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文档简介

1、精选文本精选文本.精选文本.目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc275989028 1.工程概况 PAGEREF _Toc275989028 h 1 HYPERLINK l _Toc275989029 1.1.编制依据 PAGEREF _Toc275989029 h 1 HYPERLINK l _Toc275989030 1.2.工程概况 PAGEREF _Toc275989030 h 1 HYPERLINK l _Toc275989031 2.施工部署 PAGEREF _Toc275989031 h 1 HYPERLINK l _Toc275989032

2、2.1.施工准备 PAGEREF _Toc275989032 h 1 HYPERLINK l _Toc275989033 2.2.现场准备 PAGEREF _Toc275989033 h 1 HYPERLINK l _Toc275989034 2.3.组织实施 PAGEREF _Toc275989034 h 2 HYPERLINK l _Toc275989035 3.冬期施工技术措施 PAGEREF _Toc275989035 h 2 HYPERLINK l _Toc275989036 3.1.土方工程 PAGEREF _Toc275989036 h 2 HYPERLINK l _Toc275

3、989037 3.2.钢筋工程 PAGEREF _Toc275989037 h 3 HYPERLINK l _Toc275989038 3.3.模板工程 PAGEREF _Toc275989038 h 3 HYPERLINK l _Toc275989039 3.4.混凝土工程 PAGEREF _Toc275989039 h 4 HYPERLINK l _Toc275989040 3.5.防水工程 PAGEREF _Toc275989040 h 5 HYPERLINK l _Toc275989041 4.质量保证措施 PAGEREF _Toc275989041 h 6 HYPERLINK l _

4、Toc275989042 5.平安消防措施 PAGEREF _Toc275989042 h 6 HYPERLINK l _Toc275989043 6.热工计算 PAGEREF _Toc275989043 h 71.工程概况编制依据为保证本工程在冬季正常施工,编制此冬施方案。工程概况自进入冬季施工后,K183+900-K204+800工程量为九个顶进涵挡墙砼浇筑施工,K197+530.6上跨桥及引道涵洞施工,桥涵附属浆砌片石施工。主要工作量为混凝土1700立,浆砌片石1800立。施工部署施工准备冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5或3月

5、15日,为冬施结束日期。根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。2.1.3 本地区冬施阶段一般在10月中旬至第2年4月下旬间,大约190天左右。冬期日最低气温一般不低于-15。本工程正式开工至冬施结束为74天。现场准备制定冬季施工方案和紧急预防措施,检查催促冬期施工方案的实施。冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工方案。根据施工进度方案,材料部门应于开工前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其平安可靠性。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作,

6、检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施,保证雨雪天排水通畅。现场材料应摆放整齐,施工垃圾及时运走,保证道路顺畅。现场搭设材料堆放棚,用以堆放水泥及砂等材料,如遇下雪天气,应及时用塑料布进行覆盖,其它小件材料及构配件应入库堆放。现场消火栓、截门、上水管等应用岩棉被及塑料布包裹严实,做好防冻保温工作。冬施材料准备方案材料名称单位数量棉被 m23000塑料布m23000彩条布m2900砂浆防冻剂t6钢筋砼防冻剂组6砼抗压试模组6干湿温度计支2温度计支10以上冬施材料应于2010年10月25日前进场。组织实施组织有关人员学习冬期施工方案以及其他专项方案,并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝

7、土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。现场设置测温百叶箱,安排专人进行气温观测并做好记录,与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施。冬期施工技术措施土方工程低温施工的重点是处理好土壤防冻、挖掘及土方的填筑三个环节。冬期施工质量的保证作如下要求:基底处理:低温施工的路堤地基在冻结前处理方法除符合标准要求外,还要去除冰雪、疏干积水,坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实。低温填筑路堤用土,采取加大压实功能措施,如采用重型压路机或减薄填土层厚度。不得使用冻土填筑路堤。冬季路基填土压实施工按横断面全宽分层平填,分层填筑铺土厚度按正常温度试验

8、段施工所得出的厚度减薄20%25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不得中断施工,路堤填筑每层侧超宽填30cm并压实,待冬期过后修整边坡削去多余局部并夯拍密实。施工地段的积雪,施工前必须去除,施工中遇大雪或其他原因不得不中途停止时,要整平填层及边坡面,继续施工前,将外表冰雪去除。填筑路堤随挖随运、随填随压实。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间,一般不宜大于7h。冬期施工土方回填,不得采用冻土块或受冻的黏土做回填料。对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖;路基面及边坡的修整工作一般在解冻后进行。钢筋工程钢筋在运输、加工过程中要轻拿轻放,以防止造成刻痕,撞击凹陷,在钢筋堆放场地砌

9、筑300mm高砖垛将钢筋堆放于其上,防止钢筋积雪冻冰。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。由于一些预埋件的焊接施工处于冬季当中,因此有如下要求:1、在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,搭设暖棚。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20,2)、风力超过5.4m/s3级时要在焊接周围用挡风板围上。3、焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。3.2.5加工成型的钢筋,应垫上木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。模板工程模板保温措施:1).柱模板、墙体小钢模板采用外侧挂岩棉被保温。防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。2). 顶板

10、、梁混凝土振捣密实后抹平,在混凝土外表温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜,一层岩棉被,保温7d。3). 混凝土到达设计强度30%前方可撤除保温,且混凝土内部温度与外表温度、外表温度与外部温度养护温度之差在15以内为平安;如温差超过15时,加强保温措施,加塑料薄膜或加强岩棉被的覆盖厚度,提高外表和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15时,即可撤除保温。3.3.2柱模板在混凝土温度降至5,强度达抗冻临界强度后且能保证其外表及棱角不受损伤时即可撤除,梁、板模板待混凝土强度到达100%方可撤除模板及支撑,模板撤除后混凝土外表加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。3.3.3混凝土在浇

11、筑前,应去除模板上的冰雪和污垢。3.3.4施工现场的覆膜多层板模板、竹胶板、钢模板,应垫上木方,码放整齐,遇到下雪时,应用苫布、编织布遮盖。3.3.5冬季施工模板不宜刷水制脱模剂。混凝土工程冬施期间结构局部全部采用自拌混凝土,在保证质量、加快进度、节约能源、降低本钱的前提下,混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:要求混凝土出搅拌机的温度不低于10,入模温度不低于5。在混凝土浇筑之前,要及时去除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时去除,以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。假设发

12、生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。3.4.4浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外加岩棉被保温外,砼的保温层撤除应同时满足以下条件: eq oac(,1)根据同条件下养护的试块试验结果断定,试块试压证明砼到达临界强度4Mpa方可撤除。 eq oac(,2)砼外表温度与大气温差小于+15。另外利用爬升脚手架平安网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。具体见以下图:混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土外

13、表温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜,一层岩棉被,保温7d。严格控制板面上料时间及荷载。混凝土养护:柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂岩棉被保温。顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加岩棉被覆盖保温。混凝土试块留置:应按规定留置龄期为28天标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件:一组测抗冻临界强度,约3-7天,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4Mpa;如达不到4Mpa,继续降温,那么有可能冻坏混凝土,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4月12日试压所得的混凝土强度。

14、混凝土内掺入防冻剂保证-25不受冻。运输要求:a.砼由预拌地点运输到工地,尽量减少运输时间。b.砼在运输过程中热损失非常严重,混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热程度,因此,在运输过程中必须做好保温措施,以确保冬施混凝土的质量。c.砼拌和物出机后应及时运至浇筑地点,在运输过程中,注意防止混凝土热量损失、外表冻结、混凝土离析现象,砼罐车的罐筒外应采取保温措施,穿上保温棉衣,使运输途中砼温度降低不致过快,一般每小时温度降低不宜超过5。3.4.12混凝土的浇筑要求a.冬期施工泵送砼工艺,必须做好施工准备,特别是泵车,必须确保完好,运行正常,砼罐车到工地后,必须及

15、时进行砼浇筑,尽量缩短入模时间,减少砼的温度损失。b.冬期施工砼坍落度允许偏差20mm,砼出罐为140-160mm,这样即可得到振捣密实的砼,又可控制砼不致由于塑性大发生粗骨料上浮,而造成离析现象。c.每次砼浇筑时要根据砼结构情况、浇筑的砼量及当时的气温,确定砼罐车之间间隔时间,以确保砼的温度为原那么。d.对砼强度不同的相邻部位要进行技术交底。防水工程防水作业操作时间宜选择在上午11时到下午3时施工。冬季施工屋面防水卷材时,应采用热熔法施工,热熔法铺贴防水卷材应采取满粘法。对找平层所用砂浆标号及稠度,较常温施工提高一个等级。对防水面的保护层混凝土,边施工边用一层塑料薄膜,上加岩棉被覆盖保温。雪

16、天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。质量保证措施4.1. 工程经理部成立冬施领导小组。4.2. 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;混凝土出机、入模及养护过程中的温度;混凝土在外表温度降至0的温度。4.3. 设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防止大风吹掀保温被,发现异常及时采取措施。4.4. 严格控制混凝土撤除保温和拆模时间,当温度为-5-8时,拆模板时间不少于48h;当温度为-8-12时,拆模板时间不少于72h,拆模强度不

17、小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4.5. 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。4.6. 混凝土养护温度的测量,由于混凝土采用蓄热法养护并且掺加防冻剂,测温时在强度未到达4Mpa以前每2h测量一次,以后每6h测量一次;测温孔均编号并绘制了测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。平安消防措施5.1. 入冬前,组织现场全体职工进行冬施平安、消防的宣传教育工作,制定平安生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施,教育职工注意施工岗位平安,严守各项规章制度。5.2.

18、 施工现场必须按施工方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风及寒流对平安生产带来的影响。5.3. 冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及人行马道上的积雪和冻冰块。停工后有复工时外脚手架应全面检查合格前方可投入使用。5.4. 加强用火管理,现场设置足够的消防器材,防止火灾的发生。5.5. 加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。5.6. 不得以棉帽代替平安帽。5.7. 做好高空作业防护,消除平安隐患。5.8. 保温材料必须符合环保及消防阻燃要求,妥善保管,设专人负责。5.9. 要

19、做到抓生产必须抓平安,各项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患,一丝不苟的做好平安工作。5.10. 加热升温设备必须有生产许可证、合格证。按有关规定进行验收合格前方可正式使用。5.11. 各种外加剂及燃料等易燃易爆物品,要设专库存放,设专人负责管理。5.12. 各种上人架子、马道应牢固可靠并定期进行检查,大风或雪后要认真清扫、及时检查消除隐患,施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。5.13. 所有作业人员必须经过三级平安教育并考试合格上岗,体检合格,并作业前经过平安技术交底,并实行双签字。5.14. 凡进入现场施工人员,应经过平安教育,具备一定平安知识,并与

20、工程平安部门签订有关平安施工的责任合同。 5.15. 现场火源要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦煤炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。5.16. 雪后应及时清理作业面、现场交通路面,以防滑倒跌伤。5.17. 现场施工用水应倒入指定地点,严禁乱倒以防结冰跌滑;5.18. 由于天寒地冻,作业面结冰时,应采取地面铺上木板等措施,爬梯高空作业时更应采取防滑措施;5.19. 用车辆运料及设备时,车上要加装防滑链;5.20. 进入现场所穿的鞋一定要为绝缘、保暖和防滑,防止因天冷路滑造成摔伤,尤其是高空滑落等现象的发生;5.21注意电焊机使用时的防护不要使火星飞溅到其他物

21、体上。热工计算6.1 针对不同标号的混凝土,合理进行热工计算。标准要求为砼运输车的出机温度不小于10,混凝土因钢筋及模板吸热后的温度大于5。以C30混凝土为例,每立方米混凝土中的材料用量为:水175kg,温度80;水泥382kg,温度5;砂709kg,温度-3;石1064kg,温度-3;砂含水率3%,石含水率1%,搅拌房内温度10,混凝土拌合物采用封闭式泵车运输,运输和浇筑完成共历时2h,当时气温-10。6.1.1 混凝土拌合物的理论温度:T0=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-GsPs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中: T0混凝土拌合物的理论温度;Gw、Gc、Gs、Gg每m3水、水泥、砂、石的用量;Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度;Ps、Pg砂、石的含水率;b水的比热kJ/KgK;B水的热溶解热kJ/KgK。当骨料

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