生产能力概述和方案编制

1、生产能力概述和方案编制二固定资产的工作时间 是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。 1.制度工作时间 全部日历日数节假日数 每日制度工作小时数 2.有效工作时间 T效=制度工作时间(1设备修理停工率) 3.生产面积的利用时间为制度工作时间三固定资产的生产效率 1. 对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。 2.对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。 第一节 生产能力三、生产能力的核定 一意义 1.是一项根底性工作。 2.是企业经营决策的前提。 3.是实现企业经营目标的根底。 4.有利于提高企业的经济效益。 5.有利于发现生产

2、中的薄弱环节、充裕环节，做到心中有数。 二步骤 1.确定企业的经营方向 2.思想、组织和资料的准备 3.计算核定 从基层做起，自下而上的进行 1设备和设备组的生产能力 2生产线和工段的生产能力 3车间的生产能力 4企业的生产能力 第一节 生产能力 三单一品种生产条件下生产能力的计算 1.单台设备及流水线生产能力的计算和确定 1单台设备的生产能力 M0=T效 / t (t 单位产品台时定额 或者 M0=T效p (p 单位时间产量定额 2流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果 2.设备组生产能力的计算 M1=M0S (S 设备组的设备数量 3.工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生

3、产能力的根底上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。 4.企业生产能力确实定 包括两个方面:各根本生产车间能力的平衡; 根本生产车间与福辅助生产车间及生产效劳部门之间的能力平衡。 第一节 生产能力 第一节 生产能力1。以铣代刨 2。以车代镗 3。钻床组那么技术革新或加班加点第一节 生产能力产品名称计划产量Q 单位产品台时定额t换算系数K换算为代表产品数量Q0各种产品占全部产品比重 %代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力 M甲= ABCD2501002305050701001500.50.71.01.5125702307525144

4、61552926510624353合计500100667 以代表产品计算生产能力换算表第一节 生产能力五当生产能力取决于生产面积时，用以下公式计算或式中：生产面积的生产能力生产面积数量生产面积利用时间单位时间单位面积的产量定额=生产面积的生产能力生产面积数量生产面积利用时间单位产品占用生产面积时间定额=单位产品占用生产面积时间定额单位产品占用生产面积定额单位产品占用时间定额 第六章 生产方案 第一节 生产能力六生产能力的决策模式和选择策略 1、决策模式能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求生产能力与需求量之间组合情况矩阵长期短期：调剂出多余的设备和工人，或局部改变产品品种。：及早抓好

5、新产品的开发和研制。：采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同时及早研究今后生产能力利用缺乏问题。：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备。 3、综合平衡确定生产方案指标 1生产任务和生产能力的平衡 2生产任务与劳动力之间的平衡 3生产任务与物资供给之间的平衡 4生产任务与生产技术准备的平衡 5生产任务与资金占用的平衡 4、报请批准，确定方案 5、实施方案，评价方案第二节 生产方案的编制项 目上 年预 计计 划 年 度计划年为上年预计达到的%备注全 年一季二季三季四季甲12345678一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计（现行价格）三、净产值（现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业产值方案表 年度 单位:万元 第六章 生产方案 第二节 生产方案的编制五在制品结存量的计算 在制品：指已投入生产，但未加工制造完毕的产品。 一方案期初在制品结存量确实定 盘点加预测 方案期初在制品数量 = 盘点结存数量 +到报告期末的预计投入量到报告期末的预计产出量 二方案期末在制品结存量确实定 方案期末在制品数量 = 平均每日出产量生产周期 其中：1。平均每日出产