钢结构立柱吊桩安全保证措施

1、第 页钢结构立柱吊装安全保证措施地下部分钢柱安装过程中，由于地铁五号线、平南铁路新线、新区大道新线三条道路，多个施工单位在站房区域进行组织施工。多单位的交叉施工作业，很容易造成因不了解对方作业环境，作业安全常识而造成安全事故的发生。因此在地下部分钢结构施工阶段，将做好自身和对外2个方面的安全防护措施来保证安全，做到不发生任何安全事故。 安全生产目标1、杜绝员工死亡事故，员工年重伤率控制在0.1人/亿元产值以下。2、杜绝既有线施工行车一般以上事故，减少险性事故。3、杜绝火灾、锅炉、压力容器设备检查率100%，锅炉和压力容器设备合格率100%.4、杜绝因施工造成的燃气、供电、通信、供水、管线损坏等

2、责任事故。5、杜绝因施工造成的高坠、物打、触电、坍塌、机械伤害等惯性施工交通中断。周边建（构）物损坏等责任施工。6、杜绝一般以上交通事故。7、对从事有害作业的人员进行必要的劳动保护和定期的健康检查，预防和控制职业病危害。8、杜绝影响社会稳定的群体性事件发生。9、创建公司级、中国中铁总公司级安全标准样板工地，深圳市安全文明工地。构件起吊与落位1、构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。构件吊点应牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，吊车操作员应服从地面的专职指挥员口令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站

3、在构件上.。2、构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。3、构件放落时应该用手扶住柱的上端，将构件推到预定位置。不得将手放在构件的下端，以免将手压伤。4、落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在构下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤 。 吊车安全技术措施1、吊车安装、使用和拆除必需按照作业指导书进行。安装和拆除履带吊前，所有安装人员应进行一次安全教育和安全技术交底。2、规范吊车司机的操作行

4、为，并设专人指挥起吊工作；每次吊装工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。3、吊车拆装由专业人员负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后方准使用。在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。4、严格执行“十不吊”原则，吊装前要仔细检查索具是否符合规定要求，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。塔吊安装区域，不得有人停留或通过。5、不得在吊车回转半径内停留、行走以防止吊车回转时车身撞人。吊装作业时不得在吊车吊臂或吊重物下停留、行走以免坠物伤人。构件吊装1、坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，如图四所示。危险作业区应有明

5、显标志、防护措施及专人看守。2、高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。高空作业人员必须系好安全带、穿防滑绝缘鞋，如后图所示。3、安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检查钢绳、卡构造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4、重点把好高空作业安全关。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。5、夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。6、钢爬梯、吊篮、钢

6、平台等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。吊篮设计如下图所示。（图六）用电安全1、现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，电工作业必须穿绝缘鞋、使用专业工具。现场使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ4688标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。2、砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护开关。电焊机、干燥机等发热设备应放在通风良好、干燥的地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具前检查安全装置是否完好，

7、运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4、配电柜和用电设备应有防雨雪的措施。配电箱、电焊机等固定式设备外壳应按规程接地，防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5、禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。6、现场用电要按计划进行，不得随意计

8、划外乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢结构安装现场都是能导电的构件，主电缆要埋入地下一次线要架空，不得放置在地上。7、不得将电线直接接入插座，关闭电源后方可拔出插头，且不可拉动电线拔出插头。8、确定电器、电线、插头性能良好没有任何损坏，才能使用。避免超负荷用电，如图九所示。9、保持身体干爽，避免在阴雨天气露天操作，如下图所示。 氧气、乙炔使用安全1、氧焊与气割操作人员应为持证上岗人员。气瓶、压力表及焊枪、割刀使用前应经过检验。氧乙炔瓶上应有防止回火装置、减震胶圈和防护罩。2、乙炔瓶和氧气瓶不得平放使用。乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得少于3

9、m，距易燃易爆物品或明火的距离不得少于10m，如下图所示。3、气瓶要防止阳光爆晒，否则会引起爆炸事故可以采取搭设遮阳棚架、瓶身铺盖厚帆布等措施，如下图所示。4、氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，两种胶管不能互换使用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。焊枪、割枪使用专用点火器，禁止使用普通火柴点火，防止人员烧伤。5、操作人员应在通风环境中作业，现场不得有模板、木方、锯屑、编织袋等易燃物。火焰不能对准周围其它人员，作业完毕后应对作业现场进行检查不允许有没有熄灭的火星、焊花。 卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常

10、与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。为了保证安全防止意外，现场摆放的茶水桶要上锁。消防保证措施1、严格遵守市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。2、对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。3、布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。4、在库房、木工加工房及各楼层、生活区均匀布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检

11、查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。5、施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。Y型钢柱焊接安全保证措施在进行Y型钢柱内部钢板对接焊接时，由于2节钢柱对接后形成桶状，为确保焊工在进行内部对接焊接时的站立位置的安全性和焊接过程中的通风，且通风不能影响对接焊接的质量，将采取下列措施解决，确保安全。1、内部焊接平台设置：第一步：在首节钢柱吊装前在钢柱柱端部下方1000mm位置处用L808的角钢焊接在钢柱内壁上，然后在角钢上用L808的角钢焊接连杆。具体示意如下：第二步：安装完成角钢后，在

12、角钢上面满铺钢筋网片，钢筋网片平整的铺设在角钢上。完成内部焊接平台铺设工作。内部焊接时，焊工进入Y型钢柱内部通过由钢柱端部设置的软梯进入到平台位置。焊工先行进入到平台位置，确认焊接平台安全可靠后，由辅工用 麻绳将CO2焊机吊送到焊接平台位置。2、通风设置在进行Y型钢柱内部焊接过程中，由于本工程焊接采用的是CO2气体保护焊，由于焊接时候的CO2气体在Y型柱内桶中，内桶除顶部外没别的排气孔，因此必须设置通风排气设施及时的把桶内气体排除，更换新鲜空气。通风排气采用专用的排气设备，排气管由柱顶放下一直延伸到钢柱底部，在工人进入上班前提前打开排气设备，在焊接过程中排气管道一直通到焊接平台下方1m位置处，排