公司湖北省危险废物集中处理处置中心 生产管理湖北汇楚危险废物处置有限公司废水车间改造方案二一四年一月湖北汇楚废水车间改造方案一、废水车间现状针对废水车间处置废水一直不能正常达标运行，考虑进水包括渗滤液、生产废水及生活污水等，其性质为高盐高COD、含重金属等综合因素，需对废水车间进行设备工艺改造。二、改造方案结合现有的设备，改造后的设备工艺为混凝沉淀-水解酸化-A/O-MBR ，工艺流程及说明流程图表一如下：光微波废气处置系统膜生物反应器回用水池调节池硝化池反硝化池水解酸化池混凝沉淀 预处理水消毒污泥回流回用污泥浓缩池上清液回流压滤机焚烧/填埋处理 表一 前处理+生化+膜

2、处理工艺流程图新增设备为水解酸化池、膜生物反应池及废气处置系统。预处理水进入调节池，调节进水水质水量后，进入混凝沉淀池，除去大颗粒物质。然后进入水解酸化池，利用厌氧微生物自身代谢，提高水体可生化性。经水解酸化后的污水进入A/O（反硝化、硝化系统）进行生化处理，处理掉大部分COD、氨氮等。生化后的废水，进入MBR过滤系统，进一步去除COD、氨氮及盐分，以达到回用（杂用）水要求。详细工艺流程说明： 调节池：由于后续工艺对水质、水量和冲击负荷较为敏感，且进水水质变化较大，需设置调节池，对工艺进水起到均质和均量作用。 混凝沉淀：水中致浊杂质有大有小，细小的悬浮杂质沉降极慢，甚至近于不沉。混凝时，用化学

3、药剂投入污水中，并进行强烈搅拌，使致浊杂质与混凝剂在瞬息间均匀混合，化学反应和胶粒的脱稳（称凝聚）一般在数秒钟内完成。再经过适当强度的搅拌，在水流的紊动中使反应产物、胶粒凝聚物和悬浮杂质相互碰撞粘结即形成结实而粗大的絮体以便进行混凝沉积去除。混凝好的废水，进入斜管池，利用重力作用沉降形成矾花的大颗粒有机物等。水解酸化池：水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物

4、降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗

5、问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。反硝化池与硝化池（A/O 工艺）：A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以 A/O 法是改进的活性污泥法。缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的

6、有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 BOD5 的去除率较高可达 9095%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率 7080%，除磷只有 2030%。尽管如此，由于 A/O 工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价，所以这种形式有利于对现有推流式曝气池的改造。膜生物反应（MBR）：MBR 是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺，在生物反应器中置入中空纤维膜组件，过滤中空纤维膜孔径范围为 0.2 m，主要用于对悬浮液和有机物进行截留。其特点可使生物反应池内维持一定浓度的微生物量，对污水进行净化。该技术是一种先进的污

7、水处理技术，其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术，将悬浮生长生物反应器与中空纤维膜分离系统一体化，用膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。其特点是处理水水质非常好，悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5 和浊度很低，可直接回用作杂用水，比如饮用水以外的生活杂用水，园林绿化，洗车等；工业用水，比如循环冷却用水或直接作为反渗透进水、生产锅炉补给水和电子工业超纯水。 中空纤维膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低，最大只有 2.2 米的水头，单位处理水所需的能

8、量较小。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。光微波废气处理设施：垃圾渗滤液一般均有很浓重的异味，在调节池、吹脱塔及反硝化池上方均会造成异味（臭味）扩散，为保证周边环境需设置废气处理设施。其主要原理是通过光微波控制 C 波段 H 管废气处理灯，C 波 UV 管 253.7nm 段（破坏系统，破坏分

9、子链）及 185nm 激光管（杀菌系统，把裂解后的分子分解成无毒无害的小分子）光合成催化剂（光氧合成系统，把有机废气完全分解）改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、VOC 类，苯、甲苯、二甲苯等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。预期处理效果如图表二所示： 处理工段COD（mg/L）氨氮(mg/L)SS(mg/L)色度进水1000300003003000150550设计取值50001500150550调节池45001480150550混凝沉淀4

10、0001100150300水解酸化池4200900150300A/O680150150210MBR4218918表二 生化+膜处理工艺预期处理效果三、新增设备构筑物及设备选型1、水解酸化池在微生物和酶的作用下，含碳有机物被水解成单糖、蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸，既：大分子有机物经过短链和不完全降解后，变为可生化的小分子有机物，出水进入后续的好氧反应，在此阶段，CODcr 的去除率可达 30左右。为保证水解调节池内有充足的微生物，在池内增设填料，使微生物在其上附着生长。尺寸：3.0m1.5m5m结构：钢混有效水深：4m有效容积：18m3停留时间：7.2H填料类型：组合填料填

11、料高度：2.5m填料间距：160mm2、 MBR系统本工艺 MBR 系统采用PP中空纤维帘式膜组件，代替传统活性污泥法中二沉池的工序，起到固液分离的作用；同时由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，起到良好生化反应作用。其固液分离效率、生化反应速率均远超于传统工艺，处理效果十分良好。池体：尺寸：3m1.5m3.5m结构：钢混帘式膜组件 14 件：型号：LJ1E1-1500-F180膜材质：PP膜面积：18m2膜 孔 径：0.1 m-0.2 m组件尺寸：721mm70mm1622mm膜 通 量：15L/.h汽 水 比：30:1膜箱 1 组：型号：LJ1E1-150014外型尺寸:1198mm805mm2165mm有效面积：252 产水接口： 90mm进气接口： 50mm配套设备自吸泵：流量 3m/h、扬程 13m、功率 1.1kw、材质 SS316；循环泵：流量 8m/h、扬程 50m、功率 4.5kw、材质 SS316；清洗系统：