XX制带有限公司（彩带）清洁生产审核报告

1、*制带清洁生产审核报告送审稿* 二OO七年十月目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc181695659 前 言 PAGEREF _Toc181695659 h 1 HYPERLINK l _Toc181695660 第一章 筹划与组织 PAGEREF _Toc181695660 h 3 HYPERLINK l _Toc181695661 1.1 取得高层领导的支持和参与 PAGEREF _Toc181695661 h 3 HYPERLINK l _Toc181695662 1.2 组建审核小组 PAGEREF _Toc181695662 h 4 HYPERLI

2、NK l _Toc181695663 1.3 制定工作方案 PAGEREF _Toc181695663 h 4 HYPERLINK l _Toc181695664 1.4 宣传、发动和培训 PAGEREF _Toc181695664 h 5 HYPERLINK l _Toc181695665 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服 PAGEREF _Toc181695665 h 6 HYPERLINK l _Toc181695666 第二章 预评估 PAGEREF _Toc181695666 h 9 HYPERLINK l _Toc181695667 2.1 企业现状调研 PAGEREF _To

3、c181695667 h 9 HYPERLINK l _Toc181695668 2.1.1 企业根本情况 PAGEREF _Toc181695668 h 9 HYPERLINK l _Toc181695669 2.1.2 主要产品与生产状况 PAGEREF _Toc181695669 h 14 HYPERLINK l _Toc181695670 2.1.3 企业环境保护状况 PAGEREF _Toc181695670 h 18 HYPERLINK l _Toc181695671 2.1.4 企业管理情况 PAGEREF _Toc181695671 h 20 HYPERLINK l _Toc1

4、81695672 2.2 现场考察 PAGEREF _Toc181695672 h 22 HYPERLINK l _Toc181695673 2.2.1 染色一车间 PAGEREF _Toc181695673 h 24 HYPERLINK l _Toc181695674 2.2.2 染色二车间 PAGEREF _Toc181695674 h 26 HYPERLINK l _Toc181695675 2.2.3 染色三车间 PAGEREF _Toc181695675 h 29 HYPERLINK l _Toc181695676 2.2.4 包装车间 PAGEREF _Toc181695676 h

5、 31 HYPERLINK l _Toc181695677 2.2.5 锅炉 PAGEREF _Toc181695677 h 32 HYPERLINK l _Toc181695678 2.2.6 仓库 PAGEREF _Toc181695678 h 33 HYPERLINK l _Toc181695679 2.3 企业能源、产、排污评价 PAGEREF _Toc181695679 h 33 HYPERLINK l _Toc181695680 2.3.1 企业产、排污评价 PAGEREF _Toc181695680 h 33 HYPERLINK l _Toc181695681 2.3.2 企业存

6、在的主要清洁生产问题 PAGEREF _Toc181695681 h 35 HYPERLINK l _Toc181695682 2.4 确定审核重点 PAGEREF _Toc181695682 h 36 HYPERLINK l _Toc181695683 2.5 设置清洁生产目标 PAGEREF _Toc181695683 h 36 HYPERLINK l _Toc181695684 2.5.1 清洁生产行业标准对能耗及废水产、排要求 PAGEREF _Toc181695684 h 36 HYPERLINK l _Toc181695685 清洁生产目标设定 PAGEREF _Toc181695

7、685 h 37 HYPERLINK l _Toc181695686 2.6 提出和实施无/低费方案 PAGEREF _Toc181695686 h 37 HYPERLINK l _Toc181695687 第三章 评 估 PAGEREF _Toc181695687 h 40 HYPERLINK l _Toc181695688 3.1 审核重点根本情况 PAGEREF _Toc181695688 h 40 HYPERLINK l _Toc181695689 3.1.1 染色二车间平面布局图 PAGEREF _Toc181695689 h 40 HYPERLINK l _Toc181695690

8、 3.1.2 染色二车间组织机构 PAGEREF _Toc181695690 h 41 HYPERLINK l _Toc181695691 3.1.3 染色二车间设备 PAGEREF _Toc181695691 h 41 HYPERLINK l _Toc181695692 3.1.4 染色二车间工艺流程 PAGEREF _Toc181695692 h 41 HYPERLINK l _Toc181695693 3.1.5 染色二车间操作单元工艺流程 PAGEREF _Toc181695693 h 42 HYPERLINK l _Toc181695694 3.1.6 染色工艺设备流程 水 染料 助

9、剂 蒸气 PAGEREF _Toc181695694 h 42 HYPERLINK l _Toc181695695 3.1.7 染色二车间车间操作单元功能说明 PAGEREF _Toc181695695 h 43 HYPERLINK l _Toc181695696 3.2 实测输入输出物流 PAGEREF _Toc181695696 h 43 HYPERLINK l _Toc181695697 3.2.1 染色二车间的输入与输出物料 PAGEREF _Toc181695697 h 43 HYPERLINK l _Toc181695698 3.2.2 实测物流的准备 PAGEREF _Toc18

10、1695698 h 44 HYPERLINK l _Toc181695699 3.2.3 实测物流 PAGEREF _Toc181695699 h 44 HYPERLINK l _Toc181695700 3.2.4 数据汇总 PAGEREF _Toc181695700 h 48 HYPERLINK l _Toc181695701 3.3 建立物料平衡 PAGEREF _Toc181695701 h 49 HYPERLINK l _Toc181695702 3.3.1 进行预平衡测算 PAGEREF _Toc181695702 h 49 HYPERLINK l _Toc181695703 3.

11、3.2 编制染色二车间物料平衡图 PAGEREF _Toc181695703 h 49 HYPERLINK l _Toc181695704 3.3.3 编制染色车间水平衡图 PAGEREF _Toc181695704 h 50 HYPERLINK l _Toc181695705 编制染色车间能量平衡图 PAGEREF _Toc181695705 h 50 HYPERLINK l _Toc181695706 3.4 分析废弃物产生、能源消耗原因 PAGEREF _Toc181695706 h 51 HYPERLINK l _Toc181695707 3.4.1 对物料平衡的评估 PAGEREF

12、_Toc181695707 h 51 HYPERLINK l _Toc181695708 3.4.2 生产过程评估 PAGEREF _Toc181695708 h 51 HYPERLINK l _Toc181695709 3.5 提出与实施无/低费方案 PAGEREF _Toc181695709 h 52 HYPERLINK l _Toc181695710 第四章 方案的产生与筛选 PAGEREF _Toc181695710 h 53 HYPERLINK l _Toc181695711 4.1 方案产生 PAGEREF _Toc181695711 h 53 HYPERLINK l _Toc18

13、1695712 4.2 方案汇总 PAGEREF _Toc181695712 h 53 HYPERLINK l _Toc181695713 4.3 方案筛选 PAGEREF _Toc181695713 h 55 HYPERLINK l _Toc181695714 4.4 中/高费方案说明介绍 PAGEREF _Toc181695714 h 56 HYPERLINK l _Toc181695715 4.5 汇总无/低费方案说明介绍 PAGEREF _Toc181695715 h 57 HYPERLINK l _Toc181695716 第五章 可行性分析 PAGEREF _Toc18169571

14、6 h 59 HYPERLINK l _Toc181695717 5.1 中/高费方案的可行性评估 PAGEREF _Toc181695717 h 59 HYPERLINK l _Toc181695718 5.1.1 污水回用方案 PAGEREF _Toc181695718 h 59 HYPERLINK l _Toc181695719 5.1.2 发色箱改造 PAGEREF _Toc181695719 h 60 HYPERLINK l _Toc181695720 5.1.3 锅炉节煤斗改造 PAGEREF _Toc181695720 h 62 HYPERLINK l _Toc181695721

15、 5.2 推荐可实施方案 PAGEREF _Toc181695721 h 64 HYPERLINK l _Toc181695722 第六章 方案的实施 PAGEREF _Toc181695722 h 65 HYPERLINK l _Toc181695723 6.1 方案的实施方案和进度 PAGEREF _Toc181695723 h 65 HYPERLINK l _Toc181695724 6.1.1 无/低费方案的实施方案 PAGEREF _Toc181695724 h 65 HYPERLINK l _Toc181695725 6.1.2 中/高费方案的实施方案 PAGEREF _Toc18

16、1695725 h 66 HYPERLINK l _Toc181695726 6.2 已实施方案汇总 PAGEREF _Toc181695726 h 67 HYPERLINK l _Toc181695727 6.2.1 汇总已实施的无/低费方案成果 PAGEREF _Toc181695727 h 67 HYPERLINK l _Toc181695728 6.2.2 汇总已实施的中/高费方案成果 PAGEREF _Toc181695728 h 68 HYPERLINK l _Toc181695729 6.3 总结清洁生产审核成果 PAGEREF _Toc181695729 h 68 HYPERL

17、INK l _Toc181695730 6.3.1 清洁生产审核目标完成情况 PAGEREF _Toc181695730 h 68 HYPERLINK l _Toc181695731 6.3.2 取得成效 PAGEREF _Toc181695731 h 69 HYPERLINK l _Toc181695732 第7章 持续清洁生产 PAGEREF _Toc181695732 h 70 HYPERLINK l _Toc181695733 7.1 建立和完善清洁生产组织 PAGEREF _Toc181695733 h 70 HYPERLINK l _Toc181695734 7.1.1 明确清洁生

18、产任务 PAGEREF _Toc181695734 h 70 HYPERLINK l _Toc181695735 7.1.2 成立清洁生产的组织机构 PAGEREF _Toc181695735 h 70 HYPERLINK l _Toc181695736 7.1.3 确定专人负责 PAGEREF _Toc181695736 h 70 HYPERLINK l _Toc181695737 7.2 建立和完善清洁生产管理制度 PAGEREF _Toc181695737 h 71 HYPERLINK l _Toc181695738 7.2.1 把审计成果纳入企业的日常管理 PAGEREF _Toc18

19、1695738 h 71 HYPERLINK l _Toc181695739 7.2.2 建立和完善清洁生产鼓励机制 PAGEREF _Toc181695739 h 71 HYPERLINK l _Toc181695740 7.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源 PAGEREF _Toc181695740 h 71 HYPERLINK l _Toc181695741 7.3 制定持续清洁生产方案 PAGEREF _Toc181695741 h 71 HYPERLINK l _Toc181695742 7.4 不断对企业职工进行清洁生产的培训和教育 PAGEREF _Toc181695742 h

20、 72 HYPERLINK l _Toc181695743 本轮清洁生产审核结论 PAGEREF _Toc181695743 h 73前 言1、 推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和效劳中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反响向主动行动的一种转变。二十世纪八十年代以后，随着经济建设的快速开展，全球性的环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的开展，人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。如关心产品和生产过程对环境

21、的影响，依靠改良生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概念和实践也随之出现了。2、 企业情况。3、 企业清洁生产情况2007年上半年，与*公司签定咨询合同，全面开展了清洁生产审核工作，按照“筹划组织预评估评估方案产生与筛选可行性分析方案实施持续清洁生产这七个步骤，经对厂内生产过程和排污情况进行分析，确定染色车间作为清洁生产审核重点，并提出了一系列清洁生产方案，对局部方案予以实施，并完成了阶段性的清洁生产审核报告。4 、 感谢公司非常重视本轮清洁生产审核工作，特别委托*从2006年5月末开始，按照?企业清洁生产审核手册?以及?*省清洁生产审核验收暂行方法?的要求，有方案的

22、开展清洁生产审核工作，现已根本完成生产审核报告的编写。本次清洁生产审核工作得到了*省经贸委、环保局，金华市、*经贸、环保等主管领导部门的大力支持与关心，在此一并表示衷心的感谢。第一章 筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核筹划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门，综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广阔员工的积极参与,如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。在开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生

23、产审核领导小组和清洁生产审核小组，筹划了清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作方案和实施方案，严格按方案实施清洁生产审核。1.1 取得高层领导的支持和参与清洁生产是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会随时变化，只有取得企业各层领导和各职能部门的支持与参与，审核工作才能顺利进行，其中高层领导的支持和参与是清洁生产方案能否实施的关键。因此，本次审核工作从宣讲可能给企业带来的诸方面好处及国内外清洁生产成功实例入手，以取得高层领导的支

24、持。通过*经发局、环境保护局领导对清洁生产政策宣传，*与公司领导的交流，使公司领导比拟全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作，接受了清洁生产的全新管理理念。审核师在进行企业初访时，认真与企业领导进行有效的沟通，介绍了清洁生产的概念，以及开展清洁生产审核的重要性、必要性及会给企业带来的经济效益，环境效益，社会效益等，耐心细致地讨论了公司生产经营情况以及今后的开展思路，从而引起了公司领导的高度重视。在了解了清洁生产主要的工作内容和方法以后，知道了怎么样来支持这项工作，在后面的清洁生产审核工作中，提供了必要的人力和物力的支持，确保了清洁生产审核工作的顺利进行。企业方面，企业领导多年的管理时间，深刻地认

25、识到，特别是面临国际和国内同行们的剧烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低本钱从而增强企业市场竞争能力，是企业开展的关键因素。所以企业已经自发进行了一些相当于清洁生产的工作。但由于对清洁生产的不了解，所以还没有进行系统的清洁生产。1.2 组建审核小组我公司在2007年5月正式启动清洁生产审核工作，企业领导非常重视，首先请*管理咨询有限公司的老师到公司对全厂管理人员、工作骨干进行了清洁生产培训，统一了认识。通过对审核骨干的宣传和培训工作，使来自企业各部门的工作骨干对清洁生产审核程序和工作方法有了全面深入的了解，为今后工作顺利开展，在组织和人员上奠定了根底。在清洁生产培训会上

26、，公司决定由设备科作为我厂整个清洁生产审核工作的总体推进和责任部门。为确保清洁生产审核工作的顺利开展，整合企业资源，经研究决定成立了清洁生产审核工作小组。分别见表1-1。表1-1义乌*制带公司清洁生产小组成员表姓名公司职务小组职务职责组 长全面负责、协调清洁生产工作，检查清洁生产进度和绩效副组长协调本部门工作，负责现场资料调查，资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案，负责审核全过程，编写清洁生产报告组 员协调本部门工作，负责清洁生产宣传教育，收集及汇总相关资料，打印报告，人员培训等工作。组 员协调本部门工作，负责清洁生产产品、工艺改良、方案实施，提出和实施清洁生产方案组 员协调本部门工作，负责清

27、洁生产财务，收集公司相关资料与数据，预审核方案费用，分析已实施方案的成果组 员协调本部门工作，提出和实施清洁生产方案组 员协调本部门工作，车间数据收集，提出清洁生产方案审核师清洁生产方法学应用指导1.3 制定工作方案为了使清洁生产审核工作有步骤的进行，组织好人力和物力，各司其职，协调配合，实现企业清洁生产目标和获得满意的清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作方案，具体方案见表1-2。本清洁生产方案对清洁生产审核过程的主要工作，包括清洁生产的内容、进度、负责人、参与部门及各项工作的成果都作了明确的要求。表1-2 清洁生产审核工作方案表清洁生产审核阶段主要工作内容完 成时 间责 任部 门阶段预期

28、成果一、筹划和组织1成立清洁生产审核小组，2制定清洁生产工作方案，3开展清洁生产宣传，4清洁生产总发动和培训。200年5月15日-2007年5月29日审 核小 组组建清洁生产审核小组制定清洁生产审核工作方案克服清洁生产审核过程的障碍二、预评估企业现状调研和考察，评估产、排污状况，确定审核重点，制定清洁生产目标，提出和实施无/低费方案。2007年5月30日-2007年7月15日审 核小 组企业现状评价确定清洁生产审核重点制定清洁生产目标无/低费方案实施三、评估实测审核重点的输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生的原因，提出和实施无/低费方案。2007年7月16日-2007年7月29日审 核小

29、 组建立物料平衡确定废弃物产生的原因无/低费方案实施四、方案产生和筛选中/高费方案的产生、汇总、筛选，方案的研制，核定并汇总无/低费方案成果，编制清洁生产中期报告。 2007年7月30日-2007年8月10日审 核小 组清洁生产方案的汇总推荐可行的中/高费方案无/低费方案的效果中期清洁生产审核报告五、可行性分析对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估，推荐可实施方案实施。2007年8月11日-2007年8月20日审 核小 组方案的可行性分析结果推荐可实施方案六、方案实施实施筛选出的中/高费方案，汇总已实施的无/低费方案成果，验证已实施的中/高费方案的成果。2007年8月21日-2007年10

30、月19日审 核小 组方案的实施已实施方案的成果分析结论七、持续清洁生产制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告。2007年10月20日-2007年10月30日审 核小 组清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产方案清洁生产审核报告1.4 宣传、发动和培训广泛开展宣传教育活动，争取企业内各部门和广阔职工的支持，尤其是现场操作工人的积极参与，是清洁生产审计工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。所以成立审计小组后，开展广泛的宣传和教育活动，增强了公司人员的清洁生产意识，认为推广清洁生产可以起到节能、降耗、减污、增效的目的，有利于企业长远开展，领导和员工清洁生产意识的提高为顺利开展清洁审计工作奠定

31、了良好的根底，在厂长祁贵林的领导下利用企业现行各种例会、黑板报、组织报告培训班等几个方面入手对本轮清洁生产审核工作进行了宣传教育。宣传教育内容包括：1、技术开展、清洁生产以及清洁生产审计的概念；2、清洁生产和末端治理的内容及其利与弊；3、清洁生产审计中的障碍及其克服的可能性；5、清洁生产审计工作的内容与要求；6、本企业鼓励清洁生产审计的各种措施；7、本企业各部门取得的审计效果，具体做法等。随着审计工作阶段的变化，宣传教育的内容也做出相应调整。同时，*也对此进行了积极的配合，根据工作方案指定了相应的培训，为这次做好清洁生产审核工作做出了一定的努力。培训方案见表1-3表1-3 清洁生产审核培训方案

32、序号培训日期参加人员主要内容形式/老师12007/5/18科长以上成员清洁生产的概述宣讲/审核师22007/5/30审核小组预评估、评估讲解/审核师32007/7/30审核小组方案产生筛选、可行性分析讲解/审核师42007/8/21审核小组方案实施、持续清洁生产讲解/审核师52007/10/25审核小组编制清洁生产审核报告讲解/审核师1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服在清洁生产审核过程中，对员工从观念、生产技术、经济、管理、环保政策法规等方面进行了障碍调查，下发给班组长以上的调查表共69份，同时进一步与公司管理人员进行沟通发现，有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。其中有些人认为清洁

33、生产就是搞卫生、有些人担忧清洁生产改早的资金问题等等。面对观念和政策障碍我们有针对的制定了克服障碍的方法，加强清洁生产宣传和教育培训，制定了详细的培训方案，明确培训内容，方法、时间。加大宣传力度，弘扬清洁生产审核过程中的好人好事和实施无/低费方案取得的成果，建立清洁生产审核鼓励机制，奖励清洁生产审核有功人员。通过各种形式的宣传和教育培训，进一步提高员工对清洁生产的认识，在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。对清洁生产审核过程中遇到的各种障碍及时进行了解决，使清洁生产审核顺利实施，取得了良好的成效。见表1-4，清洁生产障碍分析及克服方法及表1-5，清洁生产审核障碍调查表。表1-4清洁生产障碍分

34、析及克服方法障碍问题解决方法思想障碍1、认为清洁生产审核参加了工作量2、认为清洁生产审核需增添一些检测控制设备，担忧会出现投入过多，收效不大的局面。1、加大宣传力度，并采取定任务的方法，采取可行的奖惩制度。2、反复讨论工艺流程合理布点，剔除一些重要并且较复杂的测试点。生产技术障碍1、对清洁生产审核感到陌生，缺乏信心，2、怕找不到环境预防的存在问题和可行性的成熟技术。1、靠专家培训。2、组织专业技术人员攻关，向兄弟单位借鉴，引进先进技术。管理障碍1、职工水平低，不能胜任安排的岗位。2、怕各单位部门对清洁生产认识缺乏，应付了事。1、审核小组成员要靠上抓，相互协作取长补短，解决问题。2、宣传清洁生产

35、的重要性，各部门必须认真对待，确保完成其承当的任务。经济障碍怕缺少实施预防污染方案的资金首先实施有效益的无、低费方案，积极筹措资金。表1-5: 清洁生产审核障碍调查表部门岗 位 障 碍 情 况选择您以前是否了解“清洁生产或“清洁生产审核 通过公司的培训，您是否理解“清洁生产概念？ 公司有“清洁生产的潜力吗？ “清洁生产会给企业带来经济效益和环境效益吗？ 您会主动参与公司的“清洁生产审核吗？ 对本部门的能耗、物耗难以统计。 “清洁生产一定要投入很大资金才会有效益，对吗？ 清洁生产与本人无关 。 “清洁生产审核很麻烦，各部门很难协调。 10、公司的环境保护工作已经很优秀了吗？ 11、公司对能源的利

36、用水平已经很高了，没有节约的空间了。 了解；不大了解理解；不大理解有；没有会；不会会；不会有；否对；不对是；不是是；不是是；不是是；不是您对“清洁生产审核的建议、疑问、顾虑：第二章 预评估预评估是清洁生产审核的第二阶段，目的是分析和发现清洁生产的潜力和存在的问题，确定企业的审核重点，制定清洁生产到达的目标，同时实施明显和简单易行的增产、增效、节能、降耗和废弃物削减及综合利用措施。清洁生产审核小组对全厂各车间的原材料消耗、能源消耗、废物排放量、废物毒性和环境代价进行了全面调研和现场考察，根据企业实际情况，通过简单比拟法确定了审核重点为染色车间，并根据国内外同行业的生产水平和排放状况设置了的污染预

37、防目标。2.1 企业现状调研 企业根本情况1、企业简介2 、地理位置及环境3、 厂区平面布置厂区平面布置情况见图2-2 5、 企业根底设施现状1供电：主要由*供电部门供给，经厂内变压器分别向主楼、厂房及员工生活区分路供电。2供水：公司生产用水取自义乌江，生活用水取自*自来水。3排水：厂区排水实行雨污分流，雨水直接排入城市雨水管网，生产和生活污水排入污水处理池，处理达标后，排入义乌江。4供汽：公司配备五台燃煤锅炉(四开一备)，为生产过程中印染工序提供蒸汽，员工食堂提供热能。根底设施见表2-2。设备名称设备型号制造公司功率(kw)数量(台)变压器SQ-11R-1000/10宁波奥克斯科技10001

38、柴油发电机1120DFLC南京彰星机电设备1120kVA1锅炉DZL4-1.25-A*武义锅炉厂39.755电梯F8F019*西子奥的斯10.52电梯DTJ0105*西子奥的斯7.51电梯YJ245A金华飞亚电梯7.54地磅SCS50金华双龙衡器公司50T1冷风机600mm北海高科0.3748表2-2： 主要根底设备一览表4、 组织机构组织机构见图2-2。厂 长织带集团行政后勤人事劳资办公室生产科财务科预算科品保科设备科仓管科研发科染一车间染二车间染三车间包装车间综合车间副厂长 主要产品与生产状况1、 主要产品产品主要为缎带、金银葱带、钩边带、圣诞带等十几大系列2000多个品种。公司一贯坚持“

39、以领先的技术求开展，以一流的质量求生存的宗旨，现在公司每年开发的新产品几百种。国内不仅建有完善的销售网络，而且国外客户遍布全球，公司的产品已经出口到欧洲、美国、日本、韩国等170多个国家和地区，深受人们喜爱。2 、 生产流程染 色包 装入 库坯带3、 原材料及原材料消耗主要原材料为坯带，包括：锦纶、涤纶、植绒等三种，锦纶、涤纶占80%以上,染料可分为活性染料、分散染料、酸性染料、中性染料。助剂包括皂洗剂、保险粉、渗透剂、助溶剂、酸、碱、柔软剂、分散剂等，外包装为纸箱，内包装用的塑料袋、泡沫芯。其中：坯带为构成产品的主要原材料，原材料的消耗见表2-3。表2-3：原材料消耗统计表序号原材料名称单位

40、消耗数量2005年2006年2007年16月1坯带吨3701.543604.771648.262染料和助剂吨51.650.235.64、 能源和能源消耗：1电：主要由*供电部门供给。公司用电主要消耗在生产设备和辅助生产设备，还包括生活、办公活动过程中的用电等。2煤：公司锅炉房有五台四开一备容量为4吨/台的燃煤锅炉。燃煤产生热蒸汽，供染色车间使用，还有小局部用与员工食堂用热、生活热水，年蒸汽量满足生产需求。3油：公司消耗的油为各种柴油、机油、，柴油主要用于食堂燃油和车辆使用、机油用于各种生产设备。4水:生产用水为坯带的染色、锅炉用水，来源于义乌江水；生活用水为员工食堂和宿舍，水来源于义乌自来水公

41、司购置。5能源和资源消耗：企业能源、资源近三年的消耗情况见表2-4表2-4： 能源消耗统计表序号能、资源名 称单位消耗数量2005年2006年2007年1-6月1电万千瓦时283.08385.26250.882原煤吨5811827833403生活用水万吨2.8582.7191.2854生产用水万吨3533155、 产品产量和产值近三年产品的产量和产值具体见表2-5表2-5： 产品产量、产值统计表年份工程2005年2006年2007年1-6月产量吨产值万元产量吨产值万元产量吨产值万元锦纶彩带1813.7611985.411757.3212416801.526974.4涤纶彩带1088.25719

42、1.241054.407449.6480.914184.7植绒彩带725.504794.16702.934966.4320.602789.8合计3627.5123970.813514.6524832.001603.0313949.00 6、生产设备情况公司现有机器主要为国产机器，生产设备属国内平均水平，没有国家明令淘汰和限期淘汰的设备，保证生产正常运行。主要设备具体情况见表2-6表2-6主要设备一览表设备名称设备型号制造公司功率(kW)数量(台)常温染机800型 江苏红宝精密机械11.1816节能型发色箱800型江苏裕城精密机械33定型机800型江苏红宝精密机械13.074绒带染机800型江苏

43、裕城精密机械8.2510绒带小样机200型江苏裕城精密机械1.51松式络筒机TH-8C台州市经纬纺织机械5.22紧式络筒机VC608台州泰和纺织机械5.762高温染机600型江苏红宝精密机械307筒式高温染色机GR-80-200江苏无锡元丰机械厂2211筒式纱管高温染色机GR-15江苏无锡元丰机械厂3.74喷染机MZ132-4无锡元丰机械厂5.58净水器ZX-50江苏江阴221脱水机800张家港冶金机械厂5.53标准光源箱P606六光源型深圳天友利标准光源箱公司0.33空压机V0.3/10型*空压机厂33冷干机JBL-6NF*富阳0.51烫带机SL-450*萧山9.16横式包装机OV250V营

44、口广野1.13高温打样机HS-24广东鹤山精湛染整设备厂9.184常温振荡染样机SW-24P广东鹤山精湛染整设备厂42盘头卷绕机180850无锡元丰机械厂1.15绒带卷带机台湾庄成机械0.7550卷管机JC-W.P1818台湾庄成机械0.753白坯机自制0.514小码机小码机陆立机械0.37490收带机SD127盈隆机械0.75257、 能源、资源消耗分析1企业综合能源、资源消耗公司近三年能耗、资源消耗情况详细情况见表2-7：折算关系：生产1kWh电能需要0.1229kg标煤；1千克原煤的能量相当于0.7143 kg标煤。表2-7: 综合能耗、资源消耗分析表序号项 目2005年2006年200

45、7年1-6月1全厂能耗吨标煤4159.805913.002385.762全厂水消耗万吨37.8635.7216.293坯带消耗吨3701.543604.771648.264吨产品能耗吨标煤1.1341.6401.4475吨产品水耗吨102.2899.0998.832能源、资源使用结构公司能源、资源使用结构见图2-3包装车间发电机主要生产用电变压器电力电染色车间辅助生产用电锅炉办公用电煤 蒸汽污水处理 宿舍生活用电 废水食堂 义乌江水卫生生产用水自来水生活用水图2-3： 能源、资源网络图 企业环境保护状况1、 产、排污及监测达标情况1废水生产废水主要为染色产生的工业废水、锅炉的冷凝水和生活污水，

46、经污水管网排入公司污水处理厂，废水的产生量2005年为8.2万吨、2006年9.6万吨、2007年1-6月6.3万吨，经处理到达废水排放标准GB8978-1996?污水综合排放标准?的一级排放标准，排入义乌江。?污水综合排放标准?的一级排放标准及公司排放废水水质见表2-8表2-8: 废水排放标准值监测环境因素PHCOD mg/L色度一级标准值6-910040倍监测结果7.3561.116经检测废水达标排放2噪声噪声的产生主要为空气压缩机、织造机和染色设备，锅炉、水泵等，由于厂区位于义乌工业园区，因此执行GB12348-1990?工业企业厂界噪声标准?中类标准。?工业企业厂界噪声标准?中类标准及

47、企业噪声监测结果见表2-9表2-9: 噪声排放标准值时段昼间夜间区域类，dBA6555东、南、西、北那么监测结果59.1经监测噪声达标3废气本公司产生的废气主要来源于5台四开一备4吨/台燃煤锅炉，烟囱高度到达35米以上，每天燃煤的消耗量30多吨，排放燃煤废气执行GB13271-2001?锅炉大气污染物排放标准?中二类区时段标准。该标准及公司烟气排放监测结果见表2-10表2-10: 废气排放标准值污染物烟尘(/N m3)二氧化硫(/N m3)格林曼黑度标准值25012001级监测结果139.2475.70.54固废公司在生产、效劳过程中产生的废弃物包括废坯带、包装废箱等，年产煤渣约为900吨，污

48、水处理厂产生的污泥，每年产生量为540吨，以及生活垃圾约每年产生120吨。2、 废弃物处理状况1废水处理：公司根据企业自身所取水源及废水特点，在试验研究的根底上，投资144.9万元建成一座废水处理站，日处理能力为900吨/日。废水经处理后到达GB8978-1996?污水综合排放标准?的一级排放标准。污水处理工艺流程： 人工定期清渣 药剂 风机 药剂排污口二沉淀氧化池一沉池调节池格栅废水 排水污泥浓缩池板框压滤机 压滤液污泥外卖废水经格栅并过滤掉杂物后，自流至调节池，格栅井人工定期清渣。废水在调节池内进行水质水量调节，然后用泵提升至一沉池，废水在一沉池中混凝、沉淀、脱色并去除局部污染物、调整PH

49、值，一沉池出水自流至接触氧化池，在接触氧化池内污染物被微生物氧化分解，废水得以净化。然后加混凝剂进入二沉池进一步净化，出水达标后排放。一沉池、二沉池污泥进入污泥浓缩池，然后用泵泵入板框压滤机压滤，滤液回流至调节池。2噪声噪声来源于空气压缩机、吸风机、锅炉、水泵，为尽可能降低噪声，公司在选用设备时，优先选用低噪声的机械设备，在设备安装时，基底加厚，尽可能布局合理，减少对敏感点影响，在工作时产生的噪声对周边的工厂影响不大。3废气处理：锅炉燃烧时产生的废气经文丘里麻石水膜除尘器使烟尘、SO2达标排放，其处理工艺为：烟气 文丘里麻石水膜除尘器 排气筒4固废处理本公司固体废弃物废坯带、废纸箱等回收后外卖

50、，少量不能回收的和生活垃圾一起交环卫部门，交纳卫生费用；水处理后的局部泥饼拉至锅炉燃烧废水产生主要为染色产生的，采用优质活性染料，上色好且废水中的有机物质含量少，废水处理后形成的泥饼在锅炉燃烧时不会产生的有机气体，局部泥饼外卖，产生的煤渣卖给砖厂用于制砖。 企业管理情况1、 消防平安建立平安管理体系和管理网络, 具有完善的平安生产管理制度和消防平安规定，执行三级平安教育制度，制定设备操作规程并严格遵照执行。成立了平安生产应急救援指挥部,下设应急小组,由厂长担任总指挥,明确职责，制定了应急预案。生产车间、库房、办公区配备了灭火器、消防栓等消防器材。2、 能源与资源管理(1)、能源输入管理企业能源

51、输入管理职能部门是设备科，企业能够保证输入的资源、能源满足生产需要及输入的数量，能做好日常的管理和记录工作。其中，作为能源的电来源于外购，水资源方面，其中生产用水来自于义乌江，生活用水主要来自于自来水公司供给。2能源分配和传输管理能源分配和传输管理的目的是保障平安连续供给，降低损耗。企业能对内部输配电线路、供水、供汽设备等组织定期地检查，杜绝了平安隐患的产生，同时也将责任落实,但企业欠缺相关的奖惩措施，对具体的考核范畴未制度化，在一定程度上削弱了这方面的管理力度，企业的供电、供水、供汽设备主要由设备科负责。3、能源使用管理企业对能源的使用管理缺乏有效的考核制度，对员工节能方面的意识普遍培养不够

52、。另一方面，企业拥有着一个良好的管理团队，敢于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面敢于创新，勇于实践，在设备改造时积极考虑节能环保方面。虽然企业没有制定相应的用电、用水管理条例等考核制度，但企业在生产实际过程中也加强对用电和用水的管理，对设备经常维护与保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象，保证生产的正常运行。4、能源消耗状况分析企业对能源消耗状况的分析仅局限于产品的电耗、本钱、经济效益等简单的分析，对工艺、用能设备等的计量和核算，评价、分析那么相对缺乏。5、能源计量与统计在本次清洁生产审核中，核查了义乌*制带的能源计量配备、计量管理两个方面。1能源计量器具配备能源计量器具配备率，包括：对外结算一级、部

53、门车间二级、重点用能设备三级的配备率。公司能源计量配备核查结果：表2-17: 进、出企业计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电 力100 %100 %水100 %100 %蒸 汽100 %100 %表2-18: 车间部门计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电 力100%90 %水100%100 %2能源计量管理公司能源计量管理职能由设备科负责，负责全公司的电、水的计量工作；负责计量日常工作及对公司的计量检测实施监督管理；3、 环境管理现状公司现有环境管理组织机构为设备科；主要职责是领导、协调、监督生产部门履行环保责任制；公司对环境因素具有相应的管理措施，固体废弃物分为可利用和不可利用，对可

54、利用的进行了综合利用，不可利用的生活垃圾委托市环卫部门处理，对废水进行处理达标排放，并定期进行监测。废气和噪声满足标准要求。公司未对废水进行综合利用。但对生产过程中的冷凝水进行了局部回收利用。2.2 现场考察染色车间所用染料和助剂介绍：1、染料：公司染料采用的是活性染料、分散染料、酸性染料、中性染料。2、助剂：包括平平加、匀染剂、片碱、冰醋酸、固色剂、柔软剂、净洗剂、皂洗剂、助溶剂、保险粉、去油剂、渗透剂、分散剂等。其主要性能为：平平加：为月桂醇与环氧乙烷的缩合物，外观为乳白色固体，易溶于水，PH值1%水液为67，浊点为95100，除具有乳化分散、净洗等性能外，还具有独特的润湿性能，印染工业中

55、做为匀染剂、效果显著，且具有良好的煮炼效能，在染色工业中参加该助剂，不但能到达缓染、匀染的目的，同时还能增强染色牢度，着色鲜艳美观，在一般工业做为乳剂，对矿、植物油有较好的乳化性能。匀染剂：为高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物，外观为乳白色膏状物，易溶于水，PH值1%水液为67，浊点为100以上，耐酸、碱、硬水、抗盐性能优良，耐高温、具有优良的匀染及缓染性能，扩散性，渗透性能好，可与各类外表活性剂或染料同浴使用，但在染浴中作为匀染剂使用时，不宜与阴离子外表活性剂同浴使用。在印染工业作为碱性或直接染料的匀染剂，效果显著。螯合分散剂：外 观：浅黄色或无色透明液体;离子性：阴离子性;pH 值：1%的水溶液

56、2-3;Ca离子螯合力160mg/g;Fe离子螯合力300mg/g作用：螯合分散剂具有高效的络合、分散、悬浮等性能。首先，它与水中铁离子、钙离子、镁离子进行螯合，消除了由于钙、镁等离子在碱性条件下形成的沉淀沾污纺织品造成织物较低的毛效及染色、印花后的色泽灰暗的现象，在功能上完全可以替代磷酸三钠、焦偏磷酸钠等含磷产品；其次，螯合分散剂OK-540具有阻垢、化垢的功能，可以消除染整设备上的长期结垢，从而防止清理设备带来的麻烦，最终保证了纺织品的质量和成品率。保险粉:俗称保险粉。有无水盐和二水盐(Na2S2O42H2O)。52以上脱水。商品为无水盐，白色结晶粉末。具有特殊臭味和强复原性。密度2.32

57、.4g/cm3。极易溶于水，不溶于醇。仅在枯燥状态下和弱碱水溶液中稳定。在潮湿空气中极不稳定，易氧化分解。可自燃。85以上热分解。加热到190可爆炸分解。作用：与烧碱共同使用可以更高效、更快捷地去除涤纶织物的浮色及未完全结合的染料分子，使色光鲜艳、纯粹、带面洁净，提高染色牢度。冰醋酸：冰醋酸化学式为CH3COOH。冰醋酸是无色、有刺激性酸味的液体，熔点16.6、沸点117.87、密度为1.0492g/cm3。纯醋酸在16.6以下能结合成冰状固体。冰醋酸易溶于水及许多有机溶剂。冰醋酸有强烈的腐蚀性，它的水溶液有弱酸性，能跟许多活泼金属、碱性氧化物、碱等反响生成醋酸盐。作用：在染色过程中可作为PH

58、值调节剂、助染剂、酸洗剂，适用于涤纶染色与锦纶染色。超细纤维匀染剂:阴离子外表活性剂，易溶与水。作用：涤纶织物高温染色专用匀染剂，具有优异的分散型和初始缓染性，能有效控制染色初期的上染率，无染料凝取性，消色性，染色重现性高。锦纶固色剂：外观为红棕色或棕褐色液体，阴离子性，易溶解于水。作用：可以改善酸性染料对锦纶纤维染色的湿牢度，尤其是耐水洗牢度、耐海水色牢度和耐汗渍牢度，改善程度与使用的染料和纤维有关。渗透剂：外观为浅黄色透明液体，非离子性，PH值为810左右，易溶解于水。作用：具有优良的渗透性、润湿性、再润湿性。适用于锦纶纤维与涤纶纤维染色过程中，具有良好的净洗、分散、匀染和透染作用。去油灵

59、：粉状、阴离子型作用：对各种油渍、污渍有极优的乳化、渗透和分散作用，对老油丝、复合油渍能更好地去除；在低温、低碱条件下，亦能发挥优良的除油效果。我司主要适用于油污带油渍的前处理，以防染色所造成的色花现象。固体烧碱：纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。熔点318.4。沸点1390。纯固体烧碱呈白色，片状。固体烧碱有很强的吸湿性。易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。作用：调节PH值作用。由于染色三个车间工艺略有区别，其中染色一车间、染色三车间不需要前处理工序，并且染色三车间不需要固色等工序，所以分别进

60、行介绍。 染色一车间1染色一车间工艺流程上色清洗固色清洗预烘发色上浆烘干坯带 2染色一车间操作单元功能说明染色一车间操作单元功能说明见表3-11。表3-11 染色一车间操作单元功能说明表序号工序名称操作说明1上色将配比好的染液参加染色槽内，使织物上色。2发色按照染色工艺要求，设置发色温度，使吸附的染料在织物的纤维上充分发色。3清洗1、冷水清洗，2、热水清洗加助剂 3、冷水清洗4固色参加固色剂进行固色5清洗冷水清洗6预烘对织物进行烘干。7上浆加浆料对织物进行上浆。8烘干对织物进行烘干。3染色一车间主要设备染色一车间主要设备见表2-12表2-12 染色一车间主要设备明细表序号设备名称型号生产厂家功