单元式铝合金玻璃幕墙安装施工

1、第一章 铝合金玻璃幕墙1.4 铝合金玻璃幕墙施工工艺1.4.1 构件式铝合金玻璃幕墙安装施工回顾上节课主要内容1.4.2 单元式铝合金玻璃幕墙安装施工一、单元式幕墙1、定义：由各种墙面板与支撑框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元板块现场吊装单元板块现场吊装一、单元式幕墙2、分类：从板块限位的方法上可分为横滑式和横锁式，一般又分为明框、隐框和半隐单元幕墙；从面材上又可分为单元玻璃幕墙、单元石材幕墙、单元铝板幕墙、混合单元幕墙等；采用较多的是半隐单元幕墙和混合单元幕墙。(1)横锁式特点：横锁通过在接缝处竖框空腔中设一个多功能插芯进行单元之间的连接；它集封口、集

2、水、分隔于一身；可用于单元组件任何角度对插；平面内变形与主体结构的层间变位几乎相同；集水、排水功能一般。(2)横滑式特点：通过封口板（封口、集水、分隔）进行单元之间的连接；只能用于相邻两单元180度对插；在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小；集水排水功能较理想。单元式幕墙系统组装组合立柱组合横梁接缝防水胶条 单元式玻璃幕墙系统单元板块安装示意图 单元式玻璃幕墙系统标准节点三维图3、支座：挂点支座多采用钢支座，也有采用铝合金支座的；埋件多采用平埋，也有采用侧埋的。连接件 单元式玻璃幕墙系统支座设计1、高强铝合金2、三维可调挂接系统3、支座型材调节方向增设“牙纹”4、整个支座安装全螺

3、栓连接，无须烧焊支座三维调节示意图二、单元式玻璃幕墙1、单元式玻璃幕墙在加工前应对各板块编号，并应注明加工、运输、安装方向和顺序。2、单元板块的构件连接应牢固，构件连接处的缝隙应采用硅酮建筑密封胶密封，胶缝的施工应符合规范规定。3、单元板块的吊挂件、支撑件应具备可调整范围，并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与立柱固定牢固，固定螺栓不小于2个。4、单元板块的硅酮结构密封胶不宜外露。6、单元板块组装完成后，工艺孔宜封堵，通气孔及排水孔应畅通。5、明框单元板块在搬动、运输、吊装过程中，应采取措施防止玻璃滑动或变形。三、单元式幕墙生产单元生产线局部图片 单元生产线局部图片 单元生产线局部图片 单元生产线局部图

4、片单元板块加工及安装动画四、安装工艺施工准备测量放线预埋件处理支座安装板块吊装清洁检查竣工验收1、重量：一个单元板块宽度可以是一个分格、两个分格或三个分格，高度受铝合金挤压型材长度影响，一般是跨一个楼层高，也有跨两个楼层高度的；单个单元板块质量可达300600kg。2、安装机具：单元幕墙安装机具基本和框架幕墙所使用的机具相同，不同的是单元幕墙需要吊机设备，一般多为自制起吊设备，有时也使用汽车吊、塔吊等。五、安装要求3、单元吊装机具准备应符合下列要求：(1)应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固。(2)吊装机具使用前，应进行全面质量、安全检验。(3)吊装设计应使其在吊装中与单元板

5、块之间不产生水平方向分力。(4)吊装运行速度应可控制，并有安全保护措施。(5)吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。单元板块安装4、单元构件运输应符合下列要求：(1)运输前单元板块应顺序编号，并作好成品保护。(2)装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和窜动。(3)超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施。(4)单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。(5)运输过程中，应采取措施减小颠簸，明框幕墙玻璃应防止窜动。5、场内堆放单元板块应符合下列要求：(1)宜设置专用堆放场地，并应有安全保护措施。(2)宜存放在周转架上。

6、(3)应依照安装顺序先出后进的原则按编号排列放置。(4)不应直接叠层堆放。(5)不宜频繁装卸。6、起吊和就位应符合下列要求：(1)吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊。(2)起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。(3)吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体。(4)吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压。(5)单元板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。7、校正及固定应符合下列要求：(1)单元板块就位后应及时校正。(2)单元板块校正后应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收。(3)单元式

7、幕墙安装固定后尺寸偏差应符合规范要求。(4)单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口。(5)施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护，安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。8、单元板块的吊装方式(1)内抽式的安装方式(2)外挂吊装式的安装方式内抽式安装方式示意图外挂吊装安装方式示意图单元板块现场吊装单元板块现场吊装六、单元幕墙施工要点1、单元幕墙施工的关键在于施工组织设计的编写，施工组织设计中要体现以下内容：(1)吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具。(2)收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法。(3)单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施。(4)幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计衔接，单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。将施工机具布置在单元式幕墙收口部位,不能任意布置，因为高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具，每隔三层左右要和主体结构拉接一次，这些拉接件将使单元组件无法通过而中断安装而留下空位，要待这些机具拆除后才能收口，难度就相当大，即使采取一些临时措施