厂内机动、运输车辆安全检查表

1、PAGE 厂内机动车辆安全检查表被查单位： 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果是否1车辆整洁、资料齐全车辆是否具有国家统一制定的牌照有关技术资料及档案是否齐全是否定期检验车辆是否整洁、车身完好各种机件是否齐全、完整。装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆，是否符合相应特殊安全要求。2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油发动机的安装是否牢固可靠连接部位是否无松动、脱落、损坏。发动机性能是否良好，动转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能是否良好，工作正常，安装牢固；线路、管路是否无漏电、漏水、漏油现象。3灯光电气

2、部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好车辆是否设置转向灯、制动灯车辆安装的灯具，其灯泡是否有保护装置安装是否牢靠，不因车辆震动而松脱、损坏，失去作用或改变光照方向所有灯光开关是否安装牢固，开启、关闭自如，不因车辆震动而自行开启或关闭车辆是否安装喇叭，且灵敏有效，音量不得超过105dB(A)。蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间是否有15mm以上的空间如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其是否至少有l0mm。绝缘层是否牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。4传动系统运转平稳离合器是否分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响变速器变速杆的位置是否适当自锁、互锁是否可靠(不跳档

3、，不乱档)传动系统运转是否平稳，行驶中不抖动、无异响5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤车架和前后桥是否没有变形、裂纹，前后桥与车架的连接是否紧固。钢板弹簧片是否整齐，卡子齐全，螺栓紧固与转向桥、驱动桥和车架的联接是否紧固充气轮胎胎面中心花纹深度是否2mm轮胎胎面和胎壁是否没有长度超过3mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤6转向系统轻便灵活转向是否轻便灵活，行驶中没有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。转向机构是否没有缺油、漏油固定托架是否牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件是否没有采用拼凑、焊接方法修复。7制动系统安全有效，制动距离符合要求车辆是否设置行车制动和停车制动装置，且功能有效，驻车制动

4、器是否是机械式。制动距离是否符合下表的要求项目车类装载初速度(km/h)制动距离(m)偏离量(mm)稳定减速度(ms2)点制动大型汽车总质量12t空2.04.4805.5不跑偏重3.09.52004.8大型汽车4.5t总质量12t空2.03.8806.4不跑偏重3.08.02006.0小型汽车总质量4.5t空3.06.5806.9不跑偏重7.06.4大型轮式自行专用机械总质量5.0t空2.04.0 804.0不跑偏重9.5小型轮式自行专用机械总质量5.0t空3.03.50804.0不跑偏重8.0方向盘轮式拖拉机(带挂车)空2.05.4805.0|重6.04.0电瓶车空1.02.5|5.0不跑偏

5、二、三轮摩托车|2.04.040|注：气压制动系：气压表指示气压590kPa；液压制动系：踏板力700N。 在规定的初速度下紧急制动的稳定性要求。 点制动时对车辆的稳定性要求。 额定起重量小于10吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为6m，额定重量1042吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为7m，侧面式叉车空载制动距离为8m。电瓶车的制动联锁装置是否齐全、可靠，制动时联锁开关是否切断行车电动机的电源运输（输送）机械安全检查表被查单位： 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1机械传动部位防护装置齐全可靠机械化运输线的传动部位、外露的旋转部位是否均有防护罩、屏其结构、尺寸、安装方式等是否符

6、合相关标准要求2操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠在机械化运输线路上是否每20m范围内不少于一个紧急开关在操作工位、升降段路或转弯处都是否设置红色的紧急开关紧急开关是否能保证运输线紧急停机，并不得自动恢复是否采取手动复位3各种安全保险装置齐全可靠机械化运输线是否在不同的部位安装安全保险装置驱动装置中是否安装过载保护装置上坡和下坡处是否安装防停车及断链时发生掉料撕带、堵塞等事故的止退器和捕捉器；升降段是否安装上升和下降限位装置及止挡器等各种安全保险装置是否运行可靠4通道、梯台、护网（栏）符合要求运输线下方的通道净空高度是否1.9m运输线上坡，下坡段净空高度超过2m以及跨越人员和通道处是否设护网(板)运输线穿越楼层而出现孔口时是否设护栏在人员能接近的重锤张紧装置下方是否设立护栅(栏)。人员需经常跨越运输线的地方是否设过道(桥)。通道、梯台、过道(桥)是否符合相关标