压力式温度控制器小结资料

1、压力(yl)式温度控制器基础知识制冷(zhlng)（低温）温控器部分共四十九页第一部分(b fen)：定义、符号1、定义 1.1 压力式温控器 压力式温控器是通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为密闭空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动的开闭(ki b)触头，以达到自动控制温度的目的。（见下图） 共四十九页 1.1.2 压力式温控器是由感温部（动力件）、温度设定主体部（本体件）、执行开闭的微动开关(kigun)件（电器件）等三部分组成。（见下图）共四十九页1.2 调整点 是指对温控器调温机构进行校准(jio zhn)（调试）的某一动作温

2、度点，它可以是冷点、中点或暖点。 通常以客户温度要求最严格的那个温度点作为调整点。1.3 非调整点 是指除调整点以外的温控器调温机构设定的动作温度其余点。2、符号 2.1 ON：开机温度或接通温度 2.2 OFF：停机温度或断开温度 2.3 DIFF：开、停温差，指温控器在某一档位位置的开机与停机之间的温度差。 2.4 C：冷点 2.5 N：中点或正常点 2.6 W：暖点或热点 2.7 PD：强冷点，指最低温度点或不停机点 共四十九页 2.8 PU：强热点，指特高温度点或不开机点 2.9 强制OFF：强制断开点 2.10 强制ON：强制接通点 2.11 DEF：除霜温度，指除霜结束(jish)

3、，重新接通温度 2.12 S.ON：信号接通温度 2.13 Ts：温控器主体部周围的温度 2.14 Tb：温控器感温部周围的温度 2.15 G充入：气体充入方式 2.16 L-G充入：液气充入方式 2.17 C充入：碳充入方式 2.18 L充入：液体充入方式共四十九页第二部分(b fen)：使用范围1、用途 压力式温控器主要用于制冷器具的循环控制，当温控器调节轴旋到一定位置，则对应的有一个接通温度(wnd)和一个断开温度(wnd)，当感温温度(wnd)达到接通温度(wnd)时，温控器电器盒内两触点接通，压缩机开始工作，温度降低；当温度降低到断开温度时，温控器电器盒内两触点脱开，压缩机停止工作。

4、这样，忽略滞后和过冲后，那被控制温度就会在温控器的接通温度和断开温度之间波动，从而达到控制温度的目的。 ？制冷循环原理？制冷器具有哪些 共四十九页制冷循环简介 制冷循环分很多种，其中有：半导体循环、吸附式循环、卡诺循环等；在家电行业中常用的是卡诺循环（俗称：压缩机式制冷循环）。 压缩机式制冷循环如下(rxi)图,由工质（氟利昂）不断的循环，在蒸发器吸收热量，从而达到制冷的目的。共四十九页制冷器具 制冷器具主要(zhyo)有冰箱、冷柜和空调。 冰箱有2个不同的温区，一个是010（冷藏室），一个是-12-18 （冷冻室,温度视乎星级）；分为单门、双门直冷、凤冷（无霜）等类型。 冷柜只有一个-12-

5、18 一下的室。 空调按形式分为窗体式和分体式两种，按功能分为单冷和冷暖两种。压力式温控器只用在窗体式空调上。共四十九页2、使用条件 2.1 电气额定值 2.1.1 额定电压：AC 110,250V 2.1.2 额定电流：6，4，5，（用于冰箱、冷柜）16，20A（空调(kn dio)） 2.1.3 额定频率：50或60Hz 2.2 温控器应在下列环境中能可靠的工作 2.2.1 环境温度：-40+70 范围内 2.2.2 大气压：80105kPa 范围内 2.2.3 振动：10m/s2 2.2.4 冲击： 500m/s2 2.2.5 相对湿度： 95% 2.2.6 周围空气中无易燃易爆、强烈腐

6、蚀性气体及导电尘埃存在 2.2.7 对于气体充入的温控器，还必须满足下列条件： a)本体周围温度（Ts)感温部温度（Tb） b)毛细管感温长度=150mm 共四十九页第三部分：温控器的分类和命名(mng mng)方式1、温控器的分类 压力(yl)式温控器有很多结构，例如：美国的兰柯（RANCO，我公司习惯叫K系列），日本的鹭宫（SAGINOMIYA),意大利的ATEA,丹麦的丹佛士（DANFOSS），法国的汤姆逊（THOMSON),美国的罗博索（ROBERT SHAW)等。这些结构虽各有不同，但其原理及功能是一样的，我公司现在能生产的结构有两种：一是日本的鹭宫，一是美国的兰柯。 具体系列如下:

7、 (1)普通型(又叫ATB)：代号P共四十九页鹭宫型K系列(xli)外形(wi xn)特征（2）定温复位型(又叫DTB） ：代号D共四十九页鹭宫型K系列(xli)外形(wi xn)特征（3）化霜复合型 ：代号S共四十九页鹭宫型K系列(xli)外形(wi xn)特征（4）信号复合型 ：代号X共四十九页鹭宫型K系列(xli)外形(wi xn)特征(5）风门型 ：代号M共四十九页外形(wi xn)特征(6）空调(kn dio)型 ：代号K共四十九页外形(wi xn)特征(7）液体膨胀(png zhng)型(也叫高温型） ：代号Y共四十九页外形(wi xn)特征F型E型C型S型共四十九页2.温控器的命

8、名(mng mng)方式举例： 例1：WPF29A 表示鹭宫普通型温控器，最低控制(kngzh)温度为-29，设计改进号为A 例2：WDF30-K 表示兰柯定温复位型温控器，最低控制温度为-30 例3：WDF26C-EX 表示防爆鹭宫定温复位型温控器，最低控制温度为-26 ，设计改进号为C共四十九页第四部分：温控器的安装(nzhung)方式1、温控器固定部分 温控器的固定部分指得就是盖板（又称安装支架），它只有(zhyu)两种方式一种为两边固定，一种为中间固定。 两边固定主要有以下几种形式：共四十九页 中间固定只有一种(y zhn)形式，靠M10X0.75的螺套进行固定：共四十九页2、温控器档

9、位调节部分(b fen) 温控器档位调节部分指的就是旋钮轴，其尺寸及方向要求由客户设计决定。 以下几种形式为常规结构：共四十九页3、电路接线(ji xin)部分 3.1 接线端子（插脚）尺寸 电器插脚尺寸在温控器中只有以下三种：共四十九页3.2 电器电路形式 以下图像中箭头(jintu)表示温度上升;图示标记 C(4)、L(3)、H(6)、表示接线端子。 3.2.1 单刀单掷，代号为：S.P.S.T 常用与普通型温控器及除霜复合型温控器上 常用(chn yn)与定温复位型温控器上共四十九页 3.2.2 单刀双掷，代号(diho)为：S.P.D.T 常用与冷暖空调型温控器上 3.2.3 双刀(s

10、hun do)双掷，代号为：D.P.D.T 只用与信号复合型温控器上共四十九页第五部分：温控器型式试验(shyn)项目共四十九页试验(shyn)项目：检验(jinyn)方法：判定标准：共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 1、在试验环境下，把温控器感温管（包括感温筒全部）浸入温度试验槽中150mm深度以上，对L-G充入，感温筒需水平放入槽中浸入时间不少于30s。 2、温度检查：温度由达到触头断开的低温开始上升，按温度从低到高上升到触头接通，此后温度下降到触头断开作为一次，记录各次开点和停点温度，连续(linx)三次，取后两次算平均值。 3、判定标准：温控器动作温度偏差值不得大于客户要求的

11、范围共四十九页共四十九页试验(shyn)项目：检验方法：在动作温度测试(csh)后进行，置温控器于调整点位置,按温度测试(csh)方法连续测试(csh)10次，舍去第一次值，比较动作温度最大变化值。判定标准：不大于1K共四十九页检验方法： 对温控器开路(kil)端子之间，接线端子与支架之间，用DC500V兆欧表进行测量。判定(pndng)标准：其值应不小于100M试验项目：共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 对温控器接线(ji xin)端子与支架之间，同极开路端子之间施加规定的电压判定标准：试验结果应无击穿及闪络现象共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 将温控器接置于恒温恒湿箱中

12、，预热4h后，将温度调到402，相对湿度调到90%95%,经过48h试验后（此过程不允许出现凝露），在箱内进行绝缘电阻(dinz)和电气强度测试。判定标准：试验后，开度端子之间，接线端子与支架之间绝缘电阻应不少于10M；接线端子与支架之间应能承受50Hz或60Hz正弦波交流电压1250V历时1min，应无击穿和闪络现象。共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 将温控器置于-303，持续时间16h，然后在试验环境温度下放置不少(b sho)于60min。在进行调整的动作温度测试，求取试验前后的变化判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障共四十九页试验(shyn)项目：

13、检验方法： 将温控器置于552，持续时间16h，然后在试验环境温度下放置不少(b sho)于60min。在进行调整的动作温度测试，求取试验前后的变化判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 对温控器施以上下、左右、前后三各方向，各一次500m/s2加速度冲击，再进行动作温度测试，求取试验前后变化， 为防止感温管和气室部分共振，必须对温控器主体(zht)和感温管等在适当位置进行固定判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 对温控器施以可变频率1050Hz，振幅为1m

14、m，往复时间为5min，作上下、左右、前后三各方向，历时1h的振动，再进行动作温度测试，求取试验前后变化 为防止感温管和气室部分共振，必须对温控器主体和感温管等在适当位置(wi zhi)进行固定判定标准：试验前后变化应不大于3K,并且不产生机械故障和电气故障共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 把温控器主体固定在试验(shyn)台上，分别向接线端子侧面从4个与端子垂直的方向施加10N的推力持续5s，沿接线端子轴向对端子施加轴向推力、拉力，各持续5s。 注：对4.750.55端子施加60N的轴向力；对4.750.8端子施加60N的轴向力；对6.350.8端子施加100N的轴向力。判定标准：

15、试验后，接线端子应无损坏及影响使用的弯曲，并且不得松动，绝缘物不得破坏共四十九页试验(shyn)项目：检验方法(fngf)： 把温控器主体固定，将调节轴朝规定的方向转至终端（止挡）位置，对调节轴施以规定值的扭矩一次判定标准：调节轴终端（止挡）位置应能承受1N.mm力矩，历时5s的扭矩强度1次应无损伤共四十九页试验(shyn)项目：检验方法(fngf)： 把温控器主体固定，将调节轴左右回转，在调节范围内取3至5点，通过转矩计测定其转矩，最大不得超过规定值判定标准：操作力矩应不大于0.55N.m共四十九页试验(shyn)项目：检验(jinyn)方法： 把温控器主体固定，沿除霜轴轴向施加一次规定的力

16、判定标准：除霜轴轴向应能承受98N的力，历时5s，无明显影响使用的弯曲和变形，且不产生机械故障共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 将温控器调至调整点，不带负荷，以周期性气压改变法强制触头通断，当每次触头断开时，立即按下除霜轴，气压回升到触头接通为一次，此后气压下降进行第二次循环。操作频率应不大于20次/min，试验次数为规定值，比较试验前后(qinhu)动作压力特性的变化值，加以动作温度换算求取试验前后(qinhu)动作温度变化值判定标准：经3000次试验后，比较试验前后调整点动作温度变化，应不大于3K，且不产生机械和电气故障共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 在试验环境条件下

17、，将温控器置于调整点，施加图纸规定的额定电流和额定电压的开闭试验，并且用周期性气压交变法强制(qingzh)触头通断。其试验顺序、功率因数大小、开闭次数、开闭速率下表，冲击电流大小下表，求出试验前后动作温度变化值。耐久性试验条件和顺序条件顺序动作电流负载功率因数COS开闭次数速率次/分动作时间（秒）1ON冲击电流或堵转电流0.450.0520061OFF92ON额定电流或满载电流0.750.0530万次61OFF9共四十九页 额定电流和冲击(chngj)电流 单位：A额定电流124681016冲击电流6122436405064判定标准：对温控器调整点主触头进行冲击电流和额定电流的耐久性试验(s

18、hyn)，其电气和机械寿命次数应不小上表所列数值，比较试验(shyn)前后调整点动作温度变化，应不大于3K，且不产生机械和电气故障共四十九页 周期性气压变化法：是把温控器感温管末端切开，放掉感温工质，充以变化的压缩空气(ysu kngq)压力，以模拟温度的变化，而达到推动开关通断的目的。 触头接通所需的压缩空气压力，可按（1）式计算：Pon= Ponc+0.05 (Mpa)(1) 式中： Ponc感温管工质在调整点触头接通时饱和蒸汽相对压力计算值，由供应商提供所用工质，从制冷手册中查出； 触头断开时所需的压缩空气压力，可按（2）式计算；Poff=Poff.C0.04 (Mpa)(2)式中：Po

19、ff.C感温管工质在调整点触头断开时饱和蒸汽相对压力计算值，由供应商提供所用工质，从制冷手册中查出； 在试验过程中，允许触头有多次轻微粘接，但不允许有一次重粘接。重粘接应检查波纹管，不允许因疲劳破坏而造成泄漏。 轻微粘接即通过切断电源开关可恢复触头的分断粘接； 重粘接即通过切断电源开关不能恢复的分断粘接。 在试验开始时，1万次、5万次、10万次，各取数点，测量温控器调整点的动力作压力，每点测三次，求出务点的平均值。求取动作压力时，应调整充气和排气空气压力的速率应小于0.01Mpa/min。 求取试验前后动作压力的变化值，再换算成动作温度变化值。共四十九页试验(shyn)项目：检验方法： 在耐久性试验之后进行。 在试验环境条件下，给主触头接线端子之间通图纸规定的额定电压和额定电流，持续通电(tng di