钢结构安装质量控制要点PPT课件

1、钢结构安装相关资料1、钢结构工程承包资质证书2、企业法人营业执照3、钢结构企业资质证书4、安全生产许可证5、建设工程质量检测机构资质证书6、资质认定计量认证证书【卷尺、经纬仪、水准仪、力矩扳手等】7、工程开工报审表8、工程材料/构配件/设备报审表（生产厂家提供）9、材料清单及自检结果（厂家提供）10、施工组织设计11、图纸会审记要12、技术交底记录和安全交底记录13、钢结构分项工程质量验收记录【各分项、分部检验批和施工记录】14、工程交工证书15、产品质量证明书和出厂合格证（钢结，钢结构构等厂家提供）16、产品质量保证书（高强度螺栓等厂家提供）17、材料复检报告【高强度螺栓复检报告和摩擦面抗滑

2、移系数实验报告】。第1页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 钢结构的储存 （1）钢结构储存的场地条件 钢结构的储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟； （2）钢结构堆放要求 钢结构的堆放要尽量减少钢结构的变形和锈蚀；堆放时要下垫楞木，做到大不压小，重不压轻，码放规范整齐，高度一般不超过三层，最多不超过五层。考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。 （3）钢结构的检验 钢结构在进入现场时必须严格执行检验制度，经检验合格的钢结构方可办理入库手续，现场无法修复的钢结构要求返厂修复。钢结构检验的主要内容有：钢结构的数量

3、、品种与图纸是否相符；钢结构的质量保证书与钢结构上打印的记号符合；核对钢结构的规格尺寸；钢结构表面质量检验。第2页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 基础验收 地脚螺栓基础：地脚螺栓基础： （1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对照图纸对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（基础制作时，基础毛面不可高出设计标高，否则安装前需要再次处理，低40-50mm安装完成后二次浇灌） （2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。 （3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚

4、栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。 焊接柱底板基础：焊接柱底板基础： （1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并焊接柱底板的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（刚底板标高需要精准，保证水平，可略低但不低于5mm,决不允许高出设计值) （2）移交前清除预埋件的油污、泥砂等杂物。 （3）柱顶标高如有误差（略低），可采用垫铁调整法调整。调整后必须保证下部接触面积在80%以上。如果基础立柱职称平面高出设计值，必须打磨基础上的钢板或重新制作基础。 第3页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 钢结构的吊装 1、吊装机械选择 吊装运输机械是影响吊

5、装进度的关键因素，根据现场条件合理选择吊装机械和配备合适的运输车辆不仅可以节约成本，更能有效推进工程进展。 1）一般高层建筑，吊装范围广，满足构件起重量的情况下选择塔式起重机。 2）路况较差，塔吊无法满足吊装重大构件时需要选用履带式起重机。 3、汽车起重机机动灵活，根据工程大小配备，用于设备转运、卸车和低层建筑设备吊装。 4）特大件普通吊车均无法吊装时，选择液压提升装置。 2、吊装质量控制 钢结构吊装过程主要管控的有： 1）吊装人员和吊车驾驶人员是否具备相关资质。 2）吊装工器具（钢丝绳、卸扣、夹具、链条葫芦等）是否符合要求，是否按规范使用 3）吊装指挥是否规范，安全防护措施和防护设备是否齐全

6、规范。第4页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 螺栓连接 高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和磨擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装施工。 对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。安装时临时称重螺栓不得少于安装螺栓总数的1/3且不得少于两个临时螺栓； 高强度螺栓应能自由穿入，无法传入时采取扩孔措施，不得强行打入。螺栓朝向尽量一致。 螺栓紧固应从螺栓群中央开始，依次向外侧进行紧固。在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 螺栓初紧：螺栓初紧前完成结构找正工作，找

7、正完成后初紧复测无误后进行该层结构验收，验收完成后再终紧螺栓。 螺栓终紧：对常用规格的高强度螺栓（M20、M22、M24）终拧扭矩可以控制在400800 Nm，根据预拉力计算选取。 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。第5页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制钢结构的焊接1、焊接工艺评定 焊接工作正式开始前，对工程中首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊后热处理等必须进行焊接工艺评定试验。取得监理工程师认可

8、的焊接工艺评定报告。 2、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊，合格证中应注明焊工的技术水平及所能担当的焊接工作。 3、焊接相关技术要求（1）焊条材选用焊根据母材选用相应强度的焊材。焊剂应具备出厂合格证书。通常现场235低碳钢焊接普通焊缝，根据不同焊接条件选用E4301、E4303、E4311、E4313、E4320均可。Q235低碳钢用于重要结构件焊接时，需根据不同焊接条件选用E4315、E4316、E5015、E5016其中之一。其中E4301属钛铁矿型，适用于交流焊机和直流焊机正、反接，全位置焊接；E4303属铁钙型，适用于交流焊机和直流焊机正、反接，全位置焊接；E4311属高纤维钾型，

9、适用于交流焊机和直流焊机反接，全位置焊接；E4313属高钛钾型，适用于交流焊机和直流焊机正、反接，全位置焊接；E4320属氧化铁型，适用于交流焊机和直流焊机正接，用在平角焊接；E4315属低氢钾型，适用于直流焊机反接，用在全位置焊接（用于重要结构焊接）；E4316属低氢钾型，适用于交流焊机和直流焊机反接，用在全位置焊接（用于重要结构焊接）；E5015属低氢钾型，适用于直流焊机反接，用在全位置焊接（用于重要结构焊接）；E5016属低氢钾型，适用于交流焊机和直流焊机反接，用在全位置焊接（用于重要结构焊接）；第6页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 钢结构的焊接焊接质量控制：（1

10、）坡口形式、焊接形式，焊缝高度等是否正确。（2） 检查焊接机具、焊接检验工具准备和规范使用情况。（3）环境条件符合要求，在下雨、刮风、下雪等条件下需采取措施方可焊接。（4） 多层焊接应连续焊接，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。（5） 要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材间平稳过度。（6） 焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处理，应申报有关负责人查清原因，订出修补措施后方可处理。（7） 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。（8） 对接和T 型接头的焊缝，应在焊件的两端配置引入和引出板，起材质和坡口型式应与焊件相同。（9） 焊缝金属表面焊波应均匀，

11、不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等现象，焊接区不得有飞溅物。（10） 焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上钢印代号。（11） 按钢结构的重要程度分三级进行焊缝质量的检验。 第7页/共18页钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 钢结构的焊接Q345钢手弧焊时应选用E50型焊条，如碱性焊条E5015、E5016，对于不重要的结构，也可选用酸性焊条E5003、E5001.（2）焊条储存：焊条存储在干燥环境中，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或一熔烧过的焊剂。焊条使用前必须进行12小时烘焙，洪培温度酸性焊条75150，碱性焊条350400。 第8页/共18页

12、钢结构施工过程质量控制钢结构施工过程质量控制 钢结构的防腐 钢结构现场防腐范围主要包括节点防腐、油漆修复和整体翻新。 质量控制要点： 1、施工面除锈等级符合要求。 2、施工环境符合要求（环境温度规定宜为1530、相对湿度小于80%）。 3、使用的油漆、稀释剂和配比符合使用说明书要求。 4、防腐完成后油漆表面质量和厚度符合设计和规范要求。第9页/共18页 基础和支撑面连接和固定安装偏差检测一般规定：1必须按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。2核对进场构件，查验合格证及有关文件。3安装过程中各种工序须符合制作规范要求。4钢结构安装前要清除污物。 5其他有关设计及规范

13、要求。第10页/共18页单层钢结构基础和支撑面验收标准质量标准允许误差（mm)mm)检查方式1基础砼强度达到要求，周围回填土夯实完毕，轴线标高、基准点准确安全。2符合设计及规范要求。3不允许超过允许偏差。4钢垫板作柱脚支撑，应符合规范要求。支撑面标高3.0 抽查支撑面水平度1/1000地脚螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度030螺纹长度030预留洞中心偏移10座浆垫板标高0-3.0座浆垫板水平度1/1000座浆垫板位置20第11页/共18页连接和固定质量标准螺栓紧固扭矩 Tc TcKPcd KPcd 备注1连接接头应经检查合格后方可紧固或焊接。2临时螺栓和冲钉应符合有关规定。3永久螺栓连接应符合有关规定。4焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时应按先检后焊顺序。5设计及有关规范要求。螺栓规格强度等级终紧扭矩(N.M) 扭矩系数K取0.12时（K值实验测定） M1610.9s211M2010.9s408M2210.9s554.4M2410.9s720螺栓的性螺栓的性能等级能等级螺栓公称直径螺栓公称直径(mm)M16M20M22M24M27M308.8s701201501702