S907型角位移传感器检修规程0418_第1页
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文档简介

1、S907型角位移传感器检修规程一、仪表工作原理及特点1.1、工作原理S907角位移传感器用于测试游梁式抽油机游梁的摆动角度,将其转换为420mA的输岀信号,井口采集单元通过角度的变化值折算出抽油杆的运动位移,与抽抽机负荷值形成示功图,反映抽油机运行状态。并及时发现卡杆、断杆及电动机工作故障,减轻巡井工作的工作量。1.2、特点1.2.1、设计合理:S907角位移传感器用先进的角度测试单元,方便地测量当前时刻抽油杆的工作位置,根据当前负荷量得岀示功图。1.2.2、结构简单:S907角位移传感器防水封装,可以配备安装卡片,使用安装方便。123、使用寿命长:由于S907角位移传感器使用的测试芯片为工业

2、级产品,工作寿命为20年。二、技术标准测量角度:-45+45输岀信号:420mA信号规格:传感器尺寸132*68mm安装支架尺寸:170*70mm电缆类型:2芯线防冻耐磨电缆适应温度:-409709供电电压:直流电压24VDC三、检查标准3.1、安装检查3.1.1、底板:检查安装底板是否焊接在抽油机左侧中轴上方的游梁上,与游梁平行并在轴中心位置上。如果位置偏移用四个角固定螺丝校正传感器。3.1.2、传感器:检查传感器是否可靠固定,并且纵向在游梁轴心,横向与游梁平行。如果发生偏移,请校正传感器方向。3.1.3、接线:角位移传感器为2线制仪表。检查连接线都用穿线管保护,无裸露,并做了防水处理;电缆

3、接入分线盒的相应接线柱上,保证可靠连接。如果发现穿线管连接处防水胶布老化,及时更换;接线盒内接线由于线缆自身重力作用,容易虚接,每半年重新接线固定。通过安装检查,校正角位移位置偏移,处理接线防水固定问题。3.2、输出参数检查3.2.1、角度测量用串口线将笔记本与井口rtu(Super32-L308)相连,打开调试软件“井口采集单元配置工具”即读取角位移数值,数值从10-70度变化,正常。3.2.2、输出电压1、将万用表打在直流电压测试档位,并联万用表接入井口RTU(Super32-L308)的All通道,测量传感器的24V供电端对信号地之间的电压,大于18V即为正常;2、停止抽油机,测量传感器

4、的信号输出端对信号地之间的电压,电压为0.5V3.5V之间某个固定值;3、启动抽油机,测量传感器的信号输出端对信号地之间的电压,电压在0.5V3.5V之间连续变化;若检测输出电压均正常,说明角位移供电和电压输出正常。3.2.3、输出电流将万用表打在直流电流测试档位,并联万用表接入井口RTU(Super32-L308)的All通道,测其输岀电流,输岀电流值有规律的在616mA持续发生变化,角位移输岀正常。通过输岀参数检查,判定角位移是否损坏或输岀值发生偏差,如果输岀值偏离理论值范围,请更换或标定角位移。四、检修标准4.1、检修期限日常维护期限:三个月;检修标定期限:十二个月;4.2、检修4.2.

5、1、检修所需仪器1、24VDC电源一个;2、六位半万用表一块,万用表一块;3、250欧精密电阻(0.1%)一个;4、平口螺丝刀一个;5、螺丝锁固剂一瓶;6、待检模块若干;4.2.2、硬件连接1、将万用表的正表笔连接到电阻的一端,将电阻另一端连接到模块P1端子的负极。2、将万用表的负表笔连接到24VDC电源负极,将24VDC电源的正极连接到模块P1端子的正极。3、检查硬件的连接如下图,确认连接无误后上电。负表笔匚表笔250欧0.1%124VDC电源心极负极六位半万用衷硬件连接电路图4.2.3、检修测试1、使用万用表以GND为地,测量电路板上Vref测试点的电压在4.9V5.1V之间为合格。如下图所示:把模块放置在测试工装-45位置(模块沿测试工装方向紧贴),输岀电流值为la=3.92408mA合格。如下图所示:把模块放置在测试工装45位置(模块沿测试工装方向紧贴),输岀电流值为lb=19.922008mA合格。如下图所示:把模块放置在测试工装0位置(模块沿测试工装方向紧贴),

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