承台、墩身、盖梁技术交底-改

1、承台、墩身、盖梁施工(sh gng)技术 共五十一页 各部位(bwi)施工前，首先由测量工程师用全站仪采用坐标法进行施工放样，由质检员对放样结果进行复核，确定无误后施工。共五十一页一、承台基础(jch)施工： 可采用人工配合挖掘机开挖、水泵排水、简易木桩板护壁或钢板桩护壁进行基坑开挖；钢筋采用在现场预制成型、现场安装的方法施工；模板采用组合钢模板；砼采用集中拌和、罐车运输(ynsh)、吊车配吊斗垂直入模、振捣棒振捣、土工布覆盖、洒水保湿养护的方法施工。共五十一页1、 承台基坑开挖 根据桥地面标高，控制基坑开挖深度，采用机械开挖. 待挖至距坑底设计高程20cm时，停止挖掘，用人工清底至承台底面高

2、程，检测基底承载力，满足设计要求后，基坑开挖工序结束(jish)。开挖时根据水文地质情况，适当放坡，并设置挡土板或钢板桩护壁，在基坑每侧留1m工作面设置集水沟，集水坑等，排水可采用离心泵。 共五十一页2、桩头处理 对于超灌的桩头混凝土采取人工清除。清除时用力适度，先凿好桩的周边，再逐层剥离，以防止对桩基非清除部分造成损坏(snhui)和扰动，保证截面处的混凝土具有良好的质量，并用自来水清洗桩头，在浇筑承台混凝土前，对桩顶伸入承台内的钢筋进行除锈处理。 共五十一页3、重新测量放样 经监理工程师检验合格后，浇筑混凝土垫层或者砂浆(shjing)找平层，以保证承台厚度和保护层厚度。砼采用搅拌站集中拌

3、和，搅拌运输车运输，砼输送泵车进行浇筑，采用人工手持振捣棒振捣，顶面用抹子找平，并进行拉毛处理。草袋覆盖，洒水养生。用混凝土或者砂浆(shjing)找平后，监理工程师验收合格，测设出的横纵中心线用经纬仪测设到基底上；用墨线弹出横、纵中线，然后用经纬仪、钢尺精确放出承台基础结构大样，用墨线弹出边缘线大样，以保证承台尺寸。共五十一页4、承台（大体积混凝土）钢筋、模板 承台高度较大的如6m，分二层进行浇筑，每层3m，钢筋按设计要求和施工规范分层制作，钢筋加工尺寸以施工详细放样为准，保证钢筋网片间的刚度，防止钢筋变形过大，钢筋采用现场绑扎，在绑扎钢筋的同时进行承台内冷却水管的布设，冷却水管按设计给出的

4、尺寸钢管组成(z chn)。 承台模板采用钢模进行拼装，模板尺寸及平整度应满足设计要求，保证模板的整体稳定性。共五十一页5、混凝土浇筑 在浇筑承台混凝土前，清理干净模板内的杂物，用自来水冲洗干净，并使之不得有滞水、锯末、施工碎屑等杂物，并报请监理(jin l)工程师检验批准。共五十一页 承台混凝土用混凝土运输车运至现场，用泵车泵送砼，采用插入式振捣器振捣。浇筑(jiozh)混凝土时，采用分层、多面对称浇筑(jiozh)。混凝土浇筑(jiozh)时采用斜层浇筑(jiozh)法施工，每层分层厚度为30cm，在下层混凝土初凝前必须浇筑上层混凝土。振捣用插入式振捣器进行，浇筑上层混凝土时，振捣器应插入

5、下层混凝土510cm。每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振捣棒。共五十一页 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志为混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在下层混凝土浇筑(jiozh)结束后，混凝土强度达到2.5MPa时开始人工凿毛，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，然后用自来水冲洗干净。混凝土上层浇筑时间是在下层混凝土内部温度低于35后进行的，以免造成混凝土层间裂缝。共五十一页 当完成一层浇筑后，对已浇筑完的承台顶面凿毛、洗净，然后(rnhu)绑扎钢筋，布设冷却管，准备进行下一层混凝土的浇筑。在施工承台时，注意预埋件的设置。共五十一页6、承台大体积混凝土防裂措施

6、 大体积混凝土施工时，如何控制混凝土的内外温差(wnch)和温度变形而造成的裂缝是施工控制的关键问题。a、选用低水化热水泥，掺加一定数量的I级粉煤灰，降低水泥用量。b、掺加缓凝剂，延缓水化热峰值的到来。共五十一页c、控制混凝土入模温度(wnd)，分二层浇筑混凝土，在混凝土浇筑前埋置冷却水管，水平布置在混凝土不同层面内。当混凝土浇筑至冷却水管标高后，立即通入冷却水，利用循环水带走混凝土内部的部分热量，从而有效降低混凝土水化热最高峰值，减少混凝土内外温差造成的拉应力，防止裂缝的形成。共五十一页d、表面进行覆盖保温，减小内外部温差，不超过25。e、养生到规定强度后，缓慢降温，控制降温梯度，防止降温过

7、快引起裂缝产生。f、混凝土内部埋设温控测试传感器，适时(shsh)掌握内部温度变化。共五十一页7、养生 采取(ciq)保温保湿的方法并向冷却管内通水养生。共五十一页共五十一页二、墩台(dn ti)、墩身立柱施工工艺方法1、施工工艺流程测量放样搭设施工脚手架钢筋安装验收(ynshu)模板安装验收浇筑混凝土养护模板拆除。共五十一页、具体(jt)工艺方法（）测量放样利用地面上已测设出的基础横、纵中线控制桩，用经纬仪，钢尺按桥台身的结构尺寸在承台砼顶面测设出其结构边缘线，大样放好后，用墨线弹出边缘线。共五十一页（）搭设施工脚手架在距台身结构边缘线外留出1.0m的工作面搭设钢管施工脚手架，作为钢筋和模板

8、安装施工操作平台，搭设高度应高出桥台钢筋顶面高程(gochng)，脚手架四周以地锚拉线固定。 共五十一页（）钢筋安装在进行承台钢筋安装施工时已将台身主筋预埋结束，在已预先预埋的立筋的中心用垂球校核垂直中心，如误差超出允许范围，用地锚拉线手动葫芦跟踪找正，找正结束后，绑扎点焊箍筋，箍筋在场地按设计图纸提供(tgng)的尺寸加工成型、运至现场进行安装，桥墩主筋的焊接接头错开设置。预埋件须保证加工质量和预埋件位置准确。施工中注意预留盖梁预埋件和预埋筋以及桥墩系梁钢筋。 共五十一页（）模板制作、安装、找正 模板采用定型加工大块(d kui)钢制模板，接缝处用胶垫法兰连接。模板使用=5钢板做面板，角钢、

9、钢板做加固肋，法兰连接处以=10厚钢板做成子母口，内设胶垫防渗密封。模板安装使用人工配合吊车进行，安装前，按相应台身高度在现场地面上安装大片成型，上刷优质脱模剂，用吊车大片整体吊起，吊入预定位置落在承台顶找平砂浆面上。然后挂上地锚拉线斜拉支撑，共五十一页找正中线位置及垂直度，并将拉线上的手动葫芦锁好固定，防止拉线松动而改变墩身的中心位置。模板安装前在钢筋网的适宜位置设置保护层支顶定位钢筋，用电焊加固，模板安装后使模板与钢筋骨架的相对位置满足设计要求。桥墩每个立柱钢筋与承台钢筋焊接。找正加固后，在承台顶与模板接触处用砂浆将缝隙封死以免漏浆。上述工作结束自检合格后，报驻地监理(jin l)验收。共

10、五十一页共五十一页共五十一页共五十一页（）砼浇筑、养生 桥台身砼采用集中拌和站集中拌和；搅拌运输车和砼泵车联合直接运送入模板内的串筒缓浆器内，振捣棒分层均匀振捣、分层浇注的方法浇筑，一次浇筑完成；水泵洒水保湿养护(yngh)的方法养生。桥墩墩顶施工时注意钢筋网片和支座垫石钢筋的预埋。立柱顶面注意预埋支座地脚螺栓。共五十一页共五十一页共五十一页共五十一页三、墩、台盖梁施工(sh gng)1、柱式墩盖梁： 桥墩盖梁可采取无支架(zhji)盖梁支撑进行盖梁施工。桥台盖梁采用在填筑结束的锥坡填土上作为支撑平台的方法施工。工艺方法如下： 共五十一页 测量(cling)放样： 利用地面已测设出的横纵中线放

11、出盖梁的横、纵中线，并将各桩中心放到墩顶面上，并用墨线弹出，做好标识。在墩柱上测出盖梁底位置及无支架钢夹箍的顶边缘位置，弹出墨线。共五十一页无支架支撑平台安装、加固： 利用摩擦箍原理，在墩柱（圆形）设置（两墩）两套钢制摩擦箍，两半圆形以法兰用高强螺栓(lushun)连接，法兰的外悬部分做为支架的承重支点，一面放置钢桁架或型钢构成支撑平台。摩擦钢式夹箍安装结束后，在现场用贝雷桁架片拼装支撑平台横梁，横梁长度比盖梁长出2M，留出工作面，两侧贝雷片用双排加固，两侧桁架之间槽钢对拉相连固定。施工时用人工配合吊车扶梁安装.共五十一页钢筋安装： 钢筋在加工场地预制(y zh)成型，运至现场，就地铺设平台大

12、片成型，整个盖梁钢筋骨架在现场按常规施工方法安装成型，用吊车整体吊起，放到盖梁底板放样位置，与墩柱钢筋以电焊加固。 共五十一页侧模安装： 盖梁侧模可采用钢制模板，钢框架加固，上下对拉，底板和侧横以帮包底的型式连接(linji)，接缝处以塑料密封条密封，以免漏浆，整体稳定用地锚拉线形式。 共五十一页共五十一页砼浇注、养生、拆模： 盖梁砼采用集中搅拌站拌和，人工手持振捣棒均匀分层振捣，人工手持大抹子找平，塑料布覆盖保湿养生的方法施工。 拆模，采用人工配合吊车的方法进行模板(mbn)拆除。共五十一页共五十一页2、桥台盖梁： 桥台盖梁采用在填筑结束的锥坡填土上作为支撑平台的方法施工，工艺方法如下： 测

13、量放样： 利用(lyng)地面已测设出的横纵中线放出盖梁的横、纵中线，并将各台中心放到桥台顶面上，并用墨线弹出，做好标识。在桥台上测出盖梁底位置，弹出墨线。 共五十一页钢筋安装： 钢筋在加工场地(chngd)预制成型，运至现场，就地铺设平台成型，整个盖梁钢筋骨架在现场按常规施工方法安装成型，用吊车整体吊起，放到盖梁底板放样位置，与肋板钢筋以电焊加固。共五十一页侧模安装： 盖梁侧模宜采用(ciyng)钢制模板，钢框架加固，上下对拉，底板和侧横以帮包底的型式连接，接缝处以塑料密封条密封，以免漏浆，整体稳定用地锚拉线形式，加固平面尺寸用钢式支顶控制。共五十一页砼浇注、养生、拆模： 盖梁砼采用集中搅拌

14、站拌和，人工手持振捣棒均匀分层振捣，人工手持大抹子找平，塑料布覆盖保湿养生的方法施工。拆模，采用人工配合(pih)吊车的方法进行模板拆除 。共五十一页共五十一页共五十一页3、系梁施工 系梁可采用支架做为底模支撑体；底侧模板采用外对拉钢模板、以帮包底的形式连接、地锚拉线固定找正的方案、人工进行模板安装；钢筋采用在现场预制成型、现场常规方法安装的方法施工；砼采用集中(jzhng)拌和、翻斗车运输、吊车配吊斗垂直入模、振捣棒振捣、土工布覆盖、洒水保湿养护的方法施工。为保证系梁施工外观质量，系梁与墩柱同时浇筑。共五十一页四、施工(sh gng)要点1、盖梁混凝土浇筑应采取先悬臂、后跨中，然后逐次向支点

15、合拢顺序。耳背墙应先浇筑耳墙悬臂部分，背墙最后浇筑。由于耳墙对背墙产生较大弯扭力矩，拆底模支架时应避免产生过大冲击力。2、墩、台顶面支座垫(zu din)石位置和高度控制要准确，支座垫(zu din)石顶面必须保持水平。共五十一页3、桥台前墙施工时，应根据伸缩装置设计图的要求，在前墙内预埋相应的伸缩装置锚固钢筋，并预留安装伸缩装置的位置。4、对于可能造成不利影响的部位，应进行(jnxng)施工验算，以确保施工阶段结构安全。5、应按交通工程设计的要求，在桥台前墙上预留管线通过孔。施工时应注意有关预埋件、预留孔的设置。 共五十一页6、 由于桥台、桥墩、承台都是起传递荷载(hzi)作用的构造物。因此其强度必须达到设计要求。7、桥台、桥墩、盖梁都是地面工程，外观质量很重要，要特别注意混凝土的表面质量控制。共五十一页五、质量验收(ynshu)及检测钢筋混凝土承台(系梁)、墩台、墩柱、盖梁(桥台)质量控制工作流程。施工缝检查测量定位检查模板检查(常规)钢筋检查(常规)混凝土浇筑(jiozh)监理旁站检查(常规)混凝土成品检验(常规)中间交工签认。共五十一页共五十一页共五十一页内容摘要承台、墩身、盖梁施工技术。开挖时根据水文地质情况，适当放坡，并设置挡土板或钢板桩护壁，在基坑每侧留1m工作面设置集水沟，集水坑等，排水可采用