物流分拣系统概述、规划与设计

1、物流分拣系统概述、规划与设计一、分拣系统概述二、拣选信息传递方式三、拣选策略四、物流中心分拣系统规划设计五、补货作业六、拣选作业考核指标进出货站台仓储区通道仓储区进出货站台拣选区附属设施1 分拣系统的概念与重要性 分拣作业（概念）是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。 一、分拣系统概述 分拣系统的拣货单位1）单品B：拣货的最小单位（一只手可完成）。2）箱C：由单品组成（双手完成）。3）托盘P：由箱堆码而成（堆垛机等机械设备）。4）体积大、形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业的。Pallet，

2、Case，Board2 分拣系统作业合理化原则易于出库和拣选减少拣选错误提高拣选效率作业应力求平衡作业环节协调配合适应配送路线缩短配送车辆滞留时间3 拣选作业流程生成拣货资料行走或搬运拣取分类与集中4 拣选作业要点1）不要等待零闲置时间2）不要拿取零搬运3）不要走动缩短行走路线（动线的缩短）4）不要思考零业务判断（不依赖熟练工人）5）不要寻找高效的储位管理6）不要书写无纸化（paper-less）7）不要检查利用条码等技术实现计算机自动核对5 拣选作业的分类 按订单组合方式：按单拣选、批量拣选 按人员组合方式：单独拣选、接力拣选 按运动方式：人至货前、货至人前 按拣选提示信息来源：拣选单拣选、

3、电子标签辅助拣选、RF辅助拣选、自动拣选6 拣选作业的方法按单拣选批量拣选整合按单拣选复合拣选方式（1）按单拣选（摘果式）作业原理：拣选人员或拣选工具巡回于各个储存点，按订单所要求的物品，完成货物的配货。 该方式类似于人们进入果园，在一棵树上摘下已成熟的果子后，再转到另一棵树去摘果子，所以又称摘果式。按单拣选作业原理 特点：易于实施，准确度高；用户间没有约束，可以根据用户需求的紧急程度，调整配货先后次序；拣选完一个货单后货物便配齐，货物可不再落地暂存，而直接装上配送车辆，简化工序，提高作业效率；对机械化、自动化无严格要求；常用于：要货体积小、品种多；客户不稳定，订单数量变化频繁、波动较大；客户

4、之间共同需求不多，而采取其他拣选方式容易出现差错；单个客户需求的种类过多、配送时间要求不一；物流中心为仓库改建或处于建设初期。电子标签拣货系统订单显示器(前) / 下一通道指示器(后)完成器电子标签 将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位內放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，即称为摘果式拣货系统。摘果式系统(Pick-to-Light)1234摘果式如何运作 ?进入通道前先检视订单显示器所显示单号是否为负责订单根据灯号显示进度检货检完货后，按下黑色确认键若有缺

5、货，则按缺货键或调整实拣量依次将通道內所有该拣储位拣货完成 当该通道全数拣货完成时，完成器会响起，且下一通道指示器会显示下一个目的通道 待确认后，按下完成器之确认键，即可前往下一目的地继续拣货倘若完成器响时，下一通道指示器显示的是“END” ，则表示该订单已全数拣货完成（2）批量拣选（播种式）作业原理：由分货人员或工具从储存点集中取出各个用户共同需要的某种货物，然后巡回于各用户的货位之间，按每个用户的需要量分放后，再集中取出共同需要的第二种货物，如此反复进行，直至用户需要的所有货物都分放完毕，即完成各个用户的配货工作。 类似于农民在土地上播种，一次取出几亩地的种子，在地上巡回播撒，故又称播种式

6、或播撒式。ABFCDE取货分拣线批量分拣的作业原理 特点：收到一定数量的定后进行统计分析，安排好各用户货位后才能进行分货作业；工艺难度高，计划性强，错误率较高；可同时对各用户的货物进行配送，实现配送规模效应；对到来的订单无法做出及时的反应，因此会有停滞时间产生。 常用于：要货货品集中、要货单位较多；外形较规则、固定的箱装、袋装或大体积的商品出货；对于需要流通加工的商品也适合批量拣选，进行加工后再分类配货，以提高拣货及加工率；对于一些不能共同组合配货的品种，还要与拣货配货方式结合，可以提高效率。播种式系统(Put-to-Light) 每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象，亦即一个

7、电子标签代表一张订单。每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品资讯输入，而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将货品配予客户即可。此乃为播种式配货系统。播种式如何运作 ?1235扫读或输入欲配货品之商品资料(条码、货号、代号)根据灯号显示进行播种。播种完后，按下黑色确认键依次将通道内所有该配货储位播种完成12355 当该通道某一品项全数播种完成时，完成器会响起 待确认后，按下完成器之确认键， 即可继续播种下一品项（3）整合按单分拣方式 应用在一天中每一订单只有一种品项的场合，将某一地区的订单整合成一张拣选单，做一次

8、拣选后，集中捆包出库。 属于按单拣选方式的一种变形形式。（4）复合拣选 按单拣选与批量拣取的组合应用。 按订单品项、数量和出库频率，决定哪些订单适合按单拣选，哪些适合批量分拣。思考：不同拣选方式适用场合？按单拣选：适合多品种、小批量订单场合；批量拣选：少品种、大批量出货，且订单的重复订购率较高的整合按单拣选：一天中每一订单只有一种品项的场合；复合分拣：订单密集且订单量大的场合。二、拣选信息传递方式 拣选信息来源于客户订单，主要目的是指示拣选人员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣选。 拣选信息既可以通过手工单据来传递，也可以通过其他电子设备和自动拣货控制系统来传输。拣货信息的传递方式拣货方式拣

9、货信息人工拣选传票拣选拣选单拣选拣货标签拣选半自动拣货电子标签辅助拣选RF辅助拣选IC卡拣选自动拣货自动拣选1 传票拣选 是指直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示。拣选作业人员一面看着订单的品名，另一面寻找货品，其需要来回行走才可拣完一张订单。传票拣选的优点： 无需利用计算机等设备处理拣选信息 适用于订购品项数少或少量订单的情况传票拣选的缺点： 传票容易在拣选过程中受到污损未标示产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径无法运用拣选策略提升拣选效率2 拣选单拣选 拣选单拣选是目前最常用的拣选方式，将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打

10、印拣货单。 拣选单的品名系按照货位编号重新编号，拣选员按其编号寻找货品，来回一趟就是拣足一张订单，使不识货品的新手也能拣选。拣选单拣选示意图拣选单拣选的优点： 避免传票在分拣过程中受到污损，可修正拣选作业中发生的错误； 货位显示在拣选单上，引导拣选人员按最短路径拣选 可充分配合拣选策略，提升拣选效率。拣选单拣选的缺点：拣选单处理打印工作耗费人力、时间；拣选完成后仍需经过货品检验过程，以确保其正确无误。3 拣选标签拣选 标签拣货是一种防错的拣货方式，主要是被应用在高单价的货品拣货上。因可以利用标签上的条码来自动分类，效率非常高。 拣货原理：当接到客户订单之后，经计算机处理，依据货位的拣货顺序排列

11、拣货标签，订购几箱（件）货品，就打印几张标签，标签张数与订购数一样，拣货人员依据拣货标签上的顺序拣货。拣货标签拣选的优点： 结合分拣与贴标签的动作，缩短整体作业时间； 可以在分拣时清点分拣数量，提高拣选的正确性。拣货标签拣选的缺点： 若要同时打印出价格标签，必须统一下游客户的货品价格和标签形式； 价格标签必须贴在单品上 操作环节比较复杂，拣货费用高4 电子标签辅助拣选 电子标签辅助拣选是一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，其原理是在每一个货位安装数字显示器，利用计算机程序控制将订单信息传输到数字显示器内，拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货，拣完货之后按确认钮即完成拣货工作，也叫做电子标签拣货

12、。电子标签辅助拣选的优点： 拣选成功率高，不容易拣错货省去来回寻找待拣货品时间，拣选速度提高员工适应性强，不太识货品的生手也能拣选5 RF辅助拣选 RF拣货也是一种计算机辅助的拣货方式，其原理是利用掌上计算机终端、条码扫描器及RF无线电控制装置之组合，将订单资料由计算机主机下载到掌上终端，拣货人员根据掌上终端所指示的货位，扫描货位上的条码。6 IC卡拣选 IC卡拣货也是一种计算机辅助的拣货方式，其原理是利用计算机及条码扫描器之组合，将订单资料由计算机主机拷到IC卡上，拣货人员将IC卡插入计算机，根据计算机上所指示的货位，刷取货位上的条码。7 自动拣选 自动拣选是指分拣动作由自动机械手负责完成，

13、电子信息输入后自动完成拣选作业，无需人工介入。三、拣选策略分区订单分割订单分批分类1 分区策略 将拣选作业场地作区域划分，按划分的原则不同，有以下四种分区方法：按货物特性分区按拣选单位分区按拣选方式分区按工作分区（1）按货物特性分区（2）按拣货单位分区在同一储存区内分区时，要将储存单位与拣货单位分类统一，以方便拣取与搬运作业单元化，将拣取作业单纯化。（PCB）如AS/RS自动仓储系统及托盘货架都是以托盘为储存单位的，AS/RS自动仓储系统又以托盘为取出单位，而托盘货架则以箱作为拣货单位，因此可按拣货单位的差异再作分区设计。注：AS/RS(Automated Storage and Retrie

14、val System，自动存取系统)（3）按拣货方式分区 分拣方式在此除有批量拣货和按单拣货的区别外，还包括搬运、分拣机器设备等差异。如想在同一拣货单位分区之内采取不同的拣货方式或设备，就必须考虑分拣方式的分区，如电子标签货架拣选区、RF拣选区、台车拣选区等。通常考虑的重要因素是货物被订购的几率及订购量，几率和订购量越高时应采取越具时效的分拣方式和设备。如按照商品销售的ABC分类，便于作业区单纯化、一致化，以减少不必要的重复行走所耗费的时间。 （4）按工作分区由一个或一组固定的拣货人员负责拣货区域内的货物。可先订出工作分区的组合并预计其分拣能力，再计算出所需的工作分区数。订单分区1分区2分区3

15、分区4优点：能减少拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离，短时间内共同完成订单的拣取，但必须要注意工作平衡的问题。接力式分拣，先决定出拣货员各自分担的产品项目或料架的责任区域范围后，各个拣货员只拣取拣货单中自己所负责的部份，然后以接力的方式交给下一位拣货员。按工作分区拣取示意图分区策略的运用 2 订单分割策略 将订单分成若干子订单，交由不同拣选区域同时进行拣选的作业。而将订单按拣选区进行分解的过程叫做订单分割。3 订单分批策略 订单分批是为了提高拣选作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣选作业，主要有以下几种类型：总合计量分批时窗分批固定订单量分批智能型分批适用情况配送客户数订货类型需求频率

16、分批方式总合计量分批数量较多且稳定差异小而数最大周期性固定订单分批数量较多且稳定差异小且数量不大周期性或非周期性时窗分批数量多且稳定差异小且数量小周期性智能型分批数量较多且稳定差异较大非即时性4 分类策略 当采用批量拣选作业时，拣选完毕之后还必须进行分类，分类策略可以分成两种基本类型：拣选时分类拣选后集中分类（1）分拣时分类 在分拣的同时将货品按各订单分类； 常与固定量分批或智能型分批方式联用； 需使用计算机辅助台车作为拣选设备，加快分拣速度； 较适用于少量多样的场合。（2）分拣后集中分类一般作法：以人工作业为主，将货品总量搬运至空地上进行分发； 利用分类输送系统进行集中分类。适用场合：适用于

17、整箱拣选； 拣选货品较重、体积较大的场合。四、物流中心分拣系统规划设计物流中心分拣系统、仓储系统规划程序1 拣选单位的确认 确定拣选单位的必要性在于避免拣选及出货作业过程中对货物进行拆装甚至重组，以提高分拣系统的作业效率，同时也是为了适应拣选自动化作业的需要。 基本拣货模式 拣货单位的决策过程 存储单位的确定存储单位必须大于或等于拣选单位，其步骤如下：（1）订出各项货品的一次采购最大、最小批量及提前期（2）设定物流中心的服务水平，订单到达后几日内送达（3）若服务水平采购提前期+送达时间，且货品每日被订购量在采购最小批量和最大批量之间，则该项货品可不设置存货位置（4）如果货品平均每日采购量*采购

18、提前期拣选单位 入库单位的确定 存储单位确定之后，货品入库单为最好能配合存储单位，可以凭借采购量的优势要求供应商配合。 入库单位通常设定等于最大的存储单位。2 拣选方式的确定3 拣选策略的运用 在分拣系统规划设计中，最重要的环节就是拣选策略的运用，由于拣选策略的四个主要因素（分区、订单分割、订单分批、分类）之间存在互动关系，在做整体规划时，必须按照决定的顺序，才能使其复杂程度降到最低。4 拣选信息的处理5 拣选设备的选型 人至物前的拣选设备拣选车拣选台车 物至人前的拣选设备堆垛机动力输送机无人搬运车拣选搬运设备与拣货作业直接相关的就是补货问题。补货作业就是将货物从保管区域转移到另一个为了做订单

19、拣取的动管拣货区域或配货区，并将该转移作业进行书面处理的活动。补货作业的目的是为了将正确的货物在正确的时间、正确的地点，以正确的数量和最有效的方式送到指定的拣货区，保证拣货区随时有货可拣，能够及时满足客户订货的需要，以提高拣货的效率。 五、补货作业补货作业流程确定补货货品、数量并打印标签把托盘由保管区运到拣货区搬运新托盘归位补货上架选择补货时机补货方式：1整箱补货2整托补货检查拣货区存货情况拣货区货品是否充足客户订货选择补货方式补货结束保管储区与动管储区的概念保管储区是指对货物进行储存的区域，而动管储区是指在拣货作业时所使用的拣货区域，此区域的货品大多在短时期即将被拣取出货，其货品在储位上流动

20、频率很高所以称为动管储区。动管储区的功能是满足拣货的需求，为了让拣货时间及距离缩短并降低拣错率就必须在拣取时能很方便迅速的找到欲拣取货品所在位置 补货作业的策划要满足两个前提，即“确保有货可拣”和“将待拣货物放置在存取都方便的位置”。整箱补货托盘补货货架之间的补货补货作业方式货架保管区补货到流动式货架动管区的整箱补货比较适合体积小且少量多样出货的物品 1. 整箱补货由货架保管区补货到流动式货架的动管区的补货方式 。流动货架前面拣货 流动货架后面补货2整托补货（1）地板至地板的整托盘补货地板至地板的整托盘补货较适合体积大或出货量多的物品 （2）地板至货架的整托盘补货 地板至货架的整托盘补货较适合体积中等或中量(以箱为单位)出货的物品 保管区：地板堆叠保管区：地板堆叠动管区：托盘货架动管区：托盘货架补货补货叉车叉车 3货架之间的补货 保管储区动管储区动管储区至出货区保管储区动管储区动管储区货架之间的补货较适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量(以箱为单位)的物品 几种典型的补货方式（1）由自动仓库将货品送至旋转货架进行补货 电脑指示由自动仓库送出商品扫描商品及容器条码，将商品装入相应的容器旋转货架补货输送机旋转货架补货流程（2）由入库直至补充